【正文】 。 砼澆灌振搗 應(yīng)由富有經(jīng)驗的砼工專職固定負責(zé)振搗，以保證振搗質(zhì)量。 基本要求及外觀檢查項目： 1）所用原材料的質(zhì) 量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。50mm 6）孔的傾斜度允許偏差值 %樁長，且不大于 200 鋼筋籠質(zhì)量驗收 基本要求及外觀檢查項目： 1）所用原 材料的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。 20mm 2）箍筋及構(gòu)造筋間距177。 5mm 7．職業(yè)健康安全保證措施 11 本工程獨立柱基 位于 陡坡邊，施工前危巖必須進行清除處理，并應(yīng) 進行安全防護，防止摔跤或墜落。 棄土應(yīng)遠離孔口，防止其周轉(zhuǎn)堆土量過大而引起邊緣場地下沉，對挖孔不利，孔周轉(zhuǎn)余土堆放應(yīng)離 孔 5m 以外。 孔深 超過 5m 時 ， 下孔前， 應(yīng) 先用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)換氣或用提土桶在孔內(nèi)上下來回提放幾次，使孔內(nèi)空氣流通 達到換氣目的；孔深超過 10m 時，應(yīng)作動物實驗，防止缺氧及有害氣體危害。 12 施工現(xiàn)場設(shè)置防護欄及警戒標(biāo)志，未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。 工人食堂必須保持飲食衛(wèi)生，防止食物中毒 。 根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場實放線在市政公路邊占道 ， 搭設(shè)操作架總長 139m，架外采取垂直安全防護，用 10mm 厚竹漿板 8鉛 絲捆在架外，每塊板捆五道。箱梁的隱形橫梁和腹板梁下支架縱距按 L1=450mm間距加密，橫距按 b1=300mm 加密。 支架基礎(chǔ)的處理要求 1） 橋跨下的架子支撐場地應(yīng)先平整碾壓并澆筑 150厚 C20 砼基礎(chǔ)，以便滿堂支架的搭設(shè)，以防止架體下沉。 4） 當(dāng)立桿基底間的臺階高差大于 600mm時，可用立桿錯節(jié)進行調(diào)整。水平度偏差縱向應(yīng)不大于 30mm，橫向應(yīng)不大于 20mm。 模板支架的驗算 A、梁、板 支架的驗算 1） 荷載標(biāo)準(zhǔn)值： ① 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：取 ／ m2 ② 砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：取 24kN／ m3 ③ 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：取 kN／ m3 ④ 施工人員及設(shè)備荷載：取 3kN／ m2 ⑤ 砼振搗荷載：取 3kN／ m2 ⑥ 荷載分項系數(shù)：模板支架自重和構(gòu)配件自重取 ，施工人員設(shè)備及砼振搗荷載取 。 支撐系統(tǒng)的選擇 1)支撐系統(tǒng)采用 扣件 式 鋼管滿堂架 。 其他材料的選擇 模板拼裝時 的 對口縫采用 50 ㎜ 寬膠帶進行貼縫 ， 以防止漏漿。使用 后 ,相同跨度尺 寸的模板應(yīng) 按跨單獨堆放， 不得發(fā)生錯亂 ,以利減少重新配板的工作。 模板拼裝 （ 1） 模板拼裝要求 1)模板內(nèi)面必須平整光潔 ,以確保砼成型的表面質(zhì)量。 5)立檔和橫檔的設(shè)置必須與支架支撐相匹配 ,方便模板支撐系統(tǒng)的設(shè)置。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基本要求及外觀檢查項目： 1）模板及其支撐不得有松動、跑模及下沉等現(xiàn)象。 5mm 五 鋼筋工程施工 1 鋼筋堆放、加工場地的設(shè)置與要求 場地的設(shè)置 鋼筋堆碼場地應(yīng)滿足現(xiàn)場平面布置圖要求的場地位置作為鋼筋的堆放和加工場地，加工場地搭設(shè)臨時棚房（敞棚）。 鋼筋棚房的地坪應(yīng)高于室外地坪，防止雨水進入棚房內(nèi)。 鋼筋堆放，并應(yīng)與地面隔離。 3）進場鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與采購計劃或送料單相符，批號、牌號、爐號等應(yīng)與產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單相符。 施工過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 成品螺紋連接套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。 檢驗批劃分 同一規(guī)格 同一爐號 同一牌號 同一交貨狀態(tài) 每批數(shù)量≤ 60ｔ 22 22扎絲只能綁扎直徑 12以下的鋼筋。 編制鋼筋配料單。 調(diào)直機 1臺 斷料機 1臺 彎曲機 1臺 電焊機 2臺 鋼筋滾扎直螺紋機 1臺，包括環(huán)規(guī)、塞規(guī)、力矩扳手。 焊工必須持有有效的焊工考試合格證，并經(jīng)考核合格后方可持證上崗。彈好水平標(biāo)高線以及墩柱、箱梁外位置尺寸線。 操作工應(yīng)充分熟悉配筋圖 紙，明確鋼筋主筋的錨固長度以及主筋的接頭位置、接頭允許百分率、接頭錯開長度、鋼筋保護層厚度、箍筋間距等。本工程弧形箱梁較多，應(yīng)按弧形箱梁加工制作鋼筋。 2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需做 135176。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤， 彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第 ，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和 JGJ0412020的規(guī)定。 5mm 6．鋼筋連接 鋼筋連接的方式及有關(guān)要求 鋼筋≥ф 16 連接方式采用機械直螺紋連接，ф 16 以下接頭采用焊接或綁扎。 鋼筋接頭的力學(xué)性能試驗應(yīng)合格。接頭的外觀 質(zhì)量應(yīng)經(jīng)檢查合格。 箱梁的上部鋼筋應(yīng)在跨中 1/3范圍內(nèi)設(shè)置接頭；箱梁的下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)及跨端 1/3 范圍內(nèi)接頭，且應(yīng)錯過箍筋加密區(qū)。 7．鋼筋安裝 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。網(wǎng)片鋼筋綁扎前，應(yīng)在四邊鋼筋上作好間距標(biāo)記，以確保間距、排距的均勻。 鋼筋安裝，骨架或網(wǎng)片的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。擰入前應(yīng)檢查鋼筋連接套的規(guī)格是否相符，連接套中和鋼筋絲頭上是否有污物，擰緊時應(yīng)均勻加力，直到無完整絲扣外露為止。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿墩柱豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 4）墩柱鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求， 主筋外皮一般為 40mm，箍筋 外保護層一般為 20mm，（用塑料卡卡在外豎筋上）避開十字交叉處，間距一般為 1000mm，以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢 固。 6)箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。 8)在橫梁、聯(lián)系 梁受力筋下均應(yīng)綁上墊塊，凈保護層厚度不小于 3cm。接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) HPB235 級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（ HRB335 級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 11)梁內(nèi)鋼筋的接頭，其接頭位置：上部鋼筋應(yīng)設(shè)在跨中 1/3區(qū)域內(nèi)，下部鋼筋應(yīng)設(shè)在支座 1/3 區(qū)域內(nèi)。 3）受力鋼筋的數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 5mm 2）箍筋及構(gòu)造筋間距177。 10mm 鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑允許偏差值177。 鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。 多工種交叉作業(yè)易損壞鋼筋綁扣，澆筑混凝土前進行隱檢時，應(yīng)檢查鋼筋的綁扣，如有缺漏的，應(yīng)將鋼筋整理后補上綁扣。 11 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 柱鋼筋每隔 1m 左右加塑料卡環(huán)，塑料卡呈梅花型布置，確保鋼筋保護層 厚度。 在澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r應(yīng)防止碰撞鋼筋，澆完混凝土后應(yīng)立即修整鋼筋的位置，防止柱筋位移。 要認真檢查鋼筋套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求，無出廠質(zhì)量證明書，以及外觀質(zhì)量不合格的鋼筋套筒，不得使用。 套絲用的廢潤滑液應(yīng)裝入容器，不得遺灑、隨意傾倒。遇到下列情況時應(yīng)停止作業(yè)： 1）風(fēng)力超過 5 級。 綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架懸空作業(yè)時必須搭 設(shè)腳手架。 2）焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護裝置。 混凝土澆灌時，砼供應(yīng)廠家必須采用汽車 背架 在規(guī)定的時間內(nèi)完成澆灌任務(wù)。降低 水化熱，控制砼內(nèi)部與砼表面以及砼表面與大氣溫度的溫差，其溫差嚴禁超過 25oC，防止因溫差引起開裂?；旌仙暗暮嗔俊?1%。 拌混凝土質(zhì)量控制 計量 (1)預(yù)拌混凝土必須逐盤計量，并做好記錄存檔備查。 攪拌 (1)混凝土拌合物的各組成材料必須拌和均勻，以保證混凝土拌合物有良好的和易性； (2)混凝土攪拌的最短時間從全部材料裝入攪拌機中起，不少于 120s； (3)混凝土攪拌裝入運輸車出廠前，應(yīng)逐車檢測拌合物的坍落度，同時觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。 30mm，應(yīng)在現(xiàn)場 由攪拌站派駐現(xiàn)場的技術(shù)人員進行調(diào)整，當(dāng)拌合物坍落度偏稠時，可向運輸車中補充摻入適量混凝土外加劑；當(dāng)拌合物坍落度偏稀時，可向運輸車中加入適量水泥因運輸車中補充摻入適量混凝土外加劑；當(dāng)拌合物坍落度偏稀時，可向運輸車中加入適量水泥。 (2)澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)下料，應(yīng)在 2 至 3m 范圍內(nèi)水平移動下料，且宜垂直于模板。 (2)振搗使用插入式振搗器，應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列、逐點移動、順序進行。 ②振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面進行振搗外，下面要有人隨時敲擊模板。 ⑥澆筑未完之前，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 37 ④澆筑底頂和頂板砼的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚，采用插入式振搗棒順澆筑方向拖拉振搗，并按事先測定 在鋼筋上的標(biāo)高拉廣線量尺檢查砼厚度，用長尺方趕平，待砼收水后凝結(jié)前，先用鐵滾筒碾壓兩遍以上。 2） 溫度監(jiān)測：為了掌握已澆筑的混凝土內(nèi)部水化熱發(fā)展情況，應(yīng)派專人進行測溫，根據(jù)埋設(shè) 測溫點，用溫度計進行測量，及時觀測記錄混凝土內(nèi)部溫度變化情況，及時報告項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人，及時采取有效措施防止裂縫產(chǎn)生。 3） 砼澆筑施工期間應(yīng)作好施工記錄，詳細記載當(dāng)天的氣溫變化、砼原材料、拌合料布料時的溫度、澆筑速度和施工中出現(xiàn)的問題及處理情況等。 38 2）灑水保濕養(yǎng)護不少于 14 晝夜。 ，摻用水泥用量 8%的 GNA抗裂防水 膨脹劑。 ，并固定專人負責(zé)振搗，確保砼內(nèi)實外光。 ，加強測溫控溫工作，把砼內(nèi)部與表面的溫差以及砼表面與天氣氣溫的溫差控制在 25oC以內(nèi)，確保砼不產(chǎn)生溫差裂縫。 2)混凝土不得有蜂窩，露筋等現(xiàn)象，如有硬傷、掉角等缺陷均應(yīng)修補完 好。 10mm 4） 軸線偏位 允許偏差值： 10mm 5） 支座墊石預(yù)留位置 允許偏差值： 10mm 現(xiàn)澆箱梁 的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基本要求及外觀檢查項目 1）水泥混凝土的原材料、配合比必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，強度必須符合設(shè)計要求。 實測項目 1）混凝土強度：符合設(shè)計要求。 4 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 (1)施工中應(yīng)作好環(huán)境保護工作，應(yīng)根據(jù)工程的實際情況識別評價所屬工作范圍內(nèi)的環(huán)境因素，并建立《重要環(huán)境因素清單》，并將新出現(xiàn)的環(huán)境因素以《環(huán)境因素調(diào)查表》的形式反饋給工程項目負責(zé)人。 (4)在施工中重點做好以下六方面的控制：向大氣的排放；向水體的排放；廢棄物的管理；對土地的污染 ；原材料與自然資源的使用；當(dāng)?shù)仄渌h(huán)境問題和社區(qū)性問題（如噪聲、光污染等）。 (7)水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。廢水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。 (2)單獨澆灌墩柱混凝土下料時，必須搭設(shè) 牢固的操作平臺（并設(shè)置欄桿），人員站在操作平臺上操作。 (5)用電應(yīng)按三級配電、二級保護進行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。 (8)現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有防礙或不安全的因素。 (10)操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方