【文章內(nèi)容簡介】 第三節(jié) 裝配知識第三章 初級鉗工相關知識第一節(jié) 相關工種一般工藝知識第二節(jié) 常用起重設備及安全操作規(guī)程（2）操作技能要求第四章 初級鉗工基本操作技能第一節(jié) 劃線（一）第二節(jié) 鏨削、鋸削、銼削（一）第三節(jié) 鉆孔與鎬孔第四節(jié) 刮削與研磨（一）第五節(jié) 裝配（一）第五章 安全文明生產(chǎn)第一節(jié) 安全生產(chǎn)第二節(jié) 文明生產(chǎn)（3）教學計劃安排鉗工初級工培訓采用函授教學的培訓形式，總課時為500學時。理論知識課時：332 操作技能課時：168一、職業(yè)名稱鉗工二、培訓要求根據(jù)國家職業(yè)標準規(guī)定的初級工培訓不少于500學時；中級工培訓不少于400學時；共計共培訓不少于300學時；技師培訓不少于300學時的要求；現(xiàn)指定我院2009年鉗工中級工培訓教學計劃如下：培養(yǎng)目標通過培訓使其掌握高級鉗工基礎知識和高級鉗工專業(yè)知識操作技能的高級鉗工技術，掌握液壓傳動、機床電氣控制、大型設備的裝配、精密設備的裝配和提高勞動生產(chǎn)率的措施等管理知識。培訓結束后，可勝任高等精度的零部件加工，設備修理和裝配及生產(chǎn)技術管理工作。教學要求（1）理論知識要求第一節(jié) 液壓傳動知識（三）第二節(jié) 機床電氣控制知識第三節(jié) 機構與機械零件知識第十一章 高級鉗工專業(yè)知識第一節(jié) 精密量儀的結構原理和應用知識第二節(jié) 大型設備的裝配知識 第三節(jié) 精密設備的裝配知識第十二章 高級鉗工相關知識——提高勞動生產(chǎn)率的措施第一節(jié) 時間定影的概念及其組成第二節(jié) 縮短基本時間的措施第三節(jié) 縮短輔助時間的措施（2）操作技能要求第十三章 高級鉗工操作技能第一節(jié) 鏨削、鋸削、銼削（三）第二節(jié) 鉆孔與鎬孔（二）第三節(jié) 刮削與研磨（二）第四節(jié) 裝配（二）三、教學計劃安排鉗工高級工培訓條用面授與函授相結合的教學形式，總課時數(shù)為300學時，其中面授64學時，函授236學時。理論知識課時：面授50學時；函授200學時。操作技能課時：面授14學時；函授36學時。篇五：鉗工實習教學大綱《鉗工實習》教學大綱一、實習性質(zhì)、任務和基本要求: 性質(zhì)：鉗工實習是工程技術類專業(yè)的重要實訓課，能夠培養(yǎng)學生鉗工操作的基本技能，是學生初步具備安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的良好意識，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德。任務：通過實訓，使學生掌握鉗工基本操作技能，為今后機械設備的安裝和檢修，保證各種機械設備的正常運轉，打下扎實的基礎。要求: 1．了解鉗工的工作范圍及安全技術。2．了解鉗工常用的設備構造，使用方法及安全操作規(guī)程。3．初步掌握鉗工主要工序的基本操作方法，正確使用鉗工的常用工具、量具。能夠按圖樣要求獨立加工簡單零件。二、時間分配: 本實習共3周，具體課時安排可參照下表:三、實訓內(nèi)容: 項目一、鉗工工藝理論及安全操作規(guī)程介紹鉗工技能在工程中的重要性，介紹鉗工常用設備、量具和工具極其特點；介紹鉗工安全操作技術規(guī)程。重點：介紹鉗工安全操作技術規(guī)程 項目二、劃線劃線的概念；作用和基本步驟；常用劃線工具的正確使用；劃線基準的選擇；平面劃線和簡單零件的立體劃線方法。重點：常用劃線工具的正確使用；平面劃線和簡單零件的立體劃線方法 項目三、鋸削 鋸條的種類和選擇方法；鋸割方法和常用型材的下料方法；鋸條損壞和拆斷的原 因。重點：鋸割方法和常用型材的下料方法；鋸條損壞和拆斷的原因 項目四、鏨削鏨削的基本概念與鏨削的工具的種類；用途和操作要領；平面鏨削、板料鏨削。重點：平面鏨削、板料鏨削方法； 項目五、銼削銼削的概念；銼刀的種類、規(guī)格和用途；銼刀的選擇及操作；掌握平面、曲面的銼削方法。重點：握平面、曲面的銼削方法 項目六、鉆孔 鉆孔的基本知識及設備；麻花鉆的幾何形狀和各部分的作用以及相互關系；麻花鉆的鉆孔方法；鉆床的使用安全操作規(guī)程。重點：麻花鉆的刃磨和鉆孔方法 項目七、攻螺紋和套螺紋螺紋的形成，各部分名稱；絲錐，板牙的構造，規(guī)格和用途；攻螺紋，套螺紋的操作方法重點：攻螺紋，套螺紋的操作方法 項目八 小結及成績評定對學生在實訓過程中的勞動態(tài)度、勞動紀律，操作技能，基本知識等方面的收獲和存在問題進行總結講評，按照相關規(guī)定給予成績評定，指出今后的努力方向《鉗工實習》教學實施性教 學 計 劃一、鉗工實習課程的性質(zhì)和教學目的：實習是一門必修的技術基礎課，通過實習，使學生初步接觸以機械制造生產(chǎn)為主，使學生學習機械制造工藝、機電一體化等實踐知識，為后續(xù)課程學習和從事機械工程工作準備必要的機械制造知識，著重加強實際動手能力的培訓，加強技能教育，使學生成為既懂理論又能動手的全能型人才。鉗工實習以實踐教學為主，學生應進行獨立操作，在訓練過程中有機地將基本工藝理論、基本工藝知識和基本工藝實踐結合起來，同時重視學生工藝實踐和創(chuàng)新技能的提高。二、鉗工實習設施：鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪、臺鉆、分度頭、平臺以及鉗工常用工、量、夾具等設施，實習原料（棒料）若干。三、鉗工實習課程內(nèi)容：基本知識了解鉗工工作在機械制造及設備維修中的作用。掌握鉗工主要工作（鋸、銼、鉆、攻螺紋、套螺紋、劃線）的基本操作及所用的工、夾、量具及設備。熟悉并嚴格遵守安全操作規(guī)程?；炯寄埽?能進行劃、鋸、銼、鉆、攻螺紋、套螺紋的操作。檢測訓練熟悉測量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。了解直線度、平面度、平行度、垂直度、圓跳動等形位公差的含義及其誤差的測量方法。了解幾種裝夾方法對定位精度的影響。四、鉗工實習方式：實習動員，工位及工具箱劃分。概論講述 鉗工在機制制造及設備維修中的作用；鉗工實習的目的要求；鉗工工作的主要內(nèi)容和安排；鉗工安全技術規(guī)程。示范講解①劃線：劃線的目的，所用的工具和量具，劃線前的準備，基準選擇，平面零件和立體零件的劃線方法。②鋸削：手鋸的應用范圍及使用方法，鋸條的安裝，鋸切的正確姿勢與操作方法。③銼削：銼削應用范圍，銼刀的種類、選擇及銼削方法，銼削的正確姿勢與操作方法，零件尺寸與形狀的檢驗（用鋼尺、卡尺、角尺、樣板等）。④鉆孔：鉆孔的方法，所用的鉆床、工具和夾具，臺鉆的安全操作規(guī)程。⑤攻螺紋：攻螺紋前底孔直徑的計算，攻螺紋的方法。⑥套螺紋：板牙及其安裝，螺桿直徑的計算，套螺紋的方法?，F(xiàn)場表演①立式鉆床上進行鉆孔、擴孔、鉸孔及锪錐形孔的方法。②平面鏨削方法。③刮削和研磨方法。獨立操作①劃、鋸、銼、鉆、攻螺紋的操作。②依據(jù)圖樣進行綜合操作訓練寫實習報告 每個實習項目結束時，學生都應根據(jù)實習內(nèi)容和要求完成實習報告，并在實習結束時交給指導老師評分。五、鉗工實習考核辦法鉗工實習主要從三方面對學生進行考查:（1）實踐操作：占總成績的60%，它是按工種分數(shù)最后評定，每工種根據(jù)考核件、訓練態(tài)度、動手能力、文明生產(chǎn)、安全操作等各項由指導人員和檢測人員給予記分。（2）理論知識：占總成績的30%，按訓練應知的理論內(nèi)容，訓練結束后由鉗工實習指導教師負責考核。（3）實習報告：占總成績的10%，每實習結束后，學生按要求總結，最后予以評定。以上三項中，任何一項不合格都按鉗工實習成績不及格處理；缺任何一項都按實習無成績處理。第二篇：鉗工教學計劃鉗工教學計劃一、指導思想以國家職業(yè)標準為依據(jù)，培養(yǎng)合格的中級技能人才。堅持理論與實踐相結合，突出職業(yè)技能訓練，注重對學生分析問題、解決問題能力的培養(yǎng)。緊密結合行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)實際需要，注意學生素質(zhì)的全面提高。二、培養(yǎng)目標培養(yǎng)學生熱愛本工種，增強安全生產(chǎn)和質(zhì)量意識，具有良好的職業(yè)道德。培養(yǎng)學生全面掌握本工種的基本技能。(1)能較合理的擬定加工方案，熟練地編制中等程度零件的加工程序。2)能熟練合理地選用各種鉗工工具。((3)能熟練地運用各種測量工具進行測量。各種側量工及排除常見故障。(4)訓練學生具有普通中級鉗工的技能基礎，并能獨立完成本工種中級技術等級工件的加工。三、實習教學計劃表章 節(jié) 內(nèi) 容 理 論 實踐 第一章 鉗工工作性質(zhì)及特點。?安全知識及1學時 工種。第二章 常用工具，量具的認識及使用。1學時 第三章 劃線的種類，?劃線基準的確3學時定。第四章 1學時 ?鋸削的姿勢。鋸削的力，第五章 ?銼削的姿勢，銼削的力度。