【正文】 待補(bǔ)漏工序完成后，清理樓面，涂一層水性防水涂料作為基層處理劑，待基面干燥后，分二次涂刮2mm厚，TS防水涂料，側(cè)墻上翻5～8cm高。二、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013 《混凝土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料規(guī)范》 JC/T 10412007 《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS2590）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204 2015）三、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備(1)編寫(xiě)專項(xiàng)施工方案，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 記錄處理過(guò)程準(zhǔn)備做好裂縫的各項(xiàng)標(biāo)識(shí)和灌漿堵漏驗(yàn)收記錄工作，作業(yè)過(guò)程中需對(duì)每道裂縫編號(hào)、平面圖位置標(biāo)示、裂縫長(zhǎng)度測(cè)量、裂縫灌漿的日期、處理后效果檢查驗(yàn)收均及時(shí)在專項(xiàng)記錄表中詳細(xì)記錄。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開(kāi)，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。 安裝注漿管1)在活動(dòng)操作平臺(tái)上沿V型槽騎縫使用沖擊電鉆鉆孔，孔徑10mm,孔距按專業(yè)灌漿提供的經(jīng)驗(yàn)值數(shù)據(jù)確定在200～300mm間，孔深以不大于結(jié)構(gòu)板120mm厚的1/2即60mm深來(lái)控制。3)如V型槽內(nèi)表面潮濕，嵌入的膠泥易產(chǎn)生氣泡和脫落，則需重新處理，保證封閉可靠。2)選用胺類固化劑。5)膠液應(yīng)根據(jù)不同的材料配方進(jìn)行配制，膠液配制不可過(guò)多，每次配制好的膠液必須用完，剩余的膠液不可再投入使用。3)～，注漿時(shí)，壓力逐漸升高，防止驟然加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力后，恒壓注漿，以滿足注漿的要求。 注意事項(xiàng)1)從整個(gè)施工過(guò)程看，封縫工序是極為關(guān)鍵的步驟，務(wù)必確保質(zhì)量。5)在配制及使用現(xiàn)場(chǎng)，必須保持通風(fēng)良好，操作人員必須穿工作服，戴防護(hù)口罩，乳膠手套及眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食。(2)剛性防水層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做柔性密封處理；剛性防水層與基層間宜設(shè)置隔離層。 技術(shù)準(zhǔn)備(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范編制施工方案。(3)采用直徑6mm、間距為100mm雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開(kāi)，綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度滿足搭接要求，其保護(hù)層不應(yīng)小于lOmm。(1)所有出板面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件均應(yīng)安裝完畢，檢驗(yàn)合格，并做好防水處理。(2)分格縫設(shè)置細(xì)石混凝土防水層的分格縫，應(yīng)設(shè)在變形較大和較易變形的屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊，其縱橫間距應(yīng)控制在6m以內(nèi)。(4)綁扎鋼筋網(wǎng)片1)鋼筋網(wǎng)片可采用6mm的三級(jí)鋼，間距為100mm，綁扎或點(diǎn)焊的雙向鋼筋網(wǎng)片。在每個(gè)分格內(nèi)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，用高頻平板振動(dòng)器振搗或用滾筒碾壓，保證達(dá)到密實(shí)程度，振搗或碾壓泛漿后，用木抹子拍實(shí)抹平。養(yǎng)護(hù)方法可采用灑水濕潤(rùn)，必須保證細(xì)石混凝土處于充分的濕潤(rùn)狀態(tài)。0第四篇：現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理施工方案報(bào)審版分析現(xiàn)澆樓板混凝土裂縫處理方案金大地總建筑面積約21萬(wàn)平方米，包含住宅公寓地下非人防及人防地庫(kù)。其中部分裂縫屬于臨界貫穿性裂縫，存在滲漏水隱患；部分裂縫為龜裂，淺且細(xì)，不排除存在滲水隱患問(wèn)題。時(shí)代天街項(xiàng)目現(xiàn)澆樓板裂縫處理。由于樓板厚度相對(duì)比較薄90—120mm，所以利用高壓灌漿機(jī)時(shí)，即低壓灌漿。使用特點(diǎn)：低粘度，高強(qiáng)度，干燥環(huán)境使用。調(diào)查裂縫現(xiàn)狀,包括寬度、長(zhǎng)度，看裂縫是否貫通，是否漏水，開(kāi)裂時(shí)間，使用材料，環(huán)境條件等。工具使用掃把、鼓風(fēng)機(jī)（滅火機(jī)）、吸塵器、毛刷、記號(hào)筆，：采用工程師174。鉆孔：使用沖擊電錘鉆孔，孔距在20cm左右，鉆頭直徑為10mm，鉆孔深度30MM，鉆孔必須穿過(guò)裂縫，不得將樓板結(jié)構(gòu)打穿。即甲組:乙組=4:1（重量比）。灌漿完畢，確認(rèn)環(huán)氧樹(shù)酯完全固化即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。第 4 頁(yè)3)施工綜合費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。3)資料基本齊全、整潔，記錄基本清晰為合格。（2）施工中所使用的機(jī)械設(shè)備和使用的電線、電箱等，應(yīng)嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005。第 5 頁(yè)第五篇：預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板施工的裂縫專項(xiàng)方案四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件圣樺國(guó)際城C區(qū)一期工程 現(xiàn)澆混凝土樓板防裂縫預(yù)防措施專項(xiàng)施工方案編制人： 李 華審核人： 許 猛審批人： 夏永兵四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司漢中圣樺國(guó)際城項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一八年八月二十三日 四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件現(xiàn)澆混凝土樓板防裂縫預(yù)防措施專項(xiàng)施工方案編制說(shuō)明：長(zhǎng)期以來(lái)，由于對(duì)混凝土裂縫問(wèn)題認(rèn)識(shí)上的偏差，或重視程度不夠，混凝土產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。(2)對(duì)有預(yù)埋管的樓板采取的構(gòu)造措施不足，預(yù)埋管的埋置使樓板上表面過(guò)薄，不利于混凝土樓板發(fā)揮整體受力作用，并且大大降低了板在抗彎時(shí)的計(jì)算高度。如建筑平面不規(guī)則、結(jié)構(gòu)體形突變、對(duì)較長(zhǎng)的建筑未采取必要的分割措施等，而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)又沒(méi)有采取加強(qiáng)措施，因此在平面布局凹凸、轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集中形成薄弱部位，混凝土收縮和溫度變化易于產(chǎn)生裂縫；B、混凝土原材料的原因 :四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件混凝土作為由砂石集料、水泥以及水拌和而成的脆性材料，具有干縮的自有特性，干縮主要是由混凝土水分蒸發(fā)而引起的收縮變形。石膏含量不足的水泥，具有較大的收縮，而SO3的含量對(duì)混凝土收縮的影響顯著。骨料減少及粉劑含量的相對(duì)增加，更加大了混凝土的收縮，從而導(dǎo)致收縮裂縫普遍發(fā)生；(1)骨料方面的原因：混凝土收縮隨骨料含量的增加而減小，隨骨料彈性模量的增加而減小，同時(shí)，又隨骨料中粘土(泥)含量的增加而增大。鋼筋混凝土樓板澆筑初凝過(guò)程中，由于水化熱的作用會(huì)導(dǎo)致鋼筋混凝土內(nèi)部溫度較高，根據(jù)相關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)反映溫度差最高可達(dá)50℃以上。支模系統(tǒng)立桿間距過(guò)大，上下層之間的支撐立桿不同軸不同心，立桿底部不按要求設(shè)置墊塊，模板底部的木方支撐肋尺寸偏小或間距偏大，油頂位置及伸出管口長(zhǎng)度不規(guī)范，其剛度和撓度達(dá)不到規(guī)范與施工組織設(shè)計(jì)要求，垂直支撐面與現(xiàn)澆樓板接觸位置松動(dòng)等等都會(huì)造成模板支撐體系變形，使混凝土樓板內(nèi)產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力變形，造成樓板發(fā)生裂縫。在模板拆除施工時(shí)，施工人員往往圖方便，將拆下的模板鋼管直接砸在樓板上，巨大的沖擊力也會(huì)導(dǎo)致樓板出現(xiàn)不規(guī)則微裂縫。（6）混凝土振搗管理不到位在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過(guò)程中，混凝土振搗不到位，出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，混凝土密實(shí)度差，混凝土強(qiáng)度降低，抵抗外界應(yīng)力的能力也同時(shí)減弱，極易造成混凝土裂縫；混凝土施工過(guò)程中過(guò)分振搗混凝土后，粗骨料沉落，形成表面砂漿層，出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，其表面比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，容易形成塑性收縮裂縫。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)措施不規(guī)范合理的養(yǎng)護(hù)措施可以有效降低混凝土的收縮量，試驗(yàn)研究表明混凝土保濕養(yǎng)生兩周的時(shí)間比不足一周的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，收縮量可以降低25%左右，這對(duì)于控制混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫具有重要的作用。施工單位對(duì)于混凝土澆筑結(jié)束后的保濕養(yǎng)生重視不足，難以按照強(qiáng)制性規(guī)范“混凝土養(yǎng)護(hù)要覆蓋并澆水”的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不到位，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的出現(xiàn)?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，不得在其上踩踏和安裝模板及支架。（14）后澆帶施工不當(dāng)為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，設(shè)計(jì)圖紙一般也按要求設(shè)置有后澆帶；施工單位進(jìn)行后澆帶施工時(shí)不按設(shè)計(jì)圖紙要求，未留好施工企口縫；樓板的后澆帶支模不規(guī)范，形成斜坡槎；施工縫未按要求進(jìn)行鑿毛處理；后澆帶施工縫雜物未按要求清除；疏松混凝土未徹底鑿除；后澆帶支模系統(tǒng)未按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求裝設(shè)成獨(dú)立的支模系統(tǒng)等都可能造成板面的裂縫。選擇級(jí)配良好的砂、石，增加粗集料(石子)數(shù)量，減小空隙率和砂率，禁止使用細(xì)砂；合理選用外加劑，外加劑減水率不應(yīng)低于8%，不得使用劣質(zhì)外加劑；控制混凝土摻和料摻量。(2)加強(qiáng)鋼筋安裝與護(hù)筋管理對(duì)于樓板鋼筋的綁扎，施工班組應(yīng)采取措施確保樓板的厚度和板面負(fù)彎矩筋的保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)要求一致，防止鋼筋走位，避免保護(hù)層過(guò)厚導(dǎo)致現(xiàn)澆板有效厚度降低而出現(xiàn)裂縫。(3)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作保濕養(yǎng)護(hù)是徹底消除混凝土變形裂縫的關(guān)鍵步驟。具體操作時(shí)，必須保證養(yǎng)護(hù)水在落到混凝土表面前已成雨霧狀，雨霧使混凝土表面的失水現(xiàn)象消失，又不會(huì)把混凝土的表面澆出麻點(diǎn)。如果不能及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)，待混凝土終凝后才進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，此時(shí)裂縫已產(chǎn)生，即使養(yǎng)護(hù)水澆得再多也是枉然。覆蓋并澆水是強(qiáng)制性規(guī)范的要求，目前我們大多只澆水，不覆蓋，澆的水干后不能保證及時(shí)補(bǔ)充，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不能保證混凝土處于連續(xù)濕潤(rùn)狀態(tài)，達(dá)不到應(yīng)有的養(yǎng)護(hù)效果。另外在樓板上集中堆放建筑材料，造成樓板局部超載而開(kāi)裂。抹壓后及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，防止陽(yáng)光暴曬，確保濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足規(guī)范的要求，冬季及雨季施工還應(yīng)注意保溫和防雨措施。水平桿（1）、立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的剛度。（3）、剪刀撐采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm。之間，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，豎向剪刀撐底部與支撐面結(jié)構(gòu)頂緊。竹膠板鋪設(shè)后必須使用釘子與下面的木方支撐肋釘牢，否則竹膠板與木方之間會(huì)產(chǎn)生空隙