【正文】 （ 4）凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車輛碰撞； （ 5） 在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí)，必須開(kāi)燈鳴號(hào)或有專人指揮； （ 6） 洞外卸碴場(chǎng)地段應(yīng)保持一段的上坡段，并在堆碴邊緣內(nèi) ； （ 7） 路面應(yīng)有一定的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)； （ 8） 洞內(nèi)車輛相遇呀有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。 3． 7． 3 人力運(yùn)送爆破器材時(shí)必須有專人護(hù)送，并應(yīng)直接送到工地，不得在中途停留；一人一次運(yùn)送的炸藥數(shù)量不得超過(guò) 20kg或原包裝一箱。 3． 7． 5 有軌機(jī)動(dòng)車運(yùn)送爆破器材時(shí)其行駛速度不得超過(guò) 2m/s，護(hù)送人員與裝卸人員只準(zhǔn)在尾車內(nèi)乘座，其他人員嚴(yán)禁乘車。 3． 7． 7 嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng) 三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。 4． 3 洞口地段和洞內(nèi)水平坑道與輔助坑道（橫洞、平行導(dǎo)坑等）的連接外，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù) 或及早進(jìn)行永久襯砌。 4． 5 不得將支撐立柱置于廢碴或活動(dòng)的石頭上。木支撐宜采用簡(jiǎn)單、直立，易于拆、立的框架結(jié)構(gòu)，并應(yīng)保證坑道的運(yùn)輸凈空。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過(guò)設(shè)計(jì)允許值時(shí)，宜用鋼支架支護(hù)。靠近通道的一側(cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過(guò)。躒板應(yīng)設(shè)防滑條。 5． 7 安裝、拆除模板、拱架時(shí)，工作地段應(yīng)有專人 監(jiān)護(hù)。當(dāng)砌筑高度在 ，允許使用跳板抬運(yùn)，但跳板應(yīng)架到與隧道平行的位置。 5． 11 壓漿機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并試運(yùn)行，管路聯(lián)接要完好，壓力要正常，操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)配戴護(hù)目眼鏡及膠皮手套。臺(tái)車上不得堆放料具，工作臺(tái)應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。豎井井口平臺(tái)應(yīng)比地面至少高出 ，井口應(yīng)有嚴(yán)密的井蓋，只有當(dāng)?shù)趸\吊罐升降時(shí)才準(zhǔn)許打開(kāi)井蓋。 6． 4 當(dāng)工作面附近或井筒未襯砌部分發(fā)現(xiàn)有落石、支撐發(fā)響或大量涌水時(shí)，工 作面施工人員應(yīng)立即循安全梯或使用提升設(shè)備撤出井外，并報(bào)告處理。 6． 7 豎井提升 6． 7． 1 豎井井口應(yīng)設(shè)防雨設(shè)施，接罐地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固的活動(dòng)?xùn)砰T，由專人掌管啟閉。嚴(yán)禁用底開(kāi)式吊桶升降人員 ； （ 7）吊桶提升到地面時(shí)，人員必須從地面出車平臺(tái)進(jìn)出吊桶，并應(yīng)在吊桶停穩(wěn)和井蓋關(guān)閉以后進(jìn)出吊桶，雙吊桶提升時(shí)井蓋門不得同時(shí)打開(kāi)； （ 8） 裝有物料的吊桶不得乘人； （ 9） 吊桶載重量應(yīng)有規(guī)定，不得超載。罐籠的一次容納人數(shù)和最大載重量應(yīng)明確規(guī)定，并在井口公布； （ 7） 提碴、升降人員和下放物料的速度不得超過(guò) 3m/s，加速度不得超過(guò) ； （ 8）罐籠、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)各部及其連接處，必須設(shè)專人檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損，罐道和罐耳間磨損度超過(guò)規(guī)定等，必須立即更換； （ 9） 升降人員或物料 的單繩提升罐籠必須設(shè)置可靠的防墜器，建井期間使用無(wú)防墜器的臨時(shí)罐籠升降人員時(shí)必須要有安全措施； （ 10） 罐籠升降作業(yè)時(shí)，下面不得停留人員。井底車場(chǎng)和井口之間，井口和卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)之間，除上述信號(hào)裝置外，還必須裝設(shè)直通電話或傳話筒。 6． 8． 2 斜井的垂直深度超過(guò) 50m時(shí)，應(yīng)配備運(yùn)送人員的車輛，使用時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1） 運(yùn)送人員的車輛必須有頂蓋，車輛上必須裝有可靠的防墜器。 6． 8． 3 斜井口必須設(shè)置擋車器，并設(shè)專人管理。 6． 8． 4 井口、井下及卷?yè)P(yáng)機(jī)間應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)。 運(yùn)送人員的車輛中必須裝有向卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)發(fā)送緊急信 號(hào)的裝置。掛鉤均應(yīng)加保險(xiǎn)栓。鋼絲繩走私減小百 分?jǐn)?shù)：提升及制動(dòng)鋼絲繩不得大于 10%，其它鋼絲繩不得大于 15%。 6． 9． 3 有接頭的鋼絲繩只允許在水平坑道和 30176。； （ 5） 防止閘瓦過(guò)度磨損時(shí)的報(bào)警和自動(dòng)斷電的保護(hù)裝置； （ 6） 纏繞式提升裝置，必須設(shè)松繩保護(hù)并接入安全回路； （ 7） 使用箕斗提升時(shí)，必須采用定量控制，井口碴臺(tái)應(yīng)裝設(shè)滿倉(cāng)信號(hào)，碴倉(cāng)裝滿時(shí)能報(bào)警或自動(dòng)斷電。 6． 9． 6 升降人員前，應(yīng)先開(kāi)一次空車，以檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的動(dòng)作情況，但連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可不受此限。 7． 1． 3 瓦斯（沼氣）或二氧化碳不得超過(guò) %。 7． 1． 7 硫化氫濃度不得超過(guò) 10 mg/m3 。 7． 3 隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。 7． 6 在鑿巖和裝碴工作面上應(yīng)做好下列防塵工作： （ 1） 放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水； （ 2） 出碴前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁； （ 3） 在吹入式的出風(fēng)口，宜放置噴霧器 。 8． 1． 2 隧道內(nèi)用電線路，均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用磁瓶懸掛牢固。 8． 1． 3 隧道內(nèi)各部的照明電壓 應(yīng)為： （ 1） 開(kāi)挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為 12~36V； （ 2） 成洞地段為 110~220V； （ 3） 手提作業(yè)燈為 12~36V。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開(kāi)偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離。 8． 2． 4 如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時(shí)，應(yīng)即令工人停止工作，撤至安全地點(diǎn)。庫(kù)房 20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 9 瓦斯防治 9． 1 隧道施工發(fā)現(xiàn)瓦斯時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，采取防范措施，當(dāng)隧道內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉?jīng)通風(fēng)后仍超過(guò)本規(guī)程第 7。任何人員進(jìn)入隧道必須接受檢查，嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)及其他可自燃的物品帶 入洞內(nèi)。 9． 5 礦燈照明 9． 5． 1 每個(gè)洞口常備的完好礦燈總數(shù)，應(yīng)大于經(jīng)常用燈總?cè)藬?shù)的 10%。 9． 5． 4 使用 礦燈人員應(yīng)嚴(yán)禁拆開(kāi)敲打和撞擊礦燈。 電動(dòng)機(jī)附近 20cm以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，必須切斷電源停止運(yùn)行。 9． 8． 2 爆破時(shí)，宜使用瞬發(fā)電雷管，若采用毫秒雷管時(shí)，其總的延期時(shí)間不得超過(guò) 130ms。 9． 9 與其隧道中的機(jī)具，如電瓶車、通風(fēng)機(jī)、電話機(jī)、放炮器等，必須采用防爆型。電纜互接或分路時(shí)必須在洞外進(jìn)行錫焊和絕緣包扎并熱補(bǔ)。一般情況下每小時(shí)檢測(cè)一次，并將結(jié)果記入記錄薄。通風(fēng)機(jī)停止時(shí)，洞內(nèi)全體人員必須撤至洞外。