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物流信息系統(tǒng)上機操作-免費閱讀

2025-01-17 03:45 上一頁面

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【正文】 舉一個例子,基于軟構(gòu)件技術(shù)認證,迅速的重新配置物流信息系統(tǒng)是有效的方法,重新配置系統(tǒng)的迅速和靈活,降低了開發(fā)成本和時間,從而提高了計劃的效率??紤]到每一個企業(yè)都有自己的物流作業(yè)和活動的類型,如果組件模型不能反映實際的物流活動或組件的間隔尺寸不夠好,系統(tǒng)無法組織預(yù)定義的軟組件來支持快速響應(yīng)的供應(yīng)鏈的變化。在這個案例研究中,因為調(diào)度算法組織都封裝為流程組件,啟發(fā)式算法用來安排任務(wù)車輛的組件階段。 (3)第三層展示信息的用戶與它們相互作用。該系統(tǒng)基于結(jié)構(gòu)將支持各種異構(gòu)組件之間的重新配置和遠程物流控制。通過隱藏和封裝結(jié)構(gòu)的詳細數(shù)據(jù)和算法,支撐物流系統(tǒng)和物流資源,通過給用戶提供一個標準接口,軟構(gòu)件技術(shù)提供了高度的開放性。當可能有幾個可行的選擇對象,只需要選擇最合適的一個。 考慮上述軟組件技術(shù)的優(yōu)勢,我們介紹了物流信息系統(tǒng)的重新配置。但他必須驗證其規(guī)范的一致性與新環(huán)境。改編遺留軟件的效益來簡化測試,更多的控制軟件修改和觀察未來軟件系統(tǒng)的變化。因此,開發(fā)人員可以更迅速而完全的開發(fā)這種軟件。本文的其余部分安排如下。在今天的數(shù)字時代是反應(yīng)遲鈍的。當供應(yīng)鏈改變,通過回想預(yù)定義的軟構(gòu)件動態(tài)地配置物流信息系統(tǒng),物流信息系統(tǒng)組織各種需求的物流資源,這可以確??焖夙憫?yīng)供應(yīng)鏈中的變化需求與支持動態(tài)重新配置物流信息系統(tǒng)。 enterprise resource planning in the logistic Industrial Simulation Conference,2003,317320.[17] Barry J,Aparicio M,Durniak T,Herman Petal .NilIPSMART:an investigation of distributed object approaches to support production management information system development and deployment in a virtual Second International Enterprise Distributed Object Computers,1998,366377.[18] Diep D,Massotte R.,Meimouni distributed production management information system implemented with agents:the PABADIS 。這個缺點從一定程度上降低了該管理系統(tǒng)的整體效果。生產(chǎn)管理系統(tǒng),包括計劃管理、車間管理、工藝管理、生產(chǎn)進度查詢、質(zhì)量管理是此系統(tǒng)所具備的五個功能模塊。在此菜單中單機“Microsoft Access”,啟動Access,單機“新建文件”按鈕,選擇“空數(shù)據(jù)庫”并打開新建數(shù)據(jù)庫對話框,在對話框中輸入數(shù)據(jù)庫文件名,系統(tǒng)會創(chuàng)建一個新文檔,然后建立數(shù)據(jù)表格。⑵對于聯(lián)系類型,要視 1:1,1:N 和 M:N 三種不同情況做不同的處理。⑶消耗 原材料與原材料消耗的 1:N 聯(lián)系,是實際生產(chǎn)過程中原材料的耗用及現(xiàn)存關(guān)系。⑵生產(chǎn)產(chǎn)品的訂單:銷售部門依據(jù)客戶需要發(fā)出生產(chǎn)訂單,每種產(chǎn)品可能有多份訂單,但每份訂單只包含一種產(chǎn)品,生產(chǎn)部門同樣需記錄訂單情況來制造生產(chǎn)計劃,包括唯一的訂單編號,來單日期,產(chǎn)品編號,數(shù)量,交貨日期等。輸入設(shè)計的目的是提高輸入效率,減少輸入錯誤。代碼設(shè)計的步驟:確定代碼對象;考察是否已有標準代碼;根據(jù)代碼的適用范圍、使用時間和實際情況選擇代碼的種類與類型;考慮檢錯功能;編寫代碼表??傮w設(shè)計在第四章系統(tǒng)分析已提及,以下主要對金杯汽車公司信息系統(tǒng)作詳細設(shè)計。從我國的實際情況來看,不少單位是先買計算機然后決定開發(fā)。 物流信息系統(tǒng)設(shè)計的主要任務(wù)物流信息系統(tǒng)設(shè)計的主要任務(wù)是進行總體設(shè)計和詳細設(shè)計。能適應(yīng)不同用戶,不同管理模式的需求與要求,做到只要輸入用戶單位和名稱、用戶信息等,就可以通過系統(tǒng)生成,變成用戶自己的物流信息系統(tǒng)。 物流信息系統(tǒng)設(shè)計的目標⑴系統(tǒng)設(shè)計的概念 系統(tǒng)設(shè)計又稱為物理設(shè)計,通常分為兩個階段進行,首先是總體設(shè)計,其任務(wù)是設(shè)計系統(tǒng)的框架和概貌,并向用戶單位和領(lǐng)導部門作詳細的報告并認可,在此基礎(chǔ)上進行第二階段——詳細設(shè)計,這兩部分工作是互相聯(lián)系的,需要交叉進行。輸入的數(shù)據(jù)流:查詢結(jié)果單輸出的數(shù)據(jù)流: 訂單、修改信息、查詢條件外部實體名稱:車間員工簡述:在車間進行生產(chǎn)加工的員工。工藝管理數(shù)據(jù)流程圖,如圖413所示:圖413 車間管理數(shù)據(jù)流程圖:把車間管理分成生產(chǎn)原材料管理、產(chǎn)品生產(chǎn)管理、成品入庫管理三個處理過程。在數(shù)據(jù)流程分析中,要根據(jù)業(yè)務(wù)流程調(diào)查結(jié)果,拋開具體組織結(jié)構(gòu)、信息載體、處理工具、物質(zhì)、材料等,單從數(shù)據(jù)流動過程來考察實際業(yè)務(wù)中的數(shù)據(jù)處理模式。計劃管理業(yè)務(wù)流程圖如圖45所示:圖44 計劃管理業(yè)務(wù)流程圖工藝人員依據(jù)生產(chǎn)工作單的要求制定出產(chǎn)品工藝流程圖,對生產(chǎn)進行統(tǒng)一管理,能自動檢索到與生產(chǎn)工作相符的方案和工藝流程,使得工藝人員準確的設(shè)計出產(chǎn)品的工藝流程。金杯汽車公司組織/業(yè)務(wù)關(guān)系圖的結(jié)構(gòu)如圖43所示。車間管理能對生產(chǎn)進行跟蹤,從生產(chǎn)任務(wù)下達、原材料領(lǐng)取、進行產(chǎn)品生產(chǎn)、成品入庫管理,減輕了管理人員的作業(yè)量,大大提高了工作效率,并節(jié)約了人力物力。要使企業(yè)有核心競爭力必須具備專業(yè)技術(shù)人員。圖41 金杯汽車公司2005年,公司在輕型卡車生產(chǎn)經(jīng)營中取得了很大的成就,增幅達75%以上,再創(chuàng)產(chǎn)銷歷史新記錄,產(chǎn)銷增速持續(xù)保持全國同行業(yè)第一;%%,在全國同行業(yè)中排次由第7位前移到第6位;整車及CKD散件出口的地區(qū)范圍及數(shù)量迅速擴大,實現(xiàn)向13個國家出口2309輛,是同期的6倍;在部隊裝備公開招標中,從福田、江淮、東風、江鈴等9家企業(yè)中脫穎而出,成功中標;營銷網(wǎng)絡(luò)逐步增強,遼、吉、黑、山東、河北、內(nèi)蒙古6個省銷售份超過千輛,其中遼寧地區(qū)銷售超過萬輛;產(chǎn)品研發(fā)改進速度及技術(shù)改造明顯加快;產(chǎn)量創(chuàng)造了單月、單班和年產(chǎn)三項歷史新高。公司所屬企業(yè)有20家,其中全資及控股企業(yè)8家,已經(jīng)組建合資參股企業(yè)12家。⑵生產(chǎn)周期較長金杯汽車公司盡管有屬于自己的ERP系統(tǒng),但在生產(chǎn)管理方面仍然存在許多的問題,例如產(chǎn)品生產(chǎn)過程中兩道工序的連續(xù)銜接、自動檢查產(chǎn)品異常、快速處理突發(fā)問題等等。⑵工藝部:工藝部主要依據(jù)廣大用戶的需求制定工藝流程,能夠?qū)ιa(chǎn)工藝進行管理,并對生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)進行修改。組織結(jié)構(gòu)圖和業(yè)務(wù)功能圖都不能直接反應(yīng)組織中的主要業(yè)務(wù)和業(yè)務(wù)所承擔部門、機構(gòu)之間的聯(lián)系程度,不能直接反映各業(yè)務(wù)部門在過程中所承擔的工作等。業(yè)務(wù)流程分析是在業(yè)務(wù)功能的基礎(chǔ)上將其細化、利用系統(tǒng)調(diào)查的資料業(yè)務(wù)處理過程中的每一個步驟用一個完整的圖形將其串起來。質(zhì)量管理業(yè)務(wù)流程圖如圖47所示:圖47 質(zhì)量管理業(yè)務(wù)流程圖 生產(chǎn)進度查詢管理員工輸入查詢條件,例如訂發(fā)動機號、單編號、客戶信息等查詢條件進行生產(chǎn)進度查詢,系統(tǒng)就立即輸出詳細的產(chǎn)品進度表。該系統(tǒng)首先把生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)作為頂層數(shù)據(jù)處理,營銷員、工藝員、車間員、質(zhì)檢員作為外部實體,可得到頂層數(shù)據(jù)流程圖,如圖410所示:圖410 頂層數(shù)據(jù)流程圖 0層數(shù)據(jù)流程圖在第頂層數(shù)據(jù)流程圖的基礎(chǔ)上,可進一步將功能分解,也就是生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)分解成5個處理,分別是計劃部、工藝部、車間管理部、生產(chǎn)進度查詢、質(zhì)檢部。 外部實體外部實體名稱:營銷員簡述:接收訂單、計算物料需求計劃、制定生產(chǎn)計劃,負責公司與客戶的交流的員工。 系統(tǒng)設(shè)計工作一般是自頂向下地進行。⑵物流信息系統(tǒng)設(shè)計的目標 物流信息系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)緊密結(jié)合用戶的客觀實際與模式,運用結(jié)構(gòu)化設(shè)計方法,從總體出發(fā),自上而下,將具體視為管理模式進一步優(yōu)化、抽象成一般的帶有普遍性的信息系統(tǒng)管理模式;應(yīng)嚴格劃分人—機工作界面,合理劃分子系統(tǒng),每個子系統(tǒng)具有本身特定的功能要求和相對獨立性;各子系統(tǒng)之間邊界清晰,互相接口用關(guān)鍵字連接,能互相交換有用信息,實現(xiàn)信息共享。⑤系統(tǒng)具有可移植性。②系統(tǒng)物理配置方案設(shè)計在進行總體設(shè)計時,還要進行系統(tǒng)物理設(shè)置方案的具體設(shè)計,即要解決計算機軟、硬件系統(tǒng)的配置、通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的配置、機房設(shè)備配置等問題。一般來說,處理過程模塊詳細設(shè)計的難度已不太大,關(guān)鍵是用一種合適的方式來描述每個模塊的執(zhí)行過程。簡言之,編碼就是代碼的編制過程。③符合用戶習慣,方便用戶操作,使目標系統(tǒng)易于被用戶所接受。由于數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)已形成一門獨立的學科,所以,當我們把數(shù)據(jù)庫設(shè)計原理應(yīng)用到物流信息系統(tǒng)的開發(fā)中時,數(shù)據(jù)庫設(shè)計的幾個步驟就與系統(tǒng)開發(fā)的各個階段相對應(yīng),且融為一體。⑹產(chǎn)品的質(zhì)檢: 產(chǎn)品生產(chǎn)達到一定數(shù)量后需交質(zhì)量檢驗部門檢驗后入庫,質(zhì)檢結(jié)果需存檔以觀察生產(chǎn)質(zhì)量情況,內(nèi)容包產(chǎn)品編號,數(shù)量,是否合格等。即存在如下聯(lián)系: 1:1 聯(lián)系:無 1:N 聯(lián)系:共 5 個,分別為訂單、生產(chǎn)日報、消耗、質(zhì)檢、計劃; M:N 聯(lián)系:共 2 個,分別為配比、材料計劃。①原材料庫存表:(原材料編號、原材料名稱、數(shù)量、入庫時間、單價、備注)②訂單信息表:(訂單編號、客戶名稱、產(chǎn)品名稱、單價、數(shù)量、來單日期、交貨日期、備注)③產(chǎn)品進度表:(產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、時間、預(yù)計完成時間、目前進度、備注)④原材料檢查表:(原材料編號、原材料名稱、數(shù)量、單價、檢查結(jié)果、備注)⑤中期檢查表:(產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、檢查結(jié)果、備注)⑥成品檢查表:(產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、檢查結(jié)果、備注)⑦工藝流程表:(工藝編號、工藝名稱、工藝耗時、部門、備注)⑧生產(chǎn)工作單:(產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、所需原材料、工藝部門、交貨日期備注)⑨成品庫存表:(產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、成品數(shù)量、備注)要完成本工作,在采集數(shù)據(jù)庫前,我首先建立一個數(shù)據(jù)庫并分析其功能,在這個數(shù)據(jù)庫建立數(shù)據(jù)表。如圖518所示:圖518 原材料總金額查詢 信息窗體設(shè)計 運行查詢:快速查詢信息,提高生產(chǎn)效率。 現(xiàn)階段的成果是喜人的,但還是存在著一些不足之處,畢竟個人能力有限,在實際運行過程中,也遇到了一些問題。尤其是軟件的設(shè)計過程和思路的開拓益處更多。同時,在大學這四年時間里,我得到了很多老師、同學和朋友的幫助,我由衷地對他們表示感謝。物流管理通常涉及不同的入站和出站物流活動,這包括各個層次的規(guī)劃和執(zhí)行。軟構(gòu)件,應(yīng)用于可重構(gòu)物流信息系統(tǒng),通過定義良好的(友好的和標準化)接口,提高系統(tǒng)的靈活性,可連接不同的構(gòu)件并完成對不同的客戶需求的響應(yīng)。從軟件工程的角度來看,一個軟件構(gòu)件只有一個單元構(gòu)成與合約規(guī)定的接口和明確的環(huán)境相關(guān),它可以獨立的部署和易于被第三方組成。因此,軟構(gòu)件技術(shù)接下來有兩方面:軟件組件:相應(yīng)的與軟件系統(tǒng)的組件概念,軟件組件的技術(shù)如JavaBeans和COM等。擴大容量和功能使物流更復雜的部件類型和物流各種部件類型在相同的系統(tǒng)。定義良好的接口為全部的軟件設(shè)計提供了包裝和一個統(tǒng)一的視圖。當物流任務(wù)計劃改變,人可以以一定的規(guī)則管理和控制物流資源,應(yīng)對變化的物流動態(tài),替換部分“積木塊”或添加其他“積木塊”來調(diào)整系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。不需要對系統(tǒng)進行徹底的設(shè)計,以確保類似的功能部件不重復寫。此外,隨著上述程序,公共區(qū)域軟構(gòu)件庫將逐漸形成,它可應(yīng)用于不同的應(yīng)用程序放大系統(tǒng)的普遍化。 (2)第二層從收集相關(guān)數(shù)據(jù)建立對象模型。幾個物流功能組件和加工組件被挑選出來構(gòu)建物流信息系統(tǒng)來處理物流任務(wù)。當任務(wù)的狀態(tài)是“完成”,這意味著物流任務(wù)已經(jīng)完成,任務(wù)控制器應(yīng)自動銷毀和相關(guān)部件應(yīng)該被釋放。在確定軟構(gòu)件技術(shù)的主要概念,我們已經(jīng)澄清了兩個方面:軟件組件和靈活的組件。 Soft ponent technology。因此,這也是一個新的方法,在某些關(guān)鍵問題上需要進一步的研究和發(fā)展。 (4)在運輸過程中,隨著RFID技術(shù)用戶的幫助可以掃描購貨運費在“現(xiàn)場監(jiān)控”模塊的過程。 (1)當一個物流任務(wù)命名為“Task1”時,任務(wù)控制器創(chuàng)建管理完整的程序,直到任務(wù)完成。該模型包括了三層,信息層、中間層和應(yīng)用層用來提高系統(tǒng)的功能,如下3點。當條件發(fā)生變化或資源沖突,可以有效的安排物流資源和快速的重新配置物流系統(tǒng)的。提高系統(tǒng)的靈活性。首先,物流資源是用于個人的積木。因此,系統(tǒng)設(shè)計者只需要照顧這個界面,不知道這些實際細節(jié)。一個組件可以同時插入兩個其他組件并且插入另外的組件,構(gòu)件的間隔尺寸與實際情況相關(guān)。從廣義上講,軟構(gòu)件技術(shù)主要集中在插頭的概念,可以立即植入用軟構(gòu)件為中心,因此該系統(tǒng)可以建立組件組合。最后,結(jié)論是在第6。軟組件技術(shù)有很多優(yōu)勢,如重新使用,簡化開發(fā)過程,降低開發(fā)成本,提高質(zhì)量發(fā)展物流等。關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈管理;物流信息系統(tǒng);軟構(gòu)件技術(shù);物流功能成分 言物流信息系統(tǒng)(LIS)正變得越來越重要,因為它降低成本和周期時間為客戶的供應(yīng)鏈提供了高效的物流管理。無論在我的學習過程中還是在論文寫作上,老師都對我進行了非常全面的教導并提出了許多非常寶貴的意見,本論文從開題到最后完成,都是在老師耐心的指導下完成的,傾注了她很多的時間、精力和心血,才使我能夠順利的完成本篇論文。在學習過程中,遇到了許多的問題,經(jīng)過努力,我終于沖破了這些難點。經(jīng)過幾次任務(wù)的實時演練,系統(tǒng)通過了階段性的測試任務(wù)。如圖516所示:圖516 產(chǎn)品進度查詢⑶通過對原材料信息查詢,負責人能及時采購達到供給,保證生產(chǎn)計劃順利進行。若實體間的聯(lián)系是 M:N 的,則將聯(lián)系類型也轉(zhuǎn)換成關(guān)系模式,其屬性為兩端實體類型的鍵加上聯(lián)系類型的屬性,而鍵為兩端實體鍵的組合。⑹配比 產(chǎn)品與原材料間的 M:N 聯(lián)系,一種原材料可用于生產(chǎn)多種產(chǎn)品,一種產(chǎn)品生產(chǎn)時也可耗用多種原材料,這種聯(lián)系綜合反映為產(chǎn)品配比情況。⑷原材料消耗的計劃: 根據(jù)產(chǎn)品配比情況和生產(chǎn)計劃中各種產(chǎn)品的實際情況需作出原材料的消耗計劃安排,包括各種原材料總消耗量,日消耗量等。信心能夠滿足用戶的需要,直接關(guān)系到系統(tǒng)的使用效果和系統(tǒng)的成功與否。⑶產(chǎn)品編號代碼設(shè)計產(chǎn)品編號代碼設(shè)計主要是區(qū)分不同產(chǎn)品的名稱,其設(shè)計如圖53所示:
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