【正文】 論在理論研究還是在應用上都與西方國家存在較大差距，甚至很多企業(yè)管理者不知其為何物。傳奇經營天才——亞科卡一項關鍵的舉措就是引進目標成本管理, 大力加強質量成本的控制, 從前期質量策劃、檢驗、評估一直到售后服務都做了許多工作。再如本田汽車公司在重新設計新款暢銷車“思域”時, 也大力推廣質量成本控制, 改進的地方有: 將儀表盤的時鐘刻在收音機顯示器上, 簡化車身鉸鏈, 重 11 沈陽化工大學學士學位論文 制造企業(yè)質量成本管理中存在的問題及對策新設計保險桿、擋泥板和其他部件, 以減少組件, 降低生產成本。在很多企業(yè)中，企業(yè)領導和有關管理人員的質量成本管理意識不夠，以至于整個企業(yè)的員工的質量成本管理意識都較差，所以并沒有實施質量成本管理，即使已經實施，質量成本管理也只是制度上的、表面上的，沒有真正落到實處。（二）質量成本管理認識上存在誤區(qū)。我國多數(shù)企業(yè)比較注重采用精打細算減少浪費等絕對成本控制措施，而對采用現(xiàn)代科學技術和先進成本控制方法重視不夠。忽視質量成本的全員管理。另外，我國很多企業(yè)對管理者的績效考核不科學，很多企業(yè)的績效評價不注重產品質量，而是以生產進度和產品數(shù)量作為考核重點。國際質量標準ISO8402 定義產品質量“是產品或服務反映實體滿足明確和隱含需要能力的特性總和”，這種“滿足”又可以分為兩類, 其一是產品設計所做到的滿足消費者的需求程度, 稱為“設計質量”，其二是產品與其設計要求一致程度, 稱為“符合質量”。因此, 我國多數(shù)企業(yè)在質量成本控制上, 比較注重采用精打細算減少浪費等絕對成本控制措施, 而對采用現(xiàn)代科學技術和先進成本控制方法重視不夠。（四）注重生產階段的質量成本管理而忽視了設計階段的質量成本管理。在質量管理過程中，各種管理水平和保持這種水平的成本是在市場計劃中加以權衡比較確定的，所以企業(yè)制造出來的產品要能夠真正做到既滿足顧客對產品質量的要求，又是顧客付得起的價格。大多數(shù)企業(yè)雖然建立 14 沈陽化工大學學士學位論文 制造企業(yè)質量成本管理中存在的問題及對策了一定的質量記錄制度，然而這些記錄大都不全面，未進行系統(tǒng)地匯總和分析；（二）質量成本具體核算中可能存在人為因素造成的。同時，許多企業(yè)沒有很好地建立相應的質量成本核算體制和工作程序。其次, 對質量管理人員、有關技術人員和統(tǒng)計、財會人員(這些人員是質量成本管理的操作者和執(zhí)行者)進行教育和培訓。第三, 隨著質量成本管理的開展, 企業(yè)應針對出現(xiàn)的問題, 組織有關人員實 沈陽化工大學學士學位論文 制造企業(yè)質量成本管理中存在的問題及對策事求是地分析原因, 采取措施, 不斷改進和完善。需要特別改進的是，數(shù)據(jù)收集要建立固定通道，派專人進行，及時準確報送。質量成本信息是指企業(yè)產品質量成本在各個環(huán)節(jié)的基本數(shù)據(jù)、原始記錄以及產品使用過程中所反映處理的各種情報資料。外部質量損失成本數(shù)據(jù)由市場、銷售服務等部門根據(jù)客戶的反饋信息進行推及。 加強質量成本控制（一）掌握質量成本控制的關鍵。不僅要核算產品的有形成本, 還要單獨考核產品的資源成本、環(huán)境成本等無形成本。在實施價值鏈質量成本管理過程中，質量標準的設定因時因地而異，要不斷改進。（三）合理界定質量標準，努力降低質量成本對企業(yè)而言，產品質量也并非越高越好，超過合理水平時，屬于質量過剩。俗話說: 預則立，不預則廢。根據(jù)傳統(tǒng)的質量成本理論，三西格瑪質量水平是最經濟、最合理的質量水平，以三西格瑪?shù)目刂平缦迊砜刂飘a品質量是最優(yōu)的控制手段，其對生產設備的精度要求并不苛刻，能為降低生產成本提供方便。達到三西格瑪?shù)钠髽I(yè)是20%30%。企業(yè)要進行質量成本控制，首先要了解質量成本的習性，即：質量成本與其動因（質量）之間的依存關系。因此，質量成本控制一方面是在質量成本核算的基礎上，以質量成本習性為指導，在預防成本、鑒定成本和故障成本三者之間進行權衡，協(xié)調質量與成本之間的關系，確保在預定質量標準下，質量成本最低。為了對質量成本實行控制和考核，企業(yè)應該建立質量成本責任制，形成質量成本控制管理的網(wǎng)絡系統(tǒng)。（二）定期編制質量成本報告。其內容一般可包括：各個成本項目的實際金額與比較標準、各個成本項目的比例關系、以往各期質量成本的數(shù)據(jù)資料、質量成本與銷售額、銷售成本（制造成本）、直接人工工時、固定資產等的比例關系、質量收入、質量損益、與同行業(yè)或競爭對手的比較資料、特殊或重大項目的分析說明等。(1)質量成本數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計。企業(yè)質量成本的核算應該堅持以會計核算為主、統(tǒng)計核算為輔的原則進行。因此，質量成本分析是質量成本管理的核心內容。3）質量成本分析方法和思路不當：許多企業(yè)由財務部門編制質量成本分析報告，但是財務人員對數(shù)據(jù)的分析集中在數(shù)據(jù)同期及上期的對比，不能發(fā)現(xiàn)影響質量成本變化的主要原因，對質量體系的運行不能提出實質性的改進建議。制造技術成熟，質量成本管理的重點在生產環(huán)節(jié)，可以通過提高工人技術水平、降低廢品率等來降低質量成本；而電子專用設備制造企業(yè)的產品，需要經過機械設計、電氣設計階段，才能投產加工，其質量控制的關鍵往往在設計環(huán)節(jié)，如果對可能出現(xiàn)的設計缺陷等不加以控制，必將帶來很嚴重的后果，如產品完全報廢等。2）規(guī)范質量成本核算：（1）質量成本是指將產品質量保持在規(guī)定的水平上 沈陽化工大學學士學位論文 制造企業(yè)質量成本管理中存在的問題及對策所需的費用。包括：質量策劃工作費、質量評審費、質量教育和培訓費、質量管理人員的工資和福利費等。外部損失成本是指產品交貨后因不滿足規(guī)定的質量要求，導致索賠、修理、更換或信譽損失等所損失的費用。3）明確各部門質量職責：電子專用設備制造企業(yè)的法人代表對全面質量成本管理工作負責。4）加強質量成本控制：質量成本控制是全員、全過程的控制，即對質量成本發(fā)生和形成的全過程進行控制，具體包括三個方面。市場銷售服務部門的質量成本不宜控制過嚴，要在保證服務工作質量的前提下控制質量成本。通過質量成本分析來評價產品質量和質量管理水平及其對經濟效益的影響，可以發(fā)現(xiàn)影響產品質量的關鍵因素和質量管理的薄弱環(huán)節(jié)，從而評價質量改進項目的經濟性和有效性，為質量計劃和質量決策提供參考。一、當前企業(yè)成本管理中存在的問題（一）成本管理觀念落后，缺乏創(chuàng)新意識。企業(yè)一般把業(yè)務量（如產量）看作是唯一的成本動因（自變量），至少認為它對成本分配起著決定性的制約作用，而把其他因素（動因）不作考慮。在計劃經濟時代，制造成本在成本中占相當大的比重，其他如技術成本、服務成本等所占的比重很小，產品科技含量較低，在這種情況下，將注意力集中于生產制造過程的成本控制是可取的。一些企業(yè)成本管理處于落后狀態(tài)，沒有真正形成科學的成本管理體系，不利于企業(yè)成本的宏觀調控。企業(yè)的一切成本管理活動應以成本效益觀念作為支配思想，從投入與產出的對比分析來看待投入成本的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價值，為企業(yè)獲取更高的經濟效益。也就是說，短期內成本是“升”的趨勢，但最終達到的目的卻是“降”，像這種成本增加就是符合了成本效益觀念。庫珀和羅伯特如采購費用支出不單純受采購數(shù)量所制約，還與采購次數(shù)有關，大量采購能降低單位采購成本；營銷費用支出不單純受銷售數(shù)量所制約，還與銷售批次有關，大批量銷售能降低單位產品分擔的營銷費用。一是將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分。企業(yè)面對的將會使一個更加多元化的世界市場，成本管理將會突顯出更多的作用。我們可以把企業(yè)管理與成本管理相結合。許多公司非常重視對生產環(huán)節(jié)的成本支出，卻一直忽視非生產部門的成本支出。成本預測與決策缺乏有效體系進行規(guī)范，成本計劃缺少科學性，缺乏對市場的充分認識和對企業(yè)未來發(fā)展的規(guī)劃，沒有考慮到長遠的利益，只是考慮到眼前的短期利益，雖然也強調控制成本，但是內容局限于狹隘的生產成本，只是為了降低成本而進行成本管理控制。與業(yè)務關聯(lián)企業(yè)的交易成本比例也逐漸增大，因此，企業(yè)也應將外部發(fā)生的成本按照合理一致的原則考慮到自身日常成本管理中，進行全面的評價、分析、控制和管理，以便更好的控制企業(yè)總成本。同時從市場競爭的角度重新看待企業(yè)成本管理問題，例如：企業(yè)自身的規(guī)模與擁有的市場份額是否相匹配；生產設備的效率性和使用性；生產工藝流程的科學性和節(jié)約性。在這個過程中進行統(tǒng)計、核算、分析，與此同時還要與管理者進行溝通，因為成本管理是涉及到企業(yè)生產經營管理的多個方面，企業(yè)管理者也需要關注成本管理的進程和所存在的問題，并且這項管理工作有了管理者的支持才能更好地進行下去。四、結語成本管理構成了現(xiàn)代企業(yè)管理，它通過一系列的管控措施來實現(xiàn)管理的目標，進行成本核算，能夠發(fā)現(xiàn)企業(yè)在發(fā)展和與同行業(yè)競爭中的問題，更好的為企業(yè)發(fā)展服務，在如今經濟發(fā)展的形勢下，成本管理越發(fā)顯得更加重要，如果企業(yè)想在日益激烈的競爭中存活下去，就更加需要改革自身，加強成本管控，建立戰(zhàn)略成本制度，不斷改革管理模式，適應發(fā)展的需要。（作者單位：河北經貿大學會計學院）參考文獻：[1]王英潔，淺析我國企業(yè)成本管理存在的問題及對策[J].商報，2014，1：4444.[2]盧逸人，淺析企業(yè)成本管理中存在的問題及對策[J]，現(xiàn)代商業(yè)，2014，4：168169.[3]于婷，企業(yè)成本管理中存在的問題及對策[J].投資與合作，2012，10：197.[4]黃顯文，淺談企業(yè)成本管理的主要問題及對策[J].企業(yè)導報，2012，4：4142.[5]賈燕妮，我國企業(yè)成本管理中存在相關問題及對策研究[J].中外企業(yè)[6]Moore，Wayne Challenges[J].NFPA Journal，2014，1081.第四篇：企業(yè)成本管理存在的問題及其對策成本管理作為企業(yè)管理中的一個重要組成部分，是每一個企業(yè)經營者都必須要高度重視的問題。傳統(tǒng)的成本管理是以企業(yè)是否節(jié)約為依據(jù)，片面地從降低成本乃至力求避免某些費用的發(fā)生入手，強調節(jié)約和節(jié)省。這雖不失為成本管理的有效思路，然而，業(yè)務量并不是驅動成本的唯一因素。但在市場經濟條件下，產品觀念突破了實體形式，成本中非產量驅動的技術成本、物流成本、服務成本等的比重日漸上升。這就要求對我們現(xiàn)行成本管理的方式、方法和手段進行改革，建立新的成本管理模式。如我們，隨著礦井的深入開采，礦山壓力增大，巷道變形嚴重，傳統(tǒng)的梯形鐵棚支護方式已經達不到要求，造成了巷道失修嚴重，每月生產上都要花費部分人力、物力進行擴修。再比如，煤炭企業(yè)通過增加洗選煤設備，擴大產品品種，雖然設備投入使成本增加，但能夠適應市場的需要，效益有了提高。卡普蘭于1987年在一篇題為《成本會計怎樣系統(tǒng)地歪曲了產品成本》的文章中第一次提出了“成本動因”（成本驅動因子）的理論，認為成本在本質上是一種函數(shù)，是各種獨立或交互作用著的因素（自變量）合力驅動的結果。對這類問題，若能分析出各動因（自變量）與成本（因變量）之間的關系，建立起成本函數(shù)的具體模型，即可進一步運用數(shù)學方法確定最優(yōu)經濟規(guī)模。一切管理行為，都必須建立在職工的認知和認同的基礎上，沒有廣大職工對管理行為的認同，靠單純的命令式的管理是很難奏效的。在日常成本管理中，積極運用心理學、社會學、社會心理學、組織行為學的研究成果，努力在職工行為規(guī)范中引入一種內在約束與激勵機制。（三）大力加強企業(yè)成本的系統(tǒng)管理打破成本管理界限。隨著市場經濟的發(fā)展，非物質產品日趨商品化。在成本管理中，重視和加強對這些管理決策成本落疇的研究分析，可以避免決策失誤給企業(yè)帶來的巨大損失，為保證企業(yè)作出最優(yōu)決策、獲取最佳經濟效益提供基礎。二是成本管理組織合理化。要總結我國成本管理的好經驗，引進國外現(xiàn)代化成本管理方法，相互融合、發(fā)展提高。同時，還應推廣應用先進的檢測手段和顯示監(jiān)控裝置，加強對物質消耗和流向的控制，為成本控制和計算創(chuàng)造條件。第五篇：淺析現(xiàn)代企業(yè)成本管理存在的問題及對策范文淺析現(xiàn)代企業(yè)成本管理存在的問題及對策 1 對現(xiàn)代企業(yè)成本管理的基本認識 現(xiàn)代企業(yè)成本管理的概念 現(xiàn)代企業(yè)成本管理的特點 現(xiàn)代企業(yè)成本管理的功能、觀念落后