【正文】 由于本工程所輸物料本身的危險(xiǎn)性及工藝流程、工藝特點(diǎn)所帶來(lái)的外在危險(xiǎn)因素，使本工程存在較大的整體危險(xiǎn)性。定期進(jìn)行演習(xí)，做到一旦事故發(fā)生有備無(wú)患，忙而不亂 。 站場(chǎng)內(nèi)的裝置區(qū)、泵房等均為爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域，區(qū)域內(nèi)的配電設(shè)備均應(yīng)采用防爆型；根據(jù)各建筑物的不同防爆等級(jí)采取相應(yīng)的防爆措施。 加強(qiáng)自動(dòng)控制系統(tǒng)的管理和控制，嚴(yán)格控制壓力平衡。 在井架上、井場(chǎng)路口等處設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，以使發(fā)生事故時(shí)人員能迅速向上風(fēng)向疏散。泥漿比重和粘度要經(jīng)常進(jìn)行檢查，罐內(nèi)每周不得少于一次，在危險(xiǎn)的油氣層中鉆進(jìn)時(shí)每30 分鐘檢查一次。根據(jù)油田區(qū)周圍其他油田類比資料分析，井噴事故后，石油類污染物主要聚積在土壤表層 1m 以內(nèi)，一般很難滲入到 2 m 以下，對(duì)地下水體直接影響不大。井噴發(fā)生時(shí)大量伴生氣排入大氣，使局部大氣中的烴類在短時(shí)間內(nèi)劇增。 站場(chǎng)火災(zāi)爆炸事故 由于各 站場(chǎng)工藝設(shè)備多、布置相對(duì)集中、操作條件要求嚴(yán)格、處理介質(zhì)又均屬易燃易爆物質(zhì)，因此各站場(chǎng)火災(zāi)、爆炸的事故風(fēng)險(xiǎn)性。 如果該油田一旦發(fā)生井噴事故，其噴出的總液量約 30t/h，含原油 15t/h，污染范圍通常在 150m～ 200m 范圍內(nèi)，隨同噴出的伴生氣約 3000Nm3/h。 （ 6）施工質(zhì)量問(wèn)題 施工問(wèn)題主要是由于設(shè)備安裝時(shí)考慮不周不細(xì)，施工時(shí)施工質(zhì)量差，不符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范，從而導(dǎo)致投產(chǎn)后發(fā)生事故。 事故風(fēng)險(xiǎn)因素分析 本工程各站場(chǎng)的設(shè)施設(shè)備均為密閉高壓系統(tǒng)，造成這些設(shè)施設(shè)備破裂、泄漏，從而引起火災(zāi)、爆炸的主要因素有以下幾個(gè)方面。因此，在管道敷設(shè)沿線保護(hù)和恢復(fù)植被 極為重要，行之有效的辦法是在易受侵蝕的迎風(fēng)坡管道兩側(cè)無(wú)植被地段人工建設(shè)蘆草方格保護(hù)網(wǎng)，類似塔中沙漠公路兩側(cè)的防護(hù)工程，設(shè)計(jì)寬度 5m～ 10m 即可。 （ 3）煤場(chǎng)、渣場(chǎng)的地面進(jìn)行硬化，防治滲濾液對(duì)地下水的影響。 8. 2 地下水環(huán)境影響分析 該擬建工程廠內(nèi)地面、車間內(nèi)地面以及煤場(chǎng)和渣場(chǎng)等全部硬化，分別鋪設(shè)雨水和污水收集管道，并做好防滲措施。 表 84 地下水水文參數(shù) 點(diǎn)位名稱 水 文 參 數(shù) 水深（米） 井深（米） 水溫（℃） 北十里河村井 100 200 吳家?guī)X村井 90 180 關(guān)帝廟村井 3 100 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB/T 1484893)中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)測(cè)布點(diǎn)情況見表 81 和環(huán)境監(jiān)測(cè)布點(diǎn)圖。 （ 2）盡量提高原材料的濃度和純度，減少水的含量，可進(jìn)一步減少熱風(fēng)干燥塔的動(dòng)力消耗。 表 161 能耗物耗及產(chǎn)污量一覽表 項(xiàng) 目 單耗（以噸產(chǎn)品計(jì)） 生產(chǎn)用水 約 電 90kwh 煤 約 蒸汽 工業(yè)萘 甲醛 濃硫酸 液堿 SO2 煙塵 工業(yè)粉塵 灰渣 該工程采用熱風(fēng)爐煙氣經(jīng)除塵后直接用于產(chǎn)品干燥，比其它間接干燥方式節(jié)約能源在 1/2 以上。相對(duì)于羧酸類高效減水劑其成本較低，原料來(lái)源廣泛，市場(chǎng)前景較好。對(duì)于建設(shè)項(xiàng)目而言，可以減輕建設(shè)項(xiàng)目的末端處理負(fù)擔(dān)，提高建設(shè)項(xiàng)目的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力以及降低建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)。那些技術(shù)落后設(shè)備陳舊，產(chǎn)污量大的項(xiàng)目因不符合清潔生產(chǎn)的要求而被否定。 （ 3）減小萘存儲(chǔ)車間的溫度，較小萘的升華；或降萘儲(chǔ)存車間的廢氣導(dǎo)出并冷凝，將升華的萘結(jié)晶出，減小其對(duì)大氣環(huán)境的污染。 （ 3）在減污方面的先進(jìn)性：干燥工序設(shè)旋風(fēng)收塵和噴淋塔兩級(jí)除塵裝置，熱風(fēng)爐煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器進(jìn)入干燥塔又經(jīng)過(guò)干燥塔的兩級(jí)除塵，除塵效率可達(dá)%以上，粉塵（包括熱風(fēng)爐煙氣中煙塵）排放量大大減少，經(jīng)噴淋塔洗滌，熱風(fēng)爐煙氣中 SO2排放量也有所減少，而且噴淋塔使用原料液來(lái)噴淋，減少了水的用量和污水的產(chǎn)生量，增加了產(chǎn)品收率。 生產(chǎn)工藝的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： （ 1）增設(shè)熔萘罐的先進(jìn)性：在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，是將首先將固體萘加入到反應(yīng)釜中，加熱熔化，再加入硫酸進(jìn)行磺化反應(yīng)和后續(xù)的一系列反應(yīng)。 清潔生產(chǎn)分析 生產(chǎn)工藝先進(jìn)性分析 高效減水劑又稱超塑化劑，是一類顯著減少新拌混凝 土用水量、提高混凝土性能、延長(zhǎng)混凝土使用壽命，或在保持混凝土性能和使用壽命基本不變的基礎(chǔ)上較大幅度減少水泥用量的化學(xué)添加劑。 根據(jù)國(guó)家環(huán)保局 [環(huán)控（ 1997） 232 號(hào) ]“關(guān)于印發(fā)國(guó)家環(huán)保局關(guān)于推行清潔生產(chǎn)若干意見的通知”的要求。雖然管道輸送是一種既安全又可行的輸送方式，但存在于環(huán)境中的管道受到各種環(huán)境因素的作用，同時(shí)管道本身的設(shè)計(jì)、管材制 造、施工、操作運(yùn)行和管理等各環(huán)節(jié)都可能存在著缺陷和失誤，所有這些因素都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。 事故風(fēng)險(xiǎn)因素分 析 鉆井是為揭開油氣層，獲得有開采價(jià)值的天然氣流或石油，因此，當(dāng)鉆井進(jìn)入高壓 油 氣層后，如井控措施不當(dāng)可能發(fā)生井噴事故；完井和修井時(shí)技術(shù)不過(guò)關(guān)、措施不利也會(huì)導(dǎo)致井噴事故的發(fā)生。從事故的原因來(lái)看，屬于違章指揮違章作業(yè)的 97 例，占 %，屬于管理、組織不善發(fā) 生事故的 93 例，占 %，屬于技術(shù)業(yè)務(wù)不熟練或安全基本知識(shí)較差的 96 例，占 %，屬于其它原因的 7 例，占 %。隨著管理水平和自動(dòng)化程度的提高，操作人員素質(zhì)的加強(qiáng)及各項(xiàng)操作、施工規(guī)程的建立，加之管道的逐年老化，運(yùn)行后期基本上是管道腐蝕造成的泄漏（尤其是對(duì)于投產(chǎn)運(yùn)行 10 年以上的管道） 。 統(tǒng)計(jì)結(jié)果列于表 7－ 表 7－ 表 7－ 4。 因地層的復(fù)雜多變，勘探鉆井過(guò)程中存在井噴事故發(fā)生的可能性，但由表 7－ 1 可見，設(shè)計(jì)和操作失誤等人為因素在鉆井事故中占有很大比例 。 DW－ 105 井井噴 屬人為責(zé)任事故。 鉆井事故風(fēng)險(xiǎn)類比調(diào)查 鉆井、射開油氣層及井下作業(yè)過(guò)程中發(fā)生的主要風(fēng)險(xiǎn)事故是井噴，井噴失控將導(dǎo)致油氣資源的嚴(yán)重破壞，極易釀成火災(zāi)、爆炸事故，造成人員傷亡、設(shè)備損壞、油井報(bào)廢和自然環(huán)境的污染。 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，各油氣田在油氣勘探開發(fā)建設(shè)過(guò)程中，累計(jì)發(fā)生井噴失控 230 多井次，占完 井總數(shù)的 ‰，其中井噴失控又著火的井 78 口，占失控井的 34%，從事故原因分析表明，多數(shù)井噴的發(fā)生是由于操作人員直接原因造成?？碧疥?duì)虛報(bào)泥漿密度使泥漿密度偏低，起鉆抽吸引起溢流；發(fā)生溢流后，起鉆在崗人員素質(zhì)差，未發(fā)現(xiàn)溢流，從而發(fā)展到井噴失控。 油氣集輸事故風(fēng)險(xiǎn)類比調(diào)查 管道集輸作為一種既經(jīng)濟(jì)又安全的運(yùn)輸方式，正被越來(lái)越多的油氣運(yùn)輸所采用，但管道建設(shè)運(yùn)行所帶來(lái)的環(huán)境、安全問(wèn)題正受到越來(lái)越多的關(guān)注。 表 7－ 2 美國(guó)管道事故主要原因統(tǒng)計(jì)表 事故因素 事故發(fā)生次數(shù) 比例 % 腐蝕 外腐蝕 919 內(nèi)腐蝕 165 人為因素 第三者破壞 700 操作失誤 265 機(jī)械失效 583 焊縫缺陷 224 自然災(zāi)害 65 其它因素 224 總 計(jì) 2861 100 注：統(tǒng)計(jì)資料時(shí)間為 1968 年～ 1976 年間。 站場(chǎng)事故風(fēng)險(xiǎn)類比調(diào)查 油氣田集輸站場(chǎng)工藝設(shè)備集中、操作條件要求嚴(yán)格、處理介質(zhì)均屬易燃易爆物質(zhì)，因此存在火災(zāi)、爆炸的事故風(fēng)險(xiǎn)性。違章作業(yè)、組織管理不善等是發(fā)生事故的主要風(fēng)險(xiǎn)因素。 發(fā)生井噴最根本的原因是井內(nèi)液柱壓力低于地層孔隙壓力，使井底壓力不平衡，防止井噴的關(guān)鍵是及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流和及時(shí)控制溢流。 油氣集輸過(guò)程中的事故主要是管線及設(shè)備破裂造成的油氣泄漏事故，事故發(fā)生時(shí)會(huì)有大量的油氣溢出，對(duì)周圍環(huán)境造成直接污染，而且泄漏的油氣遇到明火還可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸事故。通知明確提出建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)應(yīng)包括清潔生產(chǎn)的內(nèi)容。采用高效減水劑技術(shù)，既可以制備高性能混凝土，廣泛應(yīng)用于高層建筑、大型堤壩、公路、橋梁、隧道、國(guó)防等建設(shè)工程中，在經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展中發(fā)揮重大作用；又可以在保證工程質(zhì)量的前提下，較大幅度地減少水泥用量，從而減少水泥生產(chǎn)過(guò)程中的能耗、物耗和二氧化碳等污染物的排放量。增設(shè)熔萘罐后，可先將固體萘熔化后，用管道打入到反應(yīng)釜中，這樣簡(jiǎn)化了每次都打開反應(yīng)釜的上蓋加萘的過(guò)程，而且通過(guò)計(jì)量泵用管道打入反應(yīng)釜中，比傳統(tǒng)工藝計(jì)量的更為準(zhǔn)確，且減少了反應(yīng)釜每次開蓋萘的無(wú)組織排放的量。 在沖洗設(shè)備和地面使用的是反應(yīng)釜和熔萘罐加熱套層中加熱后產(chǎn)生的廢水，減少了污水的產(chǎn)生量，且該水又去噴灑煤場(chǎng)和渣場(chǎng)降塵，廢水進(jìn)行了綜合利用，進(jìn)一步減少了工業(yè)廢水的產(chǎn)生量和排放量，而且減少了污水治理的成本。 （ 4）提高熱風(fēng)爐第一級(jí)旋風(fēng)除塵器的效率，減小煙塵對(duì)減水劑質(zhì)量的影響，提高減水劑的品質(zhì)。 根據(jù)國(guó)家環(huán)保局 [環(huán)控（ 1997） 232 號(hào) ]“關(guān)于印發(fā)國(guó)家環(huán)保局關(guān)于推行清潔生產(chǎn)若干意見的通知”的要求。 清潔生產(chǎn)分析 生產(chǎn)工藝先進(jìn)性分析 高效減水劑又稱超塑化劑，是一類顯著減少新拌混凝土用水量、提高混凝土性能、延長(zhǎng)混凝土使用壽命，或在保持混凝土性能和使用壽命基本不變的基礎(chǔ)上較大幅度 減少水泥用量的化學(xué)添加劑。 生產(chǎn)工藝的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： （ 1）增設(shè)熔萘罐的先進(jìn)性：在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工 藝中，是將首先將固體萘加入到反應(yīng)釜中，加熱熔化，再加入硫酸進(jìn)行磺化反應(yīng)和后續(xù)的一系列反應(yīng)。 （ 3）在減污方面的先進(jìn)性：干燥工序設(shè)旋風(fēng)收塵和噴淋塔兩級(jí)除塵裝置，熱風(fēng)爐煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器進(jìn)入干燥塔又經(jīng)過(guò)干燥塔的兩級(jí)除塵，除塵效率可達(dá)%以上，粉塵（包括熱風(fēng)爐煙氣中煙塵）排放量大大減少，經(jīng)噴淋塔洗滌，熱風(fēng)爐煙氣中 SO2排放量也有所減少，而且噴淋塔使用原料液來(lái)噴淋，減少了水的用量和污水的產(chǎn)生量，增加了產(chǎn)品收率。 （ 3）減小萘存儲(chǔ)車間的溫度，較小萘的升華；或降萘儲(chǔ)存車間的廢氣導(dǎo)出并冷凝，將升華的萘結(jié)晶出，減小其對(duì)大氣環(huán)境的污染。 表 81 地下水現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)布點(diǎn)情況 序 號(hào) 地 點(diǎn) 位 置 設(shè) 置 目 的 1 北十里河村西 項(xiàng)目東南 了解廠址周圍的淺層地下水情況 2 吳家?guī)X村東 項(xiàng)目東 了解廠址周圍的淺層地下水情況 3 帝廟村東 項(xiàng)目東北 了解廠址周圍的淺層地下水情況 監(jiān)測(cè)