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烏恰尾礦庫(kù)施工方案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 的施工特點(diǎn),在充分利用業(yè)主提供的現(xiàn)有條件的基礎(chǔ)上,合理安排施工,確保施工通道的暢通,形成多個(gè)施工工作面多工種同時(shí)作業(yè),確保高峰生產(chǎn)和目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。,堅(jiān)持協(xié)調(diào)協(xié)商的原則。各部分施工進(jìn)度詳見(jiàn)《施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖》。每周定期召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議,檢查、落實(shí)該周生產(chǎn)完成情況,布置下一周生產(chǎn)任務(wù);,根據(jù)生產(chǎn)的完成情況,按相應(yīng)制度進(jìn)行獎(jiǎng)懲,提高職工的勞動(dòng)生產(chǎn)效率和工作積極性。,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度部門(mén)與技術(shù)部門(mén)共同制定施工組織措施,即時(shí)反饋施工現(xiàn)場(chǎng)信息。我公司中標(biāo)后將迅速成立項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)督促該工程所需人員和設(shè)備的調(diào)配以及施工過(guò)程中有關(guān)協(xié)調(diào)工作,保證工程所需人員和設(shè)備按時(shí)到場(chǎng)。嚴(yán)格按三控制、兩管理、一協(xié)調(diào)來(lái)施工和管理,以三管齊下(即思想政治工作、行政手段、經(jīng)濟(jì)杠桿)的管理手段與我“黃河鐵軍”善打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風(fēng)相結(jié)合,以高速度、高質(zhì)量按期完成本標(biāo)工程的施工任務(wù)。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部將委派1名副經(jīng)理主抓建筑材料的采購(gòu)、運(yùn)輸和驗(yàn)收,以確保本標(biāo)工程物資的供應(yīng)。、質(zhì)量可靠、數(shù)量足夠的施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,以滿(mǎn)足工程施工的需要。 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃執(zhí)行保證,合理進(jìn)行工作分解,編制年、季度、月、周、日等各階段施工進(jìn)度計(jì)劃,在工地實(shí)行生產(chǎn)例會(huì)制度,定期檢查生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行和落實(shí)情況并布署下一階段的施工任務(wù)。施工期的對(duì)外關(guān)系涉及到社會(huì)的各個(gè)行業(yè),即處理好與當(dāng)?shù)卣?、?dāng)?shù)厝嗣袢罕姟⒐こ虡I(yè)主及監(jiān)理工程師的關(guān)系,為正常施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)和諧寬松的外部環(huán)境,是本項(xiàng)目工程能否順利進(jìn)行的前提條件。,本著為工程建設(shè)著想的原則在業(yè)主及監(jiān)理工程師的指示、協(xié)調(diào)下積極主動(dòng)地同其他承包商搞好關(guān)系,盡量減少人為地因素影響工程施工。在施工過(guò)程中,在其施工區(qū)內(nèi)臨時(shí)道路應(yīng)隨其高程變化而變,隨時(shí)保證開(kāi)挖區(qū)道路暢通。出碴:由左右岸臨時(shí)道路直接裝車(chē)向上棄碴場(chǎng)棄料,邊坡開(kāi)挖,土方與石方交替進(jìn)行?;撞课婚_(kāi)挖由上至下清除覆蓋層,再開(kāi)挖石方,最后開(kāi)挖心墻基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)基底以上預(yù)留保護(hù)層20cm,采用人工鑿除,避免巖基遭到破壞。建筑物永久邊坡開(kāi)挖前,先做好上部的邊坡截水溝。② 爆破試驗(yàn)a 爆破試驗(yàn)?zāi)康臑榱四軌虬踩珒?chǔ)存、使用爆破器材,了解爆破方案的可行性、爆破設(shè)計(jì)參數(shù)的合理性和爆破對(duì)周?chē)h(huán)境的振動(dòng)影響范圍和程度,在石方明挖之前先進(jìn)行爆破器材試驗(yàn)和爆破參數(shù)試驗(yàn)。用精密的儀表(HMD2型電子毫秒),測(cè)量毫秒量級(jí)的微小間隔時(shí)間。每根燃燒時(shí)間應(yīng)為100~125秒。起爆性能試驗(yàn):將200g2巖石銷(xiāo)銨壓成1005025(mm)藥塊,端面有小孔,將2m受試導(dǎo)爆索一頭插入藥塊小孔預(yù)裂爆破試驗(yàn)影響預(yù)裂爆破效果的因素很多,有鉆孔直徑、孔距、裝藥量、巖石的物理力學(xué)性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、炸藥品種、裝藥結(jié)構(gòu)等。預(yù)裂爆破后,邊坡開(kāi)挖線(xiàn)上形成貫穿連續(xù)的裂縫,爆破巖體與保留巖體斷開(kāi),使深孔爆破產(chǎn)生的振動(dòng)在裂縫處大幅度衰減。C 炮孔間距a=10d=10105=1050mm,取a為100cm。詳見(jiàn)預(yù)裂爆破裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。G 預(yù)裂面與緩沖孔的距離為了獲得高質(zhì)量的開(kāi)挖輪廓,應(yīng)正確地確定最后一排主爆孔至預(yù)裂面持風(fēng)鉆或鑿孔,鉆孔直徑40mm,梅花形布孔。為確保邊坡的穩(wěn)定,待光爆完成后,用人工鑿除。盡量降低產(chǎn)生的地震波、空氣沖擊波及有害氣體的產(chǎn)生、傳播。并在明顯地點(diǎn)設(shè)置放炮警戒的標(biāo)志。該隊(duì)伍曾多次參加過(guò)爆破施工,具備較高的爆破經(jīng)驗(yàn)。建立完善的安全生產(chǎn)保障體系,配備專(zhuān)職安全員,隨時(shí)檢查安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)整改。施工區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員必須配戴安全帽,邊坡作業(yè)配備安全繩安全網(wǎng),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工場(chǎng)地。2)開(kāi)挖前,按規(guī)范要求進(jìn)行主爆區(qū)爆破試驗(yàn)、預(yù)裂爆破實(shí)驗(yàn)、保護(hù)層分層鉆爆及水平光爆實(shí)驗(yàn),優(yōu)選施工參數(shù),指導(dǎo)實(shí)際施工。6)對(duì)于保護(hù)層的開(kāi)挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求分層鉆爆,并在監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)的情況下優(yōu)先選用水平光爆,控制最大一段起爆藥量,軟弱巖石留足人工撬挖層,以保證建基面的完整性及平整度。為確保壩體的穩(wěn)定,壩基不允許開(kāi)挖成向下游傾斜的順坡。②模板施工前,先組織學(xué)習(xí)圖紙,進(jìn)行技術(shù)交底,提出安裝方案,保證位置準(zhǔn)確,加固安全可靠,便于鋼筋的安裝和混凝土的澆筑,并有利于加快施工進(jìn)度。 ③模板安裝完畢后,對(duì)結(jié)構(gòu)、位置、模板面的平整度、接縫縫寬、加固和支撐體系等進(jìn)行檢查,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可澆筑混凝土。(5)模板拆除①為利于表面保護(hù),避免在夜間拆摸,根據(jù)混凝土達(dá)到的強(qiáng)度確定拆摸時(shí)間:非承重的模板,如邊模、側(cè)模,才允許拆摸;承重的模板,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后,才可拆摸。拆除后,人工割除外露的扁鐵。(2)鋼筋的加工鋼筋在鋼筋加工廠(chǎng)集中加工,汽車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝,要按技術(shù)部門(mén)下發(fā)的鋼筋加工車(chē)間圖進(jìn)行加工。鋼筋的角度、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝工序:測(cè)量放點(diǎn)→倉(cāng)號(hào)清理→鋼筋安裝→鋼筋綁扎(焊接)→檢驗(yàn)技術(shù)要求:對(duì)氣壓焊接必須按規(guī)范進(jìn)行抽樣進(jìn)行抗拉、抗彎等試驗(yàn)。鋼筋在加工場(chǎng)加工好,用裝載機(jī)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),人工轉(zhuǎn)運(yùn)至作業(yè)面,進(jìn)行布置、綁扎、焊接。砂、石骨料:細(xì)骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、均質(zhì)中砂,粗骨料采用顆粒堅(jiān)硬,級(jí)配與設(shè)計(jì)相符的篩分卵石。(2)砼配比的選用根據(jù)原材料實(shí)際特性及設(shè)計(jì)要求和施工條件,設(shè)計(jì)各種標(biāo)號(hào)的砼配比,并做出配和比試配試驗(yàn),報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,作為現(xiàn)場(chǎng)施工依據(jù)。砼運(yùn)輸過(guò)程中要做好保護(hù),防止離析、漏漿、泌水等。低溫砼澆筑,采用加熱水的方法,并在現(xiàn)場(chǎng)采用棉被和塑料布裹護(hù)保溫,高溫下砼施工中,盡可能安排在早晨或傍晚澆筑,澆筑完畢后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。因現(xiàn)場(chǎng)晚間氣溫較低,建50m3儲(chǔ)水池,進(jìn)行儲(chǔ)水,保證水溫不變化;增加骨料堆放高度>6m,并在骨料頂面噴灑水霧;縮短混凝土輸送時(shí)間,防止砼暴曬;砼澆筑倉(cāng)面采用保溫材料覆蓋,用彩滌聚乙烯隔熱板(棉),防止砼澆筑倉(cāng)面暴曬,同時(shí)在砼澆筑倉(cāng)面噴水霧,從而降低倉(cāng)面溫度;盡量避開(kāi)高溫時(shí)段開(kāi)倉(cāng),主要砼澆筑量安排在夜間和早晚時(shí)段:⑴在6至8月份是砼澆筑的高溫季節(jié),對(duì)砼表面采用上鋪一層聚乙烯塑料布覆蓋砼的表面,防止外界高溫?zé)崃肯蝽诺构?,產(chǎn)生表面的溫差引起的溫度裂縫。待澆灌相鄰段砼時(shí)隨澆筑高度及時(shí)先安裝填縫材料后澆灌砼,且填縫塑料板必須緊貼已澆段砼面,上下豎直不內(nèi)外左右偏斜。待砼澆筑完畢后自上而下覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。立模的軸線(xiàn)位置、標(biāo)高、幾何尺寸、強(qiáng)度、剛度,以及表面平整度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,澆筑過(guò)程中不得脹模、跑模和位移;異型體型必須專(zhuān)門(mén)制作異型模板;各陰陽(yáng)角必須使用角模板;脫模必須采用可反光的脫模劑;分層分段澆筑的墻體砼,澆筑新倉(cāng)面時(shí)其相鄰模板不得拆除。摻有緩凝劑的砼,以及大體積砼尤其要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),保持砼表面濕潤(rùn)。分段跳倉(cāng)澆筑時(shí),兩相鄰段砼澆筑時(shí)間間隔不得少于72小時(shí)。、伸縮縫以及埋件(1)止水、伸縮縫a.本工程止水主要是金屬止水及橡膠止水,對(duì)于異型金屬止水接頭從廠(chǎng)家定做,直線(xiàn)接頭現(xiàn)場(chǎng)焊接,焊工要經(jīng)過(guò)廠(chǎng)家人員的專(zhuān)門(mén)培訓(xùn);異型橡膠止水帶接頭從廠(chǎng)家訂購(gòu),直線(xiàn)接頭現(xiàn)場(chǎng)溶接,并用夾具固定牢固。d伸縮縫嵌縫材料施工前應(yīng)用壓縮空氣歐除縫 各種埋件按照施工圖紙埋設(shè),開(kāi)倉(cāng)前統(tǒng)一進(jìn)行復(fù)檢。(2)粘土心墻回填粘土填筑的施工順序粘土填筑的施工程序圖對(duì)基礎(chǔ)范圍內(nèi)的雜質(zhì)全部清除,在砼蓋板表面刷一層粘土漿,以保證砼和粘土的結(jié)合,鋪設(shè)一層粘土接觸帶,先鋪設(shè)岸邊部位接觸帶,粘土接觸帶的填筑含水量應(yīng)大于最優(yōu)含水量。當(dāng)上堤土料含水量較低時(shí),采取灑水方法解決。對(duì)分段處嚴(yán)防出現(xiàn)界溝,上下層接頭位置要錯(cuò)開(kāi),做成斜插肩。壩殼砂礫料的位置、尺寸應(yīng)符合施工圖紙和技術(shù)條款的規(guī)定。壩殼砂礫料的填筑,可根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定加水量。 壩殼利用料的質(zhì)量及顆粒級(jí)配應(yīng)按施工圖紙所示的不同部位采用不同的標(biāo)準(zhǔn),不得混淆。靠近岸邊地帶應(yīng)以較細(xì)石料鋪筑,嚴(yán)防架空現(xiàn)象。發(fā)包人將不再為虛坡帶處理支付額外費(fèi)用。利用料的碾壓機(jī)具行駛方向應(yīng)平行于壩軸線(xiàn),靠岸邊處可順岸行駛。如為松土?xí)r(松土層厚度在碾壓參數(shù)范圍內(nèi)),應(yīng)先夯實(shí),然后再全斷面填筑。④ 對(duì)于岸坡連接部位,振動(dòng)碾壓不到地方,采用電夯夯實(shí),每層填土25cm,打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整,打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙。⑥ 填方時(shí),在填方段斷面上下游均需要預(yù)留不少于50cm寬的超填量,以保證粘土設(shè)計(jì)邊坡斷面達(dá)到設(shè)計(jì)斷面。①原材料的控制根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)的級(jí)配和含泥量,每層填筑之前,需對(duì)上壩材料進(jìn)行檢測(cè)。③鋪料平倉(cāng)自卸汽車(chē)運(yùn)料至現(xiàn)場(chǎng)在填筑工作面的前沿(~)卸料,采用進(jìn)占法鋪料,T220推土機(jī)推料攤鋪平倉(cāng),倉(cāng)面保證基本平整。④灑水填筑碾壓時(shí)根據(jù)需要充分灑水,加水應(yīng)在碾壓開(kāi)始前進(jìn)行一次,然后邊加水邊壓實(shí),加水必須均勻、連續(xù)、不間斷。每個(gè)工作面配備1臺(tái)振動(dòng)碾,振動(dòng)碾的工作質(zhì)量、頻率、振幅應(yīng)及時(shí)標(biāo)定,滿(mǎn)足高強(qiáng)度的填筑碾壓施工需要。經(jīng)削坡處理后的坡面采用斜坡振動(dòng)碾沿坡面方向順坡進(jìn)行碾壓,碾壓完畢后施工單位自檢、監(jiān)理工程師抽檢。機(jī)械修坡指派專(zhuān)人指揮液壓反鏟沿坡面自下而上進(jìn)行施工,嚴(yán)格控制超挖和欠挖;對(duì)局部邊角部位及其它機(jī)械無(wú)法運(yùn)行的部位采用人工配鐵鍬、鋤頭等進(jìn)行修坡。壩體主堆石體填筑施工必須嚴(yán)格按照技術(shù)條款和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行組織施工,遵照規(guī)定的分層鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、施工含水量等施工參數(shù),分層碾壓密實(shí),確保填筑施工質(zhì)量。派遣具有豐富土工膜施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員直接在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工,并且根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件制定一套完整的施工質(zhì)量管理辦法和嚴(yán)格的操作規(guī)程,建立健全質(zhì)量保證體系,確保施工質(zhì)量。壩坡清理完成后,按施工圖紙要求鋪填墊層。規(guī)劃好施工道路,當(dāng)車(chē)輛、設(shè)備等跨越復(fù)合土工膜時(shí),采取相應(yīng)的保護(hù)措施。(2)土工合成材料以大片或卷材的貨包,必須貼有標(biāo)簽,標(biāo)明該膜的制造廠(chǎng)名稱(chēng)、制造號(hào)(或組裝號(hào))、安裝號(hào)、類(lèi)型、厚度、尺寸及重量。(2)土工合成材料的接頭施工前應(yīng)先作工藝試驗(yàn)。(3)拼接前必須對(duì)黏結(jié)面進(jìn)行清掃,黏結(jié)面上不得有油污、灰塵。在黏結(jié)過(guò)程中和黏結(jié)后2h內(nèi),黏結(jié)面力不得承受任何拉力,嚴(yán)禁黏結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。(6)在斜坡上搭接時(shí),應(yīng)將高處的膜搭接在低處的膜面上。(9)選用寬幅的土工合成材料,若所選擇的幅寬較窄,應(yīng)在工廠(chǎng)內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)工作棚內(nèi)拼接成寬幅,卷成長(zhǎng)卷材運(yùn)至鋪設(shè)面,以減少現(xiàn)場(chǎng)接縫和黏(搭)結(jié)工作量。(2)鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切樹(shù)根、雜草和尖石,保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整,不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位,并應(yīng)碾壓密實(shí)。(4)位于塑性防滲墻上部的土工膜和復(fù)合土工膜,應(yīng)按“之”字形鋪設(shè),其具體滋高度及折皺角度滿(mǎn)足施工圖紙要求。壩面馬道的部位易產(chǎn)生架空現(xiàn)象,必要時(shí)可在該處設(shè)水平縫。當(dāng)天鋪設(shè)的土工合成材料應(yīng)在當(dāng)天全部拼接完成。(11)進(jìn)行土工合成材料上的保護(hù)層施工時(shí),在混凝土塊或石料等下面設(shè)置砂礫石墊層,并從壩腳處開(kāi)始鋪設(shè),沿壩坡向上推進(jìn)。(1)土工合成材料完成拼接和鋪設(shè)后,應(yīng)及時(shí)回填覆蓋,當(dāng)回填的覆蓋層層厚大于30cm時(shí),才能允許采用輕型碾壓實(shí),不得使用重型或振動(dòng)碾壓實(shí)。 用真空法和充氣法對(duì)全部焊接縫進(jìn)行檢測(cè),查找有無(wú)漏接。干砌石用車(chē)輛運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)堆放,人工搬運(yùn)至工作面。嚴(yán)格貫徹“把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合的質(zhì)量管理方法,堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法,手續(xù)要齊備。①確保工程各技術(shù)數(shù)據(jù)正確。建筑材料、機(jī)件采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按ISO90022000《物資采購(gòu)程序》執(zhí)行,確保材料、機(jī)件質(zhì)量合格,不合格的應(yīng)由采購(gòu)員負(fù)責(zé)進(jìn)行退、換貨,退換貨應(yīng)及時(shí)。 人員保證安排得力的技術(shù)骨干,充實(shí)各關(guān)鍵技術(shù)崗位,選派專(zhuān)業(yè)理論強(qiáng),且有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員,擔(dān)任各部門(mén)負(fù)責(zé)人。努力推廣和采用新技術(shù)、新工藝、新材料。 設(shè)備保證按工程性質(zhì)調(diào)配所需的適當(dāng)機(jī)械設(shè)備,堅(jiān)持維修、保養(yǎng)制度,確保機(jī)械設(shè)備的完好,滿(mǎn)足工程施工要求。,保證試驗(yàn)室具備技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)?zāi)芰?,各工地可臨時(shí)配備一批必要檢測(cè)設(shè)備和材料試驗(yàn)的取樣設(shè)備,以滿(mǎn)足施工需要。試驗(yàn)報(bào)告必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室主任審簽后,才能
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