【正文】 三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 33 第一章 軸類零件技術(shù)要求 1. 尺寸精度 ： 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高（ IT5～ IT7）。按結(jié)構(gòu)形式不同，軸可以分為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等軸的長(zhǎng)徑比小于 5 的稱為短軸，大于 20 的稱為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間 ； 軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。它在機(jī)械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動(dòng)件，以傳遞扭矩。 關(guān)鍵詞 ： 軸類零件、 軸頸 、夾具 三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 13 Abstract The machine shaft is often encountered in one of the typical ponents. It is mainly used for support in mechanical gears, pulleys, cams and connecting rods and other transmission parts, to transfer torque. Different forms according to the structure, the axis can be divided into stepped shaft, taper spindle, axis, hollow shaft, crankshaft, camshaft, eccentric shafts, all kinds of screw shaft such as short axis aspect ratio of less than 5 large known as the slender shaft 20, most shaft in between。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。 4. 表面粗糙度 ： 的支承軸徑的表 一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為 ～ m，與軸承相配合 面粗糙度為 ～ m。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。 軸承鋼 GCr15 和彈簧鋼 65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá) 50～ 58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。 三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 14 第三章 軸類零件一般加工要求及方法 1 軸類零件加工工藝規(guī)程注意點(diǎn) ： 基準(zhǔn)。 （ 2）滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對(duì)不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨。 （ 4） 精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合 原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。 （ 3）相互位置精度包括內(nèi)、外表面，重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動(dòng)、重要端面對(duì)軸心線的垂直度、端面間的平行度等。 （ 3）表面淬火一般安排在精加工之前，這樣可以糾正因淬火引起的局部變形。它們?cè)跈C(jī)器中用來(lái)支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)零件，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng)。在大批量生產(chǎn)中常在銑端面鉆中心孔專用機(jī)床上進(jìn)行。 （ 5） . 對(duì)于空心軸（如機(jī)床主軸），為了能使用頂尖孔定位，一般均采用帶頂尖孔的錐套心 軸或錐堵。但也不應(yīng)安排在外圓精磨之后進(jìn)行，以免破壞外圓表面的加工精度和表面質(zhì)量。 三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 14 （ 8） . 臺(tái)階軸的加工工藝較為典型，反映了軸類零件加工的大部分內(nèi)容與基本規(guī)律。軸肩一般用來(lái)確定安裝在軸上零件的軸向位置，各環(huán)槽的作用是使零件裝配時(shí)有一個(gè)正確的位置，并使加 工中磨削外圓或車螺紋時(shí)退刀方便；鍵槽用于安裝鍵，以傳遞轉(zhuǎn)矩；螺紋用于安裝各種鎖緊螺母和調(diào)整螺母。 確定毛坯 該傳動(dòng)軸材料為 45 鋼，因其屬于一般傳動(dòng)軸，故選 45 鋼可滿足其要求。外圓表面的加工方案可為：粗車→半精車→磨削。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車端面、鉆中心孔。該傳動(dòng)軸加工劃分為三個(gè)階段：粗車 (粗車外圓、鉆中心孔等 )，半精車 (半精車各處外圓、臺(tái)階和修研中心孔及次要表面等 )，粗、精磨 (粗、精磨各處外圓 )。該軸要求調(diào)質(zhì)處理，并安排在粗車各外圓之后，半精車各外圓之前。 （ 2） 車削用量的選擇，單件、小批量生產(chǎn)時(shí)，可根據(jù)加工情況由工人確定；一般可由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》或《切削用量手冊(cè)》中選取 。在半精加工￠ 52mm、￠ 44mm 及 M24mm 外圓時(shí)，應(yīng)車到圖樣規(guī)定的尺寸，同時(shí)加工出各退刀槽、倒角和螺紋；三個(gè)鍵槽應(yīng)在半精車后以及磨削之前銑削加工出來(lái)，這樣可保證銑鍵槽時(shí)有較精確的定位基準(zhǔn)，又可避免在精磨后銑鍵槽時(shí)破壞已精加工的外圓表面。但是，由于頂尖彈性的限制，軸向伸長(zhǎng)量也受到限制，因而頂緊力不是很大。 采用跟刀架 跟刀架是車削細(xì)長(zhǎng)軸極其重要的附件。粗加工用車刀在前刀面上 開(kāi)有斷屑 槽，使斷屑容易。 ，槽底面與 B 面平行。用 X、 Y、 Z 和 X、 Y、 Z 分別表示沿三個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)和繞著這三個(gè)坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度。 （ 2） 、 應(yīng)用定位原理幾種情況 ○ 1 完全定位 工件的六個(gè)自由度全部被限 制，它在夾具中只有唯一的位置，稱為完全定位。如工件裝夾在電磁吸盤上磨削平面只需限制三個(gè)自由度。 B、過(guò)定位亦可合理應(yīng)用 雖然工件在夾具中定位，通常要避免產(chǎn)生“過(guò)定位”，但是在某些條件下，合理地采用“過(guò)定位”，反而可以獲得良好的效果。這就是個(gè)“過(guò)定位”的定位方式。 （ 4） 、定位方案選擇 如圖 所示，有三中定位方案可供選擇： 方案 I：工件已 E 面作為主要定位面，用支承板 1 和短銷 2（與工件Ф 26H7 孔配合）限制工件五個(gè)自由度 ，另設(shè)置一防轉(zhuǎn)擋銷實(shí)現(xiàn) 三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 15 方案 II：工件以Ф 26H7 孔作為主要定位基面，用長(zhǎng)銷 3 和支承釘 4 限制工件五個(gè)自由度，另 六點(diǎn)定位。 方案 III：工件以Ф 26H7 孔為主要定位基面，用長(zhǎng)銷 3 和長(zhǎng)條支承板 5 限制兩個(gè)自由度，限制工件六個(gè)自由度，其中繞 z 軸轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度被重復(fù)限制了，另設(shè)置一防擋銷。由于輔助支承是在工件夾緊后才起作用，而是施加夾緊力 P 時(shí)，支承釘 4 的面積太小，工件極易歪斜變形，夾緊也不可靠。 三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 15 對(duì)于防轉(zhuǎn)擋銷位置的設(shè)置，也是三種不同的方案。因此，防轉(zhuǎn)擋銷應(yīng)放在位置 3 較好。因此，加工尺寸 12177。 三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 15 ○ 1 夾緊方案 根據(jù)工件夾緊的原則，除施加夾緊力外，還應(yīng)在靠近加工面處增加一夾緊力，用螺母與開(kāi)口墊圈夾壓在工件圓柱的左端面，而對(duì)著支撐板的夾緊機(jī)構(gòu)可采用鉤形壓板，使結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。 ○ 4 夾具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求 下面以撥叉銑槽夾具為例給予說(shuō)明。 。 。 E、 影響對(duì)刀精度的尺寸和公差；塞尺的厚度尺寸 2h8=22 。 ；對(duì)此項(xiàng)要求有影響的是對(duì)刀塊側(cè)面到定位板 間的尺寸 10177。因此有定位誤差，其中△ B=、△ y=（＆d+＆ D） /2=（ +） /2=(＆ d 為銷公差，＆ D 為工件公差）。此兩項(xiàng)都小于垂直度公差 ，故該項(xiàng)要求能保證。還可按自動(dòng)化程度和夾緊動(dòng)力源的不同（如氣動(dòng)、電動(dòng)、液壓）以及裝夾工件數(shù)量的多少（如單件、雙件、多件）等進(jìn)行分類。固定鉗口和 鉗口鐵起垂直定位作用，虎鉗體上的導(dǎo)軌平面起水平定位作用。 A、床夾具的安裝 銑床夾具在銑床工作臺(tái)上的安裝位置，直接影響被加工表面的位置精度，因而在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮其安裝方法，一般是在夾具底座下面裝兩個(gè)定位鍵。如果夾具寬度較大時(shí)，可在同側(cè)設(shè)置兩個(gè)耳座，兩耳座的距離要和銑床工作臺(tái)三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 15 兩個(gè) T 形槽間的距離一致。各種對(duì)刀塊的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)工件的具體加工要求進(jìn)行選擇?？ㄗτ苫钊?jīng)拉桿和楔槽軸的作用將工件夾緊。 數(shù)控銑床夾具 （ 1） 對(duì)數(shù)控銑床夾具的基本要求實(shí)際上，數(shù)控銑削加工時(shí)一般不要求很復(fù)雜的夾具，只要求有簡(jiǎn)單的定位、夾緊機(jī)構(gòu)就可以了。盡量不采用在加工過(guò)程中更換夾緊點(diǎn)的設(shè)計(jì)，當(dāng)非要加工過(guò)程中更換夾緊點(diǎn)不可時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞夾具或工件定位精度。 （ 4）氣動(dòng)或液壓夾具： 適用于生產(chǎn)批量較大，采用其他夾具又特別費(fèi)工、費(fèi)力的工件。啟動(dòng)真空泵，使夾具定位面上的溝槽成為真空，工件在大氣壓力的作用下被夾緊在夾具體。在此向 劉小倩 老師表示深深的感謝和崇高的敬意！ 在臨近畢業(yè)之際，我還要借此機(jī)會(huì)向在這 三 年中給予我諸多教誨和幫助的各位老師表示由衷的謝意，感謝他們 三 年來(lái)的辛勤