【正文】 ..................................................................... 124 主廠房巖壁梁開挖 .................................................................................................................. 125 豎井開挖 .................................................................................................................................. 126 不良地質(zhì)段施工 ...................................................................................................................... 126 安全與環(huán)保控制 ............................................................................................................................. 127 安全控制點(diǎn) .............................................................................................................................. 127 環(huán)?？刂泣c(diǎn) .............................................................................................................................. 130 資源配置 ........................................................................................................................................ 131 概述 ......................................................................................................................................... 131 本工程機(jī)械設(shè)備配置原則 ................................................................................................... 131 制定應(yīng)急措施 ........................................................................................................................ 131 施工人員投入 ........................................................................................................................ 131 施工材料 ............................................................................................................................... 132 主要施工機(jī)械設(shè)備配置見表 。 ① 施工支洞 ：① 施工支洞為進(jìn)廠交通洞岔洞 ，起點(diǎn) 高程 ， 至 引水下平洞 ， 作為 引水下平洞 開挖 、 混凝土襯砌和 鋼管安裝 主要施工通道 ； 支洞長(zhǎng)度 ，城門洞型，寬度 、高 度 。 后期作為尾水閘門室交通通道。主要承擔(dān)主廠房、主變洞頂拱開挖、混凝土襯砌的施工，斷面尺寸為 (寬 高 )，洞長(zhǎng) ，最大縱坡 %。后期為主變通風(fēng)洞，支洞長(zhǎng)度 ，城門洞型， 寬度 、高度 。 ⑨ 施工支洞完成后，開始尾水支洞上游段的開挖施工。 尾閘室開挖至操作廊道底板高程后，采用正井法施工閘門井，并同時(shí)進(jìn)行消防通道的開挖施工。 廠房、主變室平行布置，先開挖廠房頂拱，主變室頂拱待廠房頂拱開挖支護(hù)完成后再進(jìn)行開挖。為避免母線洞開挖占用廠房直線工期，擬提前利用主變運(yùn)輸洞穿過主廠房進(jìn)入母線洞開挖掌子面，進(jìn)行母線洞開挖。 在滲漏集水井正導(dǎo)井形成前，完成 6機(jī)左 端墻與滲漏集水井之間的主廠房滲排廊道的開挖支護(hù)，為滲漏集水井的擴(kuò)挖出渣創(chuàng)造條件。 引水隧洞和地下廠房系統(tǒng)都是本工程通風(fēng)的重點(diǎn)及難點(diǎn)。 尾 水支洞、尾水閘門室以及尾水岔洞的主要施工通道為⑨施工支洞，該支洞從在進(jìn)場(chǎng)交通洞樁號(hào)廠交 1+ 位置岔出的⑥施工支洞 高程岔出，從進(jìn)場(chǎng)交通洞到⑨施工支洞末端沿線呈“口”字形環(huán)繞下臥，工作面均為獨(dú)頭掘進(jìn)，最多時(shí)上下游方向 3 個(gè)工作面同時(shí)施工，通風(fēng)布置困難。 施工通風(fēng)擬以 2800m179。 地下洞室群通風(fēng)排煙布置 施工通風(fēng)洞（井）的布置原則 施工通風(fēng)洞（井）的設(shè)置主要以解決引水隧洞下平段、地下廠房系統(tǒng)及尾水支洞、岔洞等洞室 通風(fēng)條件較差的部位為重點(diǎn)； 施工通風(fēng)洞（井）的設(shè)置以不影響鄰近建筑物的安全和運(yùn)行為前提； 施工通風(fēng)洞（井）的設(shè)置及斷面尺寸應(yīng)滿足通風(fēng)、除塵、散煙的要求； 施工通風(fēng)洞（井）的設(shè)置盡量利用通至地面的各類永久洞室的施工斜（豎）井，以利于其盡快貫通； 施工通風(fēng)洞（井）必須做好洞（井）內(nèi)的安全、排水及照明設(shè)施，確保施工通風(fēng)洞（井）始終處于完好運(yùn)行狀態(tài)。 地下廠房第一層開挖通風(fēng)量計(jì)算 （ 1）滿足最多施工人員所需風(fēng)量 Q=qmk 式中： q—— 洞內(nèi)每人所需新鮮空氣量，一般按 179。/min （ 3）按洞內(nèi)最小風(fēng)速所需風(fēng)量 Q=60VS 式中： V—— 開 挖允許最小風(fēng)速， S—— 開挖斷面，取 154 ㎡ Q＝ 60 154＝ 1386m179。/minHP 由此得： Q＝ 1972m179。 根據(jù)以上原則，地下廠房第一層開挖，所需最大風(fēng)量為 179。通風(fēng)機(jī)選擇型號(hào) 的軸流風(fēng)機(jī)。 ? ?3 SLAtQ ? 式中： A—— 每次爆破用藥量，取 L—— 稀釋區(qū)長(zhǎng)度，取 300m S—— 開挖斷面，取 ㎡ t—— 通風(fēng)時(shí)間，取 30min 由此可以計(jì)算出 Q=179。/minHP n2— 同時(shí)工作汽車臺(tái)數(shù)，取 3 臺(tái) q2— 每臺(tái)汽車每馬力排出廢氣量，一般為 179。 依據(jù)以上原則選定的施工通風(fēng)量，除應(yīng)滿足洞內(nèi)容許最小風(fēng)速外，還應(yīng)注意不得超過洞內(nèi)最大容許風(fēng)速。采用混合式通風(fēng)，共需風(fēng)機(jī) 3 臺(tái)，風(fēng)筒采用Φ 1000mm 的硬風(fēng)筒。/min。/min （ 4）使用柴油機(jī)械時(shí)的通風(fēng)量 柴油機(jī)械排出有害氣體的數(shù)量與柴油機(jī)類型、保養(yǎng)狀況、作業(yè)點(diǎn)高程、燃油種類、柴油耗量、負(fù)荷狀況以及是否配有凈化裝置等因素有關(guān)，目前尚無準(zhǔn)確計(jì)算方法。/min 施工通風(fēng)必須滿足施工人員的正常呼吸需要，并能滿足沖淡、排除爆破及施工機(jī)械所產(chǎn)生的有害氣體和粉塵，按公式分別計(jì)算出各自需要的通風(fēng)量后，選用其中的最大值。/min。在 14 ⑤施工支洞口布置 21＃、 22＃風(fēng)機(jī)，同時(shí)在施工支洞樁號(hào)約 的位置再接力布置 23風(fēng)機(jī) ，其中 21＃、 23＃風(fēng)機(jī)為正壓通風(fēng)， 22＃風(fēng)機(jī)為負(fù)壓通風(fēng)。本階段的通風(fēng)布置同一期。廠房系統(tǒng)主要為主廠房、主變室 、母線洞及其輔助通道等，通風(fēng)分三期進(jìn)行： 一期通風(fēng)階段主要為：主廠房 1～ 3 層、主變洞 1～ 2 層、母線洞 I 序以及廠區(qū)排風(fēng)豎井、灌漿排水廊道等獨(dú)頭掘進(jìn)工作面通風(fēng)。 母線洞 I 序開挖支護(hù)利用布置在交通洞內(nèi)布置的 15風(fēng)機(jī)延伸通風(fēng)管至各個(gè) 15 工作面輸入新鮮空氣。進(jìn)入灌排廊道的風(fēng)管為Φ 500mm 的柔性風(fēng)筒，采用壓入式通風(fēng)方式。 二期通風(fēng)主要為：廠房 4～ 8 層、主變洞 3 層、母線洞 III 序、高壓電纜平洞以及電纜豎井的開挖階段，這時(shí)廠區(qū)排風(fēng)豎井和 1臨時(shí)豎井均已貫通，通風(fēng)采取自然結(jié)合機(jī)械通風(fēng)的方式。 主變洞 3 層的通風(fēng)同 樣采用混合式，負(fù)壓排風(fēng)利用廠區(qū)排風(fēng)豎井，在主變排風(fēng)洞和主變洞左端墻相交處布置軸流風(fēng)機(jī)，抽排主編洞內(nèi)的廢氣至排風(fēng)豎井井底，風(fēng)機(jī)編號(hào) 26；正壓進(jìn)風(fēng)利用布置在進(jìn)場(chǎng)交通洞的輸風(fēng)系統(tǒng)，從 15風(fēng)機(jī)接風(fēng)管到掌子面。通風(fēng)利用⑨施工支洞沿線布置的正壓進(jìn)風(fēng)管分岔管至灌排廊道的各個(gè)施工掌子面，為洞內(nèi)提供新鮮空氣。 尾水系統(tǒng)通風(fēng)布置 尾水系統(tǒng)通風(fēng)主要為尾水閘門室、尾水支洞及相關(guān)的輔助洞室施工通風(fēng)。 尾水支管和岔管的開挖支護(hù)利用布置在⑨施工支洞沿線的 2 21風(fēng)機(jī)與進(jìn)場(chǎng)交通洞的 15風(fēng)機(jī)串聯(lián)獲得新鮮空氣向掌子面供風(fēng)，同時(shí)利用布置在⑨施工支洞沿線的 22風(fēng)機(jī)與布置在進(jìn)場(chǎng)交通洞的 16風(fēng)機(jī)串聯(lián)將開挖廢氣通過負(fù)壓排風(fēng)系統(tǒng)排出洞外。 采用強(qiáng)力軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，設(shè)專人對(duì)洞室通風(fēng)進(jìn)行管理，在通風(fēng)豎井、斜井未貫通前始終開啟通風(fēng)設(shè)備，從施工安排上盡量提前貫通豎井、導(dǎo)洞，以便形成良好通風(fēng)循環(huán)，改善洞室通風(fēng)條件。建立專門的維修班，對(duì)洞內(nèi)施工機(jī)械定期保養(yǎng)、檢查，提高內(nèi)燃機(jī)柴油的燃燒率。 洞內(nèi)造孔設(shè)備采取濕式鑿巖，噴射砼采用濕噴法施工。 洞室施工進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口在空間上完全避開，以免壓風(fēng)過程中，排出的污濁空氣被重新壓入洞室。 引水隧洞：包括引水主洞、引水岔管、引水支洞等。排水廊道 施工見 其它輔助洞室開挖工程。 部位 ①主洞 ②主洞 備注 上平 17764 25579 上灣段 4196 4196 豎井 16826 16154 下灣段 4196 4196 岔管前 2559 5847 岔管 4378 4378 支洞段 3\6 2510 2939 2\5 1839 2268 1\4 1998 2427 施工布置 施工通道布置 布置位置及功用 根據(jù)施工需要，在引水系統(tǒng)上、下平段布置兩條施工支洞。施工支洞與引水主洞 相對(duì)位置關(guān)系見 表 ，施工通道特性見 表 1. 33。/min 空壓機(jī)站，待支洞施工完成以后，把空壓機(jī)站移至兩條引水洞之間的支洞延伸段，在延伸段內(nèi)擴(kuò)挖空壓機(jī)洞，作為上平段施工的空壓機(jī)站，共置 4 臺(tái) 20m179。⑤施工支洞從高程 220m 二級(jí)調(diào)節(jié)水池接入，①施工支洞從高程 100m一級(jí)調(diào)節(jié)水池接入；供水主管選用φ 150，支管選用φ 100，數(shù)量如下 表 1. 34 所示。 洞內(nèi)照明 照明線路采用 220V電纜，施工工作面照明采用 投光燈， 洞內(nèi)照明線路降壓至 36V，照明燈為帶防水罩的白熾燈， 沿洞內(nèi)壁一側(cè)高度不少于 處固定掛設(shè)。 一期通風(fēng)階段為：引水隧洞上、下平段、豎井段開挖施工階段。 主洞內(nèi)通風(fēng)管采用Φ 1000 風(fēng)管，長(zhǎng)度為 900m。；兩渣場(chǎng)由 發(fā)包人委托其他承包人負(fù)責(zé)上述渣場(chǎng)及轉(zhuǎn)料場(chǎng)的維護(hù)與管理 。 引水岔管 處采取控制爆破 ，導(dǎo)洞先行，再進(jìn)行擴(kuò)挖，及時(shí)初期支護(hù)； 平交口相連處，需采取較強(qiáng)的臨時(shí)支護(hù)措施 ， 并且及時(shí)跟進(jìn)作業(yè)面；加強(qiáng)監(jiān)測(cè)（含變形監(jiān)測(cè)）及數(shù)據(jù)反饋，以便確定后續(xù)開挖、支護(hù)方案。 ①引水主洞優(yōu)先開挖③ 引水支洞 ，然后依 次開挖② 引水支洞 ，最后開挖① 引水支洞 ；②引水主洞優(yōu)先開挖⑥ 引水支洞 ，然后依次開挖⑤ 引水支洞 ，最后開挖④ 引水支洞 。 上平段開挖時(shí)，優(yōu)先向⑤施工支洞下游豎井方向開挖，下平段優(yōu)先向①施工④岔管開挖 ③岔管開挖 工程開工 聯(lián)系支洞開挖支護(hù) ⑤施工支洞開挖支護(hù) ①引水主洞 ⑤支洞上游段開挖支護(hù) ①引水主洞 ⑤支洞下游段開挖支護(hù) ②引水主洞 ⑤支洞下游段開挖支護(hù) ②引水主洞 ⑤支洞上游段開挖支護(hù) ①豎井反井導(dǎo)井施工 ②豎井反井導(dǎo)井施工 ①豎井溜渣井?dāng)U挖 ②豎井溜渣井?dāng)U挖 ①豎井成型擴(kuò)挖 ②豎井成型擴(kuò)挖 ①岔管開挖 ①施工支洞延長(zhǎng)段開挖 ①施工支洞交面 ①引水主洞 ①支洞下游段開挖支護(hù) ①引水主洞 ①支洞上游段開挖支護(hù) ②引水主洞 ①支洞上游段開挖支護(hù) ②引水主洞 ①支洞下游段開挖支護(hù) ②岔管開挖 ③引水支管開挖 ②引水支管開挖 ①引水支管開挖 ⑥引水支管開挖 ⑤引水支管開挖 ④引水支管開挖 引水系統(tǒng)開挖結(jié)束 24 支洞上游游豎井方向開挖，盡早為反井鉆的施工提供工作面。支管進(jìn)廠房的部位，采取支管打進(jìn)廠房?jī)?nèi)即“先洞后墻法”。 引水支管小斷面平洞，采用手風(fēng)鉆在自制臺(tái)車上進(jìn)行全斷面開挖，對(duì)不良地質(zhì)洞段，采取臺(tái) 階法開挖，必要時(shí)，采取管棚、超前錨桿以及架設(shè)鋼支撐等加強(qiáng)支護(hù)措施。具體支護(hù)施工工藝詳見第十章 支護(hù)工程。 ③ 加強(qiáng)圍巖安全監(jiān)測(cè)，建立安全預(yù)報(bào)制度。 初噴混凝土和錨桿施工緊跟開挖面，掛網(wǎng)和復(fù)噴混凝土滯后開挖面 10m。 支 管 段 ①支管 ②支管