【正文】 。，科學確定澆筑順序和方向，按規(guī)范要求留置施工縫，對施工縫的處理要符合要求。采用低水灰比的混凝土，減少混凝土的收縮。樓板內(nèi)PVC預埋管只允許平行于樓板受力方向或雙向板的短邊方向埋設，埋設在樓板內(nèi)的PVC管上下部位增鋪不小于400mm的鋼絲網(wǎng)作為補強措施。原因。所以,如何采取有效的措施防止樓板開裂是一個值得關注的問題。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時,即會出現(xiàn)裂縫。其次如果是砂石級配不好、砂太細、石子過大、砂石含泥量太大,則混凝土干縮后也會產(chǎn)生不規(guī)則裂縫?；炷恋臐仓⒄駬v、抹面和二次抹壓等施工操作會隨之受到影響,從而導致混凝土在澆筑時就已經(jīng)留下了裂縫隱患,這種裂縫具有位置不固定性,事后在沒有客觀真實的施工記錄情況下,對此種裂縫產(chǎn)生的原因難以做出正確的判斷分析。5)養(yǎng)護階段。2現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的防治措施通過分析鋼筋混凝土樓板裂縫的形成原因,需要從以下幾個方面采取措施,才能有效防治裂縫的產(chǎn)生。當超長量不大時,可用留設后澆帶等措施,以減少樓板混凝土的收縮影響。除受力筋滿足要求外,分布筋間距應適當加密,使樓板受力均勻,以增強混凝土抵抗溫度、干縮變形的能力。嚴格控制混凝土的水灰比,控制坍落度不宜過大,保證每層混凝土坍落度基本穩(wěn)定。因此每批進場的水泥在使用前都應首先檢驗水泥體積安定性,檢測合格后方可投入使用,切不可為搶工期盲目施工。在砂中也常含一些有害雜質(zhì),如淤泥、粘土、粉砂等,粘附在砂的表面,妨礙水泥與砂的粘結,降低混凝土強度,同時還增加混凝土的用水量,從而增大了混凝土的收縮,造成混凝土開裂。在攪拌混凝土之前,必須按照規(guī)定對水泥、粗細骨料、外加劑等進行檢驗復試,不合格的材料不得使用。合理掌握拆模時間,拆模時間不能過早,應保證早齡期混凝土不損壞或不開裂?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。3裂縫處理方法對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液進行灌縫或表面涂刷封閉。當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時,應對樓板進行靜載試驗,檢驗其結構安全性,必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。1樓、2樓面積相同。后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間為14天。專項施工方案應當由施工單位技術負責人審批，總監(jiān)理工程師審查通過后實施。監(jiān)理單位應制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實施細則，明確裂縫防治監(jiān)理要點。對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應參與配合比設計。注意事項主要包括：（1）混凝土初、終凝時間；（2）混凝土強度達到75%以上的預計齡期；（3）混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議；（4）混凝土養(yǎng)護方式及時間建議；（5）混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。模板體系施工（1）模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算。（3）模板支撐體系立桿底應設置墊板?？刂曝搹澗劁摻钗恢脩O置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，其間距不宜超過800mm。①線管敷設不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應超過二層管線。④線管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，提出以下樓板厚度控制施工工藝。最后根據(jù)控制點，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會造成控制誤差。⑤預置PVC電線套管法施工要點：樓板鋼筋綁扎完成后，將預先截好的與樓板厚度等厚的PVC電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。（4）混凝土樓板振搗宜采用平板振動器，確保振搗質(zhì)量。板面上人放線時間不得早于混凝土終凝后18h（4月11月）和24h（12月次年3月）；板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝后36h（4月11月）和48h（12月次年3月）。（4）后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。施工過程中所用的石子的粒徑、級配、產(chǎn)地應符合混凝土配合比通知單的要求。（4）砂石進場要有專人進行驗收，不符合要求的要堅決退回。（1）混凝土攪拌前必須經(jīng)開盤鑒定，根據(jù)砂石的含水率及時調(diào)整配合比（施工配合比）。（2）對商品混凝土應就近選擇攪拌站，并向攪拌站提出具體的技術要求?；炷琳駬v足夠密實，避免鋼筋銹蝕膨脹而沿鋼筋出現(xiàn)裂縫。（二次振搗必須控制在混凝土初凝前） 混凝土有干縮濕脹的現(xiàn)象，而且最大的收縮是在初期干燥后，因此及時做好混凝土的養(yǎng)護工作并使之處于潮濕環(huán)境是至關重要的。澆水的次數(shù)以能保持混凝上具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。（3）澆水養(yǎng)護時間：普通混凝土應不少于7晝夜，對抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑的混凝土，應不少于14晝夜，對摻加粉煤灰的混凝土應不少于21晝夜。（1）設計模板體系時，要保證模板體系有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且地基、基礎牢固，模板龍骨、支撐間距要根據(jù)選用材料的實際規(guī)格經(jīng)計算后確定。（4）梁板（含拱、殼）結構的模板拆除，必須有可靠的強度依據(jù)，（必須留置同條件試塊）并經(jīng)技術主任（或工程師）的批準。（2）對于樓板內(nèi)預埋管線（PVC）應設小馬櫈，固定在中性層附近，在管線較集中的部位，征得設計同意，在管線上方鋪設鋼板網(wǎng)。收縮；溫差；溫度應力；工期控制 4 裂縫的處理方案及效果由于本工程出現(xiàn)的裂縫是由混凝土的收縮和溫度變形的輔助作用引起的，屬于非結構性裂縫，不會影響結構的安全使用。本工程于2007年5月裂縫的加固處理，由于專業(yè)技術人員現(xiàn)場跟班指導，專業(yè)補縫隊伍的精心操作，加上加固方法選擇恰當，故從加固到現(xiàn)在的兩年時間來看，加固處理效果良好，未出現(xiàn)有新的裂縫，達到了預期的效果，業(yè)主也較滿意。（2）可采用現(xiàn)澆樓板與梁之間增設滑動層的做法。特別是對外墻轉(zhuǎn)角處的里的墻面，最好采用加筋保溫隔熱材料的辦法，使溫差對現(xiàn)澆樓板帶來的影響減小到最低限度。 施工方面（1）做好施工前的各項準備工作，并編制詳細的施工組織設計，用于具體指導施工。特別是摻加摻合料粉煤灰，其養(yǎng)護條件要求又不一樣。（4）混凝土配合比方面，應盡量采用普通硅酸鹽水泥，在滿足混凝土的強度和塌落度的前提下，盡可能減少水泥用量，減小混凝土的水灰比。泵送混凝土前做好坍落度試驗，坍落度超標的混凝土嚴禁使用。一、裂縫產(chǎn)生的原因混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂混凝上強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。過遲養(yǎng)護，由于受風吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產(chǎn)生開裂。施工中不注意鋼筋的保護，把板面負筋踩彎等，將會造成支座的負彎矩，導致板面出現(xiàn)裂縫。根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確配合比。因此加強對商品混凝土進行塌落度的檢查是保證施工質(zhì)量的重要因素。嚴格施工操作程序，不盲目趕工。施工后澆帶的施工應認真領會設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。其它一般裂縫處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：l水泥砂漿襪縫，壓平養(yǎng)護。板縫用灌縫膠高壓灌膠。[關鍵詞] 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；裂縫；施工技術；質(zhì)量控制；裂縫處理辦法一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板常見裂縫的種類斜向裂縫：多分布在房屋外墻轉(zhuǎn)角所在房間的樓板上，裂縫一般成45176。裂縫，從三層至六層樓板每層均有3條，但均未貫穿樓板。如某在建工程，因板面面積大，在晚上澆混凝土，第二天早上派人澆水，但前面澆，后面就干掉，到中午時板面出現(xiàn)龜裂縫，用肉眼可辯識。另一方面由于面層浮漿或砂漿的收縮值比基層混凝土大許多，變形值不同也導致混凝土表面裂縫。混凝土振搗引起樓板裂縫的原因分析混凝土過分振搗，將使骨料沉落擠出水分和空氣，表層呈現(xiàn)泌水，造成比下層混凝土收縮性大的表面砂漿層，待水分蒸發(fā)后，極易形成混凝土表面收縮裂縫?；炷琉B(yǎng)護引起樓板裂縫的原因分析在現(xiàn)澆混凝土樓板的施工過程中，由于一次性澆搗面積大，表面與空氣接觸面積也大，水化過程較快，致使樓板表面溫度較高。二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的施工管理控制商品混凝土引起樓板裂縫的施工管理控制攪拌站要根據(jù)實驗室配合比要求，控制好水泥、水、砂石的級配，從而控制混凝土水灰比、塌落度，提高混凝土的抗裂性能。模板支撐體系的搭設必須符合規(guī)范和方案的要求，保證模板及支撐體系有足夠的剛度，在施工井架或施工運輸工具頻繁經(jīng)過的位置，適當增加模板支撐。過早拆模和上荷引起樓板裂縫的施工管理控制施工單位現(xiàn)場要配備多套模板循環(huán)使用，當拆除最下層模板時，樓板結構混凝土強度已達到設計拆模強度。不準隨便上人和集中堆放鋼筋等重物，堆放重物也要在兩根梁之間放上方木，將重量通過方木傳遞到梁上。四、裂縫的處理修補前需要對樓板裂縫進行檢測與研究以確定裂縫部位、開裂程度和裂縫產(chǎn)生的原因等。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外，當裂縫是活動的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時，通常不易采用樹脂灌注法。用相對薄而長的金屬“縫合u形釘”跨過裂縫嵌入事先開好的槽溝中，用無收縮砂漿或者環(huán)氧樹脂基粘合劑來固定。（1）普通水泥灌漿大體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結構的巖石基礎上的裂縫，有時通過注入硅酸鹽水泥砂漿來密閉。這種方法通常用來灌注墻體中的裂縫。沿裂縫邊緣開一凹槽并填入適當?shù)娜嵝圆牧稀Ｓ萌嵝缘拿芊鈳w住裂縫，僅將帶的邊緣部分粘住?；炷烈揽孔陨砗蠑n裂縫稱為“自閉合”，這是在存在濕氣并且沒有拉應力作用時發(fā)生的一種現(xiàn)象。整個自閉合時期的水飽和必須連