【正文】 作面采用走向長壁綜合機(jī)械化開采，掘進(jìn)工作面采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)。/min，副斜井進(jìn)風(fēng)5586m179。負(fù)壓為2162Pa，總回風(fēng)量為13424m179。工作面采用 “U”型全負(fù)壓通風(fēng)方式，其中皮帶順槽進(jìn)風(fēng)，軌道順槽回風(fēng)。掘進(jìn)工作面均使用兩套同等能力的防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，采用壓入式通風(fēng)方式，電機(jī)功率為2*45kw，風(fēng)筒采用φ1000mm膠質(zhì)風(fēng)筒，綜掘工作面局部通風(fēng)機(jī)全部實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”、雙風(fēng)機(jī)、雙電源及自動(dòng)切換功能。/min，實(shí)際風(fēng)量648m179。我礦瓦斯抽采方法有本煤層預(yù)抽、鄰近層抽采以及采空區(qū)抽采三種，地面建立永久瓦斯抽放泵站分源抽采系統(tǒng)，其中：高負(fù)壓抽采系統(tǒng)安裝兩臺(tái)2BEC62型（一備一用）水環(huán)式真空泵，電機(jī)功率450kW，額定抽氣量為366m3/min，轉(zhuǎn)速350r/min。%，179。179。我礦配備有完善的瓦斯抽采管網(wǎng)系統(tǒng)，抽采管路全部使用螺旋焊縫鋼管管路。在地面工業(yè)場(chǎng)地東側(cè)高山上設(shè)有容量為800m3和500m3的兩個(gè)水池，作為井上、井下防塵、消防蓄水池。防滅火系統(tǒng)2017年由**公信安全技術(shù)有限公司對(duì)我礦5(4+5)號(hào)進(jìn)行了煤層自燃性的鑒定，自燃傾向性為Ⅱ級(jí)，屬于自燃煤層。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)具備“風(fēng)電、瓦斯電、故障”閉鎖功能和實(shí)時(shí)上傳監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的功能，安全監(jiān)控設(shè)備的數(shù)量、種類、位置、報(bào)警濃度、復(fù)電濃度以及電纜敷設(shè)等符合《煤炭安全規(guī)程》規(guī)定，各類設(shè)備性能、儀器精度符合要求。按規(guī)定設(shè)有負(fù)責(zé)通風(fēng)管理、瓦斯管理、安全監(jiān)控、防塵、防滅火以及瓦斯抽采等工作的管理機(jī)構(gòu)，各機(jī)構(gòu)人員配備數(shù)量充足，滿足生產(chǎn)需求。每旬由通風(fēng)礦長牽頭，通風(fēng)部組織各專業(yè)管理人員進(jìn)行“一通三防”隱患排查，至今已查出“一通三防”隱患265條，已全部整改完畢。建立健全《“一通三防”管理制度》和崗位責(zé)任制，規(guī)范了礦井通風(fēng)瓦斯管理工作，構(gòu)建了“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系。強(qiáng)化巷道貫通、排放瓦斯、系統(tǒng)調(diào)整、工作面開工收尾等特殊環(huán)節(jié)、特殊過程的管理，制定專項(xiàng)措施并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。各位領(lǐng)導(dǎo)，我礦將根據(jù)上級(jí)文件精神，繼續(xù)深入開展“一通三防”專項(xiàng)治理和隱患排查工作，深刻吸取近期晉煤王臺(tái)鋪礦“”窒息事故、同煤同生同基煤業(yè)“”窒息事故和五礦集團(tuán)西石門鐵礦“”中毒窒息事故，加強(qiáng)“一通三防”特殊環(huán)節(jié)特殊過程的管控，確保措施到位，現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)到位。主要成分甲烷（CH4）是一種無色、無味、無臭的氣體，它的重輕。當(dāng)空氣中瓦斯?jié)舛却笥?0%時(shí)，能使人缺氧而窒息死亡。（三）瓦斯的來源及積聚特點(diǎn) 開采過程中，煤礦井下瓦斯主要有四個(gè)來源：一是從采落下來的煤炭中釋放出來的瓦斯。煤礦生產(chǎn)過程中，井下瓦斯按它的四個(gè)來源不間斷地向外釋放，又被流過的風(fēng)流稀釋、帶走，當(dāng)井下風(fēng)量不足或停風(fēng)時(shí)，井下瓦斯?jié)舛葘⑸?，形成瓦斯積聚，高瓦斯礦井積聚的快些，有的幾分鐘就積聚到爆炸限度，瓦斯積聚只有快慢之分，沒有積聚不積聚之別，簡(jiǎn)單的說，井下無風(fēng)瓦斯就積聚，有風(fēng)瓦斯就乘風(fēng)而去，這就是瓦斯積聚的基本特點(diǎn)。不要堵塞風(fēng)筒、風(fēng)道，不讓風(fēng)筒脫落。不要在未檢查瓦斯的情況下盲目作業(yè)，或者超限作業(yè)?！鞍俗⒁狻保和ｏL(fēng)地點(diǎn)恢復(fù)通風(fēng)前，要注意先檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚應(yīng)當(dāng)按規(guī)定采取措施，有控制的排放瓦斯，送風(fēng)時(shí)不要同時(shí)送采掘作業(yè)地點(diǎn)機(jī)械設(shè)備的電。需要改變井下風(fēng)流方向時(shí)，要注意測(cè)定風(fēng)量，檢查瓦斯?jié)舛?，使風(fēng)流穩(wěn)定，瓦斯不超限后才能安排工作。三、礦井瓦斯防治的基本要求瓦斯是可防可治的，只要引起重視，煤礦瓦斯事故是可以避免的。煤礦值班負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)天的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任，應(yīng)當(dāng)掌握井下人數(shù)發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患必須立即采取措施進(jìn)行處理。高瓦斯礦井，每個(gè)采區(qū)必須設(shè)置至少一條專用回風(fēng)巷。保證井下電氣設(shè)備的防爆性能，做到不失爆。采掘工作面必須要有專職瓦斯員跟班檢查瓦斯，瓦斯員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，有權(quán)決定立即停止作業(yè)，撤出人員。所有礦井都要裝備運(yùn)行可靠的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，中心站要裝備2套主機(jī)，1套使用、一套備用。按照新的MA標(biāo)志證書確認(rèn)的系統(tǒng)配置對(duì)煤礦在用監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造。四、瓦斯災(zāi)害的自救要領(lǐng)發(fā)生爆炸的災(zāi)區(qū)人員要立即利用附近電話向礦井調(diào)度室匯報(bào)發(fā)生災(zāi)害地點(diǎn)、時(shí)間、性質(zhì)、范圍以及被困人員情況。災(zāi)區(qū)人員進(jìn)入避難峒室后，要靜臥休息，注意節(jié)約食物或飲水，節(jié)約礦燈電源，并要不斷發(fā)出信號(hào)，便于救護(hù)隊(duì)員搶救。3．負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、落實(shí)瓦斯防治的專項(xiàng)資金，及時(shí)消除重大通風(fēng)瓦斯事故隱患。貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章規(guī)程、方案措施、文件、指示。加強(qiáng)職工安全思想教育及遵章守紀(jì)教育。落實(shí)瓦斯防治工程執(zhí)行情況。在抽采達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上負(fù)責(zé)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比礦井的生產(chǎn)工作。每月根據(jù)礦井瓦斯治理安全生產(chǎn)情況，提出下月重點(diǎn)安全工作及措施，每季度組織并主持召開煤礦有關(guān)技術(shù)人員會(huì)議，從技術(shù)上分析研究礦井瓦斯治理安全生產(chǎn)情況，提出措施，解決安全技術(shù)上存在的問題。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)了解瓦斯治理安全技術(shù)情況，對(duì)不安全因素，不符合安全的設(shè)計(jì)及時(shí)采取措施處理。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)了解安全技術(shù)情況，對(duì)不安全因素，不符合安全的設(shè)計(jì)，及時(shí)采取措施處理。檢查礦井重大不安全因素的處理措施，技措工程的執(zhí)行情況。七、煤礦機(jī)電科瓦斯防治管理權(quán)限結(jié)合煤礦的安全生產(chǎn)進(jìn)展情況，依照機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)安排好電、工、鉗、修的保障工作。嚴(yán)格按照機(jī)電設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做好煤礦井下電器防爆管理工作。其它原因瓦斯超限：立急匯報(bào)監(jiān)控中心、礦調(diào)度室并做好記錄。立即通知超限頭面瓦檢員負(fù)責(zé)查明瓦斯超限原因并做好記錄。接到調(diào)度室通知后若知道瓦斯超限原因，應(yīng)立即匯報(bào)瓦斯超限原因接到調(diào)度室通知后若不知道瓦斯超限原因，應(yīng)立即趕赴瓦斯超限地點(diǎn)核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯是否超限等基本情況，并將查明結(jié)果匯報(bào)礦調(diào)度室。四、帶班礦長、安全員當(dāng)接到瓦斯超限匯報(bào)后應(yīng)立即趕赴瓦斯超限現(xiàn)場(chǎng)，查明瓦斯超限原因，組織井下職工按規(guī)定處理瓦斯超限。2若瓦斯超限處理涉及到機(jī)電應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電礦長和機(jī)電隊(duì)長到礦調(diào)度室待命。六、技術(shù)負(fù)責(zé)人制定瓦斯超限處理措施。嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)，嚴(yán)禁突出生產(chǎn)。4．掘進(jìn)工作面供電必須實(shí)行“三專兩閉鎖”，實(shí)行“雙 風(fēng)機(jī)、雙電源”供風(fēng)，且能自動(dòng)切換。8．加強(qiáng)防突管理，現(xiàn)場(chǎng)必須落實(shí)好防突措施，防止發(fā)生煤與瓦斯突出事故。（3）加強(qiáng)火區(qū)管理，對(duì)高溫密閉及火區(qū)啟封要制定安全措施。（6）加強(qiáng)井下放炮管理。⒈確保各種保護(hù)能起作用。（8）確保下井的礦燈完好，井下嚴(yán)禁敲打、拆卸礦燈。2．每月必須進(jìn)行一次技術(shù)大檢查，重點(diǎn)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)班、井長進(jìn)行安全質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，根據(jù)作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)懲劣。6．總工程師負(fù)責(zé)安全資金及項(xiàng)目計(jì)劃的匯總編制，經(jīng)礦委會(huì)審、審批后的計(jì)劃的實(shí)施和完成時(shí)間進(jìn)行監(jiān)督檢查。3．礦井新采區(qū)設(shè)計(jì)和審批：由煤礦總工程師組織生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、機(jī)電、運(yùn)輸、安通、供應(yīng)等有關(guān)職能部門，共同研究確定采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電、排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。6．工程結(jié)束后，各有關(guān)單位將作業(yè)規(guī)程及措施存檔。9．專項(xiàng)施工措施中涉及到各個(gè)專業(yè)的安全問題，必須由分管副礦長和職能部室簽批。⒊負(fù)責(zé)全礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢查與管理，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞或者系統(tǒng)風(fēng)量發(fā)生變化及時(shí)匯報(bào)工作，由通風(fēng)值班負(fù)責(zé)人組織處理。⒎負(fù)責(zé)全礦井停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)后變電所、水泵房等地點(diǎn)瓦斯檢查并及時(shí)向礦監(jiān)控室匯報(bào)。⒋必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班，并嚴(yán)格履行交接手續(xù)。⒎瓦檢員必須持證上崗，否則，按“三違”進(jìn)行追查處理。⒑瓦斯檢查員每次認(rèn)真檢查各自范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵以及“一通三防”安全設(shè)施的完好使用情況，查完瓦斯?jié)舛戎?，必須將檢查時(shí)間和瓦斯檢查結(jié)果及時(shí)填寫在記錄手冊(cè)和記錄牌上，并按規(guī)定向監(jiān)控室匯報(bào)。對(duì)高冒頂、采煤面未垮落的老塘、密閉墻前和無支架區(qū)域內(nèi)的瓦斯檢查，人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，用小木棍將長膠管送至應(yīng)測(cè)地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定。綜采工作面，經(jīng)采取措施后，其回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛热圆荒芙档?%以下時(shí)，%進(jìn)行管理，但必須制定切實(shí)可行、安全可靠的措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。⒎礦井采掘工作面都必須安設(shè)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀，并有專人檢查、維護(hù)、調(diào)校，保證準(zhǔn)確，制控靈敏。風(fēng)幛掛好后，其他任何人員不得隨意調(diào)整。⒋采用埋管抽放方法處理回采工作面上隅角瓦斯時(shí)，其抽放泵不得隨意停泵。⒎因局扇停電停風(fēng)等原因造成獨(dú)立工作面的瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，必須按排放瓦斯管理規(guī)定進(jìn)行瓦斯排放工作。⒐瓦檢員必須在工作地點(diǎn)交接班，其具體辦法為：采煤工作面 在工作面兩道離工作面50m范圍內(nèi)，掘進(jìn)工作面為該掘進(jìn)頭開偏口以里，其它地點(diǎn)在其責(zé)任范圍的巷道內(nèi)，交接時(shí)，必須將其責(zé)任范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵情況、“一通三防”設(shè)施安全使用情況等交接清楚。13通風(fēng)部門每日必須將瓦斯日?qǐng)?bào)和通風(fēng)重點(diǎn)調(diào)度日?qǐng)?bào)送總工程師審閱。爆破器材使用管理制度 一、一般規(guī)定1．我礦的炸藥，雷管由煤礦派專人統(tǒng)一運(yùn)，由炸藥庫管理人員直接運(yùn)送到炸藥庫，電阻測(cè)定工作按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。到達(dá)工作地點(diǎn)后，將炸藥雷管存放到放炮地點(diǎn)附近，頂板完好，支架完整，避開電器設(shè)備等安全地帶，并由人看管。將剩下的分別交炸藥庫，并辦理清退手續(xù)。10．放炮器由安全室統(tǒng)一管理、建擋，負(fù)責(zé)發(fā)放、檢修，保證安全可靠。4．出庫的電雷管必須打號(hào)清楚，發(fā)出的雷管不打號(hào)或號(hào)不清楚，對(duì)庫工、放炮員各罰50元/發(fā)。8．采煤工作面發(fā)現(xiàn)由炸藥、雷管被溜子拉走要及時(shí)向監(jiān)控室匯報(bào)，由監(jiān)控室通知沿路各運(yùn)輸線，檢查防范，對(duì)見到的炸藥雷管要及時(shí)交給炸藥庫。11．裝藥前，提前將藥卷散發(fā)在炮眼處的，對(duì)采掘隊(duì)班組長罰款50元/卷。放炮器由于檢修不及時(shí)，造成不能正確使用，影響安全生產(chǎn)，對(duì)責(zé)任人罰款200元。（2）礦井因故障停電，造成主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟主扇排放瓦斯前，應(yīng)將防爆門、人行小風(fēng)門或觀察小風(fēng)門打開，采用短路滲新的辦法進(jìn)行瓦斯排放。（）臨時(shí)性停風(fēng)，經(jīng)檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^1%，由現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員直接啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放。（）排放密閉內(nèi)、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時(shí)，由礦制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審查后報(bào)主管局總工程師批準(zhǔn)。（4）排放瓦斯必須嚴(yán)格控制排出瓦斯量，嚴(yán)禁采用“一風(fēng)吹”的方式。（6）排放串聯(lián)通風(fēng)巷道瓦斯時(shí)，應(yīng)從進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)局扇開始排放，只有第一臺(tái)局扇所負(fù)擔(dān)的區(qū)域瓦斯排放結(jié)束后，第二臺(tái)局扇才能按照有關(guān)規(guī)定送電排放瓦斯，排出瓦斯所流經(jīng)的區(qū)段內(nèi)必須撤出人員，切斷所有電源。（9）所有排放瓦斯人員不準(zhǔn)進(jìn)入風(fēng)筒出口3m以外的區(qū)域。（12）排放瓦斯時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)的風(fēng)流中，%，嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。（14）排放瓦斯結(jié)束后，排放負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門20 進(jìn)行匯報(bào)。巷道貫通管理制度掘進(jìn)巷道貫通必須有專門的安全技術(shù)措施，由礦總工程師批準(zhǔn)，技術(shù)、安檢、通風(fēng)干部現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮、進(jìn)行貫通。c)貫通巷道相距只有20m（綜掘50m）時(shí)，只準(zhǔn)從一個(gè)頭向?qū)Ψ骄蛲ǎ坏脤?duì)掘，被貫通的巷道必須停電、撤人、設(shè)臵柵欄、保持正常通風(fēng)、正常檢查瓦斯，若瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須停止對(duì)方工作面的掘進(jìn)、進(jìn)行處理。(2)繞巷掘進(jìn)與工作面相距20m以內(nèi)時(shí)，掘進(jìn)放炮或回采工作面在貫通位臵附近20m內(nèi)放炮時(shí)，掘進(jìn)和回采工作面22 都必須同時(shí)撤人，并切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)的電源。局部通風(fēng)管理制度施工單位編制的采掘工作面作業(yè)規(guī)程，必須有局部通風(fēng)設(shè)計(jì)。局部通風(fēng)機(jī)安裝必須按安裝要求進(jìn)行（見附件局扇安裝標(biāo)準(zhǔn)）。局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝臵必須安裝在：進(jìn)風(fēng)巷道中，且頂板完好、無淋水，方便檢修行人的位臵，距回風(fēng)口不得小于10米。動(dòng)力線為阻燃電纜，照明、通訊、信號(hào)使用標(biāo)準(zhǔn)電纜。局部通風(fēng)機(jī)要求設(shè)備齊全。局部通風(fēng)機(jī)前還要懸掛停風(fēng)警示牌。如果巷道內(nèi)超過1%必須立即制定瓦斯排放措施進(jìn)行處理。1風(fēng)筒的阻燃、抗靜電性能符合有關(guān)規(guī)定；風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛,，風(fēng)筒無破口（末端20米除外），接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無反接頭；風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎（折深不超過100mm，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接、插接、倒接；風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。風(fēng)筒吊掛要達(dá)到平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ)，風(fēng)筒末端必須有風(fēng)筒鋼圈，并用鐵絲吊掛牢固，通風(fēng)工要執(zhí)行巡回檢查制度，加強(qiáng)維護(hù)。回撤時(shí)，要采取相應(yīng)的措施，不得損壞風(fēng)筒吊環(huán)，及時(shí)回收上井入庫。裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5％，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15％。主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況的裝臵效率應(yīng)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，風(fēng)機(jī)η=。必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝臵，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。同型號(hào)和能力的主要通風(fēng)機(jī)每月倒開一次。并及時(shí)對(duì)主要通風(fēng)機(jī)的特性曲線進(jìn)行修正。測(cè)試指揮及參加人員，應(yīng)由機(jī)電、通風(fēng)人員組成若干工作組。使用儀器儀表及校驗(yàn)情況。測(cè)定時(shí)，通風(fēng)機(jī)應(yīng)在低負(fù)荷工況下啟動(dòng)，隨時(shí)注意電機(jī)的負(fù)荷及各軸承的溫升，尤其是軸流風(fēng)機(jī)在駝峰點(diǎn)附近，如發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，停止測(cè)量，進(jìn)行處理。停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施?；謴?fù)主要通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，必 須關(guān)閉井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門。并寫入礦井災(zāi)害處理計(jì)劃。1礦井主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并向礦調(diào)度室報(bào)告。（1）防爆門應(yīng)布臵在出風(fēng)井同一軸線上，其斷面積應(yīng)不小于出風(fēng)井的斷面積。（5）防爆門應(yīng)嚴(yán)密封閉不漏風(fēng)，如果采用液體做密封材料時(shí)，在冬季應(yīng)選用不燃的防凍液。主要通風(fēng)機(jī)每個(gè)班次必須安排2名專職司機(jī)同時(shí)值班。第二條：各單位必須指派專人負(fù)責(zé)本單位防爆電氣設(shè)備的安全運(yùn)行及其防爆檢查。第五條:機(jī)電動(dòng)力科成立防爆檢查小組，全面負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備及小型電器的防爆檢查工作，防爆檢驗(yàn)員要認(rèn)真把好電氣設(shè)備的“三大關(guān)”，即：入井關(guān)、安裝關(guān)、交接驗(yàn)收關(guān)。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落（㎜）為失爆。改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電器間隙或爬電距離不符合規(guī)定的為失爆。1 0。30。50 0 6．0∠ ｄ≤25。采用圓筒隔爆結(jié)合面