【正文】 ＃索塔單個塔座砼方量 方，砼施工均采取一次性澆注完畢。施工步驟圖2說明：繼續(xù)搭設鋼管腳手架，施工塔座鋼筋及混凝土。如果存放期超過 3 可月應重新檢驗。 ④、粗骨料：石子級配必須優(yōu)良，來源應穩(wěn)定。 ⑥、水：拌合用水應采用深層河水。初始坍落度應控制在14－ 16cm，初凝時間 10h 左右 。 ②、 砂石盡量堆高并采取遮陽措施。 ?、埋設冷卻水管降低內(nèi)部溫度 根據(jù)混凝土內(nèi)部溫度分布特征，在塔座 混凝土中埋設冷卻水管，冷卻水管為 Ф 40mm 的薄壁鋼管，其水平間距為 ， 豎向?qū)娱g間距為 米。做法如下：混凝土澆筑后，混凝土側(cè)面模板外首先覆蓋一層 土工布，再 外掛帆布進行 保溫，并適當延長拆模時間， 拆模時間應選擇一天中氣溫較高時段 ； 拆模后及時覆蓋 一層土工布保溫，且 外掛一層帆布。 混凝土澆筑溫度控制 標準 通過采取以上溫控措施， 符合 以下溫控標準， 達到 防止塔座混凝土開裂 目的 。腳手架平臺先搭設 塔座部位 ， 塔座 施工完畢后，支架跟著上升， 并附著在塔柱側(cè)壁上。勁性骨架在場地分榀分節(jié)段制作，在現(xiàn)場用平聯(lián)和剪刀撐連成整體，勁性骨架尺寸隨塔柱的壁厚變化而變化。 塔柱鋼筋制作與安裝 (1). 鋼筋制作： 塔柱鋼筋主筋采用墩粗直螺紋接頭， 其工藝如下： ① .鋼筋切割：鋼筋下料用砂輪切割機或切斷機下料，要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，端面偏角不允許超過 4176。套絲完成后，采用塑 料封蓋擰緊絲口，防止絲口受到損傷。 ?．鋼筋加工 鋼筋在鋼筋棚加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，加工半成品的鋼筋應按型號、規(guī)格、用途等進行編號掛牌，分別堆放，半成品的鋼筋由運輸車運往施工現(xiàn)場。鋼筋端頭應彎曲，焊接鋼筋軸線在一條直線上，同時對全部接頭進行外觀檢查，并作機械性能試驗，質(zhì)量必須符合國家施工驗收標準。 按設計要求，塔柱主鋼筋要伸入 塔座 ,為定位準確，必須設置定位鋼架。 塔柱 爬架 采用 φ 48 壁厚 鋼管腳手架搭設，立桿間距為 ，與塔柱外邊距 ，環(huán)繞塔柱四周搭設成 矩形 狀，以形成封閉的操作平臺。每節(jié)塔柱砼施工完畢后，支架跟著上升，并附著在塔柱側(cè)壁上。 腳手架 搭設 好以后，即可掛安全 網(wǎng)等安全設施。 (3).爬架施工流程圖 11 塔柱模板 ? . 塔柱模板結構 塔柱模板由外模板和內(nèi)模板組成。面板采用δ ＝ 6mm 鋼板 ， 橫肋采用 [14槽鋼，豎肋采用 [ 槽鋼 ，邊框 采用 L63mm 8mm 角 鋼。內(nèi)模板的寬度有固定型和收分型兩種，其單塊模板的結構與外模板相同，僅是實行收分的方法不同。當模板 提升到預定的位置以后，即可安裝到基準模板上，然后進行拼裝、調(diào)位和校正。 ③ . 模板的脫模及調(diào)位裝置 模板脫模時，先將所有對拉螺栓拆開，在四角平行向外拉動模板，這樣便可使模板平穩(wěn)的脫模并拉出相當距離，以便 提 升。細集料宜采用級配良好的中粗砂，混凝土配合比的含砂率宜采用 ～ ，水灰比宜采用 ～ ，具體由試驗確定。砼配合比隨著塔柱的升高，可適當作調(diào)整。 ③ ．砼澆注前，應對鋼筋、預埋件及模板系統(tǒng)進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 鑿毛 在每次混凝土澆筑終凝后，強度達到 時進行，鑿毛后采用高壓水將結合面沖洗干凈。 索塔 橫梁施工 施工總體構思 ① 索塔 橫 梁采取與塔柱異步施工的方法進行施工。 橫梁支架施工 根據(jù)本橋索塔工程特點，索塔橫梁支撐采用鋼管樁支架＋ 貝雷 桁架體系 支撐。 下橫梁底支撐桁架片采用 4 排貝雷桁架，分配梁采用 I20 型鋼。 橫梁支撐系統(tǒng)的布置見附圖 模板工藝 （ 1） 模板 設計 橫梁支架搭設完畢后，在 貝雷 片頂端鋪設分配梁，分配梁采用 I20 型鋼，布置間距約 ， 分配梁上鋪設δ＝ 6mm 鋼板作為底模 。 上層模板 安裝時，以下層模板為基模進行安裝 。 ③ 模板安裝拼縫間夾泡沫雙面膠，雙面膠應在模板安裝前粘貼在模板上。 ? .根據(jù)設計圖紙編制配料單，然后在預制場內(nèi)按照配料單進行橫梁各類鋼筋的下料、加工。 預應力 張拉 采 用 YCW300 型 千斤 頂，采用兩端張拉，因此每端都應預留工作長度700mm。一旦發(fā)現(xiàn)管道破損或穿孔，必須用接頭或絕緣膠布纏裹以防止水泥漿進入管道，對管道接頭處要纏裹密實。 ? .穿 束 橫梁預應力筋均采用預穿法 人工穿束 。 所有預應力鋼絞線采用兩端同時張拉，采取張拉噸位和張拉伸長量雙控，以張拉噸位為主，伸長量校核 ， 伸長量計算 以 為起點 ， Ey 取值根據(jù)實際工程材料來定。 張拉施工注意事項： ① .張拉平臺應穩(wěn)固可靠。 ④ .做好每一道工序施工原始記錄，對于具體張拉采取應力控制和伸長值校核雙控法，要及時計算，校核，以指導施工。 水泥漿設計： 壓漿水泥采用與塔柱同強度等級的硅酸鹽水泥，要求水泥漿的泌水率 小于水泥漿初始體積的 2％ ； 四次連續(xù)測試結果的平均值小于 1％；拌和后 24h 水泥漿的泌水應能被吸收。 抗壓強度： 28 天齡期達到 50MPa。錨整改作為工具罩使用，安裝 17 前將錨墊板清理，保證平整，將錨罩 與錨墊板上的安裝孔對正，用螺栓擰緊，注意將倒?jié){口朝正上方，把預拌好的無收縮水泥從倒裝口倒入夯實，約 6 個小時左右訴除。 ④ .啟動真空汞抽真空 ,使真空度達到 ～ – 并保持穩(wěn)定。 ⑧ .灌漿泵連續(xù)工作，保持在 ～ ，穩(wěn)壓 1～ 2 分鐘。小塊模板封模后，灌注封端混凝土，封 端 混凝土采用補償混凝土。底板、腹板和頂板的澆筑呈階梯狀推進，當將近另一端時，為避免梁端砼產(chǎn)生蜂窩等不密實現(xiàn)象，應改從另一端向相反方向投料，在距該端 2～ 3m 處合攏。 10mm，垂直度≤ H/3000，絕對偏差≤ 3cm； ③ .工作內(nèi)容：主塔勁性定位架、模板安裝調(diào)整及預埋件定位，同時進行各節(jié)段的竣工觀測。 塔柱施工過程中，由于傾斜式塔柱將產(chǎn)生一定的 偏移 ， 施工時根據(jù)計算，確定模板安裝時的預偏量， 測量嚴格按照預偏量進行放樣。 觀測方法：按照二等水準測量規(guī)范要求。只有準確掌握塔的擺動和扭轉(zhuǎn)規(guī)律，才能有效指導施工和相應 的施工測量工作。 塔柱施工傾斜度控制 塔柱為內(nèi)傾式結構， 為 保證索塔成品位置正確 ， 施工時應考慮塔柱的預偏量，預偏量根據(jù)水平的支撐位置進行計算。 ? .施工過程中每道施工工序都按規(guī)范要求進行嚴格檢查 ： 模板檢查 → 鋼筋綁扎檢查 → 砼澆筑技術員值班監(jiān)督 → 養(yǎng)生 → 檢查 ? .鋼筋、電焊、電工等特種作業(yè)人員必須持證上崗，確保工作質(zhì)量。 20 ? .施加預應力前，應對構件進行外觀檢查、幾何尺寸和混凝土強度檢查。 ? .采用同一水泥廠出產(chǎn)相同規(guī)格水泥，同一產(chǎn)地的砂料，以確保結構工程砼外觀顏色一致。 ? .加強砼的養(yǎng)生，采取麻袋覆蓋、纏繞塑料薄膜等措施進行養(yǎng)生。 ? .布設冷卻水管，對冷卻水與砼內(nèi)部的溫差、砼內(nèi)部與外部的溫差、循環(huán)水進、水口的溫差等各項指標進行監(jiān)測，使其控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。 砼施工前，必 須事先注意天氣情況，盡量避開雨天，若不得已情況，必須做好防雨措施，預備好足夠的活動防雨棚，準備好塑料薄膜、油布等。 ? .發(fā)放防暑降溫藥品，做好醫(yī)療保健工作，確保職工在暑期炎熱時的身體健康。混凝土澆好后應及時派專人進行澆水養(yǎng)護和覆蓋草袋，避免出現(xiàn)收 縮 裂縫。 冬季混凝土施工的目標主要是保證混凝土不被凍傷；保證混凝土在受凍之前強度為設計強度標準值的 30％，索塔混凝土的標號為 C50；因此受凍之前，混凝土強度必須大于 15Mpa。 ?．應按規(guī)定留置標準養(yǎng)護試塊、同條件養(yǎng)護試塊和臨界強度試塊。 ?． 砼的入模溫度應控制在 5℃以上，砼運輸至澆注地點應立即澆注，盡量減少熱損失。 20mm； ? .系梁頂面高程允許誤差177。做好測量放線施工及檢查、復核工作，做好質(zhì)量檢驗評定工作，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。 人員及 機械 設備 配備 為了 盡早完成 主 塔柱 主體施工， 具備 主索鞍 吊裝 的條件，合理安排施工人員，提高施工的機械化程度，加大設備、人員的投入是按時完成本 索塔 施工任務的關鍵。 2 車 絲 工 每岸 3人 3 電焊工 每岸 8人 4 鋼筋工 每岸 20人 6 模板班組 木 工 每岸 20人 負責模板的加工與安裝，爬架的安裝 7 架子工 每岸 10人 8 混凝土班組 砼 工 每岸 12人 負責塔柱砼澆注、鑿毛、養(yǎng)生等。 ? .工程進度計劃表 序號 工作內(nèi)容 開始時間 結束時間 施天數(shù) 1 恩施岸 塔座施工 6 2 恩施岸下 塔柱施工 32 3 恩施岸 下橫 梁施工 15 4 恩施岸 中塔柱 施工 44 5 恩施岸 中橫梁施工 15 6 恩施岸 上塔柱 施工 56 7 恩施岸 上橫梁施工 15 8 宜昌岸 塔座施工 6 9 宜昌岸下 塔柱施工 68 10 宜昌岸 下橫梁施工 15 11 宜昌岸上 塔柱施工 56 12 宜昌岸 上 橫梁施工 15 29 ? .進度保證措施 堅持“優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效”的施工管理方針，做到人員到位。 ② 、組織全體員工認真學習《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，并將內(nèi)容切實貫徹到實際施工中去。 (3)、 過程 安全管理措施 ① . 高空 作業(yè)人員一定要 佩帶 安全 繩， 穿上防滑鞋。 ③ . 施工過程中，組織專人定期或不定期對 塔吊 、 電梯、 管線、 用電 以及機械設備進行檢查。 ⑦． 特殊工種人員（電工、焊工、架子工、起重工等）必須經(jīng)培訓合格持 30 證上崗，無證或證書過期人員嚴禁上崗。 ② ． 保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進行綜合治理 做好宣傳教育工作，采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染，采取技術措施控制煙塵、污水、噪聲污染。確需臨時露天存放時，須下墊上蓋，嚴密遮蓋防止揚塵。 、文明施工措施 我們將嚴格按照招標文件有關章節(jié) 的 具體要求和我單位有關文明施工的具體規(guī)定，制定嚴格的項目經(jīng)理部文明施工管理條例和計劃，全體進場員工必須認真遵守、嚴格執(zhí)行，堅決做到文明施工，充分體現(xiàn)出我單位現(xiàn)代化施工企業(yè)的精神風貌。 3） 做好施工現(xiàn)場各類機械設備和車輛分類劃區(qū)安放停置工作；各種施工材料、構件均掛牌分類整齊堆放，按照不同材料相應要求確定其堆放方式及存