【正文】 2個(gè)扣件緊固，鋼管頭部露出扣件不小于10cm。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2－4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。電焊、氣割及機(jī)械連接操作均要求具有相關(guān)資質(zhì)人員按操作規(guī)程進(jìn)行。拆除注意統(tǒng)一協(xié)調(diào),相互配合，上下呼應(yīng)，防止意外情況發(fā)生。側(cè)模用12cm型鋼加固，內(nèi)楞間距80cm，外楞間距100cm。支架最內(nèi)層鋼管離墩身20cm，通過木楔將支架系統(tǒng)支撐在已經(jīng)澆筑成形的墩身上。當(dāng)橫系梁、蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可拆除支支撐系統(tǒng)。高處墜落在搭設(shè)支架時(shí)或在支架頂安裝模板、鋼筋,澆筑砼時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè),可能高處墜落而導(dǎo)致人身傷害的。三、預(yù)防措施（一）危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防、控制措施對(duì)重大危險(xiǎn)要采取“兩個(gè)控制”，即前期控制、施工過程控制。（1）認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。切實(shí)加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)（1）交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項(xiàng)目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。（二）支架搭設(shè)安全措施在支架搭設(shè)前，進(jìn)行必要的場(chǎng)地整平壓實(shí)，保證地基具有足夠的強(qiáng)度，避免支架底座下沉變形。高空作業(yè)必須設(shè)置安全設(shè)施，如：作業(yè)平臺(tái)的走道板，安全網(wǎng)，護(hù)攔，井字爬梯等，并進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保安全可靠。凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。施工前必須認(rèn)真檢查使用的工具、用具的安全性能，特別是鋼絲扣、卡環(huán)的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告或更換。砼澆注施工大部分人員集中在作業(yè)平臺(tái)上，作業(yè)面必須有足夠的空間，便于施工人員的位置轉(zhuǎn)換及工具、用具擺放。1凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。對(duì)于吊裝作業(yè)除設(shè)指揮人員外，對(duì)有危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)增設(shè)警戒人員，以確保人身安全。如有可能對(duì)作業(yè)人員形成威脅，必須通報(bào)指揮人員暫停滯作業(yè)。使用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TN161。必須由持有合格證件的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理及安拆。配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3 米。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。1凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行電工跟班作業(yè)。食堂要在衛(wèi)生許可證，炊事人員必須持有健康證和體檢合格證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)必須按上級(jí)要求建立義務(wù)消防隊(duì)，成員應(yīng)進(jìn)行消防專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和教育，做到有備無患。對(duì)易燃物品倉(cāng)庫選址要遠(yuǎn)離員工宿舍及火源存在區(qū)域，同時(shí)要增加防護(hù)設(shè)施。臨時(shí)用房,倉(cāng)庫必須留出足量的消防通道,以備應(yīng)急之用。四、六種危險(xiǎn)事故的應(yīng)急救援措施（一）觸電事故應(yīng)急救援措施發(fā)生觸電事故要在第一時(shí)間迅速采取切斷電源，并及時(shí)向指揮部報(bào)告事故情況。要對(duì)有可能繼續(xù)造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源進(jìn)行清除，、對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證等以便為查處提供可靠依據(jù)。出血性外傷應(yīng)及時(shí)采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險(xiǎn)。配合上級(jí)主管部門和調(diào)查組處理，并做好傷員及家屬的善后工作。在搶救傷員的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)撥打120 急救求救，以便爭(zhēng)取時(shí)間，減小傷亡。（四）高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案措施發(fā)生墜落事故，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案小組人員應(yīng)及時(shí)趕往出事地點(diǎn)，積極采取對(duì)傷員的救護(hù)，同時(shí)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)到應(yīng)急預(yù)案指揮部。嚴(yán)格注意因內(nèi)傷出血后造成死亡事故。配合上級(jí)主管部門和調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷員及家屬有善后工作。切斷火源及火路，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物資庫、易燃易爆物品及時(shí)隔離和轉(zhuǎn)移，避免事態(tài)擴(kuò)大和蔓延。對(duì)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)可能做證據(jù)的物品要注意留存，以便為查處提供有利依據(jù)。如因呼吸道造成中毒，應(yīng)將中毒人員搬到通風(fēng)良好和有新鮮空氣的地方，采取相應(yīng)急救措施。截面型式參見圖91?；娱_挖完畢，用風(fēng)鎬鑿除樁頭，禁止猛烈沖擊，防止損傷樁身，距樁頭頂面20cm范圍內(nèi)的樁頭采用人工鑿除，以確保樁頭質(zhì)量，最后將樁頭沖洗干凈。因承臺(tái)混凝土的數(shù)量較大，施工時(shí)要采取一些措施防止水泥水化熱的影響，如降低水灰比，采用“雙摻〞工藝，減少水泥用量；用水化熱低的礦碴水泥，用冷水沖粗骨料，布置降溫循環(huán)水管及利用夜間施工等措施。,從橋梁縱斷面地質(zhì)柱狀圖上看出，該層面為灰色軟塑亞粘土夾粉砂層，［σ］＝140kpa,自穩(wěn)性較差。為平安實(shí)施該開挖工作，需考慮幾種開挖方案，施工時(shí)根據(jù)具體地質(zhì)、水文情況從中選擇一種平安可靠、經(jīng)濟(jì)合理的方案。圖92承臺(tái)深基坑橫向開挖側(cè)面示意圖〔CM〕1：Σh11：2002001：Σh21：7152002001：Σh31：〔800*300*150〕集水坑15020012503001250200有關(guān)放坡開挖參數(shù)計(jì)算：根據(jù)地質(zhì)情況差異來確定每一臺(tái)階需要控制最大開挖深度Hmax?？禹斪o(hù)道均布荷載q=10kpa..那么有：h1≤Hmax回=2c/(k*r*tg(45Ф/2)q/r=2*15/〔*15*tg(4535/2)10/15=。穩(wěn)定系數(shù)k=。穩(wěn)定系數(shù)k=。那么該方案最后的開挖放坡斷面尺寸如下列圖93所示。缺點(diǎn)：一次性投入甚巨，不具經(jīng)濟(jì)性，且落實(shí)鋼板樁材料時(shí)間花費(fèi)長(zhǎng)，應(yīng)棄之。這種方案既能夠做到支撐穩(wěn)定牢固平安可靠，又能夠起到根本防水作用，還具有一定的經(jīng)濟(jì)性，并且在購(gòu)置材料的時(shí)間上能夠加快，在工期要求緊迫的情況下可最大限度地滿足施工進(jìn)度的要求。開挖過程中要注意隨時(shí)觀察地形地質(zhì)，注意防排水，根據(jù)實(shí)際情況加固處理，防止出現(xiàn)塌方。當(dāng)樁頭鑿除到設(shè)計(jì)頂面后，樁頭仍然比擬松散時(shí)，應(yīng)繼續(xù)下鑿，直到其致密堅(jiān)實(shí)。如果出現(xiàn)III類樁，要經(jīng)過分析，判斷病害位置是屬于擴(kuò)孔、縮徑還是空洞蜂窩不密實(shí)，分別采用開挖澆筑、小導(dǎo)管鉆取芯樣抽檢及注漿填充等方法，經(jīng)過整改檢測(cè)合格后使用。8鋼筋網(wǎng)片為防裂鋼筋，置于承臺(tái)底部，安裝時(shí)要均勻布置，并包裹在樁頭下。預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進(jìn)行檢查。5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋177。10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處根底、錨碇、墩臺(tái)177。⑵、安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出。⑷、承臺(tái)采用大面積定型模板。砼的模板應(yīng)采用大面積定型鋼模板，為減少模板的拼縫。所有的砼工程，一律不準(zhǔn)采用廢機(jī)油代替脫模劑。⑸、安裝模板之前，清掃基層，放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口用水泥砂漿找平，并檢查、校正?；炷涟韬衔镞\(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)保證不離析、不分層如出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即撤除管道，用壓力水沖洗管內(nèi)殘留砼，泵送間隙時(shí)間不宜超過15分鐘。上下層同時(shí)澆筑時(shí)?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。同時(shí)為減少水泥用量過大造成的水化熱較高問題，澆筑配合比時(shí)，比照設(shè)計(jì)配合比，適當(dāng)摻加一定比例的粉煤灰。⑵、當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。模板撤除⑴、承臺(tái)側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可撤除?；踊靥顣r(shí)分層厚度為30㎝，并分層碾壓保證回填土的密實(shí)。⑶、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后提供材料質(zhì)保書，原材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。截面型式見圖27示。、施工工藝墩柱砼施工均采用一次澆筑完成。首先將箍筋套在樁頂預(yù)留伸出豎筋上，并與樁頂伸出箍筋焊接，接著將墩柱豎筋與樁頂伸出豎筋焊接，接頭上下相互錯(cuò)開。箍筋綁扎時(shí)，在豎筋外側(cè)綁一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊，以保證澆筑砼時(shí)墩柱鋼筋的保護(hù)層厚度。主橋墩座模板頂四角還要拉設(shè)攬風(fēng)繩。⑶．模板支立完成，在模板上測(cè)放出墩頂砼面標(biāo)高，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理做好驗(yàn)收檢查。澆灌砼前，先灑適量水濕潤(rùn)樁頂或與承臺(tái)砼接觸面。⑶．插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)全部位〔尤其是鋼筋與模板間隙〕砼，振動(dòng)棒與側(cè)模保持5～10cm的距離，插入下層砼5～10cm。澆灌砼時(shí)，同時(shí)派人檢查和測(cè)量支架與模板的支立情況，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象立即停止?jié)补?，待校正處理好后再繼續(xù)。拆模時(shí)防止重撬硬砸，損傷墩柱砼面層。〔三〕分項(xiàng)工程進(jìn)度方案〔四〕墩臺(tái)身施工備料墩臺(tái)身施工備料一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量方案進(jìn)場(chǎng)時(shí)間水泥T泵送劑泵送早強(qiáng)T到位粉煤灰一級(jí)T到位中粗砂M3130普通碎石〔70%〕Dmax=40mmM3120瓜子石〔30%〕M3到位鋼筋162。引橋橋臺(tái)帽梁及耳背墻：全橋共4座橋臺(tái)帽梁及耳背墻。為美觀起見，蓋梁底模中央可設(shè)置1CM的上拱并用木楔固定鋼模腳位置，固定鋼模采用螺栓緊固。對(duì)于橋臺(tái)帽梁，立模以前也可以先填筑臺(tái)后柱下土石方，經(jīng)碾壓合格后〔可以更好地保證臺(tái)后土回填的質(zhì)量〕再在其上以鋪設(shè)C10混凝土砂漿墊層，作為臺(tái)帽底模。調(diào)直后的鋼筋其受損外表不能超過截面的50%，鋼筋的中心線的偏差不得超過其全長(zhǎng)的1/100?！?〕鋼筋的綁扎與焊接按照施工圖紙確定出鋼筋綁扎順序，進(jìn)行綁扎，綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接鋼筋。接頭采用電弧接焊時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度、寬度、厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。〔5〕、鋼筋保護(hù)層控制鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎，亦可在施工現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)座上制作好骨架，通過25噸吊機(jī)吊裝就位，安裝后鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求。為保證蓋梁外觀質(zhì)量，拼裝完成后，模板內(nèi)側(cè)涂刷同一型號(hào)的脫模劑。檢查模板底口接縫并用水泥砂漿將其封死，澆筑混凝土前檢查連結(jié)螺栓緊緊固度及鋼模垂直度。()。③.澆筑混凝土?xí)r，要分層澆筑，分層振搗，每層澆筑厚度約為30cm，使用插入式振搗器振搗。拆模時(shí)不能使用鋼棍敲擊模板，以防變形，撤除后的模板分型號(hào)堆放，堆放要求穩(wěn)定，模板撤除后立即進(jìn)行包裹塑料薄膜密封蒸汽養(yǎng)護(hù)。承臺(tái)挖基至承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，做好基坑排水、基坑防護(hù)才可進(jìn)行樁頭鑿除施工。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下部分樁身混凝土禁止破壞。鑿除過程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼，鑿出的浮漿及碎渣應(yīng)清除出基坑；嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋。樁頭處理完成報(bào)與監(jiān)理驗(yàn)收合格后，通知第三方檢測(cè)單位對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)。模板內(nèi)側(cè)用預(yù)制的同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊墊于承臺(tái)鋼筋與模板間，以保證保護(hù)層厚度；外側(cè)用型鋼或方木與基坑壁撐緊，保證位置準(zhǔn)確。（三）承臺(tái)外觀質(zhì)量（1）、混凝土蜂窩、麻面、孔洞產(chǎn)生原因：①、模板接縫不嚴(yán)，板縫處漏漿。⑤、混凝土攪拌時(shí)間短，加水量不準(zhǔn)，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩。③混凝土入模后，必須掌握振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約2030秒，使混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。（2）、混凝土露筋產(chǎn)生原因：①混凝土振搗時(shí)墊塊移位或墊塊太少，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。同時(shí)保證保護(hù)層厚度。5）承臺(tái)混凝土在保證表面及棱角不受損傷時(shí)，拆除模板，基坑回填，側(cè)面進(jìn)行濕潤(rùn)土自然養(yǎng)護(hù)。3）混凝土包裹保溫時(shí)間不得少于14天； 4）當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)禁止灑水。預(yù)防措施：①在設(shè)計(jì)模板時(shí)，選擇不易變形、表面光潔的板材，從而使模板具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以防止混凝土澆注時(shí)，模板產(chǎn)生明顯的撓曲和變形。涂刷模板漆和脫模劑。模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行校正，保證模板拼接質(zhì)量。（2）、混凝土泌水嚴(yán)重①、與原材有關(guān)，砂石料含泥量大，含泥量大則混在水中阻礙和水泥產(chǎn)生水化，延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間。③、減水劑的減水效果不好，減水率不夠，導(dǎo)致攪拌中水加多，造成配合比不良。水泥摻量少，水摻量多。墩柱表面流漿現(xiàn)象：主要表現(xiàn)為橋墩表面像流過水泥漿一樣，由上而下呈流動(dòng)狀。墩柱外觀麻面現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和石子外露。（4）、砼振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。（3）、未按操作規(guī)程灌注砼，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成砼離析。采用電子自動(dòng)計(jì)量。砼的振搗分層搗固。砼振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。墩柱表面氣泡現(xiàn)象：墩柱表面有形狀呈圓形的小坑。預(yù)防措施：延長(zhǎng)振搗時(shí)間，加大振搗棒的功率，控制坍落度。振搗棒距模板10cm，振搗點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離為15cm~20cm。原因分析：（1）模板刷脫模劑不在同一時(shí)間段內(nèi)，或模板除銹不均勻，或不是使用同一種脫模劑。確?；炷猎囊恢隆６罩撞俊盃€根”現(xiàn)象：墩柱底部出現(xiàn)石子（石子外露）。預(yù)防措施：（1）拆除柱模板時(shí)，混凝土也具有足夠的強(qiáng)度；拆模時(shí)不能用力過猛、過急，注意保護(hù)棱角。③、溫度應(yīng)力引起的裂縫，橋墩墩身在澆筑初期，由于水泥水化過程產(chǎn)生大量熱量，混凝土內(nèi)部迅速升溫，但混凝土導(dǎo)熱性能差，在其內(nèi)外形成溫度梯度，混凝土表面受拉，內(nèi)部受壓，當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面即產(chǎn)生裂紋。在鋼筋網(wǎng)之間增加橫向、豎向支撐鋼筋，焊接成鋼筋骨架，增加鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，防止鋼筋施工不當(dāng)引起混凝土裂縫。臨時(shí)用電接線或維修電氣設(shè)備均由持有效上崗證的電工操作，嚴(yán)禁非電工操作。系梁基坑開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安全防護(hù)，墩柱模板應(yīng)固定牢固，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)慢速分層澆筑。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能承受新澆混凝土的重力、側(cè)壓力和施工期間可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。（4）模板安裝后、使用中、拆除前及遇異常天氣時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查和維護(hù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉落、變形、跑模等情況時(shí)，必須立即停止施工，并經(jīng)整修加固安全后方可復(fù)工