【正文】 不少于300學(xué)時(shí)的要求，現(xiàn)制定我院2009年初級(jí)焊工培訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃如下： 通過(guò)培訓(xùn)使學(xué)員能夠掌握初級(jí)焊工的理論知識(shí)和操作技能。第三節(jié) 其它輔助裝置的構(gòu)造和工作原理。一、職業(yè)名稱鉗工二、培訓(xùn)要求根據(jù)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的初級(jí)工培訓(xùn)不少于500學(xué)時(shí)；中級(jí)工培訓(xùn)不少于400學(xué)時(shí)；共計(jì)共培訓(xùn)不少于300學(xué)時(shí)；技師培訓(xùn)不少于300學(xué)時(shí)的要求；現(xiàn)指定我院2009年鉗工中級(jí)工培訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃如下：培養(yǎng)目標(biāo)通過(guò)培訓(xùn)使其掌握中級(jí)鉗工基礎(chǔ)知識(shí)的中級(jí)鉗工專業(yè)知識(shí)及操作技能的中級(jí)鉗工技術(shù)；掌握機(jī)械制圖知識(shí)，制造工藝基礎(chǔ)與夾具知識(shí)，生產(chǎn)技術(shù)管理，電氣傳動(dòng)基本知識(shí)。理論知識(shí)課時(shí)：面授20學(xué)時(shí)，函授230學(xué)時(shí)。要學(xué)要求（1）理論知識(shí)要求第一章 初級(jí)鉗工基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 識(shí)圖知識(shí)第二節(jié) 常用量具的結(jié)構(gòu)和使用方法第三節(jié) 公差與配合知識(shí)第四節(jié) 機(jī)械傳動(dòng)基本是指第五節(jié) 液壓傳動(dòng)知識(shí)（一）第六節(jié) 金屬切割與刀具（一）第七節(jié) 金屬材料與熱處理第八節(jié) 專業(yè)數(shù)學(xué)代算知識(shí)第九節(jié) 電工常識(shí)第二章 初級(jí)鉗工專業(yè)知識(shí)第一節(jié) 初級(jí)鉗工專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)第二節(jié) 常用設(shè)備、工具及其使用與維護(hù)第三節(jié) 裝配知識(shí)第三章 初級(jí)鉗工相關(guān)知識(shí)第一節(jié) 相關(guān)工種一般工藝知識(shí)第二節(jié) 常用起重設(shè)備及安全操作規(guī)程（2）操作技能要求第四章 初級(jí)鉗工基本操作技能第一節(jié) 劃線（一）第二節(jié) 鏨削、鋸削、銼削（一）第三節(jié) 鉆孔與鎬孔第四節(jié) 刮削與研磨（一）第五節(jié) 裝配（一）第五章 安全文明生產(chǎn)第一節(jié) 安全生產(chǎn)第二節(jié) 文明生產(chǎn)（3）教學(xué)計(jì)劃安排鉗工初級(jí)工培訓(xùn)采用函授教學(xué)的培訓(xùn)形式，總課時(shí)為500學(xué)時(shí)。理論知識(shí)課時(shí)：面授50學(xué)時(shí)；函授200學(xué)時(shí)。要求: 1．了解鉗工的工作范圍及安全技術(shù)。二、時(shí)間分配: 本實(shí)習(xí)共3周，具體課時(shí)安排可參照下表:三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容: 項(xiàng)目一、鉗工工藝?yán)碚摷鞍踩僮饕?guī)程介紹鉗工技能在工程中的重要性，介紹鉗工常用設(shè)備、量具和工具極其特點(diǎn)；介紹鉗工安全操作技術(shù)規(guī)程。重點(diǎn)：平面鏨削、板料鏨削方法； 項(xiàng)目五、銼削銼削的概念；銼刀的種類、規(guī)格和用途；銼刀的選擇及操作；掌握平面、曲面的銼削方法。二、鉗工實(shí)習(xí)設(shè)施：鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪、臺(tái)鉆、分度頭、平臺(tái)以及鉗工常用工、量、夾具等設(shè)施，實(shí)習(xí)原料（棒料）若干。基本技能： 能進(jìn)行劃、鋸、銼、鉆、攻螺紋、套螺紋的操作。四、鉗工實(shí)習(xí)方式：實(shí)習(xí)動(dòng)員，工位及工具箱劃分。③銼削：銼削應(yīng)用范圍，銼刀的種類、選擇及銼削方法，銼削的正確姿勢(shì)與操作方法，零件尺寸與形狀的檢驗(yàn)（用鋼尺、卡尺、角尺、樣板等）。現(xiàn)場(chǎng)表演①立式鉆床上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及锪錐形孔的方法。②依據(jù)圖樣進(jìn)行綜合操作訓(xùn)練寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告 每個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目結(jié)束時(shí)，學(xué)生都應(yīng)根據(jù)實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求完成實(shí)習(xí)報(bào)告，并在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)交給指導(dǎo)老師評(píng)分。以上三項(xiàng)中，任何一項(xiàng)不合格都按鉗工實(shí)習(xí)成績(jī)不及格處理；缺任何一項(xiàng)都按實(shí)習(xí)無(wú)成績(jī)處理。二、培養(yǎng)目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生熱愛(ài)本工種，增強(qiáng)安全生產(chǎn)和質(zhì)量意識(shí)，具有良好的職業(yè)道德。((3)能熟練地運(yùn)用各種測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量。?安全知識(shí)及1學(xué)時(shí) 工種。鋸削的力，第五章 ?銼削的姿勢(shì)，銼削的力度。1學(xué)時(shí) 第八章 ?工藝的編制 4學(xué)時(shí)第九章 手錘制作 21學(xué)時(shí) 合計(jì) 14學(xué)時(shí) 21學(xué)時(shí) 四，實(shí)物制作。2，保證鉗工實(shí)訓(xùn)時(shí)每個(gè)學(xué)生有一個(gè)工位。要求：學(xué)生應(yīng)掌握職業(yè)守則、安全知識(shí)、鉗工工作范圍、介紹常用金屬材料、熱處理知識(shí)。要求：學(xué)生能正確握鋸、起鋸方法，熟練鋸削施力和鋸削速度。六、綜合訓(xùn)練（24課時(shí)）教學(xué)內(nèi)容：根據(jù)所學(xué)的劃線、鋸削、銼削、鉆孔攻螺紋、鉸孔加工1—2工件。第四篇：鉗工實(shí)訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃《鉗工實(shí)習(xí)》教學(xué)大綱一、實(shí)習(xí)性質(zhì)、任務(wù)和基本要求: 性質(zhì)：鉗工實(shí)習(xí)是工程技術(shù)類專業(yè)的重要實(shí)訓(xùn)課，能夠培養(yǎng)學(xué)生鉗工操作的基本技能，是學(xué)生初步具備安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的良好意識(shí)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德。3．初步掌握鉗工主要工序的基本操作方法，正確使用鉗工的常用工具、量具。重點(diǎn)：常用劃線工具的正確使用；平面劃線和簡(jiǎn)單零件的立體劃線方法 項(xiàng)目三、鋸削 鋸條的種類和選擇方法；鋸割方法和常用型材的下料方法；鋸條損壞和拆斷的原 因。重點(diǎn)：麻花鉆的刃磨和鉆孔方法 項(xiàng)目七、攻螺紋和套螺紋螺紋的形成，各部分名稱；絲錐，板牙的構(gòu)造，規(guī)格和用途；攻螺紋，套螺紋的操作方法重點(diǎn)：攻螺紋，套螺紋的操作方法 項(xiàng)目八 小結(jié)及成績(jī)?cè)u(píng)定對(duì)學(xué)生在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中的勞動(dòng)態(tài)度、勞動(dòng)紀(jì)律，操作技能，基本知識(shí)等方面的收獲和存在問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)講評(píng)，按照相關(guān)規(guī)定給予成績(jī)?cè)u(píng)定，指出今后的努力方向《鉗工實(shí)習(xí)》教學(xué)實(shí)施性教 學(xué) 計(jì) 劃一、鉗工實(shí)習(xí)課程的性質(zhì)和教學(xué)目的：實(shí)習(xí)是一門(mén)必修的技術(shù)基礎(chǔ)課，通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生初步接觸以機(jī)械制造生產(chǎn)為主，使學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造工藝、機(jī)電一體化等實(shí)踐知識(shí)，為后續(xù)課程學(xué)習(xí)和從事機(jī)械工程工作準(zhǔn)備必要的機(jī)械制造知識(shí)，著重加強(qiáng)實(shí)際動(dòng)手能力的培訓(xùn)，加強(qiáng)技能教育，使學(xué)生成為既懂理論又能動(dòng)手的全能型人才。掌握鉗工主要工作（鋸、銼、鉆、攻螺紋、套螺紋、劃線）的基本操作及所用的工、夾、量具及設(shè)備。了解直線度、平面度、平行度、垂直度、圓跳動(dòng)等形位公差的含義及其誤差的測(cè)量方法。示范講解①劃線：劃線的目的，所用的工具和量具，劃線前的準(zhǔn)備，基準(zhǔn)選擇，平面零件和立體零件的劃線方法。⑤攻螺紋：攻螺紋前底孔直徑的計(jì)算，攻螺紋的方法。③刮削和研磨方法。（2）理論知識(shí)：占總成績(jī)的30%，按訓(xùn)練應(yīng)知的理論內(nèi)容，訓(xùn)練結(jié)束后由鉗工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)考核。為加快我市農(nóng)村勞動(dòng)力轉(zhuǎn)移的步伐，提高農(nóng)民就業(yè)技能，培養(yǎng)一批企業(yè)急需的技能人才，建立技能型人才階梯，不斷適應(yīng)我市經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展對(duì)高素質(zhì)勞動(dòng)者的需求，經(jīng)研究決定于舉辦鉗工職業(yè)資格培訓(xùn)班。、量具、設(shè)備的使用方法及鉗工應(yīng)掌握的一般機(jī)加工。二、培養(yǎng)目標(biāo)培養(yǎng)能適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)與發(fā)展需要的，掌握鉗工基礎(chǔ)理論知識(shí)和操作技能的技術(shù)工人。（2）能熟練使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)本工種的主要設(shè)備，正確使用工、夾、量、刃具。在基本操作教學(xué)中，實(shí)習(xí)教師要特別注意激發(fā)學(xué)員刻苦學(xué)習(xí)的精神及克服困難的意志和信心。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)中，應(yīng)加強(qiáng)思想教育、安全教育、文明生產(chǎn)教育。平尺，直角平尺，角形平尺，檢驗(yàn)橋板，檢驗(yàn)棒，合像水平儀，框式水平儀，偏擺檢查儀，螺桿壓力機(jī)。篇五：裝配鉗工培訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃鉗工工藝與技能訓(xùn)練教學(xué)計(jì)劃課程名稱 鉗工工藝與技能訓(xùn)練一、培養(yǎng)目標(biāo)使學(xué)生熟悉高級(jí)鉗工的基礎(chǔ)知識(shí)，掌握裝配鉗工中固定聯(lián)接的裝配、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配、軸承和軸組的裝配等高級(jí)鉗工應(yīng)具備的專業(yè)理論知識(shí)與操作技能，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際、分析和解決生產(chǎn)中一般技術(shù)問(wèn)題的能力，并能獨(dú)立操作，達(dá)到國(guó)家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)高級(jí)鉗工水平。專業(yè)理論知識(shí)要求掌握本專業(yè)中級(jí)技工所需要的基本理論知識(shí)和專業(yè)理論知識(shí)；能夠識(shí)讀中等復(fù)雜零件圖和裝配圖；能解決本專業(yè)工種中的有關(guān)計(jì)算；掌握計(jì)算機(jī)繪圖基礎(chǔ)知識(shí)；掌握常見(jiàn)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理；掌握金屬切削加工的基本知識(shí)、切削原理知識(shí)及工藝知識(shí)；能編制簡(jiǎn)單機(jī)械設(shè)備的維修和裝配工藝規(guī)程。三、課程設(shè)置及教學(xué)要求文化基礎(chǔ)課（1）政治通過(guò)關(guān)于建設(shè)有中國(guó)特色社會(huì)主義理論與實(shí)踐、世界觀、人生觀、職業(yè)道德和法律基礎(chǔ)知識(shí)的教學(xué)，幫助學(xué)生樹(shù)立正確的政治方向，樹(shù)立正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀，形成良好的思想政治素質(zhì)和道德品質(zhì)。進(jìn)一步提高學(xué)生對(duì)記敘文、說(shuō)明文、議論文的理解能力，鍛煉語(yǔ)言表達(dá)能力，使學(xué)生能正確運(yùn)用祖國(guó)語(yǔ)言文字，提高文化素養(yǎng)。能看懂中等復(fù)雜程度的機(jī)械圖樣，掌握繪圖的基本方法。（4）金屬材料與熱處理掌握金屬性能、金屬學(xué)基礎(chǔ)、鋼的熱處理、常用金屬材料與非金屬材料的牌號(hào)和用途。（6）電工學(xué)了解靜電學(xué)、直流電、交流電及電磁感應(yīng)的基本知識(shí)，以及常 用電氣元件的性能、用途；了解常用機(jī)床電氣設(shè)備的工作原理；能識(shí)讀簡(jiǎn)單的機(jī)床電器控制圖；掌握電氣設(shè)備使用、維護(hù)的基本技能和安全用電的基本知識(shí)。四、教學(xué)時(shí)間分配及進(jìn)程總周數(shù)分配表（表1）表12004級(jí)機(jī)械維修與裝配鉗工專業(yè)課程學(xué)習(xí)總周數(shù)分配結(jié)構(gòu)表教學(xué)計(jì)劃進(jìn)程表(表2)生產(chǎn)實(shí)習(xí)課課題安排表（表3）表32004級(jí)機(jī)械維修與裝配鉗工專業(yè)實(shí)習(xí)課課題安排表