【正文】 在基坑四角處挖 ** 米深集水坑，四周做 500mm*300mm排水溝，集水坑內(nèi)各設(shè)置一個(gè)出口直徑為 100mm 的污水泵，排至路邊排水井，排水入井前經(jīng)沉箱過濾，沉箱尺寸為 2** 米，箱壁為4mm 鋼板?；A(chǔ)短柱立支模板先橫備 60*90600 木方做柱箍，再豎立 60*90600 木方作立楞，使用 8鐵線綁牢。鋼筋設(shè)備、機(jī)具要合理擺放，并將制作場(chǎng)地與鋼筋料場(chǎng)分開，確保鋼筋場(chǎng)地的整潔。鋼筋表面應(yīng)潔凈。 鋼筋采 用現(xiàn)場(chǎng)制作成型，鋼筋施工人員必須熟悉圖紙，認(rèn)真填寫鋼筋下料、加工料牌，填寫料單并經(jīng)技術(shù)人員審核合格后方可實(shí)施。保護(hù)層厚度），墊塊間距為 1 ㎡一塊。 鋼筋綁扎前要檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸是否與下料單相同，確認(rèn)無誤后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 框架柱鋼筋 :縱向采用三級(jí)鋼筋，箍筋為一級(jí)鋼筋。電渣壓力焊同等級(jí)、同規(guī)格 300 個(gè)接頭為一驗(yàn)收批取 3 個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。幫條焊 幫條沿接頭中心線的縱向偏移不大于 ，接頭處鋼筋軸線的偏移 且不大于 3， 焊接長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于 5d。板鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)，不允許出現(xiàn)松扣漏扣 現(xiàn)象。 鋼筋綁扎技術(shù)要求： 鋼筋除銹合格、無油污。 10mm 寬、高：177。 10mm 柱：177。為保證模板不跑漿影響砼質(zhì)量，施工時(shí)模板板縫處加透明膠帶，靠模板里側(cè)貼齊。 框架梁模板： 框架梁截面尺寸大多為 400 mm *1200 mm, 只有少數(shù)截面尺寸為500 mm *1500 mm、 500 mm *1800 mm、 400 mm *1950 mm、 400 mm *2250 mm、 400 mm *2300 mm。內(nèi)龍骨布置 10 道，內(nèi)龍骨采用 90179。對(duì)拉螺栓布置 5 道，在斷面內(nèi)水平間距 220+220+220+220+220mm，斷面跨度方向間距 124mm，直徑 10mm。 模板面板采用普通膠合板。 對(duì)拉螺栓布置 15道，在斷面內(nèi)水平間距270+270+270+270+270+270+270+320+270+270+270+270+270+270+270mm，斷面跨度方向間距 174mm，直徑 10mm（后附計(jì)算書）。 預(yù)埋螺栓中心線位置： 2mm 外露長(zhǎng)度：177。本工程主要采用混凝土臂架車配合混凝土澆筑混凝土。 澆筑基礎(chǔ)時(shí)一定要振搗密實(shí)，布點(diǎn)密實(shí)度不大于500mm。 砼澆筑高度大于 時(shí)，要在布料口處加設(shè)串筒下料，不得直接下料，以確?；炷敛话l(fā)生離析。砼澆筑時(shí) ，測(cè)量人員要跟班監(jiān)測(cè)以保證砼頂面標(biāo)高。柱施工縫留設(shè)在梁底處。 砼養(yǎng)護(hù)，常溫下砼澆筑完 12 小時(shí)內(nèi)即可對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水（覆蓋采用塑料薄膜），并應(yīng)保持濕度，養(yǎng)護(hù)至少不小于 7天，防水砼至少不小于 14 天。在混凝土表面覆蓋兩層塑料布中間夾 2 層草墊子保溫。 鋼管腳手架，采用滿堂腳手架做為施工和模板支撐。立桿搭設(shè)要垂直，橫 桿搭設(shè)要水平，距地面 200mm 處設(shè)掃地桿。 底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板應(yīng)采用長(zhǎng)度不小于 50mm、寬度不小于 200mm 的木墊板。腳手架開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至腳手架安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 m，且不應(yīng)大于 65 N178。作業(yè)層需搭設(shè)安全橫欄，高度不能低于 1m。 ，步距 （或 ），高寬比不大于 3，連墻件水平間距 6m～ 9m，豎向間距 2m～ 3m。 當(dāng)腳手架拆至下不最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)部位搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除。托架鋼筋采用 20（柱側(cè)埋件支架詳見附圖）。焊制托架及加固時(shí)注意不能焊在鋼筋骨架上，要單獨(dú)成架，防止由于柱鋼筋 打砼時(shí)發(fā)生移動(dòng)而帶動(dòng)螺栓出現(xiàn)偏差（螺栓托架詳見附圖）。 加強(qiáng)技術(shù)管理工作，認(rèn)真做好圖紙學(xué)習(xí)、自審、會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底工作。 建立樣板工程制度，在施工每一分項(xiàng)工程前都應(yīng)做一樣板工程，須由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和項(xiàng)目部質(zhì)量管理人員進(jìn)行檢查，符 合要求進(jìn)行全面施工，否則要查找存在的問題和原因，并制定改正方法，直到通過樣板檢查后方可全面施工。 安全保證措施 建立健全從工區(qū)到生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)體系，工區(qū)設(shè)專職安全員一名，各班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全生產(chǎn)的落實(shí)檢查及監(jiān)督 工作。 狠抓現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)落實(shí)情況，堅(jiān)持每周檢查制度，通過檢查及 時(shí)發(fā)現(xiàn)人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)。各分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底要結(jié)合工程實(shí)際要有針對(duì)性、實(shí)用性。 施工現(xiàn)場(chǎng)有火車、汽車通過，行走、運(yùn)料時(shí)要注意瞭 望，確保交通安全?；油谕旰笠皶r(shí)設(shè)置圍欄，圍欄高度不低于 1m，夜間要有警示燈。電纜要架設(shè)，不能架設(shè)的要加套管埋設(shè)于地下，埋深不小于 600 ㎜。所有機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期的檢查，并認(rèn)真做好機(jī)械日常的維護(hù)、保養(yǎng)，填寫機(jī)械運(yùn)行臺(tái)帳。 高處作業(yè)：高處作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)。施工 過程中人員上下行走的坡道必須釘木條防滑。 吊運(yùn)材料：使用塔吊車吊運(yùn)鋼筋 、架管、模板等起重嚴(yán)禁超載，設(shè)專人指揮，專人司索。吊點(diǎn)位置及吊繩的角度要符合安全規(guī)定。動(dòng)火前應(yīng)將動(dòng)火區(qū)域內(nèi)易燃物清凈，還要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，設(shè)足夠的滅火器。架跳上嚴(yán)禁堆放材料，防止超荷載造成腳手架坍塌。易燃物品應(yīng)專庫(kù)存放，嚴(yán)禁在辦公室、工具庫(kù)、宿舍等房屋內(nèi)存放。 文明施工保證措施 工地實(shí)行圍墻封 閉施工，工地四周圍墻及大門門頭、旗桿等，公司統(tǒng)一標(biāo)志設(shè)置，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。 施工道路和材料堆場(chǎng)全部 采用硬化地面，其排水、排污沉淀池組成排水系統(tǒng)，要保持暢通，并派專人負(fù)責(zé)清潔。 施工中排水要有組織外排水，要按照有關(guān)規(guī)定辦法污廢水排放手 續(xù)，要經(jīng)過至少三層沉淀過濾。 現(xiàn)場(chǎng)電鋸棚設(shè)泡沫或干粉滅火器及滅火工具，總電源箱、埋件加工場(chǎng)附近設(shè)干粉滅火器。木工電鋸棚內(nèi)鋸沫應(yīng)及時(shí)消除。 六、主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 套絲機(jī) 臺(tái) 4 2 電焊機(jī) 臺(tái) 6 3 切斷機(jī) 臺(tái) 2 4 調(diào)直機(jī) 臺(tái) 2 5 彎曲機(jī) 臺(tái) 2 7 電鋸 臺(tái) 1 8 水泵 4 寸 臺(tái) 4 10 汽車吊 25t（ K5） 臺(tái) 1 11 掛車 16t 臺(tái) 1 七、主要人員需用計(jì)劃 序號(hào) 工種 單位 數(shù)量 備注 1 木工 人 30 2 鋼筋工 人 25 3 焊工 人 6 4 電工 人 2 5 司機(jī) 人 2 6 指揮 人 2 7 施工 人 2 8 架工 人 6 9 司索工 人 2 10 力工 人 35 11 12 合計(jì) 13 14