【正文】 4′ 2 3 4 5 44 20 1176。自動(dòng)焊引弧板和引出板長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于 150mm，寬度應(yīng)大于或等 于 80mm，焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于 80mm。 C，后溫度應(yīng)由試驗(yàn)確定。 ②焊絲宜采用鍍銅焊絲，非鍍銅焊絲使用前應(yīng)清除浮銹、油污，保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的要求。焊接連接組裝允許偏差值見下表的規(guī)定。 E、焊條 ? 焊條的生產(chǎn)廠家、供貨單位、批號(hào)、制成日期； ? 焊條型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格（直徑和長(zhǎng)度）； ? 焊條皮層的外觀、強(qiáng)度、偏心度、耐潮性； ? 熔敷金屬的化學(xué)成份和機(jī)械性能； ? 焊接工藝性。 ○11焊接記錄。 ○ 3 母材的類別、組別、厚度范圍，鋼號(hào)及質(zhì)量證明書。 ○ 4 焊接試件并填寫焊接記錄。 ○ 7 焊接工藝的各項(xiàng)參數(shù)。 〈 2〉焊接工藝試驗(yàn)的內(nèi)容和要求。 ⑤組裝時(shí)的點(diǎn)固焊縫長(zhǎng)度宜大于 40mm，間距宜為 500～ 600mm，點(diǎn)固焊縫高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的 2/3。 A、組裝工序的 一般規(guī)定： 37 ①產(chǎn)品圖紙和工藝規(guī)程是整個(gè)裝配準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)，因此，首先要了解以下問題： 〈１〉 了解產(chǎn)品的用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以便提出裝配的支承與夾緊等措施。 鉆模板材料一般為 Q235，鉆套使用材料可為 T10A（熱處理 HRC55～ 60）。 為提高鉆孔效率，可將數(shù)塊鋼板重疊起來一齊鉆孔，但一般重疊板厚度不超過 50mm，重疊板邊必須用夾具緊或點(diǎn)焊固定。螺栓孔的偏差超過上表所規(guī)定的允許值時(shí)，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔，嚴(yán)禁采用鋼塊填塞。 177。其孔直徑應(yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大 ～ 。鉆孔的原理是切割，孔的精度高，對(duì)孔壁損傷較小。 〈３〉 尺寸要求嚴(yán)格的加勁板、隔板、腹板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等。 孔距 177。 〈 3〉統(tǒng)計(jì) 計(jì)算法。 〈 13〉鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接接長(zhǎng)時(shí)，在接縫處必須注明坡口形狀及大小，在焊接和矯正后再劃線。 〈５〉根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。 加工樣板的角度 177。為了保存實(shí)樣圖，一般采用覆蓋過樣 法，而當(dāng)不需要保存實(shí)樣圖時(shí)，則可采用畫樣法制作樣板。此種樣板不僅用于檢查各部分的弧度，同時(shí)又可以作為端部割豁口的號(hào)料樣板。 D、由于生產(chǎn)的需要，通常制作適應(yīng)于各種形狀和尺寸的樣板和樣桿。對(duì)一些三角形的構(gòu)件，如果只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求，則可以縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意其精度。由于制作廠設(shè)備能力和構(gòu)件的制作要求各有不同，所以工藝流程略有不同。 ○ 2 主要構(gòu)件的工藝流程、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、為保證構(gòu)件達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)而采用的工藝措施（如組裝次序、焊接方法等）。 A、制定工藝規(guī)程的原則是在一定的生產(chǎn)條件下，操作進(jìn)程以最快的速度、最少勞動(dòng)量和最低的費(fèi)用，準(zhǔn)確的加工出符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。 B、提料時(shí)，需根據(jù)使用尺寸合理訂貨，以減少不必要的拼接和損耗，提出材料預(yù)算計(jì)劃。 ○ 7 加工符號(hào)、焊接符號(hào)是否齊全。這樣，在詳圖審批完成時(shí)鋼材即可到達(dá)，立即開工生產(chǎn)。 C、庫(kù)存鋼材還應(yīng)備有實(shí)際長(zhǎng)度的檢尺記錄，使用前提供給技術(shù)部門作為下料、配料 的依據(jù)。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是： A、鋼材的數(shù)量和品種應(yīng)與訂貨合同相符。管理人員 50 余人，生產(chǎn)一線技能操作工有 500 余人，其中：大專生 35人，中專生 95 人，中技生 171人。③靈活迅捷的安裝。 ⑤作為材料供應(yīng)商必須是公司認(rèn)證的合格供應(yīng)商，具有相當(dāng)?shù)墓┴洏I(yè)績(jī)和穩(wěn)定的供貨質(zhì)量，并且具備一 定的資金墊付能力，同供應(yīng)商簽訂的供貨合同，必須約定明確，對(duì)材料的數(shù)量、性能、內(nèi)在質(zhì)量及驗(yàn)貨方式、供貨時(shí)間明確，以保證工程能順利實(shí)施。 物資入庫(kù)后應(yīng)設(shè)置專門場(chǎng)地存放，并進(jìn)行嚴(yán)格標(biāo)識(shí)，做好防護(hù)工作，避免混用、錯(cuò)用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應(yīng)由質(zhì)量管理人員立即組織追溯，找出原因并進(jìn)行糾正。復(fù)驗(yàn)僅抽檢Ｃ、Ｓ i、Ｍ n、Ｐ、Ｓ即可，產(chǎn)品標(biāo) 識(shí)同上。 40Cr材質(zhì)制作應(yīng)符合 GB/J12391合金結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)要求，等級(jí)符 GB/T16939。要求控制網(wǎng)的測(cè)距相對(duì)中誤差小于 L/25000，測(cè)角中誤差小于 2″。而工程的使用功能不允許漏水，防水防漏是該工程的重點(diǎn)。按照施工機(jī)具需要，安排計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)。 （ 2）、圖紙分析及分解設(shè)計(jì)： 根據(jù)招標(biāo)文件要求組織精干人員進(jìn)行了高水平的圖紙分析及分解設(shè)計(jì)。 ⑧ 材料組：負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃、控制、保管，確保材料和設(shè)備的及時(shí)到達(dá)，妥善保管，按規(guī)定要求使用。班組設(shè)置負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本班組的工程量及質(zhì)量，與班組簽訂責(zé)任狀，對(duì)班組的施工質(zhì)量、安全、文明施工、施工進(jìn)度等進(jìn)行約束，加強(qiáng)管理。項(xiàng)目經(jīng)理作為公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，在項(xiàng)目部成員的協(xié)助下，負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、材料調(diào)配、施工計(jì)劃安排等關(guān)鍵問題的決策，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、工期全面負(fù)責(zé)，完成法人代表對(duì)業(yè)主簽定的合同內(nèi)容。結(jié)構(gòu)形式為門式鋼架承重結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采用干作業(yè)鉆孔灌注樁。必須確保各種資源（技術(shù)、人員、設(shè)備、原材料等）的充分滿足和及時(shí)到位。本項(xiàng)目部有能力協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，排除各種障礙，通過精心組織，嚴(yán)格管理，能確保本工程按預(yù)定要求、目標(biāo)順利完成。 ⑤ 電焊組：負(fù)責(zé)工程所有的電焊工作，確保焊接質(zhì)量滿足規(guī)定要求。 ○13探傷組：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)電焊質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制。 （ 2）、搞好“三通一平”，即路通、水通、電通和平整場(chǎng)地。 四、工程難點(diǎn)、重點(diǎn)分析針對(duì)施工計(jì)劃采取的保障措施： 9 （一）、難點(diǎn)重點(diǎn)分析 該工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)工程縱向軸線較正，屋面的防水以及工期的保證。 標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù) =實(shí)際讀數(shù) +溫度校正值 +鋼尺修正值。 五、勞動(dòng)力安排及施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃： 人員配置： 職 務(wù) 數(shù) 量 職 務(wù) 數(shù) 量 項(xiàng)目 總指揮 1 人 資料員 1 人 項(xiàng)目經(jīng)理 1 人 1安裝隊(duì)員 20 人 技術(shù)總負(fù)責(zé) 1 人 1電焊工 4 人 技術(shù)員 1 人 1電工 1 人 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 1 人 1拼裝工 4 人 質(zhì)量檢查員 1 人 1涂裝工 4 人 安全員 1 人 1吊裝工 4 人 11 材料員 2 人 1７、輔助工 5 人 測(cè)量員 2 人 施工機(jī)械設(shè)備配備： 序號(hào) 名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 1 電焊機(jī) 300 500A 臺(tái) 5 2 扭力扳手 把 20 3 切割機(jī) Φ 500 臺(tái) 4 4 板材切割機(jī) Φ 100 臺(tái) 5 5 角向磨光機(jī) Φ 100 把 10 6 氣割 套 4 7 焊條烘干箱 個(gè) 2 8 焊條保溫筒 個(gè) 2 9 手拉葫蘆 5T 套 4 10 活頭扳手 把 30 11 千斤頂 10T、 16T 臺(tái) 各 2 臺(tái) 12 鋼絲繩 Φ 12 m 1000 13 手槍鉆 Φ 9mm 把 40 14 拉鉚槍 把 40 15 空壓機(jī) 臺(tái) 2 16 汽車吊 16T 臺(tái) 1 臺(tái) 注：其它小工具不再一一列舉 檢測(cè)設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備型號(hào) 數(shù) 量 設(shè)備名稱 主要用途 1 0300 4 游標(biāo)卡尺 測(cè)量長(zhǎng)度、厚度等 12 2 0360186。具體要求如下：尺寸測(cè)量由檢驗(yàn)人員按，并記錄測(cè)量結(jié)果；材質(zhì)測(cè)量由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)按下述材料檢驗(yàn)要求進(jìn)行取樣和送樣，填寫《送樣登記表》，化驗(yàn)員按《理化管理制度》要求進(jìn)行化學(xué)分析并標(biāo)識(shí)和保存樣件，建立《化學(xué)分析 C、 S、 Si、 13 Mn、 P、 Cr、 Ni原 始記錄》臺(tái)帳，出據(jù)《化學(xué)分析報(bào)告單》并及時(shí)傳遞給檢驗(yàn)員和資料員；性能測(cè)量由試驗(yàn)員進(jìn)行，建立《機(jī)械性能試驗(yàn)原始記錄》或《機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告》，并及時(shí)傳遞給成品檢驗(yàn)員和資料員；嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分和性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，只有上述三方面均合格后方能入庫(kù)。抽查產(chǎn)品的尺寸精度，每種規(guī)格的抽樣數(shù)量見 ，用游標(biāo)卡尺和螺紋量規(guī)檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 ③對(duì)于 A 類物資如鋼板、結(jié)構(gòu)膠、用于制作鋼架構(gòu)件腹板，翼緣，端板用鋼板，焊條，焊絲，高強(qiáng)螺栓； B類物資如壓型板、天溝、檁條， 鋼架構(gòu)件節(jié)點(diǎn)板處零件，圓鋼支撐，剛性系桿構(gòu)件，隅撐構(gòu)件由材料部門采購(gòu)；C 類物資如過渡板、進(jìn)渡螺栓及螺母、小方墊、滴水線、自攻絲、密封膠、拉鉚釘、耐候膠、膨脹螺栓、小泥釘、脊瓦板、防水扣槽， U形件，天溝擋板，泛水板，連接件，鋁壓蓋，普通螺栓，錨栓，檁托板、除 A， B類中以外的其他零件可由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)計(jì)劃要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行采購(gòu)。 屋面部分： 屋面部分我公司采用 YX25250760 型及 YX21250900 型壓型鋼板，節(jié)點(diǎn)為暗扣式，此種板型選擇、波型寬且波峰高，排水性能好，外觀感宏偉美觀，此種節(jié)點(diǎn)處理為當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)屋面防水節(jié)點(diǎn)最好的一種。⑧外觀美觀，整體性優(yōu)。余料退庫(kù)時(shí)要檢查有無標(biāo)識(shí)，當(dāng)退料無標(biāo)識(shí)時(shí)，要及時(shí)核查清楚，重新標(biāo)識(shí)后再入庫(kù)。各類鋼材尺寸的容許偏差，可參照有關(guān)國(guó)標(biāo) 23 或制標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。鋼材表面涂上色標(biāo)、規(guī)格和型號(hào)，按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放。 C、詳圖的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位的技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙以及發(fā)包文件中所規(guī)定采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行。 ○ 4 節(jié)點(diǎn)是否清楚，是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 ○ 3 對(duì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有困難的地方，要與需方或者設(shè)計(jì)單位做好變更 簽證的手續(xù)。如進(jìn)行材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意，產(chǎn)將圖紙上所有相應(yīng)規(guī)格和有關(guān)尺寸全部進(jìn)行修改。 〈３〉有良好的勞動(dòng)條件和安全性。 D、工藝規(guī)程是鋼結(jié)構(gòu)制造中最主要的和根本性的指導(dǎo)性技術(shù)文件，也是生產(chǎn)制作中最可靠的質(zhì)量保證措施。鋼卷尺必須經(jīng)過計(jì)量部門的校驗(yàn)復(fù)核，合格的方能使用。 B、用作計(jì)量長(zhǎng)度依據(jù)的鋼卷尺，特別注意應(yīng)經(jīng)授權(quán)的計(jì)量單位去計(jì)量，且附有偏差卡片，使用時(shí)按偏差卡片的記錄數(shù)值校對(duì)其誤差數(shù)?？ㄐ蜆影宸譃閮?nèi)卡型樣板和外卡型樣板兩種。 〈 1〉畫樣法。樣板的精度要求見表： 放樣和樣板（樣桿）的偏差 項(xiàng)目 允許偏差 平等線距離和分段尺寸 177。 31 〈２〉如材料上有裂縫、夾層及厚度不足等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)研究處理。 〈 10〉需要拼接的同一構(gòu)件必須同時(shí)號(hào)料，以利于拼接。由于鋼材的規(guī)格多種多樣，為減少原材料的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)率，應(yīng)把同厚度的鋼板零件和相同規(guī)格的型鋼零件，集中在一起進(jìn)行號(hào)料。 C、號(hào)料有利于切割和保證零件質(zhì)量。 邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 （四） 邊緣加工和端部加工 A、在鋼結(jié)構(gòu)加工中，當(dāng)圖紙要求或下述 部位一般需要邊緣加工。 （ 五） 制孔 A、孔加工在鋼結(jié)構(gòu)制造中占有一定的比重，尤其是高強(qiáng)螺栓的采用，使孔加工不僅在數(shù)量上，而且在精度要求上都有了很大的提高。其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 孔距的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 ≤ 500 501～ 1200 1201～ 3000 ＞ 3000 同一組內(nèi)任意兩孔間距離 177。 3． 在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組，但不包括注 1.、 的孔。鉆孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心和直徑，在孔的圓周上（ 900位置）打四只沖眼，可作鉆孔后檢查用。 通用型積木式鉆模，可在當(dāng)?shù)啬＞叱鲎庹居喿狻? （六） 組裝 組裝，亦可稱拼裝、裝配、組立。 ③布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。 ⑩拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。 ○ 4 焊縫脫渣性能試驗(yàn)。 B、焊接工藝評(píng)定的一般程序如下： ○ 1 提出焊接工藝評(píng)定任務(wù)書（一般由編制焊接工藝者提出，經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)）。未經(jīng)評(píng)定的試驗(yàn)結(jié)果不能盲目投入批量生產(chǎn)。 ○ 8 氣體的種類及流量。 如采用其它鋼材代用，必須經(jīng)業(yè)主方以及設(shè)計(jì)單位同意，并有可靠的焊接工藝評(píng)定和焊接工藝試驗(yàn)資料后方可施焊。 4.焊前準(zhǔn)備 ①焊前應(yīng)清除焊件坡口表面及兩側(cè) 30~50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。C 烘干，時(shí)間 1~2h。 搭接 長(zhǎng)度 L 間隙 a 177。 ② T型 接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4（圖 a、 b、 c），重級(jí)工作制和起重量大