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資材管理部崗位職責(zé)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 回顧總結(jié)篇時(shí)光飛逝如梭,2011年已接近尾聲,回首過(guò)去的一年,身心經(jīng)歷過(guò)痛苦感慨萬(wàn)千的感受??我們站在人員流失泛濫、管理工作不完整等風(fēng)口浪尖之上,我們堅(jiān)信著只要努力,就不怕沒有做不到事情的理念,堅(jiān)持腳踏實(shí)地的,一步一個(gè)腳印,帶領(lǐng)著倉(cāng)庫(kù)全員走著不同尋常的變革之路,資材部人經(jīng)歷著方方面面從無(wú)到有、從無(wú)序到有序、從零亂到整潔等等的艱辛萬(wàn)苦的轉(zhuǎn)變,才換來(lái)可貴的今天。一、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)更趨于科學(xué)、合理、美觀的規(guī)劃及可視化管理: ,重新對(duì)其進(jìn)行再充分利用,才有現(xiàn)在干凈的場(chǎng)所。、資材部管理制度、倉(cāng)庫(kù)平面圖進(jìn)行制度可視化、日常管 理看板的集成優(yōu)化(如成品倉(cāng)排貨計(jì)劃看板、原材料采購(gòu)跟蹤看板),做到倉(cāng)庫(kù)管理易看、易懂、易用。原來(lái)倉(cāng)管員在收到外采是分不清是外采成品還是外采半成品,要等到包裝組包完入庫(kù)后才分得清是外采成品還是外采半成品,要不然就只能憑經(jīng)驗(yàn)區(qū)分,再來(lái)入系統(tǒng),現(xiàn)變更后在收到外采時(shí)就直接入外采半成品過(guò)帳倉(cāng),保證了系統(tǒng)出入庫(kù)的時(shí)效性、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及有效性。(如天天快遞,德邦物流)降低物流成本,己取得很好經(jīng)濟(jì)效應(yīng),來(lái)應(yīng)對(duì)一直上漲物流成本費(fèi)用。:成品倉(cāng)在夏季室內(nèi)都是高溫,通風(fēng)效果極為不好,工作環(huán)境較差,也影響工作效率,調(diào)整部分貨架及利用公司原有舊的排風(fēng)扇,在成品倉(cāng)安裝兩臺(tái),增加倉(cāng)庫(kù)空氣流通,降低在夏季的室內(nèi)溫度,給員工創(chuàng)造一個(gè)更好的工作環(huán)境。雖然經(jīng)過(guò)資材部全員努力把目前廈門立洲倉(cāng)庫(kù)的管理水平推到一個(gè)新的高度,有很顯著的管理成績(jī),但我個(gè)人覺得只是針對(duì)立洲過(guò)去十幾年成績(jī)?cè)谧霰容^,我們管理水平、管理理念與外界相比,我們還是相差甚遠(yuǎn),這一年過(guò)來(lái)我們只是做了像為漏雨的屋補(bǔ)漏一樣的縫縫補(bǔ)補(bǔ)的工作,哪里有管理問(wèn)題哪里解決,哪里有管理缺失哪里補(bǔ)上,只是非常很被動(dòng)的碰到了問(wèn)題解決問(wèn)題,沒辦做到主動(dòng)尋找問(wèn)題來(lái)解決問(wèn)題,還有很多根源的管理問(wèn)題沒有得到解決,還有很多管理工作作做得不到位,管理上還有存在很多人為失誤、管理責(zé)任及執(zhí)行力不到位、部門之間溝通障礙無(wú)法超越等現(xiàn)象,資材部未來(lái)還有很多程序化、系統(tǒng)化、條理化,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)培訓(xùn)積累工作要開展,才有將更利于公司及部門未來(lái)的發(fā)展前行!展望未來(lái)篇在揮手昨天的時(shí)刻,我們將迎接和挑戰(zhàn)新的2012,面對(duì)過(guò)去取得的成績(jī),將不驕不躁,繼續(xù)腳踏實(shí)地一步一個(gè)腳印的走,打好資材部管理根基,將秉承不懈的努力的精神,深刻反省對(duì)過(guò)去的缺失與不足,朝著公司總體經(jīng)營(yíng)方向去推進(jìn)改善以下工作: 1.環(huán)繞2012年公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及資材部目標(biāo)管理指標(biāo)開展相關(guān)工作,進(jìn)一步提升資材部的管理水平,爭(zhēng)取2012年目標(biāo)指標(biāo)成績(jī)?cè)偕弦慌_(tái)階。5.堅(jiān)信“溝通比權(quán)力更重要”的信仰,開展以資材部為中心,持之以恒的與生產(chǎn)部、采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部等相關(guān)部門為基本點(diǎn)進(jìn)行溝通,糾正不合理、不科學(xué)、不規(guī)范的生產(chǎn)領(lǐng)用料出入庫(kù)、成品出入庫(kù)、采購(gòu)入庫(kù)及退貨、不正常發(fā)貨等等現(xiàn)象。在這同時(shí)當(dāng)然也存在一些薄弱環(huán)節(jié)及不足的地方,需我們以后不斷去進(jìn)行完善。根據(jù)目前的實(shí)際情況,要想讓pmc達(dá)到預(yù)期效果,建議從以下幾方面進(jìn)行改善。因此建議今後加強(qiáng)宣導(dǎo),讓各相關(guān)部門(特別是資材人員)認(rèn)識(shí)計(jì)劃的重要作用,並樹立以出貨為中心,以計(jì)劃為導(dǎo)向,以生產(chǎn)為重點(diǎn)的正確觀念。針對(duì)此現(xiàn)象,建議採(cǎi)取以下解決措施: a: 生管先依出貨期及物料狀況、產(chǎn)能負(fù)荷等因素制定組裝生產(chǎn)計(jì)劃;然後按組裝生產(chǎn)計(jì)劃制定tif、佈燈罩、涂裝、彩繪等前置部門的生產(chǎn)計(jì)劃; 最後再根據(jù)以上計(jì)劃制定poly及生技、鑄造等生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃。所有會(huì)影響計(jì)劃的異常都應(yīng)及時(shí)知會(huì)生管,所有的計(jì)劃變更均需經(jīng)生管同意才可執(zhí)行。特別是計(jì)劃達(dá)成率不高,會(huì)讓人產(chǎn)生失望和放棄的心理,但有了計(jì)劃就有了目標(biāo),我們就可以改變以往“打哪指哪”的狀況,就可以通過(guò)不懈的努力將“指哪打哪”的準(zhǔn)確率由30%上升到60%,再到90%......因此我們必頇循序漸進(jìn),堅(jiān)持不懈,不可以半途而廢,才能逐步達(dá)到預(yù)期效果。目前我們物控按客戶分工既不能起到前後協(xié)調(diào)和統(tǒng)籌的作用,也不能發(fā)揮其專業(yè)職能,反而導(dǎo)致作業(yè)重復(fù)和責(zé)任不清。使其不能主動(dòng)去了解前置物料的狀況或在獲取相關(guān)信息時(shí)也因中間環(huán)節(jié)多,而不能及時(shí)、準(zhǔn)確的獲得。建議根據(jù)各職能分工的重要性、難易程度及工作負(fù)荷等對(duì)人員分工進(jìn)行調(diào)整。因此建議今後再接再勵(lì),在繼續(xù)發(fā)揚(yáng)以前好的方法的基礎(chǔ)上,將重點(diǎn)放在物料計(jì)劃和e變更上,以便將呆料在發(fā)生前或發(fā)生時(shí)解決,徹底貫徹“不斷料,待料; 不呆料,滯料;不囤料,積料”的物料管理觀念?!爸匾c緊急程度”分輕重緩急進(jìn)行處理,還要在生產(chǎn)跟進(jìn)中,按項(xiàng)目管理的方法對(duì)每項(xiàng)工作進(jìn)行分解劃分階段,按“前緊後鬆”的原則分別設(shè)定控制時(shí)間點(diǎn)以方便管控。既要堅(jiān)持原則, 又要善於變通, 一手軟一手硬。因此要加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)管員的培訓(xùn)和教導(dǎo),激發(fā)他們處理呆料的熱情,讓他們充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì),為公司多做貢獻(xiàn)。同時(shí)對(duì)所有標(biāo)識(shí)進(jìn)行規(guī)範(fàn)和細(xì)化,以達(dá)到清晰、準(zhǔn)確、美觀、方便的效果。c: 我們公司曾發(fā)生過(guò)幾次火險(xiǎn),其中既有意外,也可能有人為破壞,所以我們不可疏忽大意。但做為部門負(fù)責(zé)人,我們要一邊通過(guò)思想教育和團(tuán)體活動(dòng),加強(qiáng)倉(cāng)管員的向心力和凝聚力;一邊對(duì)倉(cāng)管員進(jìn)行技能培訓(xùn),讓他們盡快掌握要點(diǎn)提高效率;一邊在確保達(dá)成任務(wù)目標(biāo)的基礎(chǔ)上不斷想辦法改善工作方法和簡(jiǎn)化工作流程,從而減輕工作量,提高員工穩(wěn)定度。也不要找太小的企業(yè),因其可能在品質(zhì)交期方面沒保障,而應(yīng)開發(fā)一些規(guī)模稍小但體系健全的企業(yè),這樣不但價(jià)格低、品質(zhì)交期有保障,而且其也樂意在其他方面配合和支持我們。採(cǎi)購(gòu)要避免一味追求 cost down,而不顧品質(zhì)和交期的短期行為。而應(yīng)針對(duì)實(shí)際情況, 對(duì)供應(yīng)商(特別是有良好管理理念的供應(yīng)商)進(jìn)行技術(shù)支持。其次建立對(duì)交期的日常管控制度,包括下單時(shí)的確認(rèn)、期間的跟進(jìn)以及交貨前的再次確認(rèn)動(dòng)作。2015年的工作,資材工作雖然有了一些調(diào)整與改進(jìn),同時(shí)也看到了部分工作上的進(jìn)步,但通過(guò)工作例會(huì)和實(shí)時(shí)檢查,確實(shí)也暴露出了我們實(shí)際工作中仍存在的一些紕漏與不足,例在全年物料的查找不明及成品出貨延誤上的異常也有一定量的增加,以上既有新增的問(wèn)題,也有因粗心大意、責(zé)任心不夠及管理與監(jiān)督不到位等造成的人為異常。同時(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)管理和檢查力度相對(duì)缺乏或不到位,有些事情的處理盯得不夠緊,監(jiān)管力度有待加強(qiáng); ? 改善措施:增加每月對(duì)下屬面對(duì)面交談的次數(shù)并作好記錄,特別對(duì)下屬所反映的一些日常生活與工作上的問(wèn)題要及時(shí)予以關(guān)注并加以處理回復(fù),對(duì)新進(jìn)人員先進(jìn)行約談與培訓(xùn),再以老帶新,以實(shí)際工作為主在實(shí)踐中來(lái)不斷適應(yīng)及提高工作能力。并修訂及增加相應(yīng)之管理流程與制度,以減少階段性的多差錯(cuò)現(xiàn)象及新增問(wèn)題的改善與預(yù)防; ,并加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)物料管理的監(jiān)管與查核力度;(特別是對(duì)成品與原材料倉(cāng)物料的日常整理與出入庫(kù)管理等);(首先是分料中心與原料倉(cāng)整體管理工作事務(wù)的一個(gè)具體工作安排與定位,其次是成品出貨管理與庫(kù)存管理之間的工作協(xié)作與整合,其具體工作計(jì)劃將單獨(dú)擬好后于3月份前提交),進(jìn)一步加強(qiáng)物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃的分析與控制,做到適時(shí)、適量請(qǐng)購(gòu)以及加強(qiáng)對(duì)常用物料安全存量的有效控制,以減少斷料及積料現(xiàn)象的發(fā)生; ,主要以提高溝通技巧、改進(jìn)作業(yè)方式、降低采購(gòu)成本為目標(biāo)積極開展工作: a)堅(jiān)持采用集中采購(gòu)并發(fā)揮核心供應(yīng)商力量的管理模式,真正做到“同質(zhì)量比價(jià)格,同價(jià)格比質(zhì)量”,最大限度地為公司節(jié)約成本的原則。e)加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理:內(nèi)部做到每月對(duì)不良批率與物料提供及時(shí)率的統(tǒng)計(jì)與評(píng)估,以便及時(shí)要求品質(zhì)及服務(wù)較差之供應(yīng)商加以改善,必要時(shí)可要求其來(lái)廠檢討預(yù)防及面對(duì)面的溝通改進(jìn)處理。附圖:::全年出貨車次統(tǒng)計(jì)表 注明:2459學(xué)生椅/2460成人椅不在統(tǒng)計(jì)之內(nèi)。● 物資計(jì)劃、定額控制,預(yù)算(木皮、木材、板材、五金、玻璃、大理石、油漆、樹脂、布料、皮料、包材等)相關(guān)費(fèi)用資金,制訂出資金需求計(jì)劃;,并檢查材料表,提出用料合理化建議;(木材、板材、木皮、五金、包材、軟包材、油漆、樹脂)等生產(chǎn)主材料;,月終匯總分析考核?!裎镔Y驗(yàn)收入庫(kù)倉(cāng)管員要親自同送貨人交接手續(xù),核對(duì)請(qǐng)購(gòu)單和訂購(gòu)單,清點(diǎn)物資名稱、數(shù)量是否一致,嚴(yán)格按訂購(gòu)單數(shù)量驗(yàn)收入庫(kù),所送物資數(shù)量多出訂購(gòu)單數(shù)量按訂購(gòu)單數(shù)量簽收,“送貨單”上要求簽字,應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)簽收是經(jīng)濟(jì)責(zé)任的轉(zhuǎn)移,并務(wù)必報(bào)倉(cāng)庫(kù)主任審核。如工作馬虎,混入生產(chǎn),倉(cāng)管員應(yīng)負(fù)失職責(zé)任。物資堆放的原則是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行整數(shù)堆放,根據(jù)貨物特點(diǎn),必須做到過(guò)目見數(shù),檢點(diǎn)方便,成行成列,文明整齊。保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲(chǔ)存的場(chǎng)所和保管常識(shí)處理,加強(qiáng)保管措施,務(wù)使公司財(cái)產(chǎn)不發(fā)生保管責(zé)任損失。倉(cāng)庫(kù)要嚴(yán)格保衛(wèi)制度,禁止非本庫(kù)存人員擅自入庫(kù)。發(fā)料堅(jiān)持一盤底,二核對(duì),三發(fā)料,四減數(shù)的原則。發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料車間辦理交接,當(dāng)面點(diǎn)交清楚,防止差錯(cuò)出門。成品貨柜出庫(kù)必須開據(jù)出門證經(jīng)部門主管,分管副總審核方可放行。允許范圍內(nèi)的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧,月底都可以上報(bào),以便做到賬、卡、物、資金四一致。本規(guī)定自公布日起實(shí)施。
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