【正文】 檢驗 20 QA 品質(zhì)稽核 21 QE 品質(zhì)工程師物控員的工作職責(zé) 1，物料的分析與計算 2，物料的請購 3，物料進度的跟催 4，存量控制。MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。材料的準(zhǔn)備前置時間。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。● PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？PMC的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：經(jīng)常性的停工待料：因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑：因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)不強，影響交貨期，降低公司聲譽。因此，在你建立PMS的時候，首先要把這個明確了，形成一個文檔，每當(dāng)一個PMC入職的時候，把這個文檔交給他看，這個公司不是人力資源部來做的，而是你來做的，只有你是最了解公司產(chǎn)品方向的人，其實這個文檔非常簡單，我建議用一個矩形圖來描述就可以了，上面說明公司的產(chǎn)品線有那些，所有產(chǎn)品的技術(shù)核心是什么，在技術(shù)核心上已經(jīng)存在有那些產(chǎn)品應(yīng)用，每個產(chǎn)品應(yīng)用都處于那個階段（上升還是下降，其實就是一個簡單的產(chǎn)品生命周期線）等可以讓新人一幕了然的信息，這樣，新人進來后就不會每天追著你問：我們應(yīng)該做什么產(chǎn)品；做這個產(chǎn)品合適嗎？等這些基礎(chǔ)的問題，如果是一個比較有經(jīng)驗的PM，他在看到這份文檔之后，可以立即找到自己的定位和工作方向，無需再多費口舌。其實起主要作用的還是內(nèi)部資源，先說一下技術(shù)資源。對于外部資源，就不一一說了，因為外部資源可變因素太多，不是PMC一個人可以把握好的，就只說一下外部資源中的合作伙伴吧。總結(jié)一下：這個環(huán)節(jié)就是明確PMC能把產(chǎn)品做成什么第三個環(huán)節(jié)：確定上下游部門的工作聯(lián)系這個環(huán)節(jié)是PMS中得必要手段，因為只要是體系，就必然和各種各樣的人和部門打交道，尤其對于PMC和PM而言，更是重要，因為PM工作的本質(zhì)實際就是運用公司內(nèi)外的各種資源為產(chǎn)品服務(wù)，缺乏了關(guān)系的產(chǎn)品部門是根本不可能做出任何產(chǎn)品來的，但是因為PMC要涉及的部門基本都是同級的或者是還要高一級的，因此確定上下游部門的工作聯(lián)系一定要明確成文，經(jīng)過公司高層的認可，并且和其它部門形成共識，主要的作用是要讓其它部門能夠意識到PMC是干什么的，有什么作用，能為其它部門提供什么，同時又需要其它部門為PMC提供什么，這個過程是比較繁瑣的，可以通過培訓(xùn)，私聊等各種方式灌輸PMC的思想，實在不行，就必須靠高層的強制力來推動了，但是前提一定是高層鐵了心要建立自己的PMS，否則一旦涉及到部門利益之爭，高層肯定會犧牲新建部門的利益。PMC的主要規(guī)范包括：1）部門規(guī)范：這個規(guī)范就是要說明PMC的工作職責(zé)，工作特點，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實就是對PMC的一個定性。5）流程規(guī)范：這個規(guī)范主要就是說明PMC和PM在工作中的工作流是什么樣子的，從一個產(chǎn)品概念提出到完全上市，這個過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，PM在每個環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品規(guī)劃流程（根據(jù)產(chǎn)品實現(xiàn)特點應(yīng)該有自研，外包，合作，如果按產(chǎn)品應(yīng)用方向應(yīng)該有個人應(yīng)用產(chǎn)品，企業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品），其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個人考核流程，對外合作流程等。有時候一個主流程不能很好的說明產(chǎn)品規(guī)劃的各個階段，這就需要把流程分解，分階段細化，一般按照產(chǎn)品的5個階段細化就可以了（產(chǎn)品的5個階段請參看聯(lián)盟中的“產(chǎn)品規(guī)劃的概要說明”一文）。第二篇：PMC部門職責(zé)PMC部門職責(zé)部門名稱計劃物控部上級部門總經(jīng)辦上級主管總經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理下屬部門計劃，物控，倉庫主管崗位PMC經(jīng)理崗位編制14所屬崗位PMC經(jīng)理、計劃員、統(tǒng)計員、成本物控員、生產(chǎn)跟單員、倉管員部門目標(biāo)在合理的成本下，準(zhǔn)確準(zhǔn)時制定合理的生產(chǎn)計劃，物料計劃并組織實施；進行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率；進行物料分析及改善，提高物料周轉(zhuǎn)率；進行庫存結(jié)構(gòu)、庫存量的策劃與實施，減少呆料，提高生產(chǎn)支持能力。直接考核指標(biāo)生產(chǎn)訂單完成率、總計劃訂單完成率、完成產(chǎn)值、超期14天訂單量、停工待料工時、加班工時、倉庫準(zhǔn)時備貨率、呆料金額、庫存周轉(zhuǎn)周期參考指標(biāo)實際單機效率供應(yīng)商準(zhǔn)時交貨率供應(yīng)商質(zhì)量達標(biāo)率單機實際工時 管理權(quán)限；、解釋權(quán)；；（進行交期、質(zhì)量的有效控制）；特別是各生產(chǎn)車間或外協(xié)廠商生產(chǎn)進度監(jiān)督與指導(dǎo)權(quán)；、采購的否決、制止權(quán)和處罰權(quán)（要求有所有A、B類材料采購預(yù)審權(quán)）；； 。 欠料資訊提出。；以及生產(chǎn)和庫存控制知識；熟悉生產(chǎn)規(guī)程以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；熟練操作辦公軟件和ERP系統(tǒng)各相關(guān)的模塊；具有較強的成本意識和良好的數(shù)學(xué)統(tǒng)計分析能力；良好的英文基礎(chǔ)。二、物控管理：；、工藝路線的整理和編制； ，有效進行材料跟進；、退料、補料和借料以及訂單改制的管理； ；、銷、存的核實與控制； ；，為成本控制提供數(shù)據(jù)。對ERP計劃車間數(shù)據(jù)進行分析和反饋。單一產(chǎn)品成本跟蹤和確認。車間提供輔助工文員1 產(chǎn)品、材料資料收集和BOM，生產(chǎn)工藝整理存檔，和部門其他文件、資料的收發(fā)、登記管理以及辦公室的日常事務(wù)處理工作?？己酥笜?biāo)訂單完成率、產(chǎn)量、停機待料工時、呆料金額、材料周轉(zhuǎn)率、月成本產(chǎn)量支持率，主要表格生產(chǎn)計劃、季度生產(chǎn)計劃、部門員工考核表、本月生產(chǎn)計劃與材料計劃分析表、異常成本分析表和上級安排其他表格第五篇：PMC部門工作總結(jié)PMC部門工作總結(jié)PMC部門工作總結(jié)120xx年即將過去，現(xiàn)將PMC部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來年的工作計劃。本部門配合質(zhì)檢、倉庫及業(yè)務(wù)部，對各類等級的裸套產(chǎn)品進行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品。使得目前外銷訂單交貨期達到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的`情況下達到98%(主要是因為目前研發(fā)，導(dǎo)致缺少達到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。在原材料方面，本部門與采購部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。通過本部門今年初2月底開始對車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性控制方面已取得了很大成績。在核銷方面，本部門合理安排每本手冊的使用，手冊量用完后及時準(zhǔn)備內(nèi)銷補稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的退出。PMC部門工作總結(jié)2時光荏苒，轉(zhuǎn)眼間進入THECOMPANY已經(jīng)半年了，在這半年時間里，我對部門的工作以及公司的生產(chǎn)方式有了初步了解，對來年的工作也有一些自己的想法，現(xiàn)在我對部門本的工作作以總結(jié)并對來年的工作作以初步規(guī)劃。通過培訓(xùn)使PMC部門以及生產(chǎn)車間的領(lǐng)導(dǎo)干部對于針對我們公司特定的營銷模式及生產(chǎn)方式有了進一步的思考，雖然不能只依靠培訓(xùn)來拉動生產(chǎn)能力，但可以通過培訓(xùn)來逐步培訓(xùn)正確的工作和思維方式，逐步提高工作能力與工作效率。通過對五金倉的抽盤，規(guī)范倉庫管理，尤其對于化工類物料，強調(diào)分類存放，保障人員、物料的安全，要求倉庫管理員在驗收貨品時要求供應(yīng)商提供MSDS（化學(xué)品安全說明書MaterialSafetyDataSheet）。在半成品生產(chǎn)過程中遵循按色系、產(chǎn)量來安排生產(chǎn)。以上是PMC工作總結(jié)，下面對來年的工作作以規(guī)劃：工作規(guī)劃一、目前，大爐生產(chǎn)基本正常，在現(xiàn)在的基礎(chǔ)上，加強PC精益生產(chǎn)的意識，提高為生產(chǎn)和銷售服務(wù)的意識，加強對按訂單、色系、結(jié)合庫存半成品狀況組織生產(chǎn)的管理，朝著“由接單生產(chǎn)朝計劃生產(chǎn)”的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。通過人員整合，明確責(zé)任，組建合理、高效的工作團隊，提高團隊合作意識，加強部門內(nèi)部和部門與部門之間的溝通，提高工作效率和工作質(zhì)量。不利于高質(zhì)量地完成工作，雖然當(dāng)別的部門提出配合時，大家都會配合，但是主動協(xié)助其他部門完成工作，或者很愉快地配合其他部門提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位，這將會在一定程度上影響工作完成的速度與質(zhì)量。每個干部就象一個將領(lǐng)