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原料調(diào)配庫庫滑模施工方案-預(yù)覽頁

2025-09-10 12:56 上一頁面

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【正文】 5t 鋼框架、屋架、鋼筋吊運 2 鋼筋對焊機 150KVA 1 株州 1998 150KVA 1000 m2 鋼筋對焊連接 3 攪拌機 JDY350 2 成都 2020 m3 砼、砂攪拌 8 4 交流電焊機 BX6315 4 昆明 2020 26 — 焊接 5 鋼筋調(diào)直機 t 1 洛陽 2020 4 φ 414 鋼筋加工 6 鋼筋切斷機 GQ40D 1 洛陽 2020 4 φ 640 鋼筋加工 7 鋼筋彎曲機 WG40 1 丹棱 2020 4 φ 640 鋼筋加工 8 木工圓鋸 MJ114 1 昆明 1998 — 模板加工 9 平板振動器 2B5 4 蒙自 2020 — 砼樓地面振搗 10 插入式振動器 ZX50 8 蒙自 2020 — 梁、柱振搗 11 經(jīng)緯儀 WILDT2 1 蘇州 2020 —— — 測量 12 水準(zhǔn)儀 NS3 2 蘇州 2020 —— — 測量 13 遠紅外儀 1 上海 2020 —— — 測量 14 液壓控制臺 YHJ36 1 江蘇 2020 —— —— 滑模(含備用) 15 液壓千斤頂 GYD60 50 江蘇 2020 —— —— 滑模(含備用) 16 高壓油管 19MM 60 江蘇 2020 —— —— 滑模(含備用) 17 高壓油管 8MM 250 江蘇 2020 —— —— 滑模(含備用) 18 砼泵 2 90 備用 1 臺 四、施工工藝技術(shù) (一 )、 工藝流程 滑模施工工序 原料調(diào)配庫 為單 個 內(nèi) 徑為 Φ18m, 基 礎(chǔ)頂面 至庫頂 高度為 的 鋼筋砼筒 體結(jié)構(gòu),其施工工序如下: 基礎(chǔ) → 滑模平臺組裝 →試滑→ 至 庫壁滑模 → + 庫底板施工 → →漏斗 施工→ + 至 16m庫壁滑模 → Φ6m庫 滑模提升架拆卸 → +16m 至 19m 庫壁滑模 → 庫頂板施工 。 ( 3)地面與操作平臺上的照明和動力線應(yīng)分別設(shè)置,并用電纜引到操作平臺上,以便隨著平臺滑升而逐漸引伸。5 相鄰兩塊模板平面平整偏差 1 初升 —— 正常滑升 平臺組裝好后,液壓、電氣 運輸試車后,清除 模板內(nèi)雜物,對基 礎(chǔ) 頂面進行施工縫處理,即可澆灌砼,每層砼搗實厚度為 30cm,直到將砼澆至模板上口, 6小時內(nèi)提升兩個行程( 5cm)看砼強度達 ,即完成初升進入正?;?。環(huán)向鋼筋放置在縱向鋼筋的外側(cè),所有 鋼筋交叉處,均用鉛絲綁扎,鋼筋橫截面間距除架立筋外,還將在平臺梁上直接根據(jù)豎筋的環(huán)向和 縱 向間距焊上固定豎筋位置及保護層大小的鋼筋網(wǎng) , 水平環(huán)筋隨滑升始終保持在提升架橫梁下口位置。澆上層時,下層砼必須處于塑性狀態(tài),即下層砼不超過初凝時間。 標(biāo)高測量(控制水平) 筒身滑升時的標(biāo)高測量,用水準(zhǔn)儀,將標(biāo)高測量在支承桿上,并用紅油漆劃三角和標(biāo)明標(biāo)高,以便用鋼尺在支承桿上量標(biāo)高,每隔 5m 用水平管找平一次,以消除支承桿上量標(biāo)高的誤差。支撐桿位置應(yīng)布 局合理 ,確保支撐桿材質(zhì)及加工質(zhì)量。采用調(diào)平限位卡裝置 ,保證千斤頂同步爬升。 糾偏 措施 : 利用平臺傾斜法進行垂直糾偏,當(dāng)中心線出現(xiàn)偏移超過 時,在中心偏移方向,增加千斤頂提升次數(shù),提高平臺來糾正中心偏移。墊鐵厚度根據(jù)反斜度而定,一般為 1/401/20。然后 拆除滑模平臺, 按常規(guī)方法 搭承重架子 支模施工庫 頂 板。加工好后運到現(xiàn)場安裝,為了使接頭在同截面上盡量少,組裝時先按 4 種支承桿排列到 3m、 4m、 5m、 6m, 4 次排完,在滑升過程中全部加接 6m 的 支承桿接頭連接。 滑至 + 時則 空滑至 + 支?,F(xiàn)澆 800mm 厚 庫底板。 為解決內(nèi)、外 庫壁 出模后砼 的修補,預(yù)埋件(洞)的清理等工作,在外操作平臺下面掛一角鋼 門架形成外吊架,在內(nèi)提升架下端掛一角鋼門架形成內(nèi)吊架。 垂直運輸及上人通道: 為保證澆灌砼連續(xù)作業(yè), 用 一 25t 洗車吊 來保證運 輸 , 吊運鋼筋、砂漿和零星構(gòu)件周轉(zhuǎn)材料等等 ,砼運輸由專門設(shè)置的砼泵解決。 在 滑模結(jié)束后 開始拆除油路、控制臺、千斤頂。在塔吊近處以二至三榀為宜。應(yīng)進行驗收并形成書面驗收意見, 施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)到場參與驗收,未經(jīng)驗收合格不得進入 下一道 工序。操作人員每班 12小時,每天兩班,保證全天連續(xù)作業(yè)?,F(xiàn)場擬在塔吊上安裝 1 臺探照燈,照明范圍需覆蓋整個滑模施工區(qū)域,滑模操作平臺上配置 6 盞防爆燈。 (4)滑模是多工種協(xié)調(diào)作業(yè),所有參加滑模作業(yè)的操作人員,必須服從現(xiàn)場管理人員的調(diào)配,不得借故推托。 20 滑模施工交接班制度 (1)作業(yè)時間: 白 班 晚 班 6: 00— 6: 45 早餐 18: 00— 18: 45 晚餐 7: 00— 11: 30 上班 19: 00— 23: 30 上班 11: 30— 12: 30 午餐 23: 30— 次日 00: 30 晚餐 12: 30— 19: 00 上班 次日 00: 30— 次日 7: 00 上班 19: 00— 次日 6: 00 休息 次日 7: 00— 18: 00 休息 (2)所有作業(yè)人員提前 15 分鐘到達作業(yè)現(xiàn)場,管理人員在崗交接。未完工種不得辦理交接,特殊情況須征得平臺、地面指揮許可。 21 (2)所有操作人 員必須嚴(yán)格按安全交底進行作業(yè),不得違反作業(yè)程序。 (4)所有設(shè)備、電氣,非專職操作人員不得擅自開動,并注意保護平臺上的電器接口及電纜。 (8)施 工過程中應(yīng)隨做隨清,做到工完料清,保持現(xiàn)場整潔,為其他工種提供良好的作業(yè)環(huán)境。工具不用時放入工具袋內(nèi)。 項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 組長:陳紅宇 副組長:張偉、李遠志 組員:各分項工長及各操作班組班組長 應(yīng)急救援 聯(lián)系電話 應(yīng)急救援聯(lián)系電話 姓名 單位和職務(wù) 聯(lián)系電話 陳紅宇 項目部 項目經(jīng)理 13577098427 張偉 項目部 項目副經(jīng)理 15987942207 盈江縣人民醫(yī)院 救護中心 06928181324 火警 119 急救 120 項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員機構(gòu)及各部門任務(wù)分工如下: 項目經(jīng)理:在項目應(yīng)急救援工作中全面負(fù)責(zé),為應(yīng)急救援總指揮。 安全員:組織本部門人員做好內(nèi)、外聯(lián)絡(luò)及溝通。 ③負(fù)責(zé)配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其它應(yīng)急設(shè)備。 應(yīng)急救援資源儲備 資金儲備 有項目經(jīng)理批準(zhǔn),項目財務(wù)部門必須配備相應(yīng)的應(yīng)急救援備用金,以備緊急之用。 ③現(xiàn)場事故應(yīng)急處理 危險性較大模板工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有 :機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、 坍塌、 落物傷人等事故。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。 高空墜落 應(yīng)急現(xiàn)場處理 ( 1) 疏散人群, 保持良好的通風(fēng),讓傷員減輕心理恐慌 。 火災(zāi)事故應(yīng)急現(xiàn)場處理 ( 1) 及時報警,組織撲救。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火,防止造成新的火源; ( 4) 疏散物質(zhì)。 觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場處理 ( 1)立即切斷電源。 ( 3)在處理電擊時,還應(yīng)注意有無其他損傷而做相應(yīng)的處理。 六 、 勞動力計劃 (一)、 專職安全生產(chǎn)管理人員 : 專職安全員: 1 人 27 工長: 4 人 (二 ) 、勞動力配置計劃 工作崗位 工種 人數(shù) /班 人數(shù) /天 后臺放料及泵機工 混凝土工 1 2 前臺接熟料、運輸、平倉、振搗 混凝土工 6 12 吊鋼筋、鋼筋綁扎 鋼筋工 10 20 爬桿接長、看千斤頂 模板工 7 14 開油泵機 油泵工 2 4 電焊、機修、照明 電焊工、電工 1 2 內(nèi)外壁收光 瓦工 3 6 機動工種 雜工 5 10 塔吊指揮 管理 1 2 平臺指揮 管理 1 2 平臺上檢查、驗收、協(xié)調(diào) 管理 1 2 平臺下組織、協(xié)調(diào) 管理 1 2 專職安全生產(chǎn)管理 管理 1 2 合計: 40 80 28 七 、 計算書及相關(guān)圖紙 原料調(diào)配庫 是 為一 個 內(nèi)徑為 Φ6m、 Φ8m,高 19m 的筒 體結(jié)構(gòu) ,按單筒計算千斤頂及爬桿數(shù)量。 D、支承桿數(shù)量確定:( Ф48 鋼管提空 范圍內(nèi)的承載力為 ) 式中: [P]—— 鋼管承載力 30 a—— 安全系數(shù)取 。 F、模板滑升速度計算 滑升速度按砼的出模強度計算 V= Hha/T V— 模板滑升速 m/h H— 模板高度 m(實用內(nèi)模高 ) 31 h— 每個澆灌層厚度,取 a— 砼澆滿后,其表面到模板上口的距離 ,取 米
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