【正文】 板沖洗水（高溫變換冷凝液），效果非常好。魯化：采用神木煤與市場煤摻燒，灰熔點小于1200℃，灰分嚴(yán)格控制在10%以內(nèi)，單爐最大煤漿流量為56m3，氣化爐運行負(fù)荷約為設(shè)計負(fù)荷的80%左右。四、合成部分變換崗位接氣方式調(diào)研，如何縮短接氣時間和避免超溫過高？ 國宏：變換工段和氣化在一個車間，這樣可大大縮短外管的長度，同時也大大縮短了變換系統(tǒng)接氣前的暖管時間。接氣過程中溫度也會超至500℃以上。整個接氣時間也在2小時以上，上次接氣過程中溫度最高達(dá)到530℃左右。有加熱蒸氣但一般不用。分離器中的含氨廢水送氣化磨煤機，現(xiàn)場味道很大。當(dāng)轉(zhuǎn)化氣溫度過高時，高于400℃以上時可打開轉(zhuǎn)化器上的低壓蒸汽進(jìn)行壓溫。值得一提的是之前同我公司硫回收燒嘴供應(yīng)商聯(lián)系的結(jié)果，我廠硫回收的燒嘴不能用于燒液化氣。升溫時過程中，在溫度升至400℃前一般控制在50℃，400℃恒溫34小時后再升溫速度可適當(dāng)加快。五、綜合維修部分關(guān)于破渣機的使用、維修問題。兩公司使用的破渣機至今未安排大修，其中，國宏使用的破渣機已有45年了。③定期更換填料，并檢查軸套，防止軸套表面粗糙加劇填料磨損。②低壓煤漿泵的連桿小端軸承設(shè)計是否存在問題，強度不足，可以改用滑動軸承。研磨水泵無結(jié)垢情況。四、調(diào)研后建議此次調(diào)研工作對于維修是第一次，通過交流加深了對甲醇裝臵設(shè)備的了解，拓展思路，提高設(shè)備故障的預(yù)判能力和處理方法。了解到在新奧集團(tuán)要求下，鳳凰新能源四噴嘴氣化爐進(jìn)行了72小時以高壓煤漿泵轉(zhuǎn)速計的100%負(fù)荷（以煤漿進(jìn)料量計93%左右負(fù)荷）考核試燒，爐排渣口尺寸沒有問題，但之后的檢查燒嘴頭部燒蝕嚴(yán)重，耐火磚的侵蝕因時間短還無法評價。重點考察和學(xué)習(xí)該公司煤化工的發(fā)展現(xiàn)狀及好的經(jīng)驗和做法。兗礦集團(tuán)本部擁有兗州和濟(jì)東兩塊煤田。為實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，保證礦區(qū)煤炭資源的充分利用，上世紀(jì)90年代后期，兗礦在做強煤炭主業(yè)的現(xiàn)時，開始進(jìn)入煤化工領(lǐng)域，探索采用潔凈煤技術(shù)利用礦區(qū)高硫煤的路子。其項目的具體概況如下：（一）魯南化肥廠魯南化肥廠1967年建廠，是當(dāng)時同時建設(shè)的八家氮肥企業(yè)之一，依靠技術(shù)攻關(guān)、科技創(chuàng)新，在全國同類型企業(yè)中率先建成、率先達(dá)產(chǎn)。2000年，該中心與華東理工大學(xué)合作研發(fā)了德士古水煤漿多噴嘴對置式新型氣化爐，并取得了10項專利，多項指標(biāo)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。一是依托化肥廠，優(yōu)化人才結(jié)構(gòu)，強化人才培養(yǎng)。到目前為止，該企業(yè)先后為新上項目輸送各類人才1257名。同時，根據(jù)煤化工產(chǎn)業(yè)高級技術(shù)和管理人才缺乏的實際，對外部人才實施高薪聘用，先后聘用了1名高級技術(shù)人才，1名高級管理人才，12名碩士以上高層次技術(shù)研發(fā)人員。其中，煤炭氣化采用自主研發(fā)的德士古水煤漿多噴嘴對置式氣化技術(shù)；原料煤使用的是兗礦提供的高硫煤（灰份：灰融點：1200℃、硫份：3－4），價格在600元人民幣左右；；供水：引用10公里以外的地下水；甲醇合成：華東理工大學(xué)的技術(shù)；醋酸合成采用華東理工大學(xué)和兗礦集團(tuán)共有技術(shù)；人員大部分來自魯化的技術(shù)人員。去年只生產(chǎn)2個月就實現(xiàn)銷售收入2億元，利潤達(dá)到5000萬元。同時還配套擴(kuò)建了12股道的躍進(jìn)河車站，以解決煤炭和甲醇的運輸問題。廠區(qū)工程的主體工程已經(jīng)完工，正在進(jìn)行裝修；各生產(chǎn)裝置區(qū)土建工程已全部開工。公司焦化工程項目是由德國愷撒斯圖爾焦化廠拆遷國內(nèi)重建工程，焦?fàn)t具有生產(chǎn)效率高、占地面積小、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、合理、加熱均勻、熱功效率高、焦?fàn)t煙塵治理系統(tǒng)完善等特點，是目前國內(nèi)最大，也是亞洲最大的現(xiàn)代化焦?fàn)t，先進(jìn)的焦?fàn)t爐體及工藝設(shè)備代表了當(dāng)今世界先進(jìn)的焦化技術(shù)水平。通過該項目的建設(shè)、消化、吸收、掌握了世界上先進(jìn)的焦化技術(shù)，能將我國的煉焦工業(yè)技術(shù)水平向前推進(jìn)了20年，縮短了我國焦化工業(yè)技術(shù)水平與世界先進(jìn)水平的差巨，成為國內(nèi)焦化行業(yè)技術(shù)水平和工藝轉(zhuǎn)折的標(biāo)志性工程。魯化一大批的專業(yè)技術(shù)和管理人才為兗礦所用，為兗礦的煤化工成功提供了可靠的保證。兗礦集團(tuán)在科研和新技術(shù)開發(fā)方面舍得投入，幾年來共承擔(dān)了三項國家“８６３”計劃項目，獲得了多項擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)及成果，并積極推進(jìn)技術(shù)工業(yè)化，解決了技術(shù)工藝受制于人的局面，不但節(jié)省大量資金，而且為企業(yè)煤化工的發(fā)展提供了強有力的技術(shù)支撐?，F(xiàn)在人們看到的都是兗礦集團(tuán)煤化工成功后的榮譽和光環(huán)，殊不知他們也是經(jīng)歷了許許多多的艱難和挫折，克服了無數(shù)的困難和壓力才取得的今天的成績，正如兗礦集團(tuán)煤化工分公司韓總所言，在運做國宏５０萬噸甲醇項目過程中，他們遇到了無法想象的困難，幾次想過放棄，但最后都是咬咬牙挺了過來。一個產(chǎn)品要生存，一個產(chǎn)業(yè)要發(fā)展，有沒有市場，能不能占領(lǐng)市場是必須要考慮和解決的前提條件。而東三省甲醇的消耗量是８０－９０萬噸，尚有３０－４０萬噸的缺口從外省調(diào)入。但不管甲醇市場的需求如何變化，甲醇生產(chǎn)企業(yè)要想生存和發(fā)展，必須要有較低的成本優(yōu)勢，只有這樣，才能在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，立于不敗之地。沒有人才，發(fā)展煤化工只能是一句空話。借鑒兗礦集團(tuán)成功的經(jīng)驗，我們可以從以下幾方面來彌補我集團(tuán)公司人才的不足。面向全國招收煤化工，精細(xì)化工方面的畢業(yè)生，有可能的話送到相應(yīng)的煤化工基地有針對性的進(jìn)行培訓(xùn)，豐富他們的實際工作經(jīng)驗，以適應(yīng)將來不同崗位的需要在我們的技工學(xué)校開設(shè)設(shè)備、電器儀表等專業(yè)班，在加強理論知識學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上可以送到魯化去實習(xí)，可以充份借助其人才孵化器的作用（三）發(fā)展煤化工，技術(shù)工藝選擇是關(guān)鍵。制造甲醇的工藝過程主要有：備煤、氣化、空分、變換、低溫甲醇洗、甲醇合成、甲醇精餾等。至于其它環(huán)節(jié)技術(shù)工藝的選擇，只有待我們確定甲醇生產(chǎn)規(guī)模后根據(jù)情況進(jìn)行決策。一是在在項目設(shè)計及施工中，要對項目進(jìn)行優(yōu)化，煤化工項目不能迷信設(shè)計單位，要對技術(shù)工藝及施工方案進(jìn)行反復(fù)的優(yōu)化，以期達(dá)到最佳的效果；二是在項目管理勞動組織上，兗礦集團(tuán)國宏公司的按界區(qū)劃分責(zé)任人的做法值得借鑒；三是在跑項目過程中要學(xué)習(xí)兗礦的“三皮”精神，即：頭皮要硬、臉皮要厚、嘴皮要??；四是要有堅定的信心和決心，一旦決定上馬煤化工項目，就要摒棄一切猶豫和不決，用兗礦集團(tuán)董事局主席耿加懷的話說：只要堅定信心就沒有辦不成的事情第三篇：赴兗礦集團(tuán)調(diào)研學(xué)習(xí)體會赴兗礦集團(tuán)調(diào)研學(xué)習(xí)體會在煤炭價格下滑、國際煤炭大量涌入山東半島，致使兗 礦區(qū)位優(yōu)勢盡失的雙重影響下，兗礦集團(tuán)下屬東灘煤礦和興隆莊煤礦兩座年核定生產(chǎn)能力僅800多萬噸，、2754萬元的利潤。兗礦集團(tuán)制定“三年扭虧、五年制勝、百年兗礦”的規(guī)劃愿景，實施以“救命、反哺、希望”為主攻方向的“三大工程”，打造以“三大基地”為支撐的產(chǎn)業(yè)布局，開拓未來發(fā)展新空間，以共同愿景激勵職工，讓大家看到希望、看到奔頭，提振全員度危求進(jìn)、共克時艱的信心和決心。管理體制采取以上率下、綱舉目張，“精用工”。干部管理推行全員崗位“契約化”，打破級別、干部、身份觀念，易崗易薪，上什么崗，拿什么錢，有多大能力給你多大舞臺。面對嚴(yán)峻的市場形勢，兗礦更加注重創(chuàng)新驅(qū)動，突破傳統(tǒng)思維，把干慣、習(xí)慣、看似不可能的問題變成改革的課題，堅持把創(chuàng)新驅(qū)動作為扭虧解困、度危求進(jìn)的強大引擎，以創(chuàng)新打開成本管控、效益提升的“天花板”。他們堅持借勢發(fā)力，借風(fēng)揚帆，借船出海，以“輕資產(chǎn)帶動大運營”，積極開展商業(yè)模式創(chuàng)新，探討實施帶資建設(shè)、合作共贏、第三方治理等商業(yè)創(chuàng)新模式，實現(xiàn)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。即：考核單位行政一把手、經(jīng)營和安全指標(biāo)。今年已對2人實施了末位誡勉談話，對3個指標(biāo)完成較差的單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行組織約談，對4名工作履職不到位的中層干部給予了免職或調(diào)整。堅持“單位賬戶有錢，并且現(xiàn)金流是正數(shù)才能支”的原則，倒逼各單位“為誰干活，向誰要錢”，面向市場增盈創(chuàng)效，全面增強了員工由“要工資”到“掙工資”的意識。對標(biāo)兗礦，我們要在擔(dān)當(dāng)境界差在哪兒、理念思路差在哪兒、創(chuàng)新創(chuàng)效差在哪兒、務(wù)實落實差在哪兒等多個方面深入思考，找差距、找不足、找潛力，找出學(xué)習(xí)借鑒、融合創(chuàng)新的關(guān)鍵點、著力點和突破點，找出破解企業(yè)減虧增效、突圍解困的思路辦法和有效途徑，真正做到學(xué)深、吃透、用好、有效。多年來，依托煤炭產(chǎn)業(yè)比較優(yōu)勢，已經(jīng)發(fā)展成為以煤炭生產(chǎn)銷售及煤化工、電解鋁及機電成套裝備制造、金融投資為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的多元化特大型能源企業(yè)。煤炭生產(chǎn)經(jīng)營總量、營業(yè)收入、資產(chǎn)總額創(chuàng)出歷史新高。同比增加2221萬噸，%；營業(yè)收入1000億元，%。國際化建設(shè)取得新進(jìn)展。集團(tuán)公司被評為全國“走出去”先進(jìn)企業(yè)。加大競爭性選拔干部力度，對副處級以上管理人員實行民主公推和公開競聘。集團(tuán)持續(xù)發(fā)展內(nèi)生動力明顯增強。持續(xù)平穩(wěn)的安全形勢為應(yīng)對經(jīng)濟(jì)危機提供了有力保障。4項國家“863”計劃課題通過科技部驗收，6項課題分別列入國家“863”、“973”計劃。可持續(xù)發(fā)展能力實現(xiàn)新增強。貴州開陽50萬噸合成氨項目投料試車。年初集團(tuán)職代會確定為職工興辦的“八件實事”全部落實。建立職工醫(yī)療保險大病救助制度。在集團(tuán)經(jīng)營十分困難的情況下，做到了職工收入增長、生活改善、企業(yè)凝聚力向心力進(jìn)一步增強。第五篇：兗礦煤化工程公司召開班子會兗礦煤化工程公司召開“導(dǎo)師帶徒”活動簽字儀式公司積極按照集團(tuán)公司《關(guān)于深化導(dǎo)師帶徒活動的實施意見》在廣大職工中全面開展“導(dǎo)師帶徒”活動，并于12月3日上午9時，在公司南門廳會議室組織召開了“導(dǎo)師帶徒”活動簽字儀式。劉總指出公司圍繞“保運承運”中心任務(wù)，積極開展“導(dǎo)師帶徒”活動，是公司度危求進(jìn)的重要措施，是工程公司轉(zhuǎn)崗分流的重要保證，是工程公司長遠(yuǎn)發(fā)展的必要手段。劉總要求要切實開展好導(dǎo)師帶徒活動，加強監(jiān)督考核，認(rèn)真落實責(zé)任，對導(dǎo)師帶徒工作進(jìn)行深入地檢查和指導(dǎo)，切實將導(dǎo)師帶徒活動深入扎實的開展下去，為公司培養(yǎng)越來越多的符合當(dāng)前和今后長遠(yuǎn)發(fā)展需求的高技能、高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員，推動公司的健康可持續(xù)發(fā)展。目前，公司成立了導(dǎo)師帶徒活動領(lǐng)導(dǎo)小組及活動辦公室，制定了實施方案意見，建立了長效機制，各項目部均成立了“導(dǎo)師帶徒”活動工作小組，并嚴(yán)格甄選師徒，填報登記表及聯(lián)系人。11月26日，機泵和化工分析培訓(xùn)已全面啟動，組織培訓(xùn)人員共77人，其中機泵班34人，化工分析班43人。