【正文】 （ 3） 單線運(yùn)輸時(shí)，在一側(cè)應(yīng)設(shè)寬度不小于 m的人行道，并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)錯(cuò)車道，其長(zhǎng)度應(yīng)能滿足最長(zhǎng)列車運(yùn)行的要求； （ 4） 洞內(nèi)軌道坡度宜與隧道縱坡一致，卸碴地段應(yīng)設(shè)不小于 1%的上坡道； （ 5） 在線路盡頭應(yīng)設(shè)置擋車裝置和標(biāo)志，以及足夠?qū)挼男盾嚻脚_(tái)； （ 6） 運(yùn)輸線路 應(yīng)有專人維修、養(yǎng)護(hù)，線路兩側(cè)的廢碴和余料應(yīng)隨時(shí)清理。 3． 6． 3 無(wú)軌運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1） 洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁俨坏贸^(guò)：人力車 5km/h；機(jī)動(dòng)車在施工作業(yè)地段單車 10 km/h，有牽引車及會(huì)車時(shí) 5 km/h；機(jī)動(dòng)車在非作業(yè)地段單車 20 km/h，有牽引車時(shí) 15 km/h，會(huì)車時(shí)10 km/h； （ 2） 車輛行駛中嚴(yán)禁超車； （ 3） 在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮 交通； （ 4）凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車輛碰撞； （ 5） 在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí)，必須開(kāi)燈鳴號(hào)或有專人指揮； （ 6） 洞外卸碴場(chǎng)地段應(yīng)保持一段的上坡段，并在堆碴邊緣內(nèi) ； （ 7） 路面應(yīng)有一定的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)； （ 8） 洞內(nèi)車輛相遇呀有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。 3． 7． 2 在任何情況下， 雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送。 3． 7． 3 人力運(yùn)送爆破器材時(shí)必須有專人護(hù)送，并應(yīng)直接送到工地，不得在中途停留；一人一次運(yùn)送的炸藥數(shù)量不得超過(guò) 20kg或原包裝一箱。器材必須由爆破工專人護(hù)送，其他人員 嚴(yán)禁搭乘。 3． 7． 5 有軌機(jī)動(dòng)車運(yùn)送爆破器材時(shí)其行駛速度不得超過(guò) 2m/s，護(hù)送人員與裝卸人員只準(zhǔn)在尾車內(nèi)乘座，其他人員嚴(yán)禁乘車。 3． 7． 6 在豎井內(nèi)運(yùn)送爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1） 必須事先通知卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)和井口上下聯(lián)絡(luò)人員； （ 2） 除爆破工和護(hù)送人員外，其他人員不得同罐乘坐； （ 3）運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，只準(zhǔn)堆放一層，且不得滑動(dòng)。 3． 7． 7 嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng) 三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。 4． 2 施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。 4． 3 洞口地段和洞內(nèi)水平坑道與輔助坑道（橫洞、平行導(dǎo)坑等）的連接外，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù) 或及早進(jìn)行永久襯砌。 4． 4 洞內(nèi)支護(hù)，宜隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開(kāi)挖面的距離一般不得超過(guò) 4m；如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)隧道時(shí)，應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。 4． 5 不得將支撐立柱置于廢碴或活動(dòng)的石頭上。 4． 6 漏斗孔開(kāi)挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，并加設(shè)蓋板；供人上下的孔道應(yīng)設(shè)置牢固的扶梯。木支撐宜采用簡(jiǎn)單、直立，易于拆、立的框架結(jié)構(gòu)，并應(yīng)保證坑道的運(yùn)輸凈空。 4． 9 噴錨支護(hù)時(shí)，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在 ；注漿管噴嘴嚴(yán)禁對(duì)人放置。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過(guò)設(shè)計(jì)允許值時(shí)，宜用鋼支架支護(hù)。 5 襯砌 5． 1 隨著隧道各部開(kāi)挖工作的推進(jìn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行襯砌或壓漿，特別是洞門(mén)建筑的襯砌必須盡早施工地質(zhì)不良地段的洞口必須首先到家?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過(guò)。木板之端頭，必須搭于支點(diǎn)上。躒板應(yīng)設(shè)防滑條。 5． 5 在洞內(nèi)作業(yè)地段傾襯砌材料時(shí)，人員和車輛不得穿行。 5． 7 安裝、拆除模板、拱架時(shí)，工作地段應(yīng)有專人 監(jiān)護(hù)。 5． 8 拆除灌筑混凝土模板內(nèi)支撐時(shí)，應(yīng)隨拆隨灌。當(dāng)砌筑高度在 ，允許使用跳板抬運(yùn)，但跳板應(yīng)架到與隧道平行的位置。當(dāng)砌筑高度至 2~3m時(shí)，應(yīng)停止 4小時(shí)后方能繼續(xù)砌筑。 5． 11 壓漿機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并試運(yùn)行，管路聯(lián)接要完好，壓力要正常，操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)配戴護(hù)目眼鏡及膠皮手套。 5． 12 采用模板臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌時(shí)，臺(tái)車距開(kāi)挖面的距離不得小于 260m，臺(tái)車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通行。臺(tái)車上不得堆放料具，工作臺(tái)應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。 5． 13 嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青。豎井井口平臺(tái)應(yīng)比地面至少高出 ，井口應(yīng)有嚴(yán)密的井蓋，只有當(dāng)?shù)趸\吊罐升降時(shí)才準(zhǔn)許打開(kāi)井蓋。起爆藥卷應(yīng)由爆破工攜送下井，除起爆藥卷外不得攜帶其他炸藥。 6． 4 當(dāng)工作面附近或井筒未襯砌部分發(fā)現(xiàn)有落石、支撐發(fā)響或大量涌水時(shí)，工 作面施工人員應(yīng)立即循安全梯或使用提升設(shè)備撤出井外，并報(bào)告處理。不得將不使用的零星工具放置在附近的支撐上。 6． 7 豎井提升 6． 7． 1 豎井井口應(yīng)設(shè)防雨設(shè)施，接罐地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固的活動(dòng)?xùn)砰T(mén)，由專人掌管啟閉。 6． 7． 2 施工期間采用吊桶升降人員與物料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1） 吊桶必須 沿鋼絲繩軌道升降，保證吊桶不碰撞巖壁。嚴(yán)禁用底開(kāi)式吊桶升降人員 ； （ 7）吊桶提升到地面時(shí)，人員必須從地面出車平臺(tái)進(jìn)出吊桶，并應(yīng)在吊桶停穩(wěn)和井蓋關(guān)閉以后進(jìn)出吊桶，雙吊桶提升時(shí)井蓋門(mén)不得同時(shí)打開(kāi)； （ 8） 裝有物料的吊桶不得乘人； （ 9） 吊桶載重量應(yīng)有規(guī)定，不得超載。如果罐底下面有阻車器的連桿裝置時(shí)，必須設(shè)牢固的檢查門(mén)； （ 3） 兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，內(nèi)裝扶手，靠近罐道部分不得裝帶孔鋼板； （ 4）進(jìn)出品兩頭必須裝設(shè)罐門(mén)或罐門(mén)簾，高度不得小于 ，罐門(mén)或罐簾下部距罐底距離不得超過(guò) ，罐簾橫桿的間距不得大于 。罐籠的一次容納人數(shù)和最大載重量應(yīng)明確規(guī)定，并在井口公布； （ 7） 提碴、升降人員和下放物料的速度不得超過(guò) 3m/s，加速度不得超過(guò) ； （ 8）罐籠、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)各部及其連接處，必須設(shè)專人檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損，罐道和罐耳間磨損度超過(guò)規(guī)定等，必須立即更換； （ 9） 升降人員或物料 的單繩提升罐籠必須設(shè)置可靠的防墜器，建井期間使用無(wú)防墜器的臨時(shí)罐籠升降人員時(shí)必須要有安全措施； （ 10） 罐籠升降作業(yè)時(shí)，下面不得停留人員。 6．