【正文】 工記錄資料齊全準(zhǔn)確。 國(guó)電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 8 自控儀表調(diào)試全部完成，報(bào)警及連鎖的整定值經(jīng)靜態(tài)調(diào)試已準(zhǔn)備好用。 脫硫裝置界區(qū)內(nèi)的安全消防設(shè)施，包括安全罩、盲板、避雷及靜電設(shè)施、防毒、防塵、事故急救設(shè)施、消防栓檢查試驗(yàn)合格，并有專人負(fù)責(zé)。 機(jī)、電、儀三修設(shè)施具備使用條件，且人員配齊。 易損易耗的備品配件，專有工器具準(zhǔn)備齊全。電機(jī) 臺(tái) 4 煙道 增壓風(fēng)機(jī)入口段煙道 鋼煙道 噸 增壓風(fēng)機(jī)出口預(yù)洗滌塔 鋼煙道 （防腐） 噸 預(yù)洗滌塔至吸收塔 鋼煙道 （防腐） 噸 旁路煙道 鋼煙道 噸 煙氣擋板 FGD 入口原煙氣擋板 （ HW） 個(gè) 2 國(guó)電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 9 FGD 旁路煙氣擋板 （ HW） 個(gè) 2 增壓風(fēng)機(jī)出口 擋板 （ HW） 個(gè) 2 密封空 氣風(fēng)機(jī) 電機(jī) 臺(tái) 3 2 SO2吸收系統(tǒng) 吸收塔本體 Φ12m35m 座 1 塔頂煙囪 55m 座 1 攪拌器 側(cè)進(jìn)螺旋槳攪拌器，電機(jī)37kw 臺(tái) 2 吸收塔噴淋層 耐磨 FRP 層 3 噴嘴 碳化硅噴嘴 只 290 除霧器 屋脊式， 2 級(jí) 1 套 漿液循環(huán)泵 流量： 4900m3/h，合金鋼葉輪 ,揚(yáng)程 20m/21m/23m 水柱，電機(jī)450kw/450kw/500kw 臺(tái) 3 氧化風(fēng)機(jī) 流量： 2800Nm3/h 揚(yáng)程： 90kPa 電機(jī) 132kw 臺(tái) 3 吸收塔排出泵 流量： 100m3/h，合金鋼葉輪，揚(yáng)程 45m 水柱，電機(jī)22kw 臺(tái) 2 吸收塔循環(huán)泵入口 濾網(wǎng) 耐磨材料 套 3 預(yù)洗滌塔 21m 套 1 預(yù)洗滌塔噴淋層 耐磨 FRP 層 2 預(yù)洗滌塔 噴嘴 碳化硅噴嘴 只 50 預(yù)洗滌塔除霧器 1 級(jí) 1 套 預(yù)洗滌塔攪拌器 側(cè)進(jìn)螺旋槳攪拌器，葉輪轉(zhuǎn)速 194rpm，電機(jī) 臺(tái) 3 3 排空系統(tǒng) 事故漿液箱 Φ111 5m 個(gè) 1 國(guó)電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 10 事故漿液泵 流量： 100m3/h 揚(yáng)程： 25m 水柱 電機(jī)： 15kw 臺(tái) 1 吸收塔區(qū)地坑 鋼筋砼， 3m3m3m 個(gè) 1 吸收塔區(qū)地坑攪拌器 電機(jī) 臺(tái) 1 吸收塔地坑泵 流量： 50m3/h，合金鋼葉輪 揚(yáng)程： 30m 水柱 電機(jī)： 15kw 臺(tái) 2 4 吸收劑系統(tǒng) 液氨罐 臥式， 個(gè) 2 卸氨區(qū)地坑 鋼筋砼， 2m3m3m 個(gè) 1 卸氨泵 流量： 50m3/h 揚(yáng)程： 20m 水柱 電機(jī)： 臺(tái) 2 氨區(qū)事故罐 2m 個(gè) 1 氨區(qū)事故泵 流量： 30m3/h 揚(yáng)程： 50m 水柱 電機(jī)： 液氨區(qū)地坑泵 流量： 50m3/h 揚(yáng)程： 20m 水柱 電機(jī)： 臺(tái) 1 2液氨蒸發(fā)器 蒸發(fā)能力： 1500kg/h 臺(tái) 2 2氣氨緩沖罐 臺(tái) 2 減溫減壓設(shè) 施 臺(tái) 1 5 硫銨脫水系統(tǒng) 硫銨中和箱 硫銨濃縮泵 流量： 865m3/h 揚(yáng)程： 21m 水柱 電機(jī)： 90kw 臺(tái) 3 硫銨旋流泵 流量： 128m3/h 揚(yáng)程： 40m 水柱 電機(jī)： 30kw 臺(tái) 1 國(guó)電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 11 離心機(jī) HR630， 11t/h， 電機(jī)： 110kw 臺(tái) 2 干燥機(jī) 處理量： 7t/h TGZZ18x75L 電機(jī)： 2 臺(tái) 1 硫銨料液泵 流量： 40m3/h 揚(yáng)程： 45m 水柱 電機(jī)： 11kw 臺(tái) 2 硫銨料液槽 臺(tái) 1 一級(jí) 旋流器 處理硫銨漿液量： 73m3/h(入口 )， 旋流子 18 運(yùn) 3 備 臺(tái) 1 二級(jí) 旋流器 處理硫銨漿液量： 24m3/h(入口 )， 旋流子 3 運(yùn) 1 備 臺(tái) 1 包裝機(jī) 臺(tái) 1 6 工藝水系統(tǒng) 工藝水箱 Φ4 工藝水泵 流量： 150m3/h 揚(yáng)程： 62m 水柱 電機(jī)： 37kw 臺(tái) 2 7 起吊設(shè)備及其它 增壓風(fēng)機(jī)檢修電 機(jī)單軌吊 起重量 10t，起吊高度 8m 個(gè) 2 增壓風(fēng)機(jī)檢修葉輪單軌吊 起重量 3t，起吊高度 10m 個(gè) 2 循泵 橋式 起重機(jī) 起重量 5t，起吊高度 7m 個(gè) 1 離心機(jī)電動(dòng)單軌吊 起重量 2t，起吊高度 個(gè) 1 干燥機(jī)電動(dòng)單軌吊 起重量 10t，起吊高度 7m 個(gè) 1 煙氣系統(tǒng) 煙風(fēng)系統(tǒng) 啟動(dòng)前應(yīng)具備的基本條件： 安裝結(jié)束、系統(tǒng)完整，已經(jīng)驗(yàn)收合格； 國(guó)電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 12 電氣、 熱工控制系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試，投入運(yùn)行； 煙氣通道擋板門及其附屬設(shè)備完成調(diào)試； 風(fēng)機(jī)輔助系統(tǒng)調(diào)試完畢； 煙氣通道內(nèi)已清理干凈，各人孔門關(guān)閉，調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)也已清掃干凈，現(xiàn)場(chǎng)的溝、洞應(yīng)有覆蓋物并具有明顯的警示標(biāo)志； 系統(tǒng)圖、規(guī)程措施準(zhǔn)備齊全； 現(xiàn)場(chǎng)附近無(wú)易燃易爆物，并有消防設(shè)施； 有充足照明，調(diào)試所需工具及儀器、通訊設(shè)備準(zhǔn)備就緒； 參加煙氣通道的調(diào)試人員熟悉本方案及設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境； 準(zhǔn)備好需要的記錄、簽證單；需要的儀器儀表已經(jīng)備好； 各個(gè)設(shè)備分系統(tǒng)保護(hù)聯(lián)鎖條件確認(rèn)試驗(yàn) 電氣設(shè)備檢查合格，送電 熱控儀器儀表投入、聯(lián)鎖保護(hù)投入 （ 1）煙風(fēng)系統(tǒng)功能組檢查 脫硫裝置的煙道由“接通”程序自動(dòng)起動(dòng)。 停止順序 煙氣脫硫裝置的煙道通過“停機(jī)”程序自動(dòng)停止運(yùn)行。同時(shí)，逐漸開啟風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，維持煙風(fēng)系統(tǒng)壓力 （ 9）檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況 （ 10）逐漸開啟入口調(diào)節(jié)葉至運(yùn)行位置 （ 11）啟動(dòng) 旁路 擋板門密封風(fēng)機(jī) 停止 （ 1）停止 旁路 擋板門密封風(fēng)機(jī) （ 2）逐漸開啟旁路擋板門，每次 5%，直至全開 （ 3）監(jiān)視風(fēng)壓，逐漸關(guān)閉 增壓 風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)葉。 濃縮 泵啟動(dòng)： 預(yù)洗滌 塔 除霧器沖洗子組啟動(dòng) 吸收塔 硫銨 排出泵啟動(dòng) 濃 縮泵 啟動(dòng) 預(yù)洗滌 塔液位控制自動(dòng) 引入煙氣 國(guó)電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 20 系統(tǒng)優(yōu)化 預(yù)洗滌塔系統(tǒng) 停止 吸收劑供應(yīng)量 控制手動(dòng) 預(yù)洗滌 塔液位控制手動(dòng) 除霧器沖洗子組停止 停煙氣 濃縮 泵停止 吸收塔 系統(tǒng) 啟動(dòng)條件檢查 （ 1） 吸收塔系統(tǒng)及設(shè)備已安裝完畢，檢驗(yàn)記錄完整通過驗(yàn)收 （ 2） 電氣、 熱工控制系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試完成，可投入運(yùn)行。 （ 6） 照明、通訊系統(tǒng)投入運(yùn)行，滿足調(diào)試啟動(dòng)要求。 （ 10） 消防、暖通系統(tǒng)具備投入條件。 吸收塔系統(tǒng)主要功能組如下： （ 1）循環(huán)泵順序 控制功能組試驗(yàn) 1) 打開允許： ? 吸收塔液位大于 5 米 ? 入口閥開 國(guó)電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 21 ? 排放閥關(guān)且開允許條件滿足 2) 啟動(dòng)步序： (1) 打開入口閥，延時(shí) 60s (2) 啟動(dòng)循環(huán)泵 3) 停止步序 (1) 停止循環(huán)泵，延時(shí) 120s (2) 關(guān)入口閥 (3) 吸收塔液位小于 1 米 ，打開排放閥 (4) 延時(shí) 300 秒后關(guān)閉 (5) 打開沖洗門，延時(shí) 2 分鐘后關(guān)閉 (6) 打開排放門，延時(shí) 300 秒后關(guān)閉 當(dāng)只有一臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)，停機(jī) 步序無(wú)效。 （ 5）吸收塔功能組 啟 動(dòng)程序 : （ 1） 沖洗水泵已啟動(dòng) （ 2） 啟動(dòng)加氨系統(tǒng) （ 3） 啟動(dòng)吸收塔攪拌器 （ 4） 啟動(dòng) A 循環(huán)漿泵，延時(shí) 2 分鐘 （ 5） 啟動(dòng) B 循環(huán)漿泵，延時(shí) 2 分鐘 國(guó)電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 23 （ 6） 啟動(dòng) C 循環(huán)漿泵，延時(shí) 2 分鐘 (7) 啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)子組 （ 8） 啟動(dòng) 除霧器 吸收塔液位控制投自動(dòng) 取消 手動(dòng)投自動(dòng) （ 9） 啟動(dòng)吸收塔 硫銨 排出泵子組 停機(jī)程序 3) 允許條件：（以下條件均滿足） ? 原煙氣擋板門關(guān)閉 ? 風(fēng)機(jī)出口 擋板門關(guān)閉 ? 增壓風(fēng)機(jī)已停 4) 順控步驟： (5) 吸收塔液位控制切手動(dòng) (6) 停氧化風(fēng)機(jī)子組 (7) 停止 硫銨 排出泵子組 (8) 根據(jù) 吸收塔液位，停 A 循環(huán)漿泵 (9) 根據(jù) 吸收塔液位，停 B 循 環(huán)漿泵 (10) 根據(jù) 吸收塔液位，停 C 循環(huán)漿泵 吸收塔系統(tǒng) 啟動(dòng)前檢查 （ 1）進(jìn)行系統(tǒng)檢查，清潔狀況的最后檢查。 （ 5）設(shè)備供給潤(rùn)滑油、密封水和冷卻水等。 國(guó)電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 24 （ 2）除霧器沖洗子功能組 啟動(dòng)，檢查除霧器的清洗情況。 （ 6）啟動(dòng) 硫銨 排出泵檢查帶水運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 檢查 啟動(dòng)液氨供給系統(tǒng) 吸收塔注水， 滿足條件后， 啟動(dòng)下層攪拌器。 吸收塔系統(tǒng)優(yōu)化 停止 氣氨 供應(yīng) 控制手動(dòng) 吸收塔液位控制手動(dòng) 停止 氧化風(fēng)機(jī) 停止 液氨供給系統(tǒng) 停 止硫銨漿液 排出泵 停止 除霧器沖洗子組 停止 循環(huán)泵 工藝水 系統(tǒng) 工藝水供給系統(tǒng)的 運(yùn)行 先于 FGD 主體其它分系統(tǒng) ，在設(shè)備安裝結(jié)束和水壓試國(guó)電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 25 驗(yàn)后進(jìn)行，包括系統(tǒng)檢查、聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)、工藝水泵試運(yùn)、系統(tǒng)沖洗等階段 。 泵軸承已注油，盤車輕松。 3）檢查泵的運(yùn)行狀態(tài)，并做好試運(yùn)記錄 泵的軸承溫度； 泵的振動(dòng)； 泵的電流； 泵出口壓力。 （ 6）除霧器沖洗水試驗(yàn) 除霧器的沖洗水試驗(yàn)安排在工藝水系統(tǒng)沖洗后進(jìn)行： 1）除霧器供水系統(tǒng)管道已沖洗干凈，系統(tǒng)恢復(fù)完畢； 2）除霧器供水閥門 全部調(diào)整完畢； 3）系統(tǒng)中自力式調(diào)節(jié)閥已恢復(fù)并調(diào)整好； 4）除霧器沖洗水試驗(yàn)分組依次進(jìn)行； 5）除霧器沖洗水試驗(yàn)過程中應(yīng)有專人進(jìn)入吸收塔檢查噴水情況； 6）沖洗試驗(yàn)完畢，將內(nèi)部雜物清理干凈后封閉人孔。 氧化空氣進(jìn)入吸收塔前可以和吸收劑（氨氣）充分混合后進(jìn)入吸收塔。 硫銨脫水 系統(tǒng) 概述 硫銨漿液（來(lái)自中和箱 漿液 ，由預(yù)洗滌塔泵至中和箱 ） 一級(jí)旋流 底流（ 至料液箱，再泵至二級(jí)旋流器 ） 一級(jí)旋流溢流（返回預(yù)洗滌塔） 二級(jí)旋流底流（至 離心機(jī)） 國(guó)電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 28 二級(jí)旋流溢流（返回中和箱） ， 運(yùn)行簡(jiǎn)介 預(yù)洗滌塔濃縮（循環(huán)） 泵輸出漿液 ，達(dá)到一定濃度后 （平均含固重量比 5%左右 ） ，通過一支路 送到 中 和箱 。濾液溢流至預(yù)洗滌塔。 注意：為避免各漿液箱中固體顆粒沉積，均 設(shè)有頂進(jìn)式攪拌器。 各濃硫銨管路上也須考慮水沖洗。 旋流子漿液底流孔的作用是排放分離后的粗顆粒漿液，并使得排出漿液獲得最大的密度和最平穩(wěn)的流動(dòng)。 開環(huán)和閉環(huán)控制系統(tǒng)說明 硫銨溶液 一級(jí)脫水隨“自動(dòng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)排漿泵”運(yùn)行而運(yùn)行。 所有保護(hù)功能和聯(lián)鎖系統(tǒng)直接作用于相關(guān)的驅(qū)動(dòng)裝置，無(wú)論閥門和驅(qū)動(dòng)裝置是處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，還是處于單獨(dú)控制狀態(tài)都能對(duì)保護(hù)功能和聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)制。 干燥后的硫銨含水在 1％左右，硫銨產(chǎn)品貯存在干硫銨料倉(cāng)中，包裝后進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)供外售 。 其它（蒸汽系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、排放 系統(tǒng) 、取樣系統(tǒng)） ? 排放系統(tǒng)主要包括事故漿液罐、地坑及相關(guān)管道、地溝等。 ? 蒸汽加熱器 及蒸汽管路正常工