【正文】 瓦斯的性質(zhì)煤礦瓦斯是伴隨煤層形成而形成的，是隨煤而伴生的。瓦斯的燃燒、爆炸和使人窒息的條件各不相同，主要取決于瓦斯在井下空氣中的濃度（體積比），一般情況下濃度在5%以下不燃燒、不爆炸，但如果井下空氣中含有其他氣體或煤塵，爆炸限度可能降低到5%以下，濃度在5%16%之間，遇火源會(huì)燃燒爆炸，其中濃度在7%8%最容易引起爆炸，%爆炸威力最大、最猛烈，濃度在16%以上不能爆炸，但可能燃燒，還容易使人缺氧窒息。③有足夠能量的點(diǎn)火火源，既引大溫度，一般是450度650度。四是從采空區(qū)及圍巖中釋放出來(lái)的瓦斯。不要隨便敞開風(fēng)門，以免風(fēng)流短路造成工作地點(diǎn)無(wú)風(fēng)。不要用擴(kuò)散通風(fēng)方式采煤、掘進(jìn)。不要在回風(fēng)流、無(wú)風(fēng)或微風(fēng)地點(diǎn)檢修電氣設(shè)備。放炮時(shí)，要注意執(zhí)行“一炮三檢”制度，即每次放炮都要在裝藥前，放炮前和放炮后檢查瓦斯。要注意識(shí)別突出預(yù)兆，遇煤體變軟、變冷、放煤炮瓦斯?jié)舛群龈吆龅偷惹闆r時(shí)，要立即停電撤人并報(bào)告。煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是瓦斯治理的第一責(zé)任人，煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)瓦斯治理負(fù)技術(shù)責(zé)任。（二）完善通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。局扇通風(fēng)必須指定專人管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上局扇同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面送風(fēng)，使用2臺(tái)局扇向同一個(gè)地點(diǎn)供風(fēng)的，必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，禁止一臺(tái)局扇同時(shí)向兩個(gè)掘進(jìn)頭供風(fēng)。煤礦井下所有作業(yè)地點(diǎn)和容易積聚瓦斯的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)定人、定時(shí)進(jìn)行瓦斯巡回檢查。（四）建立可靠的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控系統(tǒng)中心站值班應(yīng)當(dāng)設(shè)在礦調(diào)度室內(nèi)，必須配備經(jīng)安全培訓(xùn)合格的專職人員24小時(shí)值班，值班人員發(fā)現(xiàn)井下瓦斯超限報(bào)警時(shí)，必須立即處理，發(fā)現(xiàn)井下大面積瓦斯超限時(shí)，必須立即停電撤人。煤礦井下出現(xiàn)風(fēng)速超限，瓦斯超限，不合理串聯(lián)通風(fēng)的，視同超通風(fēng)能力生產(chǎn)，超通風(fēng)能力生產(chǎn)的礦井、采區(qū)、工作面必須立即減少產(chǎn)量，重新調(diào)整生產(chǎn)布局及通風(fēng)系統(tǒng)，把產(chǎn)量降到核定通風(fēng)能力范圍內(nèi)。位于災(zāi)區(qū)內(nèi)部的人員，撤出路線不明或較長(zhǎng)較難不易撤出時(shí)，也不要驚慌失措，亂跑亂動(dòng)，要沉著冷靜，注意空氣振動(dòng)的方向，很快的背著振動(dòng)方向臥在水溝一側(cè)，用濕毛巾或濕衣服掩住口鼻及面部，利用水能隔火及溶解有害氣體的作用，減少燒傷和中毒的危害，在空氣振蕩完全停止以后，要試探進(jìn)入附近的避難峒室或獨(dú)頭巷道，并用材料、風(fēng)筒布、衣服或礦渣等物品堵塞有毒氣體的入口，等候救援。（二）。新建礦井在可行性研究階段。第十一條礦井有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行突出煤層鑒定；鑒定未完成前，應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理：（一）煤層有瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的；（二）相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生突出的；（三）。經(jīng)評(píng)估認(rèn)為有突出危險(xiǎn)性煤層的新建礦井，建井期間應(yīng)當(dāng)對(duì)開采煤層及其他可能對(duì)采掘活動(dòng)造成威脅的煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性鑒定；未進(jìn)行突出危險(xiǎn)性鑒定的，按突出煤層管理。對(duì)未按要求在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性評(píng)估及鑒定的高瓦斯煤礦，要一律停工整頓。所有建設(shè)礦井屬于新建礦井的，并且沒(méi)有揭露過(guò)煤層的，必須在揭露煤層前依據(jù)地質(zhì)勘探資料、同一礦區(qū)的地質(zhì)資料和相鄰礦井相關(guān)資料等，以上的煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性評(píng)估，由縣煤炭局組織評(píng)審，同意后報(bào)市煤炭局組織審查批復(fù)，并報(bào)省廳備案。突出煤層危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告由縣煤炭局組織評(píng)審，同意后報(bào)市煤炭局組織審查批復(fù)，如有突出危險(xiǎn)性的報(bào)省廳審查批復(fù)。其它原因瓦斯超限：立急匯報(bào)監(jiān)控中心、礦調(diào)度室并做好記錄。立即通知超限頭面瓦檢員負(fù)責(zé)查明瓦斯超限原因并做好記錄。接到調(diào)度室通知后若知道瓦斯超限原因，應(yīng)立即匯報(bào)瓦斯超限原因接到調(diào)度室通知后若不知道瓦斯超限原因，應(yīng)立即趕赴瓦斯超限地點(diǎn)核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯是否超限等基本情況，并將查明結(jié)果匯報(bào)礦調(diào)度室。四、帶班礦長(zhǎng)、安全員當(dāng)接到瓦斯超限匯報(bào)后應(yīng)立即趕赴瓦斯超限現(xiàn)場(chǎng)，查明瓦斯超限原因，組織井下職工按規(guī)定處理瓦斯超限。2若瓦斯超限處理涉及到機(jī)電應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電礦長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)到礦調(diào)度室待命。六、技術(shù)負(fù)責(zé)人制定瓦斯超限處理措施。嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)，嚴(yán)禁突出生產(chǎn)。4．掘進(jìn)工作面供電必須實(shí)行“三專兩閉鎖”，實(shí)行“雙 風(fēng)機(jī)、雙電源”供風(fēng)，且能自動(dòng)切換。8．加強(qiáng)防突管理，現(xiàn)場(chǎng)必須落實(shí)好防突措施，防止發(fā)生煤與瓦斯突出事故。（3）加強(qiáng)火區(qū)管理，對(duì)高溫密閉及火區(qū)啟封要制定安全措施。（6）加強(qiáng)井下放炮管理。⒈確保各種保護(hù)能起作用。（8）確保下井的礦燈完好，井下嚴(yán)禁敲打、拆卸礦燈。2．每月必須進(jìn)行一次技術(shù)大檢查，重點(diǎn)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)班、井長(zhǎng)進(jìn)行安全質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，根據(jù)作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)懲劣。6．總工程師負(fù)責(zé)安全資金及項(xiàng)目計(jì)劃的匯總編制，經(jīng)礦委會(huì)審、審批后的計(jì)劃的實(shí)施和完成時(shí)間進(jìn)行監(jiān)督檢查。3．礦井新采區(qū)設(shè)計(jì)和審批：由煤礦總工程師組織生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、機(jī)電、運(yùn)輸、安通、供應(yīng)等有關(guān)職能部門，共同研究確定采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電、排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。6．工程結(jié)束后，各有關(guān)單位將作業(yè)規(guī)程及措施存檔。9．專項(xiàng)施工措施中涉及到各個(gè)專業(yè)的安全問(wèn)題，必須由分管副礦長(zhǎng)和職能部室簽批。⒊負(fù)責(zé)全礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢查與管理，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞或者系統(tǒng)風(fēng)量發(fā)生變化及時(shí)匯報(bào)工作，由通風(fēng)值班負(fù)責(zé)人組織處理。⒎負(fù)責(zé)全礦井停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)后變電所、水泵房等地點(diǎn)瓦斯檢查并及時(shí)向礦監(jiān)控室匯報(bào)。⒋必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班，并嚴(yán)格履行交接手續(xù)。⒎瓦檢員必須持證上崗，否則，按“三違”進(jìn)行追查處理。⒑瓦斯檢查員每次認(rèn)真檢查各自范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵以及“一通三防”安全設(shè)施的完好使用情況，查完瓦斯?jié)舛戎螅仨殞z查時(shí)間和瓦斯檢查結(jié)果及時(shí)填寫在記錄手冊(cè)和記錄牌上，并按規(guī)定向監(jiān)控室匯報(bào)。對(duì)高冒頂、采煤面未垮落的老塘、密閉墻前和無(wú)支架區(qū)域內(nèi)的瓦斯檢查，人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，用小木棍將長(zhǎng)膠管送至應(yīng)測(cè)地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定。綜采工作面，經(jīng)采取措施后，其回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛热圆荒芙档?%以下時(shí)，%進(jìn)行管理，但必須制定切實(shí)可行、安全可靠的措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。⒎礦井采掘工作面都必須安設(shè)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀，并有專人檢查、維護(hù)、調(diào)校，保證準(zhǔn)確，制控靈敏。風(fēng)幛掛好后，其他任何人員不得隨意調(diào)整。⒋采用埋管抽放方法處理回采工作面上隅角瓦斯時(shí)，其抽放泵不得隨意停泵。⒎因局扇停電停風(fēng)等原因造成獨(dú)立工作面的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，必須按排放瓦斯管理規(guī)定進(jìn)行瓦斯排放工作。⒐瓦檢員必須在工作地點(diǎn)交接班，其具體辦法為：采煤工作面 在工作面兩道離工作面50m范圍內(nèi)，掘進(jìn)工作面為該掘進(jìn)頭開偏口以里，其它地點(diǎn)在其責(zé)任范圍的巷道內(nèi)，交接時(shí)，必須將其責(zé)任范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵情況、“一通三防”設(shè)施安全使用情況等交接清楚。13通風(fēng)部門每日必須將瓦斯日?qǐng)?bào)和通風(fēng)重點(diǎn)調(diào)度日?qǐng)?bào)送總工程師審閱。爆破器材使用管理制度 一、一般規(guī)定1．我礦的炸藥，雷管由煤礦派專人統(tǒng)一運(yùn)，由炸藥庫(kù)管理人員直接運(yùn)送到炸藥庫(kù)，電阻測(cè)定工作按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。到達(dá)工作地點(diǎn)后，將炸藥雷管存放到放炮地點(diǎn)附近，頂板完好，支架完整，避開電器設(shè)備等安全地帶，并由人看管。將剩下的分別交炸藥庫(kù)，并辦理清退手續(xù)。10．放炮器由安全室統(tǒng)一管理、建擋，負(fù)責(zé)發(fā)放、檢修，保證安全可靠。4．出庫(kù)的電雷管必須打號(hào)清楚，發(fā)出的雷管不打號(hào)或號(hào)不清楚，對(duì)庫(kù)工、放炮員各罰50元/發(fā)。8．采煤工作面發(fā)現(xiàn)由炸藥、雷管被溜子拉走要及時(shí)向監(jiān)控室匯報(bào)，由監(jiān)控室通知沿路各運(yùn)輸線，檢查防范，對(duì)見到的炸藥雷管要及時(shí)交給炸藥庫(kù)。11．裝藥前，提前將藥卷散發(fā)在炮眼處的，對(duì)采掘隊(duì)班組長(zhǎng)罰款50元/卷。放炮器由于檢修不及時(shí)，造成不能正確使用，影響安全生產(chǎn)，對(duì)責(zé)任人罰款200元。（2）礦井因故障停電，造成主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟主扇排放瓦斯前，應(yīng)將防爆門、人行小風(fēng)門或觀察小風(fēng)門打開，采用短路滲新的辦法進(jìn)行瓦斯排放。（）臨時(shí)性停風(fēng)，經(jīng)檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)1%，由現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員直接啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放。（）排放密閉內(nèi)、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時(shí)，由礦制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審查后報(bào)主管局總工程師批準(zhǔn)。（4）排放瓦斯必須嚴(yán)格控制排出瓦斯量，嚴(yán)禁采用“一風(fēng)吹”的方式。（6）排放串聯(lián)通風(fēng)巷道瓦斯時(shí)，應(yīng)從進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)局扇開始排放，只有第一臺(tái)局扇所負(fù)擔(dān)的區(qū)域瓦斯排放結(jié)束后，第二臺(tái)局扇才能按照有關(guān)規(guī)定送電排放瓦斯，排出瓦斯所流經(jīng)的區(qū)段內(nèi)必須撤出人員，切斷所有電源。（9）所有排放瓦斯人員不準(zhǔn)進(jìn)入風(fēng)筒出口3m以外的區(qū)域。（12）排放瓦斯時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)的風(fēng)流中，%，嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。（14）排放瓦斯結(jié)束后，排放負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門20 進(jìn)行匯報(bào)。巷道貫通管理制度掘進(jìn)巷道貫通必須有專門的安全技術(shù)措施，由礦總工程師批準(zhǔn)，技術(shù)、安檢、通風(fēng)干部現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮、進(jìn)行貫通。c)貫通巷道相距只有20m（綜掘50m）時(shí)，只準(zhǔn)從一個(gè)頭向?qū)Ψ骄蛲ǎ坏脤?duì)掘，被貫通的巷道必須停電、撤人、設(shè)臵柵欄、保持正常通風(fēng)、正常檢查瓦斯，若瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須停止對(duì)方工作面的掘進(jìn)、進(jìn)行處理。(2)繞巷掘進(jìn)與工作面相距20m以內(nèi)時(shí)，掘進(jìn)放炮或回采工作面在貫通位臵附近20m內(nèi)放炮時(shí)，掘進(jìn)和回采工作面22 都必須同時(shí)撤人，并切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)的電源。局部通風(fēng)管理制度施工單位編制的采掘工作面作業(yè)規(guī)程，必須有局部通風(fēng)設(shè)計(jì)。局部通風(fēng)機(jī)安裝必須按安裝要求進(jìn)行（見附件局扇安裝標(biāo)準(zhǔn)）。局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝臵必須安裝在：進(jìn)風(fēng)巷道中，且頂板完好、無(wú)淋水，方便檢修行人的位臵，距回風(fēng)口不得小于10米。動(dòng)力線為阻燃電纜，照明、通訊、信號(hào)使用標(biāo)準(zhǔn)電纜。局部通風(fēng)機(jī)要求設(shè)備齊全。局部通風(fēng)機(jī)前還要懸掛停風(fēng)警示牌。如果巷道內(nèi)超過(guò)1%必須立即制定瓦斯排放措施進(jìn)行處理。1風(fēng)筒的阻燃、抗靜電性能符合有關(guān)規(guī)定；風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛,，風(fēng)筒無(wú)破口（末端20米除外），接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無(wú)反接頭；風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎（折深不超過(guò)100mm，異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接、插接、倒接；風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。風(fēng)筒吊掛要達(dá)到平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ)，風(fēng)筒末端必須有風(fēng)筒鋼圈，并用鐵絲吊掛牢固，通風(fēng)工要執(zhí)行巡回檢查制度，加強(qiáng)維護(hù)?；爻窌r(shí)，要采取相應(yīng)的措施，不得損壞風(fēng)筒吊環(huán)，及時(shí)回收上井入庫(kù)。裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5％，有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)15％。主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況的裝臵效率應(yīng)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，風(fēng)機(jī)η=。必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝臵，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。同型號(hào)和能力的主要通風(fēng)機(jī)每月倒開一次。并及時(shí)對(duì)主要通風(fēng)機(jī)的特性曲線進(jìn)行修正。測(cè)試指揮及參加人員，應(yīng)由機(jī)電、通風(fēng)人員組成若干工作組。使用儀器儀表及校驗(yàn)情況。測(cè)定時(shí)，通風(fēng)機(jī)應(yīng)在低負(fù)荷工況下啟動(dòng)，隨時(shí)注意電機(jī)的負(fù)荷及各軸承的溫升，尤其是軸流風(fēng)機(jī)在駝峰點(diǎn)附近，如發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，停止測(cè)量，進(jìn)行處理。停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施?；謴?fù)主要通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，必 須關(guān)閉井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門。并寫入礦井災(zāi)害處理計(jì)劃。1礦井主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并向礦調(diào)度室報(bào)告。（1）防爆門應(yīng)布臵在出風(fēng)井同一軸線上，其斷面積應(yīng)不小于出風(fēng)井的斷面積。（5）防爆門應(yīng)嚴(yán)密封閉不漏風(fēng)，如果采用液體做密封材料時(shí)，在冬季應(yīng)選用不燃的防凍液。主要通風(fēng)機(jī)每個(gè)班次必須安排2名專職司機(jī)同時(shí)值班。第二條：各單位必須指派專人負(fù)責(zé)本單位防爆電氣設(shè)備的安全運(yùn)行及其防爆檢查。第五條:機(jī)電動(dòng)力科成立防爆檢查小組，全面負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備及小型電器的防爆檢查工作，防爆檢驗(yàn)員要認(rèn)真把好電氣設(shè)備的“三大關(guān)”，即：入井關(guān)、安裝關(guān)、交接驗(yàn)收關(guān)。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落（㎜）為失爆。改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電器間隙或爬電距離不符合規(guī)定的為失爆。1 0。30。50 0 6．0∠ ｄ≤25。采用圓筒隔爆結(jié)合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙 K 須不小于 0。(3)螺紋隔爆結(jié)構(gòu) A 螺紋精度須不低于 3 級(jí)，螺距須不小于 0。0 6 0．1∠V≤20 9。(2)偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度不大于 0。隔爆面有銹機(jī)，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，隔爆面銹蝕是否為失爆參照本規(guī)定 2(1)(2)條中的規(guī)定判別。8 同一部伴螺栓，螺母等規(guī)格應(yīng)一致，螺母必須上滿扣，否則為失爆。表四： D(毫米)D0D D≤20 1。1 ㎜ 厚度 A ≥0。㎜ D1=N 個(gè)ф ｄ孔 1 外節(jié)圓直徑 A≥0。(1)雞爪子：凡井下361140伏所有電纜芯線用高壓或低壓膠布 包住使用者叫雞爪子。(2)羊尾巴：電纜的未端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者；電器設(shè)備接線嘴 2M 以內(nèi)的不合格接頭或明顯破口者均為羊尾巴。低壓隔爆開關(guān)接線室不允許有電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線或 有負(fù)荷側(cè)出線至電源側(cè)接線。38 壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過(guò)電纜直徑的 10％。否則為失爆。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部分不得銼細(xì)）否則為失爆。高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合表一的規(guī)定。隔爆插接裝臵不符合下列規(guī)定即為失爆：（1）電源電壓低于 1140 伏的（不含 1140 伏的），缺少防止突然拔脫的徐動(dòng)裝臵的；電壓不低于 1140 伏的插接裝臵缺電器聯(lián)鎖裝臵的（2）插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆結(jié)合面的最大直徑差 W 和最小有效長(zhǎng)度 L 不符合表五規(guī)定值的。（二）礦井瓦斯抽采，必須堅(jiān)持綜合抽采原則，做到“掘抽、采抽、鉆抽”平衡。具有突出危險(xiǎn)的薄煤層掘進(jìn)前 6 個(gè)月形成掘進(jìn)條帶預(yù)抽，無(wú)條帶預(yù)抽條件的采取本層預(yù)抽；具有突出危險(xiǎn)的薄煤層回采時(shí)必須采取本層預(yù)抽，并超前于采面不少于 300m，預(yù)抽時(shí)間不少于 4 個(gè)月；保護(hù)層工作面開采時(shí)，必須對(duì)被保護(hù)層瓦斯進(jìn)行抽采，并超前于保護(hù)層采面不少于 100m。但必須嚴(yán)格控制割（擴(kuò)）排除煤粉量，并在專門措施中明確規(guī)定。（三）鉆孔驗(yàn)收，安全、通