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卸料平臺(tái)方案_---修改(更新版)

2024-11-09 17:12上一頁面

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【正文】 上標(biāo)明最大容許荷載值,并設(shè)定專人嚴(yán)格監(jiān)督其使用,最大 ,嚴(yán)禁將物料放在護(hù)欄上。在梁預(yù)埋錨環(huán),用直徑 鋼絲繩與上一層的吊環(huán)拉結(jié)牢固,卸 料平臺(tái)的端部要略高于平臺(tái)的根部,不可向外下斜。、鋼平臺(tái)安裝驗(yàn)收: 鋼平臺(tái)每次安裝后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可交付使用,并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。、安裝鋼絲繩:1)將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺(tái)吊環(huán)上,到鋼平臺(tái)安裝就位并 靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時(shí),操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結(jié) 構(gòu)外墻錨固件上。開口兩側(cè)和主體結(jié)構(gòu)剛性連接,架體兩側(cè)增加斜撐加固。3)鋼材焊接必須嚴(yán)格按鋼材焊接工藝要求進(jìn)行,保證焊縫連續(xù)飽滿,焊縫厚度符合設(shè)計(jì)要求。二、懸挑卸料平臺(tái)制作材料要求:、制作鋼平臺(tái)的型鋼選用Q235鋼,應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700)的規(guī)定,應(yīng)具有材質(zhì)證明書。本工程卸料平臺(tái)采用槽鋼懸挑搭設(shè),懸挑主梁采用2根[16a槽鋼,次 梁采用7根[槽鋼,;平臺(tái)防護(hù)欄桿用鋼管焊接。第三節(jié)、卸料平臺(tái)的組成及構(gòu)造做法 1)卸料平臺(tái)的組成:槽鋼、錨環(huán)、鋼絲繩、欄桿、竹跳板、30㎜厚木 板等所有用于制作卸料平臺(tái)的材料必須合格。第四篇:懸挑卸料平臺(tái)方案懸挑卸料平臺(tái)方案第一節(jié)、卸料平臺(tái)平面布置,結(jié)合施工場(chǎng)地的實(shí)際情 況,確定卸料平臺(tái)的架設(shè)位置。物料平臺(tái)制作過程中,嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),焊縫采用雙面焊,長度、高度和強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求。(4)、鋼絲繩計(jì)算:①偏于安全考慮,平臺(tái)每側(cè)2道鋼絲繩按1道受力計(jì)算②鋼絲繩選用619φ20(鋼絲強(qiáng)度極限為1700N/㎜2)(規(guī)范選用),㎜2,鋼絲繩的破斷總拉力: 鋼絲繩的破斷拉力:F== KN 鋼絲繩的安全系數(shù):K=F/T=≥[K]=8 滿足要求。**建設(shè)集團(tuán)有限公司第三篇:卸料平臺(tái)施工方案一、工程概況本工程為和平北路西一巷8住宅、辦公樓,地下二層,地上三十四層,地上一層~。b、塌垮控制辦法進(jìn)場(chǎng)的槽鋼、鋼絲繩、花紋鋼板和鋼管、扣件必須由材料人員會(huì)同安全人員共同進(jìn)行檢查,查驗(yàn)生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證,檢查槽鋼、鋼絲繩、鋼管直徑、壁厚,如有嚴(yán)重銹蝕,壓扁或裂紋的,禁止使用。施工時(shí),由班組長及工長進(jìn)行監(jiān)督,鋼管、扳手等輕拿輕放,禁止隨手亂拋亂扔,以免造成鋼管相互碰撞引起噪聲。職業(yè)健康安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故。(9)平臺(tái)上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落到平臺(tái)上的材料,不得超載堆放物料,不得讓物料在平臺(tái)上放置停留超過2小時(shí)。(4)卸料平臺(tái)在使用過程中,要經(jīng)常檢查,確保安全可靠。(6)在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距放大。各種材料具體數(shù)量參照限載牌。(1)定型槽鋼卸料平臺(tái)擱置在需要轉(zhuǎn)料的樓板上,內(nèi)擱置長度2m,外挑長度4m,每個(gè)定型槽鋼卸料平臺(tái)用4根6*37的鋼絲繩拉接在上層樓板預(yù)埋的拉環(huán)上,拉環(huán)采用25鋼筋制作成“Ω”型,預(yù)埋在上層梁內(nèi),當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可使用。177。**(AA6地塊)二標(biāo)段113樓工程施工組織設(shè)計(jì)。4/(179。、。179。)=;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ = 179。σ = M/(γxWx)+ N/A ≤ [f] 其中 γx截面塑性發(fā)展系數(shù),;[f]鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f] = N/mm2; 主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =179。主梁選擇 14a號(hào)槽鋼槽口水平[,其截面特性為: 面積 A=; 慣性距 Ix=; 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=; 回轉(zhuǎn)半徑 ix=;截面尺寸,b=58mm,h=140mm,t=; (1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用竹笆片腳手板擋板,;Q1 = ;(2)槽鋼自重荷載 Q2=179。 = ;(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用14a號(hào)槽鋼槽口豎向U, kN/m Q2= kN/m(3)、活荷載計(jì)算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值: kN/m2 Q3= kN/m22)最大堆放材料荷載P: 荷載組合Q=179。卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄;型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書由于卸料平臺(tái)的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。上下通話采用對(duì)講機(jī),無人指揮嚴(yán)禁使用。 卸料平臺(tái)的兩護(hù)欄板,有損壞時(shí)整改到位。八、卸料平臺(tái)操作要點(diǎn)堆物的重量不能超過重量(設(shè)計(jì)規(guī)定平臺(tái)上出料的長度要控制,荷載不能超出為1噸)。7)、鋼平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3 個(gè)。防護(hù)欄桿安全可靠,焊接牢固,安全平網(wǎng)張掛牢靠,防止高空墜物。不能利用腳手架的槽鋼來搭設(shè)鋼平臺(tái),禁止鋼平臺(tái)與外懸挑腳手架連接成一個(gè)體系。斜拉鋼絲繩宜兩側(cè)各設(shè)前后兩道(其中前二道鋼絲繩為主受力繩,后二道鋼絲繩為保險(xiǎn)繩),鋼絲繩與建筑物水平夾角宜在80176。2)、防止焊接質(zhì)量通病發(fā)生。焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)主控項(xiàng)目⑴.焊條的牌號(hào)、性能,接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均符合設(shè)計(jì)要求。4)焊接電弧長度:根據(jù)所用焊條的牌號(hào)不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條以4mm 長為宜。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng),并有二年以上的經(jīng)驗(yàn)。⑶.圍護(hù)構(gòu)件:鋼管,鋼管采用φ48mm、扣件,采用可鍛鑄鐵制作扣件,與鋼管管徑相配合,嚴(yán)禁使用加工不合格、無出廠合格證、表面有裂紋、變形、銹蝕的扣件。先將塔吊的吊環(huán)安裝在出料平臺(tái)的吊鉤上,將出料平臺(tái)水平提起,吊至需安裝的部位,再將出料平臺(tái)的14#槽鋼主支撐后部伸地錨,并在槽鋼下墊方木使平臺(tái)重量均勻傳到板上。第一篇:卸料平臺(tái)方案_修改懸挑式鋼制卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù):《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102002 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500172003 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011 《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào) 另外參照本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)編制本施工方案。經(jīng)項(xiàng)目工程部質(zhì)安部門統(tǒng)一檢查驗(yàn)收通過后開始安裝。⑵.電焊條:使用的電焊條必須有出廠合格證明。⑵.焊工必須有焊工證。3)焊接速度:要求等速焊接,保證焊逢厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與溶渣保持等距(2~4mm)為宜。8)清渣:整條焊逢焊完后清除溶渣,經(jīng)焊工自檢確無問題方可轉(zhuǎn)移繼續(xù)焊接。焊接注意事項(xiàng):1)、嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。⑵.吊裝安裝懸挑鋼平臺(tái):利用塔吊把制作好的鋼平臺(tái)吊裝到各摟層,人工配合把兩根懸挑槽鋼穿入上一層已經(jīng)留設(shè)好的預(yù)埋吊環(huán)及樓層面擱支點(diǎn)預(yù)埋環(huán)內(nèi),槽鋼與預(yù)埋環(huán)或擱支點(diǎn)連接焊接好,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。鋼平臺(tái)吊裝需待懸挑槽鋼焊接牢固,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤。吊裝懸挑鋼平臺(tái)時(shí),地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。 吊物時(shí)捆扎牢固,不能混裝,長短分開吊卸,小碎料必須裝料斗。卸料平臺(tái)上嚴(yán)禁站人久留,并有專人指揮,信號(hào)通暢。拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作,不允許用螺紋鋼筋。(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板,; Q1=179。)= N/mm2; 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ = N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205 N/mm2,滿足要求!三、主梁的驗(yàn)算: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。m; 最大撓度 ν= mm。179。)179。36179。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2,故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=;所需要的拉環(huán)最小直徑 D=[179。二、編制依據(jù)工程施工圖紙。177。、鋼絲繩構(gòu)造要求詳見卸料平臺(tái)構(gòu)造示意圖。(4)卸料平臺(tái)嚴(yán)禁與外架連接在一起。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。(3)卸料平臺(tái)搭設(shè)好后,進(jìn)行全封閉使用,兩側(cè)均用模板進(jìn)行封閉,并涂刷黃黑油漆。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。八、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施、相關(guān)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源(1)高處墜落搭設(shè)及拆除和轉(zhuǎn)運(yùn)未系安全帶轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí)未關(guān)活動(dòng)門高處作業(yè)人員身體情況不適應(yīng)高處作業(yè)人員安全意識(shí)和能力差(2)卸料平臺(tái)跨塌卸料平臺(tái)超載鋼絲繩磨損嚴(yán)重(3)噪聲卸料平臺(tái)安裝和拆除的噪聲轉(zhuǎn)運(yùn)材料的噪聲、目標(biāo)指標(biāo)環(huán)境目標(biāo):噪聲排放無環(huán)保局認(rèn)定超標(biāo)現(xiàn)象。由施工班組長嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間,早晨作業(yè)不早于6:00時(shí),午休時(shí)間盡量不施工,晚間作業(yè)不超過23:00時(shí)。在作業(yè)面滿鋪花紋鋼板,不留空隙和探頭板,腳手板與墻面之間的距離小于20cm。主梁支座限位卡與主梁的焊縫驗(yàn)算:取焊縫高度為hw=5mm,焊接長度lw=80mm(僅計(jì)翼緣,計(jì)算偏安全)V=Tcosa=cos45o=KNTf=11390/580=f=215N/mm2滿足強(qiáng)度要求。(B點(diǎn)的支座反力相當(dāng)于鋼絲繩拉力在垂直方向的分力)AqB(3)、工字鋼承載力計(jì)算: 鋼絲繩與平臺(tái)夾角:α=57o 受力分析如上圖,均布荷載q2為: q2== KN/m 集中荷載P= L1== KN 繩張力T=(3P+)/sinα=,分解為垂直方向T1=Tsinα= 水平方向T2=Tcosα= 將主梁簡化為支座反力為NA、NB的簡支梁 其上受均布荷載Q= KN/m 最大彎矩Mmax= q2L22/8=:(工字鋼WX=309cm3)σ=M/W≤f(鋼管的抗彎抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/㎜2)σ=M/W=106/(309103)=<f=205N/㎜2 滿足要求。搭設(shè)完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加,按要求對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可投入使用,并填寫必要的資料。幾種材料堆放的單獨(dú)限量:,合計(jì)15KN,(1) KN/㎡,平臺(tái)尺寸40003500㎜;(2) KN/m,350 m;(3)205木板(4 m) KN/㎡,75塊,滿鋪4層,高20cm(4)1010木方(4 m) KN/㎡,75根,滿鋪2層,高20 cm(5)工人限4人,在平臺(tái)上操作。卸料平臺(tái)鋼梁采用預(yù)留φ20圓鋼鋼筋錨環(huán)的方法與結(jié)構(gòu)固定。防護(hù)欄桿:用 48 鋼管必須與平臺(tái)焊接成一個(gè)整體,不得采用扣 件搭設(shè),;,設(shè)兩道水平桿,欄 桿內(nèi)側(cè)為木工板用鐵絲與欄桿立柱綁牢,封閉嚴(yán)密不留縫隙,并與平臺(tái)連 接牢固;以防止扣件等小物件踢出墜落傷人,欄桿立柱下部先焊直徑25鋼 筋于[16a槽鋼頂面,后將鋼管套在鋼筋上點(diǎn)焊于型鋼頂面。架 設(shè)過程中,必須指定監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2)焊接操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。、搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)預(yù)留鋼平臺(tái)位置,平臺(tái)兩側(cè)架體開口腳手架圍護(hù) 應(yīng)加強(qiáng)。、吊掛就位:當(dāng)鋼平臺(tái)靠近安裝位置時(shí),操作人員用鋼筋鉤子鉤住明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案鋼平臺(tái)并用力拉近,在塔吊配合下,控制鋼平臺(tái)正確定位在安裝位置,并 向塔吊司機(jī)發(fā)出下降信號(hào),當(dāng)鋼平臺(tái)擱置端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時(shí),塔吊即刻停止下降,使鋼平臺(tái)靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上,并將鋼平臺(tái)擱置點(diǎn) 與結(jié)構(gòu)用螺栓臨時(shí)固定。鋼平臺(tái)安裝后,在欄板里外側(cè)標(biāo)明鋼平臺(tái)限載重量。四、安拆注意事項(xiàng)卸料平臺(tái)在地面拼裝焊接成整體后,用塔吊吊裝至使用樓層,套入 與已埋設(shè)在樓面的四個(gè)吊環(huán)中,懸挑主梁周邊用硬木墊牢或用鋼筋焊與吊 環(huán)焊接,連接牢固。卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格后,應(yīng)在架體醒目處懸掛驗(yàn)收合格牌和限載標(biāo)志 牌。如果施工過程中,確實(shí)需要拆除上述桿件和設(shè)施的,應(yīng)向項(xiàng)目技 術(shù)負(fù)責(zé)人書面匯報(bào),經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意后;安排專人監(jiān)護(hù),方可 實(shí)施并確保完工后及時(shí)恢復(fù)。使用:使用過程中,鋼絲繩應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行,避免遭受過載或沖擊載荷,轉(zhuǎn)筒、滑輪、托繩輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并完好,避免斜拉硬拽,以免發(fā)生事故。5)平臺(tái)拆卸時(shí),其立面上、下作業(yè)暫停。第九節(jié)、型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書一、參數(shù)信息: 腳手板類別:木腳手板,腳手板自重(kN/m2):;欄桿、擋板類別:木腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/m):; 施工人員等活荷載(kN/m2):,最大堆放材料荷載(kN):。 = ≤ 得到 φb39。=;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ = 106/()=明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案N/mm2;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ = N/mm2 小于 [f]=,滿足要 求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算: 水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算,RCi = RUisinθi 其中 RCi水平鋼梁的垂直支坐反力(kN); RUi拉鋼繩的軸力(kN);θi拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角; sinθi = Sin(ArcTan((+))= ;根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為:RUi = RCi / sinθi; RUi = / = kN;五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算: 選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度2000MPa,直徑20mm。吊環(huán)的應(yīng)力 不應(yīng)大于50N/mm2,故吊環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=;所需要的吊環(huán)最小直徑 D=[4/( 2)]1/2=。選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。以下時(shí)落地平臺(tái)的構(gòu)造要求:主桿基礎(chǔ)本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實(shí),采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C15的混凝土進(jìn)行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。(4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)。(2)鋼管與扣件進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)過檢查挑選(選擇標(biāo)準(zhǔn)見本設(shè)計(jì)表3),所用扣件在使用前應(yīng)清理加油一次,扣件一定要上緊,不得松動(dòng)。質(zhì)量保障措施(1)操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。(5)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查
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