【正文】 到的技術(shù)指標(biāo)，零件生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，如何選擇合適的毛坯種類也是設(shè)計重點(diǎn)。同時，選擇合適的尺寸公差對零件加工和零件生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)型也有很大的影響。如檢驗(yàn)夾具、焊接夾具、裝配夾具等。在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)安裝人物的工藝裝備，就是“機(jī)床夾具”。 由于專用夾具的設(shè)計制造在很大程度上影響加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動條件和生產(chǎn)成本，因此，他是各機(jī)械制造廠新產(chǎn)品投資、老產(chǎn)品改進(jìn)和工藝更新中的一項(xiàng)重要生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，也是每一個從事機(jī)械加工工藝的技術(shù)人員必須掌握的基礎(chǔ)知識。 ⑵ .提高勞動生產(chǎn)率和降低加工成本 提高勞動生產(chǎn)率，降低單件時間定額的主要技術(shù)措施是增大切削用量和壓縮輔助時間。還可 設(shè)計保護(hù)裝置，確保操作者安全。專用夾具廣泛用于成批和大批量生產(chǎn)中。 組合夾具 他是由一系列的標(biāo)準(zhǔn)化元件組裝而成，標(biāo)準(zhǔn)元件有不同的形狀、尺寸和功能，其配合部分有良好互換性和耐磨性。 專用夾具是為某零件的某工序設(shè)計的，設(shè)計人員必須全面了解和掌握產(chǎn)品零件的要求，工藝工程的安排以及所使用的機(jī)床、刀具，鋪具的具體情況才可能提出合理可行的最佳方案，確定最合理的定位、夾緊裝置。 ⑶ .夾緊機(jī)構(gòu)對整個夾具結(jié)構(gòu)起 決定性作用。 ⑷ .夾具的制造多屬于單件生產(chǎn)，因此，設(shè)計時應(yīng)考慮采用組合加工，修配和調(diào)整等措施來保證夾具的制造精度，盡可能地考慮設(shè)置修配和調(diào)整環(huán)節(jié)，而不能完全依靠用完全互換的辦法保證制造精度。 B:設(shè)計的基本要求 夾具設(shè)計的原則是經(jīng)濟(jì)和使用，它可以概括為“好用、好造、好修”這六個字，其中好用主要的，但好用也必須以不脫離生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際制造和維修水平為前提。 ⑷ .注意結(jié)構(gòu)工藝性，對加工、裝配、檢驗(yàn)和維修等問題應(yīng)通盤考慮，以降低制造成本。兩孔要求的表面粗糙度和位置精度較高，工作時會和軸相配合工作，起到支撐的作用，直徑 11mm? 的孔用 M10 的螺桿與汽缸蓋相連，直徑 3mm? 的孔用來排油，各部分尺寸零件圖中詳細(xì)標(biāo)注。根據(jù)對零件圖的分析，該零件需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求如下： 1. 22mm? 外圓的上端面以及與此孔相通的 11mm? 通孔的 粗糙度均為 ； 2. 36mm下端面，根據(jù)零件的總體 要求 ， 36mm的面是整個 加工過程中主要的基準(zhǔn)面，粗糙度為 ，因此在制定加工 工藝方案的時候應(yīng)當(dāng)首先加工 此面； 3. 28? 外圓的前后端面，粗糙度為 ；前后端面倒 ?451? 的角，粗糙度為 ；18mm? 的通孔，在這里由于 18mm? 通孔所要求的 加工 精度較高，因此該孔的的加工是一個 應(yīng)當(dāng)注意的地方 ，其所要求的表面粗糙度為 ，且該孔的中心 線與 36mm 下端面的平行度為 ，且該孔的中心 線 與 22mm? 上端面 圓跳動 為 ， 需要選擇適當(dāng)?shù)募庸し椒▉磉_(dá)到此孔加工的技術(shù)要求。生產(chǎn)類型一般可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型，不同的生產(chǎn)類型由著完全不同的工藝特征。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)湖南科技大學(xué)本科畢業(yè)生（論文） N 可按下式計算： (1 % )(1 % )N Q m a b? ? ? 式中： N零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) Q產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺、輛、車） m每臺（輛）產(chǎn)品中該零件的數(shù)量（件 /臺、輛） a%備品率，一般取 2%～ 4% b%廢品率，一般取 %～ % 根據(jù)上式就可以計算求得出零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，再通過查表，就能確定該零件的生產(chǎn)類型。選擇毛坯的制造方法一般應(yīng)當(dāng)考慮一下幾個因素。 ⑵ .毛坯的尺寸、形狀和精度要求 毛坯的尺寸大小和形狀復(fù)雜程度也是選擇毛坯的重要依據(jù)。 ⑶ .零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) 湖南科技大學(xué)本科畢業(yè)生（論文） 選擇毛坯的制造方法，只有與零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，才能獲得最佳的 經(jīng)濟(jì)效益。 確定毛坯尺寸及機(jī)械加工總余量 根據(jù)零件圖計算零件的輪廓尺寸為長 83mm，寬 37mm，高 62mm。 由于所查得的機(jī)械加工余量適用于機(jī)械加工表面 m?? ， m?? 的加工表面，機(jī)械加工余量要適當(dāng)放大。 ⑵ 確定分型面 由于毛坯形狀對稱，且最大截面是 中間截面，為了便于 起膜是 發(fā)現(xiàn)上下模在鑄造過程中的 是否有 錯移，所以選擇前后對稱中截面為分型面。在制定工藝規(guī)程時，先進(jìn)行精基準(zhǔn)的選擇，保證各加工表面按圖紙加工出來，再考慮用什么樣的粗基準(zhǔn)來加工精基準(zhǔn)。 應(yīng)盡量選光滑平整，無飛邊，澆口，冒口或其他缺陷的表面為粗基準(zhǔn)，以便 定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。 “自為基準(zhǔn)“原則 某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選該加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。 零件的表面加工方法的選擇 根據(jù)本零件圖上所標(biāo)注的各加工表面的技術(shù)要求，查《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程 》 [5]表 18， 21，通過對各加工表面所對應(yīng)的各個加工方案的比較，最后確定本零件各加工表面的加工方法如下表： 表 氣門搖臂軸支座各加工表面方案 需加工表面 尺寸精度等級 表面粗糙度Ra/ m? 加工方案 22mm? 上端面 IT13 m? 粗銑 湖南科技大學(xué)本科畢業(yè)生（論文） 36mm 下端面 IT12 m? 粗銑→半精銑 28mm? 前端面 IT11 m? 粗銑→半精銑 28mm? 后端面 IT11 m? 粗銑→半精銑 26mm? 前端面 IT13 m? 粗銑 26mm? 后端面 IT13 m? 粗銑 11mm? 通孔 IT12 m? 鉆 3mm? 偏 010 內(nèi)孔 IT12 m? 鉆 mm? ? 通孔 IT8 m? 鉆→擴(kuò)→ 鉸 mm? ? 通孔 IT8 m? 鉆→擴(kuò)→ 鉸 加工階段的劃分 本零件氣門搖臂軸支座加工質(zhì)量要求較高，可將加工階段分為粗加工，半精加工幾個階段。 工序順序的安排 ⑴ .遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則，首先加工精基準(zhǔn)，即在前面加工階段先加工 36mm下端面以及 11mm? 通孔。 機(jī)械加工前對鑄件毛坯進(jìn)行時效處理，時效處理硬度 HBW180220 時效處理的主要目的是 消除 鑄 件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，改善機(jī)械性能 ，這樣可以提高毛坯進(jìn)行加工的切削性能。 ⑴ 機(jī)床 加工尺寸 的范圍應(yīng)與零件 外廓尺寸相適應(yīng)； ⑵ 機(jī)床的 工作 精度應(yīng)與 加工的 工序要求的精度相適應(yīng)； ⑶ 機(jī)床的選擇 還應(yīng)與零件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。 主要根據(jù) 零件的 生產(chǎn)類型和 加工 要求 的精度等選擇量具。 查《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程 》 [5]表 58，得 /zf m m z?? 取 /zf mm z? 0 .1 8 4 0 .6 4 /f m m r? ? ? 。 取 Mzf =；切削加工面 L=22mm 2l =2mm， 1 13l mm? 湖南科技大學(xué)本科畢業(yè)生（論文） 1215l l mm?? 12 37 0 . 2 4 m i n1 5 1 . 2jMzl l lT f??? ? ?。 計算主軸轉(zhuǎn)速 3 0 1 0 0 0 2 3 8 / m in3 .1 4 4 0nr???? ，查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》[5]表 416 得 n=210r/min，然后 計算實(shí)際 2 1 0 3 . 1 4 4 02 6 . 3 / m in1000cvm????。 ⑵ 進(jìn)給量和切削速度的確定 選硬質(zhì)合金鉆頭直柄麻花鉆， 查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 [5]表 33 鉆頭參數(shù)如下： 111 , 142 , 94d m m l m m l m m? ? ?， 查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 [5]表 522， ~ /f mm r? ，取 /f mm r? ，40 ~ 60 / m incvm? ，取 60 / mincvm? ，根據(jù)上面數(shù)據(jù)，計算主軸轉(zhuǎn)速6 0 1 0 0 0 1 7 3 7 / m in3 .1 4 1 1nr???? ，查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 [5]表 49 立式鉆床 Z525 主軸轉(zhuǎn)速，取 n=1360r/min，計算實(shí)際切削速度， 1 3 6 0 3 . 1 4 1 1 4 7 / m in1000cvm????。 計算主軸轉(zhuǎn)速 3 0 1 0 0 0 2 3 8 / m in3 .1 4 4 0nr???? ，查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》[5]表 416 得 n=210r/min，然后計算實(shí)際 2 1 0 3 . 1 4 4 02 6 . 3 / m in1000cvm????。 ⑵ 進(jìn)給量的確定 此工序選 擇 鑲齒 套式銑刀，查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 [2]表 331 選擇 鑲齒套式 銑刀的具體參數(shù)如下： D=80mm， 1D =70mm ， d=27mm，L=36mm，齒數(shù) z=10，根據(jù)所選擇的 X51 立 式銑床功率為 ,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 [5]表 55，得 /zf m m z?? 取 /zf mm z? 0 .2 0 1 0 2 /f m m r? ? ?。 根據(jù)機(jī)床說明書取 Mzf =250mm/min；切削加工面 28? mm 端面 2l =1mm， 湖南科技大學(xué)本科畢業(yè)生（論文） ? ?221 0 . 5 1 1 5el d d a m m? ? ? ? ? 1216l l mm?? 12 44 0 . 1 7 6 m i n250jMzl l lT f??? ? ?。 計算主軸轉(zhuǎn)速 4 0 1 0 0 0 1 5 9 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》[3]表 416 得 n=125r/min，然后計算實(shí)際 1 2 5 3 . 1 4 8 03 1 . 4 / m in1000cvm????。 ⑵ 進(jìn)給量的確定 此工序選擇 鑲齒 套式銑刀，查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 [5]表 331 選擇鑲齒套式銑刀的具體參數(shù)如下： D=80mm， 1D =70mm ， d=27mm，L=36mm，齒數(shù) z=10，根據(jù)所選擇的 X51 立式銑床功率為 ,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 [5]表 55，得 /zf m m z?? 取 /zf mm z? 0 .2 0 1 0 2 /f m m r? ? ?。 湖南科技大學(xué)本科畢業(yè)生（論文） 根據(jù)機(jī)床說明書取 Mzf =250mm/min；切削加工面 26mm? 端面 2 1l mm? ? ?221 0 .5 1 5el d d a m m? ? ? ? ? 126l l mm?? ， 12 32 0 . 1 2 8 m i n250jMzl l lT f??? ? ?。 ⑵ 進(jìn)給量和切削速度的確定 根據(jù)此孔最終要求的表面粗糙度的要求，確定 擴(kuò)孔鉆為 直柄擴(kuò)孔鉆 ，查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 [5]表 33選擇如下參數(shù) 擴(kuò)孔鉆 ： 117 , 184 , 125d m m l m m l m m? ? ?，查表 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計 指導(dǎo)教程 》 [5]表 522， 表 523 得， 0 .1 8 ~ 0 .2 5 /f m m r? ，取 /f mm r? ，查得 45 ~ 60 / m incvm? ，60 / mincvm? ，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸轉(zhuǎn)速 6 0 1 0 0 0 1 1 2 4 / m in3 .1 4 1 7nr???? ， 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 [5]表 49，查 Z525 主軸轉(zhuǎn)速表 ，取 960 / minnr? ，再計算實(shí)際切削速度 9 6 0 3 . 1 4 1 7 5 1 / m in1000cvm????。 ⑵ 進(jìn)給量和切削速度的確定 根據(jù)此孔最終要求的表面粗糙度的要求，確定鉆頭為硬質(zhì)合金直柄麻花鉆，查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 [5]表 315 選擇如下參數(shù)鉆頭： 11 8 , 1 8 4 , 1 2 5d m m l m m l m m? ? ?，查表 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 [2]表 532 查得， 0 .2 ~ 0 .3 5 /f mm r? ，取 /f mm r? ，查得 8 ~ 15 / m incvm? ，15 / mincvm? ，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸轉(zhuǎn)速 1 5 1 0 0 0 2 6 5 / m in3 .1 4 1 8nr???? ， 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 [5]表 49，查 Z525 主軸轉(zhuǎn)速表 ，取 195 / minnr? ，再計算實(shí)際切削速度 1 9 5 3 . 1 4 1 8 1 1 / m in1000cvm????。 ⑵ 進(jìn)給量和切削速度的確定 根據(jù)此孔最終要求的表面粗糙度的要求，確定 擴(kuò)孔鉆為直柄 擴(kuò)孔 鉆，查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 [5]表 38 選擇如下參數(shù)鉆頭：湖南科技大學(xué)本科畢業(yè)生（論文） 11 7 . 8 5 , 1 8 4 , 1 2 5d m m l m m l m m? ? ?，查表 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》[5]表525，表 527 查得， ~ /f mm r? ，取 1/f mm r? ，查得 / mincvm? ，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸轉(zhuǎn)速 2 0 .5