【正文】 ： ⑴ 嚴格按規(guī)定 , 員工進行安全教育 ,考核合格上崗； ⑵ 加強對員工經(jīng)常巡檢區(qū)域的硫化氫的監(jiān)測； ⑶ 對于泵房尤其是地下泵房，必須安裝通風設施； 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 24 頁 共 36 頁 ⑷ 嚴格執(zhí)行進容器、下井、進池等構(gòu)筑物內(nèi)作業(yè)票制度； ⑸ 對可能存在硫化氫的地方，安裝硫化氫報警儀表； ⑹ 可能存在硫化氫場所，設立警示牌，并告知 處理知識； ⑺ 在危險處，必須兩人在場，佩戴安全防護裝備，站在上風口作業(yè)。長期接觸低濃度的硫化氫，引起神經(jīng)衰弱 及植物 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 23 頁 共 36 頁 神經(jīng)紊亂等癥狀。 、油質(zhì)是否正常，檢查刮泥機與油壁四周之間是否有碰撞及障礙物，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理 并 匯報； ，轉(zhuǎn)動設備嚴禁超溫超負荷運行； ，以免造成設備彎曲變形。裝置管理人員上崗操作 ，必須征得當班操作人員同意。 DCS接收來自 污水處理場 的溫度、壓力、液位、流量、 可燃氣體檢測、有毒氣體檢測、 機泵狀態(tài)等信號，并將控制指令傳送到裝置中，對 污水處理場 進行集中控制和監(jiān)測。 ，相應的 降低 污水提升泵 的 提升流量，若調(diào)節(jié)罐液位仍持續(xù)下降， 則 引入含油雨水污水進行調(diào)整。 機混凝劑 聚丙烯酰胺 (PAM) 分子量： 3001500萬 性狀 ：水溶性高分子聚電解質(zhì)、無毒、無味，易吸潮、易溶于水，不溶于乙醇、丙酮等有機溶劑，分子鏈上帶有正電荷活性基團，有優(yōu)異的絮凝作用。 雨水監(jiān)控系統(tǒng)分為清潔雨水系統(tǒng)、可能含油雨水系統(tǒng)、儲運區(qū)及齊潤油庫雨水系統(tǒng)。可通過污泥回流泵出口管線上的排剩余活性污泥閥，把剩余活性污泥輸送至污泥濃縮脫水罐。 外來生活污水進入生活污水池經(jīng)生活污水泵提升后進入均質(zhì)罐或 進入生化池。 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 9 頁 共 36 頁 污水場采用有機調(diào)理劑 —— 聚丙烯酰胺（ PAM），通過中和污泥顆粒表面電荷，并在顆粒間產(chǎn)生架橋作用，使污泥顆粒密實粗大，實現(xiàn)泥水分離。12H2O。 CONH2 作用機理：聚丙烯酰胺有很長的分子鏈，聚丙烯酰胺在堿類的作用下，發(fā)生水解反應，水解后聚丙烯酰胺使呈卷曲狀的分子鏈得以 展開拉長，長鏈在水中形成巨大的吸附表面積，提高架橋能力；另外，聚丙烯酰胺具有極性基因，其酰胺基因易于借氫鍵作用在膠體顆粒表面吸附；實現(xiàn)吸附架橋作用形成大的顆粒凝體與水體分離。混凝劑一般分為無機混凝劑和有機混凝劑。 來自清凈雨水系統(tǒng)、可能含油雨水系統(tǒng)、儲運區(qū)及齊潤油庫雨水，自流進入雨水監(jiān)控區(qū)的格柵提升池。在與水（液相）接觸過程中，由于氣相和液相的濃度差以及污染物在液相的溶解性能，使得污染物從氣相進入液相（或液膜內(nèi)）。 ⑶ 機械脫水 機械脫水的方法有真空吸濾法、壓濾法、離心法，主要設備有真空過濾器、板框壓濾器、帶式過濾器、離心機等。間歇式濃縮 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 6 頁 共 36 頁 池是一種圓形池，底部有污泥斗，將污泥充滿濃縮池，靜置沉淀及依靠重力使污泥壓密濃縮，定期分層排除上清液，污泥從底部泥斗排出。經(jīng)過三級反應段進一步攪拌，微小絮粒在絮凝劑吸附架橋和沉淀網(wǎng)捕機理作用下，逐漸長大為大絮體，一同流入沉淀池進行分離。 1 好氧微生物生化反應過程可簡略如下： (1) 有機碳的氧化 [C]（有機碳） ＋ O2＋微生物（酶） →CO 2＋ H2O＋ Q (2) 有機胺的氧化 [N]（有機胺）＋ O2＋微生物（酶） →CO 2＋ NH3＋ H2O＋ Q （ 3）有機硫或無機硫的氧化 [S]（有機硫或無機硫）＋ O2＋微生物（酶） →CO 2＋ SO2＋ H2O＋ Q 上述三個過程的結(jié)果使污水中的有機物有機胺有機硫和無機硫得到處理，從而使污水得 以凈化。 亞硝化菌 硝化桿菌 硝化菌 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 4 頁 共 36 頁 含鹽污水采用活性污泥法，利用活性污泥在有氧環(huán)境中各類微生物 (主要是細菌 )的新陳代謝作用，通過呼吸、繁殖的過程，將污水中的各類有機物氧化分解，還可將污水中的膠體顆粒通過絮凝作用而除去。 + 3CH3OH 3N2 + 3CO2 + 3H2O + 6OH175。溶解氧的濃度控制在 ～ ，否則 反硝化過程的速率就要減緩。+ Q NH4++2O2 NO3175。,然后再經(jīng)第二步由硝化桿菌將 NO2175。 A/O生物處理 含油污水生化采用缺氧－好氧生化處理工藝。 回流管道從曝氣區(qū)底部沿著氣浮區(qū)的底部伸展，因渦凹曝氣機的作 用，在曝氣區(qū)底部存在一個負壓區(qū)，會使廢水從氣浮區(qū)底部回流至曝氣區(qū)，然后在微氣泡的作用下又返回氣浮區(qū)，實現(xiàn)回流。充分利用調(diào)節(jié)罐較大的表面積收油，同時對調(diào)節(jié)罐的容積沒有太大的影響，實現(xiàn)污水的第一次除油。將鹽含量相對較高且不易處理的污水劃至含鹽污水系列， 含鹽污水經(jīng)含鹽調(diào)節(jié)罐、油水分離器一、二級除油，再經(jīng)過渦凹氣浮、溶氣氣浮兩級浮選處理，然后進入推流曝氣池進行生物處理，處理污水達到國家三級排放標準后，排入市政管網(wǎng)送至鐮灣河污水處理場繼續(xù)處理；將鹽含量相對較低且容易處理的污水劃至含油污水系列，同樣經(jīng)過兩級除油和兩級浮選后進入 A/O生化池處理，再經(jīng)混凝沉淀池和流砂過濾器深度處理，最后通過消 毒監(jiān)控合格后回用。 在罐內(nèi)設有浮動環(huán)流收油器，壓力流污水進入罐內(nèi)，經(jīng)軟管送至浮動收油器環(huán)管，環(huán)管上設有呈一定角度出水的布水系統(tǒng)，水流噴出后流向罐中心，形成環(huán)流，油水進入中央收油箱，完成第一次分離。 出水穩(wěn)定區(qū)：污水完成油水分離進入出水穩(wěn)定區(qū)，確保裝置均勻出水，同時維持設備內(nèi)水 流 保持相對恒定。 均質(zhì) 混合方式一般有兩種： 一種是利用外動力使廢水攪拌混合（機械攪拌、空氣攪拌、水泵強制循環(huán)）。這兩類細菌統(tǒng)稱為硝化菌。 2NH4++3O2 2NO2175。采取 2/3曝氣池容積為好氧區(qū)構(gòu)筑形式，滿足污泥的停留時間。 6NO3175。反硝化過程還會產(chǎn)生堿度，可使硝化反應所耗去的堿度有所彌補。 、氧化 該階段主要是活性污泥繼續(xù)分解氧化在第一階段吸附和吸收的有機物，同時也繼續(xù)吸附在第一階段未來得及吸附和吸收的殘余物質(zhì)，主要是溶解性物質(zhì)?；钚晕勰喑恋淼匠氐祝痪従忁D(zhuǎn)動的刮泥機刮板刮到池底中心集泥斗中，重力流入污泥回流池 再 經(jīng)泵提升回流曝氣池。 由上式可以看出，污水的含水率越高，污泥的體積越大。 ⑵ 機械脫水的預處理 目的是改善污泥的脫水性能，提高脫水設備的生產(chǎn)能力，其方法有化學調(diào)理法、淘洗法、熱處理法和冷凍法。液相則通過溢流堰溢出。生存下來的微生物經(jīng)過短時間繁殖，能發(fā)展成為優(yōu)勢菌。特殊情況下，如：罐區(qū)火災事故或泄漏事故時，這部分雨水可提升到雨水監(jiān)控池，通過浮式收油糟收油后監(jiān)控，再根據(jù)水質(zhì)情況決定直接排放或送回污水處理場處理。 Al3+水解最后生產(chǎn)膠體 Al(OH)3 。反應式如下： NaOH＋ HCl NaCl ＋ H2O NaOH＋ HNO3 NaNO3 ＋ H2O NaOH＋ H2SO4 Na2SO4 ＋ H2O 微生物菌體中元素比例 C： N： P=100： 5： 1。無機調(diào)理劑適用于污泥真空過濾和板框過濾；有機調(diào)理劑適用于離心脫水機和帶式壓濾機脫水。調(diào) 節(jié)罐出水用泵提至框架三層的油水分離器，經(jīng)油水分離后，自流至框架二層渦凹氣浮去除部分乳化油后，再自流至框架一層的溶氣氣浮進一步除油，出水用泵提升至均質(zhì)罐。 調(diào)節(jié)罐底排油泥、油水分離器底排油泥、渦凹氣浮排浮渣、溶氣氣浮排浮渣均自流進入油泥浮渣池，經(jīng)泵提升至油泥浮渣濃縮脫水罐，油泥浮渣經(jīng)重力濃縮脫水合格后，經(jīng)油泥浮渣輸送泵送入焦化裝置處理。 、廢氣處理 調(diào)節(jié)罐、油水分離器收集的污油自流進入污油池，經(jīng)污油泵提升至污油脫水罐進行脫水。 h/a 低低壓蒸汽 16800 m3/a ： 聚合鋁 244 t/a 磷酸二氫鈉 131 t/a 聚丙烯酰胺 50 t/a 氫氧化鈉 151 t/a 優(yōu)氯凈 51 t/a 表 項目 單位 進水 調(diào)節(jié)罐出水 油水分離器 出水 渦凹氣浮 出水 溶氣氣浮 出水 二沉池出水 污水回用 pH值 6～ 9 6～ 9 6～ 9 ～ 9 石油類 mg/l 500 ＜ 100 ≤ 80 ≤ 50 ≤ 10 ≤ 5 ≤ 5 硫化物 mg/l 20 揮發(fā)酚 mg/l 30 CODcr mg/l 500～ 800 ≤ 50 ≤ 50 SS mg/l 200 ≤ 10 氨氮 mg/l 40 ≤ 10 ≤ 5 水溫 ℃ ≤ 38 35 總堿度 (以 CaCO3計 ) mg/l 50～ 300 總硬度 (以 CaCO3計 ) mg/l 50～ 300 糞大腸菌落 個 /l 102 表 項目 單位 進水 調(diào)節(jié)罐出水 油水分離器出水 渦凹氣浮 出水 溶氣氣浮 出水 二沉池出水 排水 pH值 6～ 9 6～ 9 6～ 9 6～ 9 石油類 mg/l 1000 ＜ 100 ≤ 80 ≤ 50 ≤ 20 ≤ 20 ≤ 20 硫化物 mg/l 20 ≤ 1 揮發(fā)酚 mg/l 20 ≤ 2 CODcr mg/l 1800 ≤ 500 ≤ 500 SS mg/l ≤ 400 水溫 ℃ ≤ 38 ≤ 35 含鹽 mg/l ＜ 1500 ⑴ 調(diào)節(jié)罐 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 13 頁 共 36 頁 液位： 4～ 8 m ⑵ 油水分離器 單臺處理量： 100 m3/h 操作壓力： ≥ MPa ⑶ 渦凹氣 浮 單套處理量： 100 m3/h 混凝劑： 60 mg/l 助 凝劑： 10～ 20 mg/l ⑷ 溶氣氣浮 單套處理量： 100 m3/h 溶氣罐壓力： 177。 分子式： NaOH 分子量： 40，相對密度： （液體），熔點： ℃，沸點： 1390℃，白色固體，易溶于水，乙醚，甘油，不溶于丙酮，與酸發(fā)生中和反應并放熱，遇潮 時對鋁、鋅、錫有腐蝕性，并放出易燃易爆氫氣，本品不會燃燒，遇水和蒸汽大量放熱，形成腐蝕性溶液，具有 強腐蝕性 。另可聯(lián)系上游裝置減少高濃度污水排放量。 ⑶ DCS的現(xiàn)場控制站（ FCS） 通過冗余的光纜以不同的路徑（埋地與架空）與中央控制室 內(nèi)的服務器（ SV） 連接 ，服務器與 DCS 的操作站（ OS）相連接。 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 22 頁 共 36 頁 ，檢查各閥門、管線等是否完好； ，如：耐酸堿橡皮手套、眼鏡、口罩、圍裙、皮鞋或雨鞋等方可進行工作； ，相互配合，操作人員必須站在上風口，以防灼傷 ； ； ； ，應立即用大量新鮮水沖洗，然后送醫(yī)院處理。 健康危害：本品是強烈的神經(jīng)毒物，對粘膜有強烈的刺激作用。 運行的空壓機房、鼓風機房、泵站機房等處。 存在危害的場所：調(diào)節(jié)罐、自流污水提升池、油水分離器、渦凹氣浮、溶氣氣浮、溶氣浮選出水提升池、污水收集池、污油提升池、污油脫水罐。 健康危害：本品 蒸汽 常含有硫化氫氣體，因此對神經(jīng)系統(tǒng)有害。 接觸限值：每立方米空氣最多可允許含硫化氫 10毫克，超過這個含量就會引起人體中毒。 ，逐個制訂、落實防凍防凝措施，并列入崗位交接班和巡回檢查內(nèi)容； ，對班內(nèi)防凍防凝工作全權(quán)負責； ，裝置管理人員要對防凍防凝工作加強檢查督促； ，掌握防凍防凝技術(shù) ； 對采取防凍措施的設備、防凍點定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。