【正文】 一個(gè) ，一張銀行卡，實(shí)現(xiàn)你的創(chuàng)業(yè)夢想，免費(fèi)注冊網(wǎng)絡(luò)代理商： 11 監(jiān)督檢查各施工單位及員工對貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)質(zhì)量工作方針、政策、規(guī)則、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及上級頒發(fā)的規(guī)章制度、命令、指示、措施的落實(shí)情況。 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)、評定質(zhì)量等級、竣工驗(yàn)收交接工作。 各級質(zhì)量監(jiān)察、檢查人員必須客觀、公正、公平地驗(yàn)收評定每一項(xiàng)工程，不得以次充好，以劣充優(yōu)，對工程質(zhì)量評定結(jié)果負(fù)責(zé)。 參加技術(shù)措施和質(zhì)量計(jì)劃的審查工作，并督促有關(guān)單位實(shí)施，制定切合實(shí)際的施工操作方法，掌握施工中的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，及時(shí)解決工程質(zhì)量的技術(shù)問題，統(tǒng)籌安排施工，組織均 衡生產(chǎn)、文明施工，搞好施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。 及時(shí)提供現(xiàn)行有效的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)則、規(guī)范和規(guī)程，并督促檢查落實(shí)情況。 參加工程質(zhì)量檢查和工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析，對與技術(shù)、試驗(yàn)、計(jì)量有關(guān)的問題提出處理意見。 凡發(fā)生材料代用或新材料訂購，必須經(jīng)技術(shù)科、試驗(yàn)室鑒定同意后，方可采購、供應(yīng)。 對工程設(shè)備的采購、安裝、運(yùn)輸、儲存、保管、裝卸、質(zhì)量負(fù)全責(zé)。確保施工全過程得到有效的控制；組織、督促分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定工作。 一個(gè) ，一張銀行卡，實(shí)現(xiàn)你的創(chuàng)業(yè)夢想，免費(fèi)注冊網(wǎng)絡(luò)代理商： 15 建立成品保護(hù)制度，對已完工序、分項(xiàng)、分部和單位工程，進(jìn)行包裝、隔攔、護(hù)、蓋、封等保護(hù)措施，防止在交工前發(fā)生意外損壞。 達(dá)不到工程項(xiàng)目確定的質(zhì)量目標(biāo)要求或合同規(guī)定的質(zhì)量等級，要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，因偷工減料粗制濫造釀成質(zhì)量事故者，還要承擔(dān)法律責(zé)任。 負(fù)責(zé)隱蔽工程檢查，裝飾前主體工程的檢查、填寫和驗(yàn)收，并督促隊(duì)級質(zhì)量檢查工程師、 質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查簽證。 一個(gè) ，一張銀行卡，實(shí)現(xiàn)你的創(chuàng)業(yè)夢想，免費(fèi)注冊網(wǎng)絡(luò)代理商： 16 參加質(zhì)量檢查和質(zhì)量檢驗(yàn)評定工作，及時(shí)、完整的填寫各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，建立工程質(zhì)量跟蹤檔案、記好《工程日志》。強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)建立質(zhì)量管理制度、各級人員的質(zhì)量管理行為及加強(qiáng)質(zhì)量控制預(yù)防。 ． 4 強(qiáng)調(diào)創(chuàng)“過程精品” 只有通過過程精品才能保證整個(gè)工程成為精品，任何人必須以此為自己的行為準(zhǔn)則，嚴(yán)格控制每一道工序、每一過程和每一環(huán)節(jié)。 首先按照業(yè)主、設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求確定其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檔次； 其次是嚴(yán)格樣品報(bào)批制度，通過業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位的實(shí)際評價(jià)確定最優(yōu)的選擇意見； 一個(gè) ，一張銀行卡，實(shí)現(xiàn)你的創(chuàng)業(yè)夢想，免費(fèi)注冊網(wǎng)絡(luò)代理商： 18 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、樣板或樣品進(jìn)行選購和采購； 對材料設(shè)備采購、加工、運(yùn)輸進(jìn)行過程跟蹤控制； 對進(jìn)入現(xiàn)場的材料 、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行最終控制，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不能用在工程上。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時(shí)，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。 5） 實(shí)施過程中，嚴(yán)格實(shí)行施工首件制、三檢制，實(shí)行三級檢查制度；嚴(yán)格實(shí)行合理工序安排和管理；不合格的材料設(shè)備絕對禁止使用，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工 ，毫不留情。 8） 通過工序質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，通過分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。若同一批有幾個(gè)爐號，當(dāng)不多于六個(gè)爐號，爐號間的含碳量之差不大于%，可以作為一個(gè)混合批驗(yàn)收。 （ 4）其它材料，按照各自的標(biāo)準(zhǔn)分批取樣試驗(yàn)，合格后才能使用。 混凝土配合比的確定： 根據(jù)本工程特點(diǎn)，配合比經(jīng)預(yù)先試驗(yàn)確定。測定其施工性能 — 流動(dòng)性，凝結(jié)時(shí)間符合要求。 20mm 以內(nèi)，超過的不準(zhǔn)使用。 樁基工程：檢查鋼筋籠規(guī)格、尺寸、沉渣厚度、清孔情況等。進(jìn)而 為基底處理、取土選擇、路基填筑壓實(shí)、棄方利用等提供施工依據(jù)，確定最佳施工方案，科學(xué)合理的實(shí)施土方調(diào)配。 在路基施工前，先做好臨時(shí)排水設(shè)施，并經(jīng)常維護(hù)，保證水流暢通。 一個(gè) ，一張銀行卡，實(shí)現(xiàn)你的創(chuàng)業(yè)夢想，免費(fèi)注冊網(wǎng)絡(luò)代理商： 24 路基開挖 本合同段路基挖方均為土質(zhì)（普土和硬土），在平緩橫坡上，采用橫向臺階開挖方式，深路塹采用分層縱挖開挖方式，自上而下分層進(jìn)行。挖運(yùn)土距離在 100m 以上時(shí)，采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸。 當(dāng)挖方路段為單邊坡路塹，采用多層橫向全寬挖 掘法施工，當(dāng)挖方路段為雙邊坡路塹則采用分層縱挖法施工。 一個(gè) ，一張銀行卡，實(shí)現(xiàn)你的創(chuàng)業(yè)夢想，免費(fèi)注冊網(wǎng)絡(luò)代理商： 25 根據(jù)規(guī)范要求和試驗(yàn)結(jié)果預(yù)留下沉量，并將路基頂面以下 80 厘米深度范圍內(nèi)用推土機(jī)松土器翻松，用重型壓路機(jī)分層壓實(shí)，使密 實(shí)度達(dá)到96%以上。 一個(gè) ，一張銀行卡，實(shí)現(xiàn)你的創(chuàng)業(yè)夢想，免費(fèi)注冊網(wǎng)絡(luò)代理商： 26 路基填土方施工工藝框圖如下： 施工放樣 報(bào)驗(yàn)開工 審核圖紙、試驗(yàn)路段 清 表 碾 壓 不合格 檢測壓實(shí)度 上 料 推土機(jī)粗平 灑水或風(fēng)干 控制厚度及橫坡度 平地機(jī)精平 碾 壓 不合格 檢測壓實(shí)度 下層填筑 （ 二）施工要點(diǎn) （ 1）審核圖紙，測量放樣，施工準(zhǔn)備、基底處理如上所述，當(dāng)?shù)孛鏅M坡為 1∶ ～ 1: 時(shí)，原地面層挖成臺階，臺階寬度不小于 1 米，臺階應(yīng)作成向內(nèi) 2%的斜坡；當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于 1∶ 時(shí)，應(yīng)做特殊處理，進(jìn)行地表填前壓實(shí)，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)開 工。攤鋪過程中采用小土堆或掛線進(jìn)行松鋪厚度控制。碾壓第一遍應(yīng)靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。自檢，用灌砂法測定填料的含水量及壓實(shí)度，合格后報(bào)請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽認(rèn)。 進(jìn)行試驗(yàn)路段的鋪筑，以此來檢驗(yàn)施工方案、機(jī)械設(shè)備組合、松鋪厚度以及壓實(shí)度與碾壓機(jī)械碾壓遍數(shù)的關(guān)系等。卸料后用 T180 推土機(jī)推平，再用 PY185 平地機(jī)按試驗(yàn) 路段確定的松鋪厚度進(jìn)行攤鋪，在其較潮濕的情況下，再用平地機(jī)進(jìn)行整平和整型。 分幅施工的縱縫也應(yīng)搭 接拌和，前一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅拌和后，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約 搭接拌和，整型后一起碾壓密實(shí)。 水泥穩(wěn)定土攪拌站的建設(shè)；配備一臺 WBC300 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試和試拌，經(jīng)試拌、生產(chǎn)的水泥穩(wěn)定碎石混合料符一個(gè) ，一張銀行卡，實(shí)現(xiàn)你的創(chuàng)業(yè)夢想，免費(fèi)注冊網(wǎng)絡(luò)代理商： 30 合要求。 ③ 拌和與運(yùn)輸 水泥穩(wěn)定碎石混合料的拌和采用一臺 WBC300（ 300t/h）穩(wěn)定土拌和設(shè)備進(jìn)行集中拌和，其結(jié)構(gòu)簡圖 ~4 臺 ZL50 裝載機(jī)將碎石裝入配料斗，再由調(diào)速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行配料，在其料斗的上方裝有篩網(wǎng)，以防止粒徑超規(guī)格的集料進(jìn)入攪拌機(jī)，保證所拌混合料的質(zhì)量。 自卸汽車由堆料皮帶輸送機(jī)或裝載機(jī)裝滿料后，立即將拌和好的混合料運(yùn)送至攤鋪現(xiàn)場。在此攤鋪過程中，自卸車一直掛空檔由攤鋪機(jī)頂推著同步運(yùn)行，直至車內(nèi)混合料全部卸完才走開。各類機(jī)械施工必須自始至終由專人指揮，不要多頭指揮，各行其是。直線段由路肩向道路中心碾壓，超高路段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓，總之，應(yīng)由低處向高處逐步碾壓。全部碾壓操作在穩(wěn)定料運(yùn)送到工地 2～ 3h 內(nèi)完成。 碾壓過程中，應(yīng)適當(dāng)灑水，使水泥穩(wěn)定碎石基層表面始終保持潮濕，炎熱氣候，混合料表面水份蒸 發(fā)過大，應(yīng)及時(shí)灑水，適當(dāng)增大灑水量。用灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，灑水次數(shù)根據(jù)氣候及路面水分蒸發(fā)情況確定，養(yǎng)生期間始終保持表面潮濕。 水泥穩(wěn)定碎石攤鋪完成進(jìn)入養(yǎng)生期后，應(yīng)封閉交通，除灑水車外，其他車輛不得通行?；炷链怪边\(yùn)輸主選輸送泵，汽車吊作為備用，串筒法入模； （ 7）、蓋梁、臺帽：采用鋼抱箍或穿心桿支撐，底模、側(cè)模均采用大塊定型鋼模，混凝土垂直運(yùn)輸主選輸送泵，汽車吊作為備用； （ 8）、箱梁及 T 梁：在預(yù)制廠集中預(yù)制， T 梁、箱梁采用架橋機(jī)架設(shè)； （ 9）、體系轉(zhuǎn)換：梁安裝完成后，連接梁端鋼筋，埋設(shè)預(yù)應(yīng)力孔道，澆筑梁端混凝土，張拉預(yù)應(yīng)力筋，拆除臨時(shí)支座，完成結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換，形成連續(xù)梁； （ 10）、橋面鋪裝：采用混凝土攤鋪機(jī)配整平板 施工； （ 11）、護(hù)欄：采用定型鋼模板施工。 II、施工方法 ①、施工準(zhǔn)備 鉆孔場地的平面尺寸按樁基設(shè)計(jì)的平 面尺寸、鉆機(jī)底座平面尺 寸、鉆機(jī)移位要求以及配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況決定。護(hù)筒采用δ =5mm 厚鋼板焊制而成，其直徑比樁徑大 20cm，高出圍堰填土面 ，以防地表水流入孔內(nèi)。經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，隨時(shí)改正。清孔后的泥漿指標(biāo)符合規(guī)范要求。 鋼筋骨架加工前要搞好配筋工作，接頭錯(cuò)開布置。在松軟的土層墊塊要布置較密，一般沿鉆孔豎向每隔 左右設(shè)一道，每道沿圓截面周邊對稱設(shè)置 4 塊。 制好后的鋼筋必須放在平整、干燥的場地上。 定位鋼筋骨架，由于護(hù)筒頂面標(biāo)高不同，其長度也不同，因此更應(yīng)標(biāo)寫清楚。 為保證骨架起吊時(shí)不變形，采用兩點(diǎn)吊。 骨架下放過程 中，由上而下地逐個(gè)解去綁在杉木桿的綁扎點(diǎn)。接頭完成，稍提骨架，抽去臨時(shí)支托，將骨架徐徐降落，如此循環(huán)，使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。以防止導(dǎo)管或其它機(jī)具的碰撞和防止骨架上浮。 并分段拆除，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架 2m 后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。換工作班時(shí)，每工作班都應(yīng)制作試件。 ⑦、成樁質(zhì)量檢查 在灌注混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，采用超聲波檢測法檢測混凝土灌注樁的完整性。 III、施工中注意事項(xiàng) ①、護(hù)筒埋置時(shí)應(yīng)做到位置準(zhǔn)確。 ③、鉆孔時(shí)為防止鉆機(jī)因鉆桿折斷或其它原因而掉入孔中，應(yīng)在電鉆上加焊吊環(huán)，系一根保險(xiǎn)鋼絲繩通出鉆孔外吊掛。鋼筋籠安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查吊環(huán)的焊接質(zhì)量及吊環(huán)上鋼絲繩的捆綁質(zhì)量，防止吊裝時(shí)鋼筋籠脫鉤。混凝土灌注完成后應(yīng)對導(dǎo)管、漏斗等及時(shí)進(jìn)行清洗。 樁系梁施工 I、施工工藝流程 測量放樣→開挖基坑→鑿除樁頭→鋪設(shè)墊層→鋼筋制作及綁扎安裝→模板安裝→檢查核對→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)護(hù)→基坑回填 II、施工方法 ①、基坑采用挖掘機(jī)開挖、人工配合，在開挖至基坑底面 20cm 左右時(shí)，停止機(jī)械施工，全部采用人工修整，嚴(yán)防超挖；對不慎超挖的基坑應(yīng)分層回填夯實(shí)；開挖較深的基坑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取必要的支護(hù)措施；施工過程中應(yīng)注意嚴(yán)防挖掘機(jī)損壞樁頭及預(yù)留鋼 筋。 ④、鋼筋制作嚴(yán)格按圖紙及技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行；采用每塊不小于 1ｍ2 的自制標(biāo)準(zhǔn)模板，模板接縫采用海綿條填塞，卡扣連接，鋼管支撐，拉桿對拉，以保證模板的整體性和密封性，確?；炷恋耐庥^質(zhì)量。 樁頭保留 10cm 左右伸入承臺。 ?、支設(shè)模板 一個(gè) ，一張銀行卡，實(shí)現(xiàn)你的創(chuàng)業(yè)夢想，免費(fèi)注冊網(wǎng)絡(luò)代理商： 42 柱子鋼模每節(jié) 2m，分兩半組裝，立模時(shí)采用萬能桿件搭工作平臺，一次拼裝到墩柱高度，四周采 用攬繩拉緊調(diào)直。振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒與側(cè)模應(yīng)保持 50100mm 距離，分層澆注時(shí)，振搗上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼 50100mm，砼應(yīng)連續(xù)澆注，如因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。 ?、支設(shè)模板 墩身采用無支架翻板模施工，無支架翻板模由提升工具、模板、工作平臺、支承系統(tǒng)四部分組成，整個(gè)工作平臺重約 5 噸。 C、工作平臺 工作平臺由［ 12 槽鋼和φ 40 鋼管加工成型， 12槽鋼用在工作平臺底部，焊接成工作平臺底框架，φ 40 鋼管用作工作平臺立桿及橫桿，立桿焊接在底框架上，橫桿與立桿采用鋼管卡連接，立桿 2m 一道，橫桿 一道，工作平臺豎向共 5 層，總高度 9m，每層橫桿上鋪設(shè) 5cm 厚木板，供施工人員工作，工作平臺每層工作面底部及四周均掛安全網(wǎng)，確保施工人員安全。 C、綁扎鋼筋。提升到位后，將 8 根φ 32 鋼筋插入支承工字鋼下面的墩身側(cè)面預(yù)留孔內(nèi)，放松倒鏈?zhǔn)构ぷ髌脚_下降至支承工字鋼接觸到支承鋼筋時(shí)，拉緊支承工字鋼兩端的拉桿，使工字鋼夾緊墩身，然后全部放松倒鏈，拆除提升工具，提升工作完成。 墩帽施工 ?、設(shè)置托架 當(dāng)墩身砼施工至最后一模即蓋梁底位置時(shí)，在墩身側(cè)面砼內(nèi)預(yù)埋牛腿，牛腿采用 2cm 厚鋼板制作，牛腿尺寸為 60 12 2cm，每個(gè)側(cè)面上下共埋設(shè) 4 塊，牛腿端部打一φ 30mm 孔。 ?、鋼筋加工及安裝 鋼筋采用在鋼筋加工棚集中下料、加工，運(yùn)到施工現(xiàn)場，利用卷揚(yáng)機(jī)將鋼筋垂直吊運(yùn)到墩頂進(jìn)行綁扎成型，鋼筋接頭采用雙面搭接焊，搭接長度為 5 倍鋼筋直徑 ，相鄰兩鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開 35 倍鋼筋直徑布置，鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不能小于 10 倍鋼筋直徑，接頭應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小部一個(gè) ，一張銀行卡，實(shí)現(xiàn)你的創(chuàng)業(yè)夢想，免費(fèi)注冊網(wǎng)絡(luò)代理商： 46 位，也不能設(shè)置在構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋籠加工完成后應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其中受力主筋間距允許偏差為177。 5mm。 ?、澆注砼 ?、模板拆除及養(yǎng)護(hù) 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 ，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后即可拆除底模，割除托架預(yù)埋件，所有工具、材料通過卷揚(yáng)機(jī)吊至地面。預(yù)制臺座為 C30 混凝土結(jié)構(gòu)，厚 30cm，嚴(yán)格控制臺座平整度，梁兩端部各2m 段底座 加 厚 至 60cm，安放鋼筋網(wǎng)片 。 為了防止熱脹冷縮造成的變形過大， 底板 每 5m 設(shè)一道 5mm 伸縮縫 ， 縫內(nèi)采用膩?zhàn)犹畛?。每片梁使用兩節(jié)內(nèi)模，以便于搬運(yùn)裝卸，沿縱向又分成兩