空心薄壁高墩翻模施工方案-預覽頁
【正文】 下步墩身施工。 ③ 外模安裝后再次進行抄平、校正，達到模板頂相對高差小于2mm，對角線誤差小于 5mm 后，上緊所有螺栓和拉桿、支撐。 利用拉桿對拉加固墩身模板。 施工時注意在實心段 墩身 頂部 預留泄水孔，以利上 面 各節(jié)墩身施工期間養(yǎng)生水和雨水流出。 最后墩頂高度按設計標高控制 ，完成墩身施工。 提升過程中應有專人監(jiān)視，防止模板與周邊固定物碰撞。 （ 4） 要求 墩身各部位砼按照內實外美的要求，立模前認真清洗鋼模，涂刷脫模劑 ,以 利于拆模， 保持砼外表色澤一致。任何翹曲、隆起或破損的模板，在重復使用之前經(jīng)過修整，直至符合要求時方可使用。 砼在 拌和 站集中拌和， 拌合后 通過混凝土運輸車運輸至施工現(xiàn)場，卸 入輸送泵斗內 ， 通過泵管 泵送入模 。高墩泵送混凝土施工注意事項： （ 1）原材料選擇 泵送砼的粗骨料粒徑選用連續(xù)級配碎石，細骨料采用中砂，并摻入緩凝減水劑和粉煤灰，以改善砼的可泵性，延長水泥的初凝時間。 喂料順序為：砂、水泥、石料 ， 進入攪拌筒內拌和時均勻進水，并摻入外加劑。如果停泵超過 30min，則將砼從泵管中清除。 ④ 使用插入式振動器振搗，振搗時移動距離不得超過振動棒作業(yè)半徑的 倍 ， 與側模保持 5～ 10cm 的距離；插入下層砼 5～10cm。 氣溫低于 5℃時，覆蓋保溫，不得灑水。翻 模施工工藝流程見 下圖二 ： 循環(huán) 安裝墩身底部第 1 節(jié) 高模板 模板加固并校正 綁扎鋼筋 澆筑底部 2m 模板混凝土 安裝墩身第 3 節(jié) 高模板 綁扎鋼筋 澆筑第 3 節(jié) 高墩身砼 鋼筋下料、制作 綁扎鋼筋 混凝土澆筑墩身 2 段 4m 高混凝土 拆卸、吊升墩身第 2 節(jié) 高模板 模板清理并修整 測量放樣 墩身腳手架搭設 混凝土養(yǎng)生 循環(huán)至墩頂 圖 二 翻模施工工藝流程圖 、垂直度控制 ⑴ .薄壁空心墩中心定位測量 采用三維坐標控制法。 ⑵ .薄壁墩高程測量 高程測量采用三種方法進行，一是用全站儀直接進行高程測量；二是用鋼尺由墩底水準點往墩頂拉尺進行測量；三是用水準儀在較高處觀測標高。平面位置每兩模由全站儀對四角點進行測量 。 在工程開工前，由項目總工主持，組織工程部、試驗室、技術主管、工長、作業(yè)班長、技術工種的工人，針對本項目的工程特點，學習技術規(guī)范，做好崗前培訓，持證上崗，學習監(jiān)理程序，密切配合監(jiān)理工程師的工作，接受監(jiān)理工程師的檢查指導。若發(fā)現(xiàn)操作過程中存在質量問題或達不到質量驗收標準，及時整改，并按質量控制程序，組織有關人員進行質量偏差原因分析，制定糾偏措施，確保工程質量達標，在易發(fā)生質量通病的工序，設置質量預控點，制定事先防范措施，加強專項檢查，杜絕質量通病。變換工種、工序前應接受所從事工作、工序的安全教育。本橋施工須編制專門安全技術措施。進入施工現(xiàn)場，必須帶安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施，安全標志和警告牌，不得擅自 拆動。 從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。 運送人員、物件的起吊設備應每日檢查、并每月定期保
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