【正文】 一、 安全生產(chǎn)保證體系 .......................................................................... 63 二、安全生產(chǎn)保證措施 .......................................................................... 63 三、文明施工保證措施 .......................................................................... 66 第一章 工程概況 一、工程概況 擬建浙能某電廠位于某市東北面的南岳鎮(zhèn)和蒲岐鎮(zhèn)，東瀕樂清灣，與玉環(huán)縣隔海相望。 本次樁基招標(biāo)共分 A/B 兩個(gè)標(biāo)段，具體標(biāo)段劃分如下： A 標(biāo)段： 灰?guī)旒懊簣?chǎng)區(qū)域樁基 磨石粉區(qū)域、制氯車間、燃油區(qū)、啟動(dòng)鍋爐房、煤場(chǎng)配電間、煤泥池、推煤機(jī)室、點(diǎn)火油灌、燃油泵房及泡沫間、運(yùn)灰渣汽車庫(kù)、輸煤棧橋、 T1T3T4T7T8 轉(zhuǎn)運(yùn)站、斗輪機(jī)基礎(chǔ)、干灰?guī)靺^(qū)、灰?guī)炜諌簷C(jī)房及配電間、高效濃縮池及緩沖倉(cāng) 區(qū)、檢修車間、石膏脫水區(qū)及此施工區(qū)域范圍綜合管架等的樁基。 主廠房 1＃機(jī)全部， 2＃機(jī)大部位于山體開挖整平后的中等風(fēng)化凝灰?guī)r中，該范圍的主廠房柱基、汽機(jī)基礎(chǔ)、主廠房設(shè)備基礎(chǔ)、兩個(gè)集控樓、爐后構(gòu)筑物基礎(chǔ)（電器除塵器、煙道、引風(fēng)機(jī)支架） 1＃機(jī)和 2＃機(jī)合用的煙囪等可利用中等風(fēng)化基巖作為天然的持力層。 煤場(chǎng)斗輪機(jī)基礎(chǔ)采用Φ 600 嵌巖鉆孔灌注樁樁基持力層為為 11 層中等風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r。 二、工程地質(zhì)概述 據(jù)勘探揭露，廠址區(qū)地層主要有第四系土層和侏羅系凝灰?guī)r。含有鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，表部有 耕植土。含少量有機(jī)質(zhì)及云母片，混少量貝殼碎片，粘塑性很好。層底標(biāo)高 ～ ； 層厚 ～ 。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。層底標(biāo)高 ～；層厚 ～ 。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。該層土性質(zhì)均勻性差，以循環(huán)水排水口附近區(qū)域狀態(tài)較好，以可塑為主，在廠址的陸域靠近山地部位基本缺失，在離山地較遠(yuǎn)部位， 狀態(tài)較差，以軟塑為主。含有約 10～ 20%的礫砂、粗砂或碎石，該層主要分布在煤碭以南部位的灘涂區(qū)。該層主要分布于山地附近的陸域附近，在主廠房部位該層底部大部有塊石分布，當(dāng)設(shè)計(jì)利用鉆孔灌注樁 穿過該層時(shí)，塊 石將對(duì)施工帶來一定影響，并易產(chǎn)生對(duì)基巖面的誤判，要予以注意。含碎礫石約 25～ 35%，最大礫徑 7～ 13cm，一般約 2～ 5cm，棱角狀，少量碎石已風(fēng)化，母巖為凝灰?guī)r，含中粗砂約 5～ 7%，局部為純粘性土。極易碎。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。 三、氣候條件 某市屬中亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，溫和濕潤(rùn)，降水充沛，風(fēng)向風(fēng)速季節(jié)變化明顯。虹南公路為某市主要的縣級(jí)公路，為二級(jí)公路，從廠址西北側(cè)通過，和廠址連接方便短捷。自 1976 年玉環(huán)漩門港封堵后，切斷了樂清灣與漩門灣的聯(lián)系，樂清灣成為一個(gè)東北 ?西南向的半封閉海灣，岸線總長(zhǎng) ，海灣總面積為 ，平均進(jìn)出潮量約 20179。山坡地段僅在第四系孔隙土層及基巖中賦有少量的孔隙水和裂隙水，水位埋藏較深，水量甚微。 六、地質(zhì)地震 廠區(qū)無深大斷裂通過，地震與構(gòu)造活動(dòng)均較弱，屬于相對(duì)穩(wěn)定區(qū)。由此可見，整個(gè) A 區(qū)回填塘渣厚度在 4~6m 左右， B 區(qū)回填塘渣厚度在 4m 左右。 針對(duì)地質(zhì)情況選擇合理打樁設(shè)備 本工程場(chǎng)地地質(zhì)以淤泥質(zhì)粘土為主，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，主要建（構(gòu)）筑物樁基持力層是（ 11）層中等風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r，嵌入深度 1D 或 2D。 解決施工前期施工用水、電的問題 根據(jù)本樁基工程招標(biāo)文件要求 ， A、 B 標(biāo)段開工日期均為 2021 年 6 月 15 日，而業(yè)主在施工招標(biāo)答疑文件中明確指出： 2021 年 7 月底施工用電廠區(qū)環(huán)網(wǎng)建成， 2021年 7 月底施工用水可引至施工水池。對(duì)沖擊嵌巖施工，采用長(zhǎng)沖程，加快沖擊頻率，增加沖擊動(dòng)能，并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，改變鉆頭在孔底的沖擊位置，防止出現(xiàn)梅花孔底或發(fā)生孔斜，確保成孔質(zhì)量?；匦@機(jī)回漿管口設(shè)鋼絲網(wǎng)兜以分離巖碴，避免巖碴重復(fù)循環(huán)破壞， 提高鉆進(jìn)時(shí)效，保證成孔質(zhì)量。泥漿池開挖體積滿足施工要求，泥漿池挖深 ?，F(xiàn)場(chǎng)及地質(zhì)情況同本工程類似。 近年來施工的類似樁基工程有：華聯(lián) 2樓，寧波大酒店、中農(nóng)信、中國(guó)人民銀行大廈（錢江杯）、開明街電力大樓、石油大廈（魯班獎(jiǎng)）、好陽光大酒店、好陽光商務(wù)公寓樓、寧波聯(lián)合辦公大樓樁基工程、寧波港 25 萬噸級(jí)原油中轉(zhuǎn)碼頭陸域油罐區(qū)一期、二期樁基工程、北侖四期綜合樓樁基工程等。 根據(jù)我們?cè)谝酝愃乒こ讨腥〉玫某晒Φ氖┕そ?jīng)驗(yàn)，按照本公司 ISO9001： 2021質(zhì)量保證體系，制定科學(xué)合理的施工計(jì)劃，采取切實(shí)可行的安全保障體系，確保工程在合同工期內(nèi)圓滿完成，取得優(yōu)良的工程質(zhì)量，并使施工安全事故發(fā)生為零。在 6月 15 日 ~7 月 31 日期間，要求施工及生活用水自行解決。向班組人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，闡明本工程的重要性、質(zhì)量保證措施、施工以及安全生產(chǎn)、文明施工注意事項(xiàng)； ⑺根據(jù)建設(shè)方和監(jiān)理方要求在開工前提供施工組織設(shè)計(jì)等有關(guān)資料。根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核無誤后，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立平面網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行施工放樣，經(jīng)校核并做好放樣記錄后，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。護(hù)筒定位后，要以原土對(duì)稱分層回填并夯實(shí)，并在護(hù)筒壁作好孔位中心的十字線標(biāo)記，以方便鉆機(jī)就位造孔。 三、 鉆機(jī)造孔 設(shè)備選擇 針對(duì)本工程地質(zhì)條件相當(dāng)復(fù)雜、施工難度大、設(shè)備 機(jī)具損耗將會(huì)很嚴(yán)重的特點(diǎn)，設(shè)備使用上給予充分保證。 另外，我公司利用工程建設(shè)間歇時(shí)間，對(duì)機(jī)械設(shè)備都定期修理保養(yǎng)，完好率始終保持在 95%以上，一旦投入施工運(yùn)行，都能得心應(yīng)手，工作效率高，能夠有力保證按時(shí)完成本樁基施工任務(wù)。 ⑵ 沖擊、沖抓鉆機(jī) 利用卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩將具有較大質(zhì)量的沖擊鉆頭提升至一定高度，然后使用鉆頭自由下落，產(chǎn)生較大的沖擊能 量來沖擊硬碎巖土層，并利用專門的撈渣工具撈取孔內(nèi)的渣土巖屑。 造孔泥漿性能按下頁表控制： 適 用 土 層 鉆 進(jìn) 方 法 效 果 在護(hù)筒中及其刃腳以下 3m 低沖程 1m 左右，泥漿比重 ~，土層松軟時(shí)投入小片石和粘土塊 造成堅(jiān)實(shí)孔壁 粘性土，粉土層 中、低沖程 1~2m，加清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊 防粘鉆、吸鉆，提高鉆進(jìn)效 率 粉、細(xì)、中、粗砂層 中沖程 2~3m，泥漿比重 ~，投入 粘土塊，勤沖，勤掏渣 反復(fù)沖擊造成堅(jiān)實(shí)孔壁，防 止 坍孔 砂卵石層 中、高沖程 2~4m，泥漿比重 左右，多投粘土，減少投石量，勤掏渣 加大沖擊能量，提高鉆進(jìn)效率 基巖 高沖程 3~4m，加快沖擊頻率 8~12 次 /min，泥漿比重 左右 加大沖擊能量，提高鉆進(jìn)效 率 軟弱土層或塌孔回填重鉆 低沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重 ~ 造成堅(jiān)實(shí)孔壁 淤泥層 低沖程 ~，增加碎石和粘土投量，邊沖擊邊投入 碎石和粘土擠入孔壁，增加 孔壁穩(wěn)定性 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員做好泥漿試驗(yàn)，并作記錄 ，根據(jù)施工情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能。若發(fā)現(xiàn)護(hù)筒底部附近土質(zhì)松軟，甚至有少量坍孔時(shí)，則停止鉆進(jìn)，并提起鉆頭，向鉆孔中倒入適量的制漿粘土和摻合料，再放下鉆頭作倒轉(zhuǎn)，使料土膠泥擠入護(hù)筒以下 1m 以上，而且無異常現(xiàn)象發(fā)生 ，這時(shí)即可進(jìn)入正常的鉆進(jìn)。 ③ 遇地層中有塊石、砂礫石等造成鉆進(jìn)困難或蹩鉆，并使鉆頭因超負(fù)荷而損壞。 ⑵ 對(duì)沖擊鉆機(jī)： ① 在粘土層沖擊鉆進(jìn)時(shí)，沖程宜為 1~2m，并注意防止粘糊鉆具及泥包鉆頭； ② 在淤泥中沖擊鉆進(jìn)時(shí)，增加 碎石和粘土投量，并用短沖程（ ~），邊沖擊邊投入，使碎石、粘土擠入孔壁，增加孔壁的穩(wěn)定性； ③ 在松散的含砂土層或砂礫石層中，可直接使用撈渣筒沖擊撈渣鉆進(jìn)； ④ 在卵礫石層沖擊鉆進(jìn)時(shí)，減少投石量，多投粘土，加強(qiáng)護(hù)壁，防止?jié)B漏，沖程可增加到 2~； ⑤ 在漂石層沖擊鉆進(jìn)時(shí)，可回填硬度和漂石相近的碎石，用長(zhǎng)沖程猛沖擊或用長(zhǎng)、短沖程交替沖擊，防止發(fā)生孔斜或卡鉆； ⑥ 在基巖中沖擊鉆進(jìn)時(shí)，宜采用長(zhǎng)沖程，加快沖擊頻率，增加沖擊動(dòng)能。 終孔驗(yàn)收 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)持力層中風(fēng)化基巖面深度時(shí)，在護(hù)筒出漿口或撈渣采集巖樣進(jìn)行鑒定，再根據(jù)勘 察巖面標(biāo)高，鉆機(jī)工況和每小時(shí)一次的鉆孔臺(tái)班記錄，綜合判斷是否已進(jìn)入中風(fēng)化巖層。終孔驗(yàn)收應(yīng)在機(jī)組人員自檢合格并由質(zhì)檢人員復(fù)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理代表共同驗(yàn)收，并在有關(guān)施工記錄上簽字認(rèn) 可。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確保鋼筋籠質(zhì)量，同時(shí)便于施工，擬把材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制作場(chǎng)內(nèi)分段制作。 20mm 鋼筋籠直徑： 177。分節(jié)鋼筋籠在孔口焊成整體后，沉入孔內(nèi)； 鋼筋籠在沉放前，必須由工地專職質(zhì)檢人員和業(yè)主、監(jiān)理單位代表對(duì)鋼筋籠的尺寸、焊接點(diǎn)等進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可吊運(yùn)沉放。 六、二次清孔 鋼筋籠安裝完成后，立即下導(dǎo)管，進(jìn)行二次清孔。保程孔底淤積滿足設(shè)計(jì)要求（≤ 50mm），若未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則繼續(xù)進(jìn)行清孔，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。 砼采用自拌砼。 雨季施工時(shí)，為防止泥漿被雨水稀釋，工地對(duì)供漿池搭建防雨堋或覆蓋物，并由試驗(yàn)人員定時(shí)測(cè)定泥漿性能，以便及時(shí)采取技術(shù)措施。 為保證設(shè)計(jì)樁身及樁頂砼質(zhì)量，超澆砼方量必須滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。 樁身合縫漏漿 漏漿深度控制在 10mm 以內(nèi)，每處漏漿長(zhǎng)度不大于 300mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于樁身 長(zhǎng)度的 10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于 100mm，且應(yīng)修補(bǔ)。 內(nèi)表面砼坍落 不允許 接 頭 及 樁套 箍 與 樁身結(jié)合面 漏漿 漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的 1/4，且應(yīng)修補(bǔ)。 ⑶管樁在運(yùn)輸堆放時(shí)的支點(diǎn)位置距樁兩端均為 (L 為管樁長(zhǎng)度 )。 ⑹樁堆放應(yīng)按規(guī)格、類型、型號(hào)分類堆放，不得混堆。錘擊時(shí)，樁帽、樁身和樁位中心線重合，同一根樁施工時(shí)，各工序應(yīng)連續(xù)施工，縮短施工時(shí)間。 ⑹、持力層面按地質(zhì)資料及貫入度進(jìn)行雙控。 ⑷兩節(jié)樁焊接后，應(yīng)清除焊渣檢查焊縫飽滿度，焊縫外觀允許偏差： a、上下節(jié)樁錯(cuò)口 2 ㎜ b、咬邊深度（焊縫） ㎜ c、加強(qiáng)層高度（焊縫） 0～ +2 ㎜ d、加強(qiáng)層寬度（焊縫） 0～ +3 ㎜ ⑸每個(gè)焊頭焊接完畢，應(yīng)冷卻后方可進(jìn)行涂環(huán)氧樹脂防腐施工。 為避免或減小壓樁擠土效應(yīng)對(duì)已打的 管樁質(zhì)量造成影響，特采取以下措施： ①、施工過程中對(duì)樁基定位軸線作補(bǔ)充檢查，每天 1 次，為減少樁位偏差，打一排復(fù)測(cè)一排，并做好原始記錄； ②、采取科學(xué)、合理的打樁順序；必要時(shí)限制打樁速度。 場(chǎng)地障礙物清理 ,在樁位處用挖掘機(jī)挖去地表回填塘渣中的大石塊 ,并人工探樁位 深 ,確保無障礙物。 ①制備水泥漿：在攪拌機(jī)定位同時(shí)，按設(shè)計(jì)確定的配合比，水泥摻入量為 18%，有關(guān) 數(shù)據(jù)計(jì)算如下 : a 水泥摻量 ①土容重為 *103 kg/m3,摻量為 18%時(shí) ,*103*18%=324kg/m3。 四、人工嵌巖挖孔樁施工方案 本樁基類型為Ф 3600、Ф 2800、Ф 2700、Ф 2500、Ф 1200 人工挖孔樁，樁數(shù) 63根，孔深由原地面起計(jì)約 5～ 6m。 一、挖孔施工機(jī)具準(zhǔn)備 在本樁基施工中，為給予人力、物力上的充分保證，投入 5 個(gè)挖孔班組（每班組配 備 4 名工人）。 活動(dòng)護(hù)壁鋼模板：分段挖孔時(shí)護(hù)壁并支?，F(xiàn)澆護(hù)壁砼用。 鎬、鍬、土筐等挖土工具。 二、放線定位與開孔 采用 TOPCON335 全站儀，以軸線控制點(diǎn)作測(cè)站，極坐標(biāo)法進(jìn)行樁位放樣，再以軸線交會(huì)法復(fù)核樁位中心。 第一節(jié)護(hù)壁挖深約 ，護(hù)壁筑成后，再將樁孔中軸線控制點(diǎn)引回至護(hù)壁上，并進(jìn)一步復(fù)核無誤，作為今后確定地下各段護(hù)壁中心的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。 三、分段挖土和取土 挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層、塊石用錘、釬破碎。 一段樁孔的土方挖完，驗(yàn)孔符合要求后，可以安裝護(hù)壁鋼筋和模板澆筑護(hù)壁砼。 設(shè)計(jì)要求挖 孔樁施工容許偏差 樁中心直徑： D+100， 40 樁中心位移偏差： D/20 垂直度容許偏差： 1/2021 四、安裝護(hù)壁鋼筋和護(hù)壁模板 分段樁孔挖土完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，先安放鋼筋，豎向鋼筋端部宜彎成發(fā)夾式的鉤并打入至挖土面內(nèi)一定深度，以便與下一段護(hù)壁中的鋼筋相聯(lián)結(jié)，再于各片之間插筋綁扎，并安裝好保護(hù)塊。 模板安裝后應(yīng)檢查其直徑，保證任何二正交直徑的誤差不大于 50mm，滿足設(shè)計(jì)要求。 砼配合比在 開工前由試驗(yàn)室采用將用于實(shí)際施工的原材料作配合比試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼時(shí)，按規(guī)定摻入早強(qiáng)劑，使砼強(qiáng)度在 8 小時(shí)后能夠達(dá)到 C15 等級(jí)，此時(shí)即可進(jìn)行下一段的樁孔開挖，并拆模。 拆模后若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)馬上加以堵塞或?qū)Я?，防止樁孔外?cè)之水夾帶泥砂流入孔內(nèi)。檢驗(yàn)合格后，迅速封底、安裝鋼筋籠、灌注樁身砼。主筋接頭的焊接應(yīng)沿環(huán)向并列，嚴(yán)禁沿徑向并列。 10mm 鋼筋籠長(zhǎng)度：