【正文】 最重件， 需使用 M18000 履帶吊在脫硝鋼結構安裝前吊 至安裝位置 。 華潤海豐電廠 2 1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組工程安裝 A標段 2 鍋爐專業(yè)施工組織設計 中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司 華潤海豐項目部鍋爐分公司 第 5 頁 共 83 頁 第三章 主要工程量清單 第一節(jié) 鍋爐主要工程量清單（ 因圖紙不全，此工程量只統(tǒng)計所到圖紙 ） 序號 工程名稱及規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 柱底板 kg 2 柱（一） kg 3 水平支撐（一） kg 4 垂直支撐（一） kg 5 梁（一） kg 6 緊固件（一） kg 7 平臺樓梯（二） kg 8 煙道關閉擋板裝置 kg 41400 9 預熱器出口灰斗膨脹節(jié) kg 10 預熱器入口連接煙道 kg 11 預熱器入口煙道膨脹節(jié) kg 12 空氣預熱器 臺 2 13 中速 磨煤機 臺 6 14 磨煤機電動機 臺 6 15 磨 煤機潤滑油站 臺 6 16 電子稱重式給煤機及電動機 臺 12 17 送風機 臺 2 18 送風機電動機 臺 2 19 送風機潤滑油站 臺 2 20 引風機 臺 3 21 小汽機 臺 2 22 引風機電動機 臺 1 23 引風機潤滑油站 臺 3 24 一次風機 臺 2 25 一次風機電動機 臺 2 26 一次風機潤滑油站 臺 2 27 磨煤機密封風機 臺 2 28 磨煤機密封風機電動機 臺 2 29 電除塵器鋼結構 臺 1 30 電除塵殼體、框架及支承 臺 1 31 電除塵進出口煙道及灰斗 臺 1 32 磨 煤機檢修電動葫蘆 套 3 33 爐頂檢修用電動葫蘆 臺 1 34 送風機 /一次風機葉輪檢修用電動葫蘆 臺 1 35 送風機 /一次風機電機檢修用電動葫蘆 臺 1 36 引風機電機檢修用電動雙軌懸掛小車 臺 1 37 引風機葉輪檢修用電動葫蘆 臺 1 華潤海豐電廠 2 1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組工程安裝 A標段 2 鍋爐專業(yè)施工組織設計 中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司 華潤海豐項目部鍋爐分公司 第 6 頁 共 83 頁 序號 工程名稱及規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 38 撈渣機、渣井 套 1 39 電除塵和省煤器氣力除灰設備 套 1 40 脫硝系統(tǒng) 套 1 第二節(jié) 鍋爐焊接主要工程量清單（因 受熱面圖紙未到 ，此工程量 暫無法統(tǒng)計 ） 華潤海豐電廠 2 1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組工程安裝 A標段 2 鍋爐專業(yè)施工組織設計 中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司 華潤海豐項目部鍋爐分公司 第 7 頁 共 83 頁 第四章 主要施工方案 第一節(jié) 大型施工機械選用及布置 1. 大型施工機械布置及選用 . 鍋爐專業(yè)所使用的大型機械是根據鍋 爐平面圖、鍋爐大件重量及布置、現(xiàn)有機械實際情況進行綜合考慮，做到優(yōu)化組合、提高效率。大板梁采用M18000 履帶吊和 ZSC2600 塔吊（ 110t）進行雙機抬吊、就位安裝。 . 煙、 風道 安裝。 . 一臺 50t 履帶 式 起重機 和一臺 25t 汽車吊作為輔助吊車，在整個鍋爐施工過程中及時調度、靈活使用。相應的平臺、樓梯、欄桿隨即逐層安裝。 3. 部分連梁及垂直支撐可以組合吊裝，主柱間的大、小連梁應全部一次上齊后，再終緊該層螺栓 。平臺、扶梯、欄桿在每層鋼結構高強螺栓終緊結束后立即安裝 。 、 75176。 . A、 B 板梁采用 ZSC2600 平臂吊單機吊裝就位； C 板梁 采用 ZSC2600 平臂吊 和 M18000履帶吊 從爐膛零米層起吊， 雙機抬吊、高空就位 ； D板梁 、 E板梁、 F 板梁 利用 ZSC2600華潤海豐電廠 2 1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組工程安裝 A標段 2 鍋爐專業(yè)施工組織設計 中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司 華潤海豐項目部鍋爐分公司 第 9 頁 共 83 頁 平臂吊 和 M18000 履帶吊 從爐后零米層起吊， 雙機抬吊、高空就位 ； G板梁利用 M18000履帶吊或 ZSC2600 塔吊單機吊裝就位。平臺、扶梯隨鋼架安裝一起進行，鋼架吊裝一層，平臺、扶梯安裝一層，保證通道安全、暢通。 . 水冷系統(tǒng)： 爐膛水冷壁均 采用內螺紋管垂直上 升膜式水冷壁 。后水冷壁吊掛管為散管供貨，共計 127 根，管子規(guī)格 Φ 51 ，其中有 8 根管子需要安裝金屬膨脹節(jié)。側水冷壁下部管屏總長為 11000mm,分成 1段供貨，管子為光管，共計 12 排。下段管排由 2段組成，共計 32排，管子 Φ 38 10，材質 15CrMoG。現(xiàn)場焊口下 1660mm 范圍內，鰭片雙面焊接，以下范圍單面焊接。 . 低溫過溫器：低溫過熱器布置在后豎井后煙道內，分為水平段和垂直段。分隔屏 受熱面管子采用 12Cr1MoVG、 SA213TP347H 、 SA213T91三 種材料。 . 再熱系統(tǒng)流程：低溫再熱器進口集箱→低溫再熱器管排→低溫再熱器出口集箱→再熱器減溫器→高溫再熱器進口集箱→高溫再熱器管排→高溫再熱器出口集箱。立式低再受熱面管子采用 12Cr1MoVG、 SA213T91 兩種材料。 一煙道省煤器布置在水平低再下方，共計 378排，管屏 之間節(jié)距為 90mm，管子規(guī)格為 Φ ，材質 SA210C，省煤器管屏采用鋼板進行固定，并用吊板吊掛在省煤器出口集箱上 。 前爐膛部分： 上部水冷壁區(qū)域剛性梁拋錨→上部水冷壁→水平煙道水冷壁 →燃燒器拋錨及大風箱拋錨→后水冷壁凝渣管→ 末級 過熱器→ 二 、 三級過熱器→前頂棚管穿裝→中下部水冷壁區(qū)域剛性梁→中下部 水冷壁→ 水冷壁下聯(lián)箱 →爐頂、爐底連通管 后豎井部分： 包墻剛性梁拋錨→ 水平煙道 側 包墻→前包墻→左包墻→中隔墻→后包墻→ 右 包墻拋錨→低溫再熱器垂直段→低溫過熱器垂直段→低溫再熱器水平段→低溫過熱器水平段→省煤器→ 右 包墻就位→后頂棚安裝→頂部連通管 。 2. 水冷壁安裝方案 . 爐膛上部 水冷壁系統(tǒng)包括前墻、后墻、左右側墻四面水冷壁，折焰角水冷壁，水平煙道水冷壁、后水懸吊管等部分，上部水冷壁根據上集箱的分段結構情況進行組合、吊華潤海豐電廠 2 1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組工程安裝 A標段 2 鍋爐專業(yè)施工組織設計 中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司 華潤海豐項目部鍋爐分公司 第 12 頁 共 83 頁 裝，水冷壁組合件吊裝前剛性梁臨時存放在安裝位置附近。 . 在上部垂直段水冷壁安裝前，將水平 剛性 梁提前吊掛到相應標高和位置，待相應的水冷壁對口焊接、找正完后，及時安裝水平剛性梁和剛性梁校平裝置，形成整體的穩(wěn)定結構。包墻過熱器 根據集箱的分段結構進行組合、吊裝，根據 哈爾濱 鍋爐廠類似百萬機組的鍋爐結構參考，前包墻、中隔墻、后包墻的上、下集箱分兩段供貨，側包墻的上、下集箱分兩段出廠。 . 高過 管排采用 散件 吊裝。 . 分隔屏、后屏 過熱器管排采取單片組件吊裝。 . 高溫再熱器管排布置在水平煙道后部， 利用 ZSC2600 塔 吊 將管排從爐頂相應位置貫下，在利用鏈條葫蘆進行接鉤拋錨。低再出口垂直段由兩片相鄰的水平蛇形管合并而成，垂直出口段通過低再出口集箱懸吊在大板梁上。在低溫再熱器區(qū)域的次梁下方安裝一根工字鋼軌道，在軌道上布置一臺 10t 電動葫蘆，作為低再水平段組件水平移位的吊裝機械。 8. 低溫過熱器及省煤器安裝方案 . 低溫過熱器布置在后豎井后煙道內，分為水平段和垂直段。 . 省煤器進口集箱、低過進口集箱、低過出口集箱均利用 ZSC2600 塔吊 在 K4～ K5 之間的頂部次梁沒有安裝前將其拋錨、安裝到位 。利用 ZSC2600 塔吊 將低過水平段組件從爐后零米層吊至爐頂，從右包墻的吊裝開口貫入，再用 2 個 10t 電動葫蘆接鉤進行水平移位，移到安裝位置附近后，再用 4 個 5t 鏈條葫蘆接鉤，調整完畢后與省煤器上部吊掛管對口、焊接。 華潤海豐電廠 2 1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組工程安裝 A標段 2 鍋爐專業(yè)施工組織設計 中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司 華潤海豐項目部鍋爐分公司 第 15 頁 共 83 頁 . 省煤器在地面將二片管排組合成一個組件。 . 利用兩臺卷揚機將拋錨在省煤器大灰斗內的省煤器進口集箱吊裝至安裝位置就位 。在高過、高再管排安裝完后就吊裝頂棚管中部管屏，在低再、低過、省煤器吊裝完后便開始吊裝頂棚后部散管，吊裝機械為 ZSC2600 塔吊 ，中部管屏和后部散管均采用吊車直接從爐頂貫入到位后，再利用鏈條葫蘆接鉤就位、安裝。具備穿管條件后，利用主吊機械將管道從爐頂貫入，按照穿管順序將管道逐一穿裝、拋錨到位，然后利用鏈條葫蘆進行對口焊接、安裝支吊架 。建議在鋼結構吊裝期間， 貯水箱 提前到貨，利用 M18000 履帶吊立放于爐 后 就位區(qū)域下方的鋼結構內，待具備吊裝條件后，再利用卷揚機或液壓提升裝置垂直提升、就位，以減少后期吊裝拆除鋼結構桿件的工作量和 降低吊裝風險。 . 空氣預熱器設備在 2鍋爐 K6～ K8軸線間下部鋼結構緩裝件補裝完畢時 ，利用 ZSC2600塔 塔吊 和爐后的 M18000 履帶吊 吊裝 就位。 磨煤機主要由電動機、齒輪箱、潤滑油站、液壓油站及管路裝置、側機 體及其襯板裝置、磨碗和葉輪裝置、磨輥裝置、彈簧加載裝置、分離器體裝置、分離器頂蓋裝置、排出閥和多出口裝置、旋轉分離器裝置、刮板裝置、密封與護罩裝置、轉子體裝置、檢修大平臺等組成 。 . 風機的安裝順序為：設備清點、檢查、編號→基礎檢查、劃線→風機外罩安裝→吸氣箱安裝→導向葉片外殼就位→擴壓器就 位→轉子安裝→中間聯(lián)接軸安裝→電機安裝→葉片安裝→導向葉片外殼和擴壓器安裝找正→基礎板的灌漿→膨脹節(jié)安裝→油系統(tǒng)安裝→失速報警裝置、溫度計、振動傳感器安裝（熱控專業(yè)）→聯(lián)軸器保護罩安裝→消音器與風道過渡段安裝。 . 長吹灰器在受熱面安裝期間，爐左側的長吹設備利用 布置在爐頂?shù)? 建筑塔吊 ，爐右側的長吹設備利用 ZSC2600 塔 吊拋錨至對應安裝區(qū)域的各層鋼結構平臺，用倒鏈接鉤倒至安裝位置后拋錨、安裝。 每臺鍋爐配置一套煙氣脫硝裝置（ 2臺 SCR 反應器）， 2臺鍋爐共用一套還原劑儲存、制備及供應系統(tǒng) . 脫硝 反應區(qū) 由煙道系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)、 SCR 反應器、吹灰系 統(tǒng)、 催化劑裝卸起吊設施、SCR 鋼結構及其平臺、扶梯 等組成。電除塵器置于爐后，主要組成部分包括鋼支柱、灰斗、殼體結構、陽極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)，進出氣煙箱、梯子平臺、殼體保溫、防雨棚及集中下水，頂部起吊設施等。 m平臂建筑塔吊，布置于兩臺電除塵之間的后部位置，吊裝幅度可以滿足電除塵的吊裝。在配備有 40t 和 10t 龍門吊覆蓋范圍內的組合場內流水線作業(yè)，采用火焰切割和機械切割進行下料，手工電弧焊進行焊接，加工廠內鋪設標準樣臺，鍋爐煙、風、煤管道制作在加工廠樣臺上進行。在運轉層下方的熱風道，可以在鋼架就位后，將熱風道運輸?shù)搅忝讓樱捎镁頁P機或鏈條葫蘆提升到安裝位置；在運轉層上方的熱風道，則考慮在鍋爐鋼結構吊裝期間，采用鍋爐主吊機械直接拋錨、擱置在鋼結構上，待上層鋼結構安裝好后，再提升就位。省煤器灰斗至空預器入口之間的煙道，在脫硝鋼結構吊裝之間，與脫硝設備穿插吊裝、就位。鍋爐本體各部位的保溫厚度按設計要求進行施工，保溫材料鋪設要平整密實，一層錯縫，二層錯縫壓縫，不得有通縫現(xiàn)象。當保溫層厚度較大（超過 80mm ） 或設備、管道外壁溫度高于 320℃，保溫層應采用分層保溫，分層保溫時每層厚度應大致相同，保溫層厚度宜以 10mm 為分擋單位，接縫應錯開，層間和縫間不得有空隙，以減小熱損失。金屬外護要求流水通暢，外表美觀，膨脹自如。 . 管道壁厚 t≤ 16mm 的焊口，其坡口型式一般采用單 V型， t16 mm 的焊口宜加工成雙V型坡口型式。 . 表面不合格的焊縫，必須及時進行返修，返修可采用打磨、補焊甚至割口重焊的方法。 2. P9 P92 鋼的焊接 . P9 P92 鋼在本工程中被作為高溫高壓系統(tǒng)的中、大口徑管道材料，主要用于過熱器系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)集箱及連通管管道等。 . 制定必要的焊接工藝監(jiān)控措施，以確保各參數(shù)在評定數(shù)據范圍內。 . 熱處理前必須有一段等溫時間，確保得到 100%馬氏體組織，并及時進行高溫回火處