【正文】 邏輯結(jié)構(gòu)設(shè)計 55 55 金杯汽車生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的實現(xiàn) 60 查詢設(shè)計 60 信息窗體設(shè)計 63 信息增刪改設(shè)計 64沈陽建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計金杯汽車生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)計第四章系統(tǒng)分析金杯汽車股份有限公司組建于1988年，是1992年在上海證券交易所上市的公司。公司是融生產(chǎn)、經(jīng)營、科研、開發(fā)、教育、房地產(chǎn)和貿(mào)易等為一體的大型企業(yè)集團，主要從事汽車整車、汽車零部件的設(shè)計、加工、制造和銷售服務(wù)。現(xiàn)生產(chǎn)的整車產(chǎn)品有金杯海獅、閣瑞斯輕型客車系列；中華轎車、寶馬轎車系列、金杯輕型卡車、專用車系列等。圖41 金杯汽車公司2005年，公司在輕型卡車生產(chǎn)經(jīng)營中取得了很大的成就，增幅達75%以上，再創(chuàng)產(chǎn)銷歷史新記錄，產(chǎn)銷增速持續(xù)保持全國同行業(yè)第一；%%，在全國同行業(yè)中排次由第7位前移到第6位；整車及CKD散件出口的地區(qū)范圍及數(shù)量迅速擴大，實現(xiàn)向13個國家出口2309輛，是同期的6倍；在部隊裝備公開招標(biāo)中，從福田、江淮、東風(fēng)、江鈴等9家企業(yè)中脫穎而出，成功中標(biāo)；營銷網(wǎng)絡(luò)逐步增強，遼、吉、黑、山東、河北、內(nèi)蒙古6個省銷售份超過千輛，其中遼寧地區(qū)銷售超過萬輛；產(chǎn)品研發(fā)改進速度及技術(shù)改造明顯加快；產(chǎn)量創(chuàng)造了單月、單班和年產(chǎn)三項歷史新高?？梢哉f，公司正通過不斷的推舊出新，增強企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動力、活力和競爭力。本論文設(shè)計生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的目的就是要去除掉這些不必要的程序，使得生產(chǎn)管理快捷化、簡單化、高效化。這些問題都會延長產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，甚至?xí)诱`交貨日期，給公司造成巨大的損失。要使企業(yè)有核心競爭力必須具備專業(yè)技術(shù)人員。由總經(jīng)理直接管轄的5個職能部門的分工如下：⑴計劃部：計劃部主要依據(jù)訂單的數(shù)量計算出物料需求量，然后再制定生產(chǎn)計劃，確定在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)計劃。此部門主要工作是制定生產(chǎn)計劃、審核訂單、計算物料需求。此部門主要工作是修改工藝、編制工藝。車間管理能對生產(chǎn)進行跟蹤，從生產(chǎn)任務(wù)下達、原材料領(lǐng)取、進行產(chǎn)品生產(chǎn)、成品入庫管理，減輕了管理人員的作業(yè)量，大大提高了工作效率，并節(jié)約了人力物力。生產(chǎn)監(jiān)管部需要提供不同種類、不同業(yè)務(wù)、及時精確的查詢數(shù)據(jù)等的查詢方式。只有保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，才會贏得更多的客戶。這將會給后續(xù)的業(yè)務(wù)流程分析、數(shù)據(jù)流程分析等帶來困難。金杯汽車公司組織/業(yè)務(wù)關(guān)系圖的結(jié)構(gòu)如圖43所示。 業(yè)務(wù)流程分析一個系統(tǒng)的流程分析主要分為業(yè)務(wù)流程分析和數(shù)據(jù)流程分析。系統(tǒng)中存在的問題可能是管理思想和方法落后、業(yè)務(wù)流程不盡合理，也可能是因為計算機系統(tǒng)的建設(shè)為優(yōu)化原來業(yè)務(wù)提供了新的可行性，這時，就需要對現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程進行分析的基礎(chǔ)上進行業(yè)務(wù)流程重組、產(chǎn)生新的更為合理的業(yè)務(wù)流程。在繪制業(yè)務(wù)流程圖的過程中發(fā)現(xiàn)問題、分析不足，優(yōu)化業(yè)務(wù)處理過程，所以說繪制業(yè)務(wù)流程圖是分析業(yè)務(wù)流程的重要步驟。計劃管理業(yè)務(wù)流程圖如圖45所示：圖44 計劃管理業(yè)務(wù)流程圖工藝人員依據(jù)生產(chǎn)工作單的要求制定出產(chǎn)品工藝流程圖，對生產(chǎn)進行統(tǒng)一管理，能自動檢索到與生產(chǎn)工作相符的方案和工藝流程，使得工藝人員準(zhǔn)確的設(shè)計出產(chǎn)品的工藝流程。工藝管理業(yè)務(wù)流程圖如圖45所示：圖45 工藝管理業(yè)務(wù)流程圖車間管理是指原材料投入生產(chǎn)加工的第一道工序開始，一直到形成成品入庫的這一生產(chǎn)加工過程。車間管理業(yè)務(wù)流程圖如圖46所示：圖46 車間管理業(yè)務(wù)流程圖質(zhì)檢員對原材料、半成品、成品進行質(zhì)量檢驗，并給出相對應(yīng)的質(zhì)量檢驗報告、發(fā)現(xiàn)問題、及時反饋解決。生產(chǎn)進度查詢業(yè)務(wù)流程圖如圖48所示：圖48 生產(chǎn)進度查詢管理業(yè)務(wù)流程圖 數(shù)據(jù)流程分析從信息的角度來看，組織運行的過程總是表現(xiàn)為信息的收集、加工、傳遞和利用的過程。在數(shù)據(jù)流程分析中，要根據(jù)業(yè)務(wù)流程調(diào)查結(jié)果，拋開具體組織結(jié)構(gòu)、信息載體、處理工具、物質(zhì)、材料等，單從數(shù)據(jù)流動過程來考察實際業(yè)務(wù)中的數(shù)據(jù)處理模式。數(shù)據(jù)流程圖的基本符號： 數(shù)據(jù)存儲 數(shù)據(jù)處理 外部實體 數(shù)據(jù)流圖49 數(shù)據(jù)流程圖的基本符號 頂層數(shù)據(jù)流程圖頂層的數(shù)據(jù)流程圖只有一張，它說明系統(tǒng)總的處理功能、輸入和輸出。界面內(nèi)作為分析的系統(tǒng)，界面外與系統(tǒng)有數(shù)據(jù)聯(lián)系的人和事物，則認為是外部實體。可以得到更詳細的0層數(shù)據(jù)流程圖，如圖411所示： 圖411 0層數(shù)據(jù)流程圖 1層數(shù)據(jù)流程圖計劃管理流程圖：把計劃管理分成審核訂單、制定生產(chǎn)計劃、計算物料需求三個過程。工藝管理數(shù)據(jù)流程圖，如圖413所示：圖413 車間管理數(shù)據(jù)流程圖：把車間管理分成生產(chǎn)原材料管理、產(chǎn)品生產(chǎn)管理、成品入庫管理三個處理過程。質(zhì)量管理數(shù)據(jù)流程圖，如圖415所示：圖415 數(shù)據(jù)字典數(shù)據(jù)字典的作用主要是對數(shù)據(jù)流程圖中的數(shù)據(jù)項、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)流、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)處理和外部實體等方面進行具體的定義。數(shù)據(jù)字典和數(shù)據(jù)流程圖共同構(gòu)成對系統(tǒng)邏輯模型的準(zhǔn)確、完整的描述。輸入的數(shù)據(jù)流：查詢結(jié)果單、成品入庫單輸出的數(shù)據(jù)流：查詢條件單、訂單外部實體名稱：質(zhì)檢員簡述：對成品、半成品、原料進行質(zhì)量檢驗的員工。輸入的數(shù)據(jù)流：查詢結(jié)果單輸出的數(shù)據(jù)流： 訂單、修改信息、查詢條件外部實體名稱：車間員工簡述：在車間進行生產(chǎn)加工的員工。系統(tǒng)設(shè)計包括兩個方面，首先是總體設(shè)計，其次是詳細設(shè)計。充分利用并合理投入各類可以利用的人、財、物資源，使之獲得較高的綜合效益。首先設(shè)計總體結(jié)構(gòu)，然后再逐層深入，直至進行每一個模塊的設(shè)計。 物流信息系統(tǒng)設(shè)計的目標(biāo)⑴系統(tǒng)設(shè)計的概念 系統(tǒng)設(shè)計又稱為物理設(shè)計，通常分為兩個階段進行，首先是總體設(shè)計，其任務(wù)是設(shè)計系統(tǒng)的框架和概貌，并向用戶單位和領(lǐng)導(dǎo)部門作詳細的報告并認可，在此基礎(chǔ)上進行第二階段——詳細設(shè)計，這兩部分工作是互相聯(lián)系的，需要交叉進行。系統(tǒng)設(shè)計的任務(wù)是：在系統(tǒng)分析提出的邏輯模型的基礎(chǔ)上，科學(xué)合理地進行物理模型的設(shè)計。系統(tǒng)設(shè)計是開發(fā)人員進行的工作，他們將系統(tǒng)分析階段得到的目標(biāo)系統(tǒng)的邏輯模型轉(zhuǎn)換為目標(biāo)系統(tǒng)的物理模型，就是該階段得到的工作成果。具體地講，應(yīng)達到以下一些目標(biāo)或要求：①必須較好地滿足用戶工作的實際要求，這是衡量系統(tǒng)設(shè)計工作的首要標(biāo)準(zhǔn)。能適應(yīng)不同用戶，不同管理模式的需求與要求，做到只要輸入用戶單位和名稱、用戶信息等，就可以通過系統(tǒng)生成，變成用戶自己的物流信息系統(tǒng)。在系統(tǒng)分析與設(shè)計中應(yīng)充分考慮到管理模式的改變與整體管理信息系統(tǒng)的接口安排，做到功能可擴展、數(shù)據(jù)量可擴展、系統(tǒng)本身可擴展。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合簡單、合理、易懂、實用、高效的原則，數(shù)據(jù)采集要統(tǒng)一，設(shè)計規(guī)范要標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)文檔要齊全。系統(tǒng)應(yīng)能在不同機型的計算機上穩(wěn)定運行，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的程序設(shè)計語言、標(biāo)準(zhǔn)的操作系統(tǒng)，具有內(nèi)部自動糾錯功能。 物流信息系統(tǒng)設(shè)計的主要任務(wù)物流信息系統(tǒng)設(shè)計的主要任務(wù)是進行總體設(shè)計和詳細設(shè)計。⑴總體設(shè)計總體設(shè)計包括系統(tǒng)模塊設(shè)計和系統(tǒng)物理購置方案設(shè)計。在這個過程中必須考慮以下幾個問題：a）如何將一個系統(tǒng)劃分成多個子系統(tǒng)；b）每個子系統(tǒng)如何劃分成多個模塊；c）如何確定子系統(tǒng)之間、模塊之間傳送的數(shù)據(jù)及其調(diào)用關(guān)系；d)如何評價并改進模塊結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。系統(tǒng)物理配置方案要經(jīng)過用戶單位和領(lǐng)導(dǎo)部門的同意才可以進行實施。從我國的實際情況來看，不少單位是先買計算機然后決定開發(fā)。因為計算機更新?lián)Q代是非?？斓模褪窃陂_發(fā)初期和在開發(fā)的中后期系統(tǒng)實施階段購買計算機設(shè)備，價格差別就會很大。⑵詳細設(shè)計在總體設(shè)計的基礎(chǔ)上，第二步進行的是詳細設(shè)計，主要有處理過程設(shè)計以確定每個模塊內(nèi)部的詳細執(zhí)行過程，包括局部數(shù)據(jù)組織、控制流、每一步的具體加工要求等。除了處理過程設(shè)計，還有代碼設(shè)計、界面設(shè)計、數(shù)據(jù)庫設(shè)計和輸入/輸出設(shè)計等。總體設(shè)計在第四章系統(tǒng)分析已提及，以下主要對金杯汽車公司信息系統(tǒng)作詳細設(shè)計。物流管理離不開物流信息的編碼，編碼與代碼是兩個既有聯(lián)系又有區(qū)別的概念。信息編碼是客觀事物對象或?qū)傩宰兂杀阌谟嬎銠C識別和處理的統(tǒng)一代碼。任何信息系統(tǒng)中，信息的表示方法都是系統(tǒng)的基礎(chǔ)，任何信息都是通過一定的編碼方式，以代碼的形式輸入并儲存在計算機中的。代碼設(shè)計的步驟：確定代碼對象；考察是否已有標(biāo)準(zhǔn)代碼；根據(jù)代碼的適用范圍、使用時間和實際情況選擇代碼的種類與類型；考慮檢錯功能；編寫代碼表。⑵工藝編號代碼設(shè)計工藝管理模塊的關(guān)鍵內(nèi)容是對工藝流程的管理，其設(shè)計如圖52所示：圖52 工藝編號代碼設(shè)計圖例如：生產(chǎn)產(chǎn)品在鑄造車間進行加工，其工藝編碼（每天從0001）系統(tǒng)會自動生成JBZZ0001。②它能夠為用戶建立良好的工作環(huán)境，激發(fā)用戶努力學(xué)習(xí)、主動工作的熱情。④為用戶提供易讀易懂的信息形態(tài)。輸入設(shè)計的目的是提高輸入效率，減少輸入錯誤。輸出設(shè)計的目的是為了正確及時反映和組成用于管理各部門需要的信息。 數(shù)據(jù)庫設(shè)計是在選定的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)基礎(chǔ)上建立數(shù)據(jù)庫的過程。 數(shù)據(jù)需求分析數(shù)據(jù)需求分析是根據(jù)企業(yè)中的用戶需求、企業(yè)所面臨的環(huán)境，進行數(shù)據(jù)需求的分析和收集，在此過程中可借助于數(shù)據(jù)流程的分析來進行數(shù)據(jù)需求的分析。⑵生產(chǎn)產(chǎn)品的訂單：銷售部門依據(jù)客戶需要發(fā)出生產(chǎn)訂單，每種產(chǎn)品可能有多份訂單，但每份訂單只包含一種產(chǎn)品，生產(chǎn)部門同樣需記錄訂單情況來制造生產(chǎn)計劃，包括唯一的訂單編號，來單日期，產(chǎn)品編號，數(shù)量，交貨日期等。⑷生產(chǎn)產(chǎn)品的計劃： 生產(chǎn)部門據(jù)訂單要求做出生產(chǎn)計劃安排，包括各種產(chǎn)品編號，產(chǎn)品名稱，數(shù)量，所需原材料，交貨日期等。⑸產(chǎn)品的生產(chǎn)日報： 生產(chǎn)組需按計劃生產(chǎn)產(chǎn)品，每日需發(fā)出生產(chǎn)日報來反映生產(chǎn)的情況，內(nèi)容包括生產(chǎn)的產(chǎn)品編號，產(chǎn)品名稱，數(shù)量，所需原材料等。 概念結(jié)構(gòu)設(shè)計實體聯(lián)系建模，經(jīng)上述分析，本系統(tǒng)實體集有：⑴產(chǎn)品，有屬性：產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品類型、產(chǎn)品型號⑵原材料，有屬性：原材料編號、原材料名稱、數(shù)量、單價⑶生產(chǎn)訂單,有屬性：訂單編號、來單日期、產(chǎn)品編號、數(shù)量、交貨日期⑷生產(chǎn)計劃，有屬性：產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、所需原材料、交貨日期⑸原材料消耗，有屬性：日消耗量、總消耗量⑹檢查表，有屬性：產(chǎn)品編號、數(shù)量、是否合格⑺生產(chǎn)日報，有屬性：產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱數(shù)量、所需原材料實體間的聯(lián)系⑴訂單 產(chǎn)品與生產(chǎn)訂單間的 1：N 聯(lián)系，一種產(chǎn)品可能有多份訂單，每份訂單只包含一種產(chǎn)品。⑶消耗 原材料與原材料消耗的 1：N 聯(lián)系，是實際生產(chǎn)過程中原材料的耗用及現(xiàn)存關(guān)系。⑸計劃 生產(chǎn)訂單與生產(chǎn)計劃間的 1：N 聯(lián)系，生產(chǎn)計劃依據(jù)訂單情況來制定，針對每份訂單中的每種產(chǎn)品都必須有相應(yīng)的計劃交生產(chǎn)部門以確保訂單按期完成。⑺原材料計劃 原材料與生產(chǎn)計劃間的 M：N 聯(lián)系，材料計劃根據(jù)原材料與生產(chǎn)計劃而制定，生產(chǎn)計劃中的產(chǎn)品可耗用多種原材料，每種原材料可能被多種產(chǎn)品耗用，制定原材料計劃需考慮這個多對多關(guān)系。即ER圖如圖54所示。⑵對于聯(lián)系類型，要視 1：1，1：N 和 M：N 三種不同情況做不同的處理。若實體間的聯(lián)系是 1：N 的，則在 N 端實體類型轉(zhuǎn)換成的關(guān)系模式中加入1端實體類型轉(zhuǎn)換成的關(guān)系模式的鍵和聯(lián)系類型的屬性，不生產(chǎn)關(guān)系模式。圖54 ER圖 邏輯結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)上述分析與轉(zhuǎn)換，現(xiàn)得系統(tǒng)關(guān)系模式如下： 生產(chǎn)訂單（訂單編號，客戶名稱，產(chǎn)品名稱，數(shù)量，單價，來單日期，交貨日期） 生產(chǎn)日報（日期，產(chǎn)品編號，日產(chǎn)量，總產(chǎn)量） 質(zhì)檢表（產(chǎn)品編號，產(chǎn)品名稱，數(shù)量，檢查結(jié)果） 原材料消耗（原材料編號，原材料名稱，數(shù)量，入庫時間，單價） 產(chǎn)品配比表（產(chǎn)品編號，原材料名稱，數(shù)量） 計劃（產(chǎn)品編號，產(chǎn)品名稱，數(shù)量，所需原材料，交貨日期） 原材料計劃（原材料名稱，原材料編號，總消耗量，日消耗量） 產(chǎn)品（產(chǎn)品編號，產(chǎn)品名稱，產(chǎn)品類型，產(chǎn)品編號） 原材料（原材料名稱，原材料編號，數(shù)量，單價）⑴表單的建立 根據(jù)前面的分析后，開始對數(shù)據(jù)庫表進行組建，首先將數(shù)據(jù)庫的幾個主要部分進行表的設(shè)計：原材料庫存、訂單信息、產(chǎn)品進度、原材料檢查、中期檢查、成品檢查、工藝流程、生產(chǎn)工作、成品庫存等幾個主要部分，根據(jù)各個表所需的內(nèi)容，建立相應(yīng)的表格。啟動Access2003單機“開始”按鈕，打開開始菜單。在此菜單中單機“Microsoft Access”，啟動Access，單機“新建文件”按鈕，選擇“空數(shù)據(jù)庫”并打開新建數(shù)據(jù)庫對話框，在對話框中輸入數(shù)據(jù)庫文件名，系統(tǒng)會創(chuàng)建一個新文檔，然后建立數(shù)據(jù)表格。如圖515所示：圖515 訂單信息查詢⑵通過對產(chǎn)品進度查詢，可以制定相應(yīng)的生產(chǎn)計劃，加快或放慢日工作量，把握好生產(chǎn)周期。如圖517所示：圖517 原材料信息查詢⑷通過對原材料總金額查詢，能保證公司資金鏈的連續(xù)，為生產(chǎn)計劃提供財力保障，使生產(chǎn)在確定周期內(nèi)完成。如圖519所示：圖519 運行查詢 信息增刪改設(shè)計 增刪減：工作人員能快捷、方便的登入新的信息，例如新客戶曹先生的訂單信息表。生產(chǎn)管理系統(tǒng)，包括計劃管理、車間管理、工藝管理、生產(chǎn)進度查詢、質(zhì)量管理是此系統(tǒng)所具備的五個功能模塊。各個部門也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)任務(wù)進行分配。接下來需要在各部門推廣使用，并在實際運用中改進缺點，力求做到完美。庫存信息的不是十分準(zhǔn)確是其中一個比較突出的問題，也引起了各部門的關(guān)注。這個缺點從一定程度上降低了該管理系統(tǒng)的整體效果。 在規(guī)劃與設(shè)計的過程中，不僅對繪圖建模工具Vision有了較熟練的應(yīng)用，而且對Access數(shù)據(jù)庫也有了深入的了解，并提高了獨立自學(xué)的能力?？傊?，這次設(shè)計是我受益匪淺，對我以后的工作、學(xué)習(xí)打下了堅實的基礎(chǔ)。參考文獻[1] 王道平，：湖南大學(xué)出版社，1999.[2] 閉環(huán)MRP物流百科[EB/OL].，2009.[3