【正文】 如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。每根樁的正常成樁時間應不小于40分鐘。⑷為確保壓漿時不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴格控制噴漿和攪拌速度，機頭提升速度不超過5m/min，控制重復下沉和提升速度。若停機3小時配制的漿液就不能使用。進行第四次提升攪拌，進一步拌和均勻。（3）預拌下沉噴漿 待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索，使攪拌樁機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。：按照工序2操作要求進行。12)、錨索施工期間，注意對上下平臺埋設的監(jiān)測裝置的保護，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性，準確反映其變形規(guī)律，對潛在危險能及時預警。易燃品倉庫設專人防守，危險區(qū)要設有欄桿和標志，備齊消防器材，并能防盜。4)、為確保施工安全，堅硬巖石的邊坡開挖采用松動控制爆破，嚴格控制用藥量，并做好防落石措施。當完工抽樣檢查的錨索中有一束不合格時，加倍擴檢，擴檢不合格必須按監(jiān)理工程師要求進行處理。除用于安全監(jiān)測的錨索，錨具外的鋼絞束除留存10cm外。(23)、錨索張拉按 “預緊、補償張拉、分級張拉、超張拉、持荷穩(wěn)壓時間、二次補償張拉”進行操作，并做好每個錨索的張拉和觀測記錄，張拉完成后填報錨索張拉質量檢查驗收資料，報送監(jiān)理工程師進行質量簽證。⑵、立模時可將進漿管在孔口處割斷，注意保持進漿管在鋼管中能自由活動。(17)、每一批錨孔灌漿，均必須進行漿液現(xiàn)場取樣試驗，并做好試塊的養(yǎng)護工作。(12)、錨索編制在現(xiàn)場完成，做到隨編隨用，現(xiàn)場保存時間不超過10天。對于破碎帶或滲水量較大的錨孔，安裝錨索前，按要求對錨索孔進行二次高壓劈裂注漿方式進行固結灌漿處理。由各方聯(lián)合對錨索孔口部位進行地質鑒定，并提出缺陷處理要求，并按要求進行處理，處理完成后填寫預應力錨索孔地質缺陷檢驗及處理記錄表，自檢合格及時報請監(jiān)理工程師驗收合格后方可開鉆。(2)、錨索施工開工前28天，按設計及合同要求做好錨索用水泥漿、砂漿及混凝土的配合比試驗工作，并向監(jiān)理部提供一式四份至少包括3天、7天、14天和28天的試驗成果，報送監(jiān)理中心審核。4)、經(jīng)理部、施工隊設專職質量員，班組設質量員，明確各級責任。見質量保證體系附圖所示如質量保證組織附圖所示(2)、熟悉設計文件，領會設計意圖，掌握規(guī)范要求，對錨索施工進行全過程的控制，對各施工工序邀請監(jiān)理工程師現(xiàn)場旁站監(jiān)督。張拉荷載嚴禁一次加至鎖定荷載。⑴、錨索張拉前檢查錨斜托臺座的承壓面必須平整，并與錨索的軸線垂直，不滿足要求時作相應處理。為了使錨斜托上表面與錨索軸線垂直，預先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢，澆筑錨斜托前將鋼管的另一端插入鉆孔即可。1)、根據(jù)施工圖紙確定冠梁的斷面尺寸及冠梁分段長度，冠梁間設置伸縮縫，設置長度按設計要求，測量放出格梁主要控制點線。⑸、錨索注漿的實際耗漿量一般要大于理論用量，現(xiàn)場施工以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。注漿是錨索施工的關鍵工序之一，其效果好壞將直接影響到錨索的錨固性能和永久性。50mm
尺量檢查
2錨固段長度
177。⑷、每隔2m設置一個架線環(huán)，相鄰兩隔離架之間安設束線環(huán)(綁扎絲)對錨索進行綁扎固定。采用壓力分散型錨索。錨孔檢驗項目允許偏差如表所示錨孔施作的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差檢驗方法1孔位坡面縱向177。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓風(～)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。b、塌孔、卡鉆的處理。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中，采用跟管鉆進技術，確保成孔質量和施工進度。(2)、施作錨孔錨孔在冠梁施工完成，并確定達到設計強度時錨索施工才能進行。 4)、預應力錨索施工在修整邊坡同時進行，先按設計位置測設錨孔在冠梁上的位置并應在澆筑混凝土前預埋好導管，根據(jù)邊坡地質檢查情況進行適當調(diào)整，滿足預應力錨索施工地質要求時，鉆孔施工，鉆孔深度滿足設計。（3）混凝土澆筑的振搗采用插入式振搗棒，機械設備經(jīng)檢修、試運轉，情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求?；讟烁叻显O計要求。C、基底找平：開挖至比冠梁底標高低5cm后，采用厚度為5cm的M10砂漿對基底進行找平處理，待找平砂漿達到一定強度后，用墨線將模板邊線彈在找平層上，便于結構線控制和模板施工。50鋼筋籠起吊使用一臺汽車吊起吊中間穿震島棒，借助震島棒使鋼筋沉入孔底就位，鋼筋籠到位（孔底）時要復核鋼筋籠頂標高及平面位置。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度177。C、基樁檢測土建開挖后，按照設計和規(guī)范要求進行樁基低應變檢測和承載力測試試驗。 （6）、樁頭質量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成?？刂拼胧篴、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲料罐等措施；b、嚴格控制提速， m3 以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應重新成孔灌樁。（5）、清理孔口，封護樁頂。鉆機利用自行走移動系統(tǒng)就位，鉆頭與樁位的對位誤差要小于2mm。 鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作場地應選擇在運輸和就位都比較方便的場所，設置在現(xiàn)場內(nèi)制作加工。f、 樁的平面控制測量 根據(jù)閉合測量正確無誤的臨時水準點和定位點（應予編號并注明標號），運用全站儀、水準儀對對高程和平面定位進行施工測量，控制樁的高程和位置。當用坐標測量放設中心線和控制樁，并用普通測量復測確認無誤后，應對這些控制樁進行必需的保護（如放設十字護樁和用砼保護等），以確保使用時正確，并應將這些控制樁的護樁全部反應在控制網(wǎng)上。b、 施工測量儀器設備c、 施工測量人員安排本工程安排一個測量工程師，2個測量人員，分1班，為2～3人。 主要施工方法 場地平整及障礙物清除a、 場地平整施工前根據(jù)場地平面布置用推土機對場地進行必要的鋪墊、平整、碾壓，確保地基有足夠的承載力，滿足樁機行使需要，地面坡度小于1%。H、 施工用水、電準備1　本工程現(xiàn)場用水主要包括生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水。f、資料準備：施工中嚴格按國家和行業(yè)現(xiàn)行工程規(guī)范、技術規(guī)程和質量驗收標準進行施工和檢查，且遵照濟南市質量監(jiān)督站有關規(guī)定，開工前準備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。B、 施工人員準備在操作工人的選擇上，我單位將本著“擇優(yōu)汰劣”的原則，優(yōu)先遴選具有同類型工程施工經(jīng)驗、技術力量雄厚、業(yè)績優(yōu)良的工人，對安全管理人員、特種作業(yè)人員、炊事人員等均嚴格要求持證上崗。 施工工藝流程《鉆孔灌注樁施工工藝流程圖》。、 碎石墊層施工a、鋪設碎石墊層自堤身上部往下修整邊坡至設計尺寸，使邊坡順直,曲線園滑，將碎石均勻鋪設在邊坡上，邊砌石邊鋪碎石，防止在塊石運輸過程中將墊層破壞。b、土工織物在運輸、存放、鋪設過程中采取保護措施，要防火、防曬、防潮并防止機械損傷，不能刺破、撕裂。、基礎施工基礎設計采用砂礫碎石換填基礎，先在基坑底定出木樁，標出高差，人工鋪設砂礫碎石墊層基礎。（2）。（2）鋼板樁支護a、打鋼板樁的準備工作施工前挖探管坑探測地下管線的埋設情況，有管線的地方進行管線遷移或對管線進行實施保護后，進行場地的平整。地基處理根據(jù)設計要求，擋墻基礎地基承載力不小于200KPa,地基承載力達不到設計要求的換填砂礫碎石。（4）、做好防雷、防電、防漏工作，保證施工正常進行。待圍堰內(nèi)工程內(nèi)容施工、養(yǎng)護完畢后，方可拆除該段圍堰。圍堰成型后采用挖掘機對坡面進行夯實，現(xiàn)場技術人員隨時觀察滲流情況，若滲流水對坡腳位置洗刷造成邊坡輕微塌方，采取施打木樁并用沙袋反壓護角，保證邊坡穩(wěn)定，坡面采用覆蓋土工布的方法避免雨水對邊坡進行直接沖刷，從而保證坡面不發(fā)生滑移。在施工前將土工布固定在竹排上，在上述工作結束后，即可將竹排運至安放地點安放，安放完畢以后，將竹排固定在小木樁及腳手管上。圍堰填筑完成后在圍堰頂間隔50m設置一固定觀測點，做好沉降穩(wěn)定觀測，每天觀測一次，形成觀測資料，直至圍堰堤身日沉降量小于2mm，可認為圍堰已達到穩(wěn)定狀態(tài)。各分區(qū)總體施工順序均遵循“由下而上”的原則進行，為保證本工程按期完成和施工質量，施工過程需做好以下幾方面的銜接：各施工段安排同時施工，具體到各個施工隊內(nèi)，各分部及工序均應相互銜接好。項目領導班子應隨時掌握現(xiàn)場動態(tài)情況，全面均衡安排，嚴格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實施。砌筑上層砌塊時，應避免對下層砌體產(chǎn)生較大震動，如砌筑中斷后恢復時，表面應加以清掃濕潤。自卸汽車運輸，開挖土方堆至河道兩岸紅線范圍內(nèi)，淤泥外運。為安全、優(yōu)質、快速完成本工程，本著以下原則制定總體施工方案：、以明挖開擋墻基礎、長螺旋鋼筋混凝土灌注樁、攪拌水泥樁施工為重點展開作業(yè)。編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第170頁 共170頁施工組織設計1工程概況a、《牛欄江補水滇池入湖通道建設項目盤龍江清水通道河堤提升改造建設工程子項目施工招標圖（湖濱路入湖口）》招標文件及技術文件。工程總體概況施工關鍵技術施工總體方案施工總程序施工輔助方案安全防護方案基坑開挖方案長螺旋樁施工方案攪拌樁施工方案周圍環(huán)境保護方案其他項目施工方案明挖基坑、河道施工方案圍堰施工方案圖211 總體施工方案制定流程圖、確保合理工期并力爭提前，快速施工，盡早完成施工任務。土方回填利用開挖新土，自卸汽車運輸，74kw推土機推平，74kw壓路機壓實。砌體封頂時，應選用質地優(yōu)良、塊體較大的石料，作到封頂平整堅固美觀。本項目工程施工總體分三階段進行。擋墻基坑采用挖掘機及人工明挖施工，3米以上的基坑采用鋼板樁支護，墻背采用振動夯夯實回填，各施工之間交界位的擋墻頂標高應事先控制好，測量人員經(jīng)常檢查現(xiàn)場施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。利用挖掘機將圍堰范圍內(nèi)的浮泥及耕草清除，清除的浮泥及耕草用小型自卸車運至堆土區(qū)。最后縱向（垂直于河岸線方向）利用φ8的圓鋼連接連接起來。駁岸墻體出水且水下部分勾縫結束，以及墻后填土完成后拆除圍堰。 在橫向圍堰時，與縱向連接處，確保中間粘土隔層相連接（以達到轉角處抗?jié)B要求）。（5）、汛期施工時應組織有關人員對現(xiàn)場臨時設施、機電設備、臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題上，應采取相應措施，及時整改。砂礫碎石采用裝載機裝運放至槽底，人工配合整平，用小型壓路機或振動夯在鋪好的墊層上來回碾壓、振實方法施工。采用挖掘機裝配液壓振錘的打樁設備，其具有液壓夾壓裝置，能與鋼板樁自動做剛性聯(lián)結，既能打樁又能拔樁。（3）開挖的基坑，如不能立即進行換填處理，～,在基礎時再挖至設計標高。、擋墻砌筑施工基礎采用挖掘機開挖，人工修整至設計尺寸、標高。c、鋪設土工織物前，必須清除基槽中的頑石等雜物，保證結合面平整，經(jīng)驗收合格后方可鋪設。b、已鋪設碎石墊層的工段及時鋪筑上層堤料，同時嚴禁人車通行。放線定位鉆機就位鉆進成孔壓灌混凝土插入鋼筋籠清理鉆具及土方混凝土制備鋼筋籠制作 鉆孔灌注樁施工工藝流程 施工準備施工準備工作即是工程開工的條件，也是施工中的一向重要內(nèi)容，開工前必須為開工創(chuàng)造條件，開工后必須為作業(yè)創(chuàng)造條件，因此它貫穿于施工全過程的始終。項目管理班子在工程兩天內(nèi)進駐施工現(xiàn)場，并立即組織搭設臨建，為開工作好前期準備，為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件。D、 施工機械準備根據(jù)工程需要，現(xiàn)場同時進場JZB90型步履式螺旋鉆機3臺、鋼筋加工機械2套，電焊機4臺，挖掘機1臺、地泵3臺等?，F(xiàn)場打井供施工用水，進場后根據(jù)實際情況，將施工用水線路鋪設到位。b、 清障工作的要求因施工現(xiàn)場為耕地的區(qū)域，地上和地下基本無影響打樁的設施，所以清障工作比較方便快捷，要求明確如下：清障工作必須環(huán)繞樁位進行，清除位于樁位區(qū)域地表雜物、地下雜物等，整個清障工作宜一次完成。本工程采用的測量器具詳見下表序號機械設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀SET2110臺1測量組GPS臺1測量組2水準儀DSZ3臺2測量組3鋼卷尺50m把3測量組4鋼卷尺5m把10主要操作人員d、 施工測量方法工程測量的精確是保證施工成果符合設計意圖，確保工程質量的基本條件，必須高度重視，并予以反復復測核實，以確保全工程的空間幾何位置在嚴密控制下進行。e、 高程控制測量我們對業(yè)主提供的數(shù)個水準點標高認真復核，在進行閉合水準測量時應選定合理的路線將這些永久水準點全部納入閉合水準測量。在施工時應嚴格保護臨時水準及定位點和永久水準及定位點，并定期巡視和復核，確保正確無誤。鋼筋進場后應按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度分別進行堆放。 施工操作工藝A、施工工藝（1）、施工前利用經(jīng)緯儀和尺子根據(jù)樁位圖放樁位，并作好記號。按施工順序放下一個樁位，移動樁機進行下一根樁的施工。（4）、樁身砼強度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術要求，塌落度一般不小于18～22cm，因此要求和易性好。控制措施：a、及時清除或外運樁口出土，防止下籠時混入砼中；b、保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡；c、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應超灌排除浮漿后才終孔成樁；d、按規(guī)定要求進行振搗，并保證振搗質量。我們將積極配合樁基檢測單位工作，并提供相關資料。1002鋼筋骨架外徑177。、冠梁施工A、測量放線：由專職測量工程師采用換手法對冠梁邊線進行施工