【正文】 控制：限載1噸。卸料平臺(tái)上嚴(yán)禁站人久留，并有專人指揮，信號(hào)通暢。㈤ 注意事項(xiàng)：利用塔吊吊運(yùn)卸料平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不準(zhǔn)使用吊鉤直接掛吊環(huán)，塔吊首先吊穩(wěn)平臺(tái)，橫梁支點(diǎn)一端擱置在樓板上，用事先預(yù)埋好的鋼筋卡環(huán)卡緊，電焊固定。拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：（），外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：； 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：；鋼絲繩安全系數(shù)K：，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 固支 計(jì)算； 只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，； Q1=179。=179。)= N/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ = N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205 N/mm2,滿足要求!三、主梁的驗(yàn)算: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)從左至右各支座反力： R[1] = kN； R[2] = kN。m； 最大撓度 ν= mm。（235/fy）φb=570179。179。焊縫面積：A=2(h+2b2t30)179。)179。σf=M2/W=[2]/((ht10))=（σf2+τf2）1/2 ≤ffw焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算結(jié)果滿足要求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算: 水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算，RCi = RUisinθi其中 RCi水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi拉鋼繩的軸力(kN)；θi拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sinθi = Sin(ArcTan(3/(+))= ； 根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sinθi； RUi = / = kN；五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算: 選擇6179。36179。得到：[Fg]=Ru＝。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=；所需要的拉環(huán)最小直徑 D=[179。實(shí)際拉環(huán)選用直徑D=10mm的HPB235的鋼筋制作即可。二、編制依據(jù)工程施工圖紙。用于卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)雙排架。177。、鋼絲繩鋼絲繩選用637，2,參考質(zhì)量121kg/100m,鋼絲繩抗拉強(qiáng)度f(wàn)ak=1961Mpa。、鋼絲繩構(gòu)造要求詳見(jiàn)卸料平臺(tái)構(gòu)造示意圖。、其他構(gòu)造要求（1）卸料平臺(tái)在樓層邊緣處設(shè)置內(nèi)開(kāi)活動(dòng)門，平時(shí)不用時(shí)可以關(guān)閉。（4）卸料平臺(tái)嚴(yán)禁與外架連接在一起。（2）卸料平臺(tái)的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行①按施工設(shè)計(jì)定位預(yù)埋梁上拉環(huán)；②按施工設(shè)計(jì)放線、設(shè)置卸料平臺(tái)位置；③定性卸料平臺(tái)采用塔吊整體吊裝；④按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行鋼絲繩的拉接，緊固花籃螺絲；⑤設(shè)置防護(hù)欄桿，槽鋼與預(yù)埋鋼筋用木楔打緊。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和檢查規(guī)定根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001，2002年版）、專項(xiàng)方案對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。（3）卸料平臺(tái)搭設(shè)好后，進(jìn)行全封閉使用，兩側(cè)均用模板進(jìn)行封閉，并涂刷黃黑油漆。（6）卸料平臺(tái)使用期間，嚴(yán)禁拆除鋼絲繩的緊固件、槽鋼與預(yù)埋鋼筋的木楔、周圍的防護(hù)欄桿。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。（4）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。八、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施、相關(guān)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源（1）高處墜落搭設(shè)及拆除和轉(zhuǎn)運(yùn)未系安全帶轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí)未關(guān)活動(dòng)門高處作業(yè)人員身體情況不適應(yīng)高處作業(yè)人員安全意識(shí)和能力差（2）卸料平臺(tái)跨塌卸料平臺(tái)超載鋼絲繩磨損嚴(yán)重（3）噪聲卸料平臺(tái)安裝和拆除的噪聲轉(zhuǎn)運(yùn)材料的噪聲、目標(biāo)指標(biāo)環(huán)境目標(biāo)：噪聲排放無(wú)環(huán)保局認(rèn)定超標(biāo)現(xiàn)象。協(xié)助人技術(shù)負(fù)責(zé)安全員負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案并監(jiān)督其執(zhí)行，及時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中管理方案的實(shí)效性，收集改進(jìn)意見(jiàn)，隨時(shí)修訂管理辦法。由施工班組長(zhǎng)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，早晨作業(yè)不早于6：00時(shí)，午休時(shí)間盡量不施工，晚間作業(yè)不超過(guò)23：00時(shí)。如不整改者，將按項(xiàng)目規(guī)章制度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。在作業(yè)面滿鋪花紋鋼板，不留空隙和探頭板，腳手板與墻面之間的距離小于20cm。卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢后，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、工長(zhǎng)和班組進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢后，做好記錄，方可投入使用。主梁支座限位卡與主梁的焊縫驗(yàn)算：取焊縫高度為hw=5mm，焊接長(zhǎng)度lw=80mm（僅計(jì)翼緣，計(jì)算偏安全）V=Tcosa=cos45o=KNTf=11390/580=f=215N/mm2滿足強(qiáng)度要求。鋼絲繩可拉接在隔一層的頂板邊梁上預(yù)埋的拉環(huán)上，工字鋼底部加焊角鐵防止向樓里移動(dòng),構(gòu)造詳見(jiàn)下圖。（B點(diǎn)的支座反力相當(dāng)于鋼絲繩拉力在垂直方向的分力）AqB(3)、工字鋼承載力計(jì)算： 鋼絲繩與平臺(tái)夾角：α=57o 受力分析如上圖，均布荷載q2為： q2== KN/m 集中荷載P= L1== KN 繩張力T=(3P+)/sinα=，分解為垂直方向T1=Tsinα= 水平方向T2=Tcosα= 將主梁簡(jiǎn)化為支座反力為NA、NB的簡(jiǎn)支梁 其上受均布荷載Q= KN/m 最大彎矩Mmax= q2L22/8=：（工字鋼WX=309cm3）σ=M/W≤f（鋼管的抗彎抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/㎜2）σ=M/W=106/（309103）=＜f=205N/㎜2 滿足要求。(7)、計(jì)算平臺(tái)吊環(huán)強(qiáng)度：平臺(tái)自重：吊環(huán)采用φ18鋼筋制作 合計(jì)平臺(tái)自重約25KN 吊環(huán)強(qiáng)度：σ=N/ A=251000/=98N/㎜2＜f=125N/㎜2滿足要求。搭設(shè)完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，按要求對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對(duì)平臺(tái)和各種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗(yàn)收，并做荷載試壓試驗(yàn)，合格后方可投入使用，并填寫必要的資 料。幾種材料堆放的單獨(dú)限量：，合計(jì)15KN，（1） KN/㎡，平臺(tái)尺寸40003500㎜；（2） KN/m，350 m；（3）205木板（4 m） KN/㎡，75塊，滿鋪4層，高20cm（4）1010木方（4 m） KN/㎡，75根，滿鋪2層，高20 cm（5）工人限4人，在平臺(tái)上操作。鋼梁錨環(huán)采用3根直徑20mm圓鋼設(shè)置，前一后二，前端錨環(huán)在結(jié)構(gòu)里明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案200mm處，后二個(gè)錨環(huán)設(shè)置在鋼梁錨固端，間距200mm，最后一個(gè)錨環(huán)距離 鋼梁末端200mm。卸料平臺(tái)鋼梁采用預(yù)留φ20圓鋼鋼筋錨環(huán)的方法與結(jié)構(gòu)固定。2）構(gòu)造作法：鋼架：用[16a槽鋼作主梁，[槽鋼作次梁焊接為整體，挑梁外側(cè) 各焊3個(gè)吊環(huán)作為斜拉鋼絲繩及吊運(yùn)鋼架用，焊接用焊條：E43，焊縫厚7mm，鋼架在地面上預(yù)先制作好，用塔吊吊運(yùn)到位安裝。防護(hù)欄桿：用 48 鋼管必須與平臺(tái)焊接成一個(gè)整體，不得采用扣 件搭設(shè)，；，設(shè)兩道水平桿，欄 桿內(nèi)側(cè)為木工板用鐵絲與欄桿立柱綁牢，封閉嚴(yán)密不留縫隙，并與平臺(tái)連 接牢固；以防止扣件等小物件踢出墜落傷人，欄桿立柱下部先焊直徑25鋼 筋于[16a槽鋼頂面，后將鋼管套在鋼筋上點(diǎn)焊于型鋼頂面。鋼絲繩懸吊于上一層的樓面吊環(huán)上。架 設(shè)過(guò)程中，必須指定監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。、鋼材下料、切割：1）材料的品種、型號(hào)、規(guī)格、下料尺寸，應(yīng)符合鋼平臺(tái)構(gòu)造圖紙要 求。2）焊接操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案、待鋼平臺(tái)骨架油漆干燥后，鋪設(shè)平臺(tái)木面板和圍欄封面板，平臺(tái) 木面板宜涂刷防腐、防水涂料(油漆)。、搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)預(yù)留鋼平臺(tái)位置，平臺(tái)兩側(cè)架體開(kāi)口腳手架圍護(hù) 應(yīng)加強(qiáng)。、掛鉤：將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺(tái)兩側(cè)的近擱置端的兩只 耳環(huán)上，指揮塔吊下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩并略作提升，使之收緊鋼絲 繩。、吊掛就位：當(dāng)鋼平臺(tái)靠近安裝位置時(shí)，操作人員用鋼筋鉤子鉤住明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案鋼平臺(tái)并用力拉近，在塔吊配合下，控制鋼平臺(tái)正確定位在安裝位置，并 向塔吊司機(jī)發(fā)出下降信號(hào)，當(dāng)鋼平臺(tái)擱置端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時(shí)，塔吊即刻停止下降，使鋼平臺(tái)靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上,并將鋼平臺(tái)擱置點(diǎn) 與結(jié)構(gòu)用螺栓臨時(shí)固定。4）絲繩卡子固結(jié)要求：（1）斜拉鋼絲繩上端與附墻件、下端與平臺(tái)耳板拉結(jié)固定時(shí)，宜六角 型花籃螺栓，用卡環(huán)連接。鋼平臺(tái)安裝后，在欄板里外側(cè)標(biāo)明鋼平臺(tái)限載重量。、鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層注意事項(xiàng)： 1）鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層前，根據(jù)同條件試塊檢查上部拉環(huán)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的80%，并且轉(zhuǎn)層前向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。四、安拆注意事項(xiàng)卸料平臺(tái)在地面拼裝焊接成整體后，用塔吊吊裝至使用樓層，套入 與已埋設(shè)在樓面的四個(gè)吊環(huán)中，懸挑主梁周邊用硬木墊牢或用鋼筋焊與吊 環(huán)焊接，連接牢固。第五節(jié)、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和使用一、驗(yàn)收和使用卸料平臺(tái)架設(shè)完畢，方案編制人員、審批人員必須參加與工程部、安全部部門及項(xiàng)目安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組等人員驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，并 簽署意見(jiàn)，辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可投入使用。卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格后，應(yīng)在架體醒目處懸掛驗(yàn)收合格牌和限載標(biāo)志 牌。卸料平臺(tái)在使用過(guò)程中如需上人配合卸料，必須有兩人或以上配合，并系安全帶，安全帶固定點(diǎn)必須設(shè)于有效牢固的結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)。如果施工過(guò)程中，確實(shí)需要拆除上述桿件和設(shè)施的，應(yīng)向項(xiàng)目技 術(shù)負(fù)責(zé)人書面匯報(bào)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意后；安排專人監(jiān)護(hù)，方可 實(shí)施并確保完工后及時(shí)恢復(fù)。二、安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長(zhǎng)度滿足要求，焊縫無(wú)砂眼、夾渣、透焊等質(zhì)量缺陷；平臺(tái)安裝時(shí)外口應(yīng)高于內(nèi)口50~100mm；鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560度；梁內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上方可受力 使用。使用：使用過(guò)程中，鋼絲繩應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行，避免遭受過(guò)載或沖擊載荷，轉(zhuǎn)筒、滑輪、托繩輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并完好，避免斜拉硬拽，以免發(fā)生事故。二、鋼平臺(tái)拆除注意事項(xiàng)：1）鋼平臺(tái)拆除前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。5）平臺(tái)拆卸時(shí)，其立面上、下作業(yè)暫停。平臺(tái)吊裝拆卸時(shí)，同一垂直立面上的作業(yè)暫停。第九節(jié)、型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書一、參數(shù)信息: 腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：；欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：； 施工人員等活荷載(kN/m2):，最大堆放材料荷載(kN):。明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案二、次梁的驗(yàn)算: 次梁選擇 [，其截面特性為： 面積 A=；慣性距 Ix=； 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=；回轉(zhuǎn)半徑 ix=；截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm。 = ≤ 得到 φb39。最大支座反力為 Rmax= kN； 最大彎矩 Mmax= kN=；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ = 106/()=明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ = N/mm2 小于 [f]=,滿足要 求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算: 水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算，RCi = RUisinθi 其中 RCi水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi拉鋼繩的軸力(kN)；θi拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sinθi = Sin(ArcTan((+))= ；根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sinθi； RUi = / = kN；五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算: 選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度2000MPa，直徑20mm。得到：[Fg]=Ru＝。吊環(huán)的應(yīng)力 不應(yīng)大于50N/mm2，故吊環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=；所需要的吊環(huán)最小直徑 D=[4/( 2)]1/2=。本工程由[*開(kāi)發(fā)公司*]投資建設(shè)，[*設(shè)計(jì)單位*]設(shè)計(jì)，[*堪察單位*]地質(zhì)勘察，[*監(jiān)理單位*]監(jiān)理，[*施工單位*]組織施工；[*項(xiàng)目經(jīng)理*]擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，[*技術(shù)負(fù)責(zé)人*]擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。以下時(shí)落地平臺(tái)的構(gòu)造要求：主桿基礎(chǔ)本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實(shí)，采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C15的混凝土進(jìn)行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。(3)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。臺(tái)面應(yīng)面鋪腳手板。(4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開(kāi)間門窗洞等)。第七節(jié)腳手架的檢查與驗(yàn)收落地式卸料平臺(tái)腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)；進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任；外腳手架分段驗(yàn)收嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011第八節(jié)及JGJ592011中“外腳手架檢查評(píng)分表“，所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。(2)鋼管與扣件進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查挑選(選擇標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)本設(shè)計(jì)表3)，所用扣件在使用前應(yīng)清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動(dòng)。^(3)架子搭設(shè)到10m高度時(shí)由架子搭設(shè)單位進(jìn)行自檢；架子搭設(shè)完畢后由搭設(shè)會(huì)同使用單位對(duì)整個(gè)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用。質(zhì)量保障措施(1)操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。安全保障措施(1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。(5)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。(7)腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防