【正文】 第一篇：PMC部門職責 2PMC部門職責部門名稱：計劃物控部上級部門：總經辦上級主管：總經理、生產經理下屬部門：計劃，物控，倉庫主管崗位：PMC經理崗位編制：14 所屬崗位：PMC經理、計劃員、統(tǒng)計員、成本物控員、生產跟單員、倉管員 部門目標：在合理的成本下，準確準時制定合理的生產計劃，物料計劃并組織實施；進行生產分析及改善，提高生產效率；進行物料分析及改善，提高物料周轉率；進行庫存結構、庫存量的策劃與實施，減少呆料，提高生產支持能力。部門職責一、計劃管理：，對訂單交期負責； ； ； 、周例會的組織與召開； ，調整生產計劃；，對車間各工序時間和工作提出調整； 、產品質量、數量及時間性統(tǒng)計，編制分析報告；、操作人工時效率和產品質量進行統(tǒng)計； ，反饋統(tǒng)計信息。二、物控管理：；、工藝路線的整理和編制； ，有效進行材料跟進；、退料、補料和借料以及訂單改制的管理； ；、銷、存的核實與控制； ；，為成本控制提供數據。三、倉庫管理：、完善倉庫管理制度；，做到賬物卡相符；，且執(zhí)行檢查； 、庫存周期、有效期和邊廢料回收；。直接考核指標生產訂單完成率、總計劃訂單完成率、完成產值、超期14天訂單量、停工待料工時、加班工時、倉庫準時備貨率、呆料金額、庫存周轉周期參考指標實際單機效率供應商準時交貨率供應商質量達標率單機實際工時管理權限；、解釋權； ；（進行交期、質量的有效控制）；特別是各生產車間或外協(xié)廠商生產進度監(jiān)督與指導權；、采購的否決、制止權和處罰權（要求有所有A、B類材料采購預審權）； ； 。總體職責負責公司產品生產計劃及物料計劃的編制、督導與落實，確保公司銷售產品足量準時供應PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分：PC：生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等?！?產能分析主要針對哪幾個方面？產能的分析主要針對以下幾個方面：做何種機型以及此機型的制造流程。制程中使用的機器設備（設備負荷能力）。產品的總標準時間，每個制程的標準時間（人力負荷能力）。材料的準備前置時間。生產線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎摵赡芰Γ??！?生產排期應注意什么原則？生產計劃排程的安排應注意以下原則：交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產?？蛻舴诸愒瓌t：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有 的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。工藝流程原則：工序越多的產品，制造時間愈長，應重點予以關注。● PMC管理做得差，容易造成什么現象？PMC的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調能力做得差，容易造成以下現象：經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的停工待料生產上的頓飽來一頓饑：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節(jié)，計劃是一套，生產又是一套，生產計劃根本不起作用，徒具形式。對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留余地，生產計劃的機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執(zhí)行就成了泡影。計劃、生產及物料進度協(xié)調不強，影響交貨期，降低公司聲譽。生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執(zhí)行，造成惡:第一:PMC部門是采購部門的下一個工序部門,也是采購部門的上一個工序部門。之所以說是下一個工序部門，是因為PMC部門的用料需求要靠采購部門來料后PMC部的PC才可安排生產，PMC部門在料件采購過程中，要不斷的催促采購員到料，要采購員必須承諾出什么時間到料、什么時間到什么料，并且到料的數量必須是PMC部門要求的數量，不多不少，到料的規(guī)格也是PMC部門要求的規(guī)格，不能到料錯誤，到料的日期也必須是PMC部門下請購單的日期，不能早到也不到晚到，早到庫存積壓，晚到影響生產停工待料。所以PMC是下一工序部門。PMC部門也是采購部門的上一工序，因為PMC部的PC員排產是根椐主生產計劃排產的，主生產計劃中的用料需求由MC分解出用料情況后，要進行料件請購，PMC部門先把料件請購單下到采購部門，采購部門才可進行料件采購，所以PMC部門也是采購部門的上一個工序部門。第二：怎樣協(xié)調工作？答：PMC部門與采購部門的協(xié)調工作要想做到最好，必須把這兩個部門化規(guī)到一個大的部門管，比如：兩個部門都屬于資材中心管，是同一個副總經理這個上級，并且公司要給PMC部門影響供產銷不順暢的罰款權，PMC部門決定采購部門采購什么，采購多少，交貨日期，至于采購部門要決定的只有采購供應商的選擇和采購價格的確定，其它必須服從PMC部門的請購單要求，否則PMC部門有權罰款，只要理順了這個關系，協(xié)調工作很好做。第三：ERP的其中運用？答：ERP在這兩個部門之間的運用，是靠PMC部門在ERP中做好“物料需求計劃”通過跑物料需求計劃轉化為采購計劃，采購部門再把采購計劃轉化為采購訂單，從而實現EPR中PMC部與采購部之間的工作連接。第四：PMC部門怎樣根椐生產計劃制定采購計劃？答：PMC部門根椐生產計劃制訂采購計劃之前，必須先理順好幾個基礎工作，除了以上回答的以外，還要做好以下幾點準備第1：采購部給出每個料件的提前期，第2：采購部給出每個料件的經濟批量、第3：采購部給出每個料件的最低送貨量； 第采購部給出每個料件的包裝數量。然后PMC部根椐這些指標用線性函數回歸方程的方法去控制采購時間和采購數量的換算，就會達到即不停工待料也不物料積壓的目的。PMC部工作職責明細PMC主管生產計劃的編排、制定、跟進與實施安排。物料計劃制定。物料采購審核。物料管理目標達成。相關部門的溝通與協(xié)調。訂單評審。ISO9000、5S的執(zhí)行與督導。部門人員的培訓。溝通倉庫管理、客訴反應及客戶滿意度調查。PMC跟單員訂單審核和編制生產指令單?？蛻糍Y料的建立，并負責與客戶溝通與協(xié)調。建立每月出貨統(tǒng)計表。出貨交運安排。跟催物料和生產進度。物料計劃實施與控制。生產排程?？腿送对V的跟進。平衡供與需之間的關系。PMC采購建立供應商評估資料及價格記錄。打辦、詢價、比價、議價、訂購作業(yè)。交料進度控制與逾交跟催。進料品質、數量異常處理。協(xié)助配合應付款整理、審查。供應商考核提報。PMC文員部門人員考勤及加班申請。部門文件的分發(fā)、整理、分類存放。編寫文件。（如：內部行文，會議記錄等）。文件的簽收、分發(fā)、傳閱。倉庫月報表整理。部門人員所需辦公用品的申購與存放。完成上級安排的工作。PMC統(tǒng)計員統(tǒng)計各個部門每天的生產效率、工時損耗。統(tǒng)計塑膠部與裝配部的生產進度。統(tǒng)計每月生產物料損耗與來料不良的成本率。每周成品入庫、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產明細匯總。統(tǒng)計原料進出明細。職員工考核的統(tǒng)計。報表、文件的整理及分類存放。服從、完成上級的安排。PMC倉庫