【正文】 鋼套箍等方法處理。(3)在澆筑砼后半年或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)格狀,中心突起,向四周擴(kuò)散。后張法應(yīng)力構(gòu) 件,沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。十五、砼構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝裂縫1．現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作、起模、運(yùn)輸、拼裝、堆放、吊裝過(guò)程中,產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)或貫穿的各種裂縫,特別是細(xì)長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件更容易開(kāi)裂。對(duì)于表面較細(xì)的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗干凈，等干燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。②地下室底板及墻體的防裂是本工程的關(guān)鍵，為保證地下室不裂，除在澆搗工藝上按前面所述施工方法進(jìn)行，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)，具體為：，上部施工暫停，7天扣進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)。,并做板厚的控制點(diǎn)。,砼澆筑時(shí),派專人護(hù)筋,避免負(fù)筋踩壞而降低作用。而樓面沿板內(nèi)預(yù)埋管線出現(xiàn)的裂縫尚未引起工程人員足夠重視?？傊芽p產(chǎn)生的原因是比較復(fù)雜的，要想準(zhǔn)確地判斷裂縫產(chǎn)生的原因，還需要做大量而細(xì)致的調(diào)查取證工作；所采取的技術(shù)措施，還有待于在今后的工程實(shí)踐中進(jìn)一步改進(jìn)和完善。上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小撐馬設(shè)置間距過(guò)大,甚至不設(shè)(僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐).在上述四個(gè)原因中,前二條是客觀存在,不可能也難于提出措施加以改進(jìn)(否則樓面負(fù)筋用鋼量將大大增加,造成浪費(fèi)).但后二個(gè)原因卻在施工中必須大大加以改進(jìn),對(duì)于最后一個(gè)原因,根據(jù)大量的施工實(shí)踐,建議樓面雙層雙向鋼筋(包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋)必須設(shè)置鋼筋小撐馬,其縱橫向間距不應(yīng)大于700 mm(即每平方米不得少于2只),特別是對(duì)于Φ8一類細(xì)小鋼筋,小撐馬的間距應(yīng)控制在600 mm以內(nèi)(即每平方米不得少于3只), 預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管,特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱,從而引起應(yīng)力集中,并且房屋的開(kāi)間寬度也較小,同時(shí)線管的敷設(shè)走向又不重于(即垂直于)砼的收縮和受拉方向時(shí),當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大,開(kāi)間寬度也較大,并且線管的敷設(shè)走向又重合于(即垂直于)砼的收縮和受拉力向時(shí),建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ6Φ8,間距≤150 mm,兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于300 ,交叉布線處可按技術(shù)導(dǎo)則三的第4條采用線盒,同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,使集散口的砼截面大量削弱時(shí), 材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中,~7 d左右一層,最快時(shí)甚至不足5 h的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng),就難于閉合,形成永久性裂縫,:(1)主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快,樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)(一般不宜≤24小時(shí))~7 d一層為宜,以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間.(2)科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃,在樓層砼澆筑完畢的24小時(shí)以前,可限于做測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作,最多只允許暗柱鋼筋焊接工作,不允許吊卸大宗標(biāo)材料,可先分批安排吊運(yùn)少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動(dòng),做到輕卸、輕放,.(3)在模板安裝時(shí),吊運(yùn)(或傳遞)上來(lái)的材料應(yīng)做到盡量分散就位,不得過(guò)多地集中堆放,以減少樓面荷重和振動(dòng).(4)對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開(kāi)間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位(一般約40 m2左右)的模板支撐架在搭設(shè)前,就預(yù)先考慮采用加密立桿(立桿的縱、橫向間距均不宜大于800 mm)和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施,以增強(qiáng)剛度,減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載,并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力, 結(jié)束語(yǔ)文章從設(shè)計(jì)及施工的角度,結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),較為系統(tǒng)的分析了裂縫產(chǎn)生的原因與防治的方法,對(duì)類似的加固工程提供了一定的借鑒。關(guān)鍵詞：混凝土裂縫及對(duì)策。自然環(huán)境也在挑戰(zhàn)建筑的牢固性和使用壽命為了保證建筑的安全可靠，減少混凝土的開(kāi)裂，本文從混凝土開(kāi)裂的原因入手；著重論述幾種常見(jiàn)混凝土裂縫的原因及預(yù)防對(duì)策或修復(fù)方法；一、因混凝土沉降引起的裂縫；在施工當(dāng)中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)混凝土現(xiàn)澆板或剪力墻表面出現(xiàn)一些細(xì)小的裂縫，這些裂縫的特點(diǎn)是中間寬，兩端窄垂直于混凝土表面，多發(fā)性的出現(xiàn)在鋼筋混凝土之上。針對(duì)以上原因結(jié)合施工過(guò)程總結(jié)出以下幾種預(yù)防措施：1，施工時(shí)控制好單位混凝土的用水量，嚴(yán)格控制混凝土配合比中的水灰比，使用保水性能好，穩(wěn)定性強(qiáng)的硅酸鹽水泥，配制較粗的骨料和砂料，特別是在遇到泵送混凝土施工時(shí)，在合理范圍內(nèi)盡可能的降低塌落度，也可以使用高效緩凝減水劑，減少用水量?？刂苹炷恋哪Y(jié)時(shí)間，根據(jù)統(tǒng)計(jì)得知，混凝土的凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)，沉降裂縫越容易產(chǎn)生，所以在施工當(dāng)中，盡 量選擇初凝時(shí)間比較短的硅酸鹽水泥?；炷恋脑缙趯用婵沽压ぷ鞑坏轿弧２⑶矣脤Ｓ盟芰细采w膜或者潮濕的草袋覆蓋，也可以進(jìn)行第二次的壓實(shí)抹平工作，噴灑專用的混凝土養(yǎng)護(hù)劑。三，關(guān)于混凝土裂縫的修復(fù)采取各種防范措施只能盡量減少混凝土的裂縫，但對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的混凝土，我們還要研究出相應(yīng)的對(duì)策，下面將常見(jiàn)的幾種修復(fù)方法介紹給大家。它只適用于細(xì)微的裂縫情況下，他是最簡(jiǎn)單的修補(bǔ)措施。其操作工藝就是去除舊的混凝土，清理鋼筋和土層面，注入新的混凝土，然后對(duì)混凝177。在施工維修當(dāng)中，常用的置換材料有水泥質(zhì)混凝土、聚合混凝土和砂漿。原因分析：模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)砼表面被粘損。后期施工預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。整改措施：麻面主要影響砼外觀，對(duì)于面積較大的部位進(jìn)行修補(bǔ)。砼攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻，砼和易性差，塌落度控制不到位，振搗不密實(shí)。后期施工預(yù)防措施：砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確，采用電子自動(dòng)計(jì)量。砼的振搗分層搗固，一般控制在50cm一層。砼振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。整改措施：砼表面為小蜂窩時(shí)，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2或1∶。未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。不按規(guī)定下料，直接將砼卸入模板內(nèi)，一次下料過(guò)多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開(kāi)口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注?？刹捎眯辛惺交蚪诲e(cuò)式順序移動(dòng)，不混用，以免漏振。要保證砼灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過(guò)2m，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。對(duì)于較大砼孔洞的處理，要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用同等級(jí)細(xì)石砼灌注。砼自由順落高度超過(guò)2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。五、缺棱掉角： 現(xiàn)象：砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。冬季施工時(shí)，砼局部受凍。冬季砼灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)，及時(shí)采取防護(hù)措施，防止砼受凍。原因分析：在灌注砼前沒(méi)有認(rèn)真處理施工縫表面（尤其是收口網(wǎng)的清理不到位），砼澆筑時(shí)，搗實(shí)不密實(shí)。在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。整改措施：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。模板與背愣鋼管之間未貼緊靠牢，出現(xiàn)間隙。木模板施工時(shí)，方木背愣間距過(guò)大，拼縫處未采用方木或模板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，受砼澆筑時(shí)擠壓出現(xiàn)波浪形和拼縫錯(cuò)臺(tái)。模板施工時(shí)，根據(jù)結(jié)構(gòu)凈空尺寸進(jìn)行外放，一般側(cè)墻模板外放2cm，板底模板上臺(tái)2cm，跨度較大位置必須起拱，起拱高度為2‰L。墻體有凹陷出，先找出凹陷點(diǎn)，采用人工鋼釬進(jìn)行砼表面剔除，然后采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨，灑水濕潤(rùn)后采用1:2或1:。砼裂縫最常見(jiàn)出現(xiàn)問(wèn)題是由于收縮變形受到約束引發(fā)的收縮裂縫和由外部荷載作用引發(fā)荷載（受力）裂縫。原因分析：A、砼澆筑后未及時(shí)覆蓋，表面水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)砼強(qiáng)度較低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致的砼表面開(kāi)裂。原因分析：砼澆筑過(guò)程中塌落度較大，粗骨料沉落，擠出模板內(nèi)水分、空氣，形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預(yù)埋件、模板、粗骨料及先期砼凝固的局部阻礙或約束，或砼本身各部分相互沉降量相差過(guò)大而造成的裂縫。原因分析：砼中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積收縮，受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化砼的約束而導(dǎo)致表面發(fā)生龜裂。C、砼原材料中骨料的含泥量較大，收縮大，砼內(nèi)部的抗拉強(qiáng)度較低（CS113負(fù)二層側(cè)墻及中板、CS10負(fù)一層側(cè)墻及頂板）。沉降裂縫：沉降裂縫多屬于貫穿性裂縫，走向與沉降情況有關(guān)，有的在上部，有的在下部，一般與地面垂直，或呈30176。B、結(jié)構(gòu)各部荷載懸殊，未作必要的加強(qiáng)處理，砼澆筑后因地基受力不均，產(chǎn)生不均勻下沉，造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中而導(dǎo)