車間主任年終工作總結(jié)與車間主任年終工作總結(jié)報告匯編-預(yù)覽頁
【正文】 性策略，現(xiàn)對有關(guān)事項作如下總結(jié)：一、20XX全年發(fā)貨、回款情況總結(jié)如下：，%。12月份客戶又逼迫我們增加發(fā)貨量441萬元。截止現(xiàn)在xxx總廠112車間與103車間今年合計停產(chǎn)115天。德州晶華：5毫升進貨44個車皮=(站臺余1個車皮)，20毫升進2個車皮=336萬只。包頭康瑞：5毫升進貨112車皮(含2個汽運)=，、=、20毫升進貨3個車皮=。但同行業(yè)大規(guī)格瓶多發(fā)貨9500多萬只。走法律程序起訴沈陽美羅追討95229元。價格降低幅度很大，說明受全國粉針量的減少，原料也是供過于求。這對我們打破僵局也是機會。目前成品藥粉針庫存約21000萬只左右，有2個月產(chǎn)量的制劑庫存，去年12月份制劑庫存是有3億只()。招標(biāo)比價后大規(guī)格瓶分配量直接取決于供應(yīng)商報價狀況。xxx總廠年底又要求我們破損件補償5毫升500件，業(yè)務(wù)員還在敷衍抵制，能拖就拖。做好生產(chǎn)車間相關(guān)人員的工作，特別是某些工段長的工作，從產(chǎn)品使用的源頭控制同行業(yè)的發(fā)貨量。大浪淘沙的市場不同情弱者，如果還固步自封、滿足于現(xiàn)有成績，跟不上企業(yè)的發(fā)展速度，不但無法分享市場增長的盛宴，還將面臨被擠出市場的命運。要明確思路，找準(zhǔn)定位，嚴格貫徹落實任務(wù)目標(biāo)。通過以上措施使我們的月發(fā)貨量穩(wěn)占50 車間主任年終工作總結(jié)(二)各位領(lǐng)導(dǎo)：在過去的一年里，我裝置在添加劑車間的領(lǐng)導(dǎo)下，取得了可喜的成績。在裝置我既是主管又是書記為做好員工的思想政治工作，自己一直把組織員工學(xué)習(xí)******“三個代表”和黨的路線方針政策作為一件大事來抓。一年來我裝置沒有發(fā)生過一起違法、違紀事件。隨著環(huán)境的逐步改善，員工心態(tài)不穩(wěn)的問題也有所解決。開展黨員身邊無違章、無違紀活動，極大的推動了黨員先鋒模范作用的發(fā)揮。為員工起表率作用。在動火管理上，每次發(fā)火票我都本著嚴謹?shù)膽B(tài)度用科學(xué)方法去處理問題，堅持每一級人員在火票上簽字不相信別人匯報，相信自己到現(xiàn)場檢查，使每一張火票無漏洞。對于加料過程中開桶蓋等操作，對桶的敲擊極易產(chǎn)生火花，引起五硫化二磷著火。堅持向管理要效益的原則，加強裝置內(nèi)部管理，控制材料費的使用。改進過濾的生產(chǎn)工藝，增加氮氣吹掃工藝，提高產(chǎn)品收率5%，每年可回收20噸產(chǎn)品，創(chuàng)造效益184000元。生活用水改路，將檢修班、裝置生活用水由裝置供水改建到辦公樓供水，減少冬季排凝點。工藝管理上，利用皂化、硫磷化反應(yīng)為放熱反應(yīng)的特點，指導(dǎo)操作工在操作中盡量用反應(yīng)熱升溫，以減少蒸汽、水的使用量。通過以上措施使我裝置的可變成本大大降低。蒸汽單耗下降了49%。一年來生產(chǎn)主要從質(zhì)量上下工夫，強化職工的質(zhì)量意識，嚴格按工藝要求操作，對不合格產(chǎn)品堅決不進入下一工序，開展了QC活動小組，嚴把質(zhì)量關(guān)，作到讓用戶放心。受到公司及車間領(lǐng)導(dǎo)的表揚及獎勵。順利完成20XX年202裝置達標(biāo)工作。五、今后工作內(nèi)容20XX年是添加劑車間任務(wù)最艱巨、困難最大的一年，也是我們面臨機遇最大的一年。 高度重視安全生產(chǎn)工作，充分利用班前會，向員工進行安全教育，使員工清楚了安全工作的重要性，提高了員工安全工作的防范意識。生產(chǎn)效率的提高在裝配組表現(xiàn)的最為明顯。進一步加強日常管理工作的程序化，做到責(zé)任到人、分工明確、各負其責(zé)、協(xié)調(diào)互助。以上問題，我們會在下年的工作中重點解決。培養(yǎng)溝通，協(xié)調(diào)能力。在質(zhì)量體系ISO9000認證的試行推動下，產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強。3. 從9月到12月生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的素質(zhì)參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進行培訓(xùn)。六、 工藝方面為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，人工上架在10月底對操作工藝進行了修改，由原來的兩點膠規(guī)定為三點膠，在張總的指點及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現(xiàn)已熟練的按更改后的工藝進行操作。但在5S管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時為了準(zhǔn)時交產(chǎn)量而忽略5S的持之以恒的管
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