制造二分廠原料工段xxxx年工作總結(jié)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 ，結(jié)合其他分廠人員的支持，保證了窯用生料供應(yīng)，為全年的生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 全年順利渡過(guò)多次“三磨保兩窯”難關(guān)， 其中 2 月 15 日至 3 月25日 3磨減速機(jī)故障處理，期間 3月 2日至 9日三線窯大修，四線一臺(tái)磨機(jī)產(chǎn)量不能滿足窯生產(chǎn)，經(jīng)多方面論證，為保證四線窯及余熱發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行，公司決定利用熱風(fēng)爐開(kāi) 1＃磨，為節(jié)約柴油消耗，工段決定首先利用停窯后余熱運(yùn) 行 12 小時(shí)，再投入熱風(fēng)爐運(yùn)行，并 在分廠的引導(dǎo)下 組織研討，對(duì)噴嘴油管進(jìn)行了技改，將廢油與柴油同時(shí)噴入熱風(fēng)爐混合燃燒，通過(guò)精心組織運(yùn)行五天時(shí)間，實(shí)際用油量比計(jì)劃減少了 90噸之多，三磨保兩窯達(dá)40 多天，確保了四線窯在一季度連續(xù)運(yùn)行。 設(shè)備維修 方面， 提高了檢修計(jì)劃的 準(zhǔn)確性 ，完善了停機(jī)檢查表格，嚴(yán)格執(zhí)行按表格檢查制度，設(shè)備內(nèi)部檢查、計(jì) 劃的編制審核、材料備件的準(zhǔn)備、檢修過(guò)程的跟蹤、檢修后的驗(yàn)收，工段全程管理，提高了檢修質(zhì)量，設(shè)備故障得到了有效控制。 現(xiàn)場(chǎng)加大漏風(fēng)治理，中控控制主電機(jī)電流 300～ 330A， 618 風(fēng)機(jī)電流 350A以下，并要求操作員在交接班會(huì)上通報(bào)當(dāng)班高壓電機(jī)電流、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、 CP 庫(kù)位、入庫(kù)膠帶斗提電流，每周對(duì)操作員指標(biāo)排名，以此提高操作員的節(jié)能意識(shí)，班組運(yùn)行指標(biāo)上墻，每月進(jìn)行評(píng)比，引進(jìn)考核激勵(lì)機(jī)制，通過(guò)有效管理， 10 月份三、四線窯系統(tǒng)綜合電耗創(chuàng)歷史最優(yōu)成績(jī)，分別為 、 ，全年電耗呈下降趨勢(shì)。 強(qiáng)抓交接班檢查： 研討下發(fā)了交接班管理制度，加強(qiáng)“班交班清”管理，提高了接班檢查力度 ， 發(fā)揮班組間監(jiān)督管理作用，生產(chǎn)正常性積料，做到班交班清。 日常生產(chǎn)中重抓現(xiàn)場(chǎng)安全違章，發(fā)現(xiàn)違章記入班組當(dāng)月考核，用連帶考核約束班組內(nèi)人員共同參與安全管理，實(shí)現(xiàn)“四不傷害”的安全宗旨。 完善各項(xiàng)制度，加強(qiáng)崗位技能培訓(xùn)，提高員工執(zhí)行能力。 認(rèn)真做好每次停機(jī) 檢查工作，重大隱患點(diǎn)由專(zhuān)業(yè)管理人員親自檢查，并做好記錄，積極探索防范、整改措施，防止隱患進(jìn)一步擴(kuò)大，杜絕重復(fù)性故障的發(fā)
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