機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-零件“支架”的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備-預(yù)覽頁
【正文】 故其結(jié)構(gòu)形狀工藝性合理。 （ 7） 熱處理 為了消除毛坯在加工后的缺陷，改善其工藝性能，且為后續(xù)工序作出組織準(zhǔn)備和提高工件的使用性能及使用壽命采用 調(diào)質(zhì)方式進(jìn)行熱處理。 經(jīng)分析并結(jié)合該零件工藝分析可確定其毛坯為鍛件（即鍛坯）。該零件的表面質(zhì)量要求較高，且需多次裝夾，所以其工藝路線需劃分加工階段完成。在數(shù)控機(jī)床上加工零件以及某些運(yùn)輸，裝夾困難的重型零件，也不劃分加工階段，而在一次裝夾下完成全部表面的粗，精加工，對重型零件可在粗加工之后將夾具松開以消除加緊變形，然后再用較小的夾緊力重新夾緊，進(jìn)行精加工，以利于保證重型零件的加工質(zhì)量，對于精度要求高的重型零件，仍需劃分加工階段，并適時(shí)進(jìn)行時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力。 選擇加工方法時(shí)常常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或查表法來確定，在根據(jù)實(shí)際情況或通過工藝是試驗(yàn)進(jìn)行修改。對于那些加工精度和表面質(zhì)量要求特別高的表面在工藝過程中還應(yīng)安排光整加工階段。 （ 2） 熱處理工序的安排 熱處理工序在工藝路線中的安排，主要取決于零件熱處理的目的為了 改善金屬組織和便于加工則必須使該零件在粗加工前安排調(diào)質(zhì)熱處理。 （ 4） 設(shè)備確定 因?yàn)樵摿慵捎媒M織集中工序，所以選擇通用設(shè)備，即：C41— 250 型空氣錘，加熱爐， 車 床，刨床，磨床，鉆床，鉸床，坐標(biāo)磨床等。精車外圓車刀刀片， 60176。 綜合上述分析最終擬訂工藝路線如下： 工藝路線： 工序號 工序名稱 5 下料 10 鍛造 15 熱處理 20 檢驗(yàn) 25 劃線上下面 30 粗銑上下面 35 精銑上下面 40 檢驗(yàn) 45 劃線前后面 50 粗銑前后面 15 55 精銑前后面 60 檢驗(yàn) 65 劃線左右面 70 粗銑左右面 75 精銑 左右面 80 檢驗(yàn) 85 劃線 R16 半圓 90 粗銑 R16 半圓 95 精銑 R16 半圓 100 檢驗(yàn) 105 劃線 R10 半圓 110 粗銑 R10 半圓 115 精銑 R10 半圓 120 檢驗(yàn) 125 劃線Φ 10 孔 130 鉆孔 135 鉸Φ 10H7 孔 140 檢驗(yàn) 145 鉆Φ 9H7 孔 150 檢驗(yàn) 155 法蘭 16 五、 確定各工序的加工余量 以上兩種工藝路線方案想比較，第二種方案有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 工序內(nèi)容簡單，工序連接緊密，有利于組織流水生產(chǎn) 。 機(jī)床的選用，主要考慮零件加工的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)該充分運(yùn)用現(xiàn)有設(shè)備，不增加零件的成本。合理選擇刀具的提高刀具耐用度的關(guān)鍵。經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法是根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定加工余量。這種方法比較合理，但必須有比較全面和可靠的試驗(yàn)資料。其相關(guān)加工余量查文獻(xiàn)［ 6］表 8－ 27 有第一次粗加工余量為： ～ 。表 8－ 31 有車 及磨 外圓 的厚度公差為：粗 車 （ IT12～ IT13），－ ～ ；半精 車 － （ IT11），精磨（ IT8～ IT9），－ mm～－ ；表 8－ 33 有的加工余量及公差為：寬度余量①粗 車 后半精 車 ；②半精 車 后磨 ；寬度公差①粗 車 （ IT12～ IT13） +～+ , ②半精 車 （ IT11） +；表 8－ 34 研磨的加工余量為： ～ 。 （ 3） 零件圖中螺紋的基本尺寸按 GB196－ 1981《普通螺紋基本尺寸（直徑 1～ 600mm）》的規(guī)定，其偏差按 GB197－ 1981《普通螺紋 19 公差與配合》（直徑 1～ 355mm）的 3 級。 （ 7） 零件的材料和熱處理硬度按 GB／ T699－ 1999《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 模具成型零件材料及硬度》的規(guī)定選取。 ② 利用游標(biāo)卡尺直接測量工件的內(nèi)表面、外表面和深度，確保其個(gè)表面精度。 20 時(shí)間定額是在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間合理的時(shí)間定額能調(diào)動(dòng)生產(chǎn)者的積極性，促進(jìn)生產(chǎn)者技術(shù)水平的提高。 T b ：基本時(shí)間。 Tr： 休息與生理需要時(shí)間。 七 .進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，選擇最佳方案。 因?yàn)樵摿慵賳渭∨可a(chǎn)，所以一般只填寫機(jī)械加工工藝過程卡片。 22 九 課程設(shè)計(jì)心得體會(huì) 緊張而又辛苦的課程設(shè)計(jì)結(jié)束了。我今天認(rèn)真地進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 通過課程設(shè)計(jì)，使我深深體會(huì)到，干 任何事都必須耐心，細(xì)致。想到這里，我真的有點(diǎn)心急了。是您的嚴(yán)厲批評喚醒了我，使您的敬業(yè)精神感動(dòng)了我，是您的諄諄教誨啟發(fā)了我，是您的殷切期望鼓了
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