【正文】 按鼠標(biāo)右鍵為主軸向X軸“－”方向運(yùn)動(dòng)，按鼠標(biāo)左鍵為主軸向X軸“+”方向運(yùn)動(dòng)，如此移動(dòng)芯棒，使得提示信息對(duì)話框顯示“塞尺檢查的結(jié)果：合適”。點(diǎn)擊機(jī)床操作面板中“手動(dòng)”操作按鈕，將機(jī)床切換到JOG狀態(tài)，進(jìn)入“手動(dòng)”方式，為主軸裝上實(shí)際加工刀具，點(diǎn)擊MDI鍵盤的“POS”按鈕，LCD顯示刀架在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。點(diǎn)擊MDI鍵盤的“OFFSET SETING”按鈕,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置畫面，輸入刀具半徑補(bǔ)償D01= mm ,再點(diǎn)擊“坐標(biāo)系”軟鍵，進(jìn)入坐標(biāo)系設(shè)定畫面，將通過(guò)對(duì)刀得到的坐標(biāo)值（X、Y、Z）輸入G54坐標(biāo)系?！熬庉嫛辈僮靼粹o,再點(diǎn)擊MDI鍵盤的“PROG”按鈕。在MDI鍵盤在輸入文件名O3。“文件/另存項(xiàng)目”，系統(tǒng)彈出“選擇保存類型”對(duì)話框，按“確定”按鈕。（2）、實(shí)驗(yàn)零件圖樣圖B（3）、銑削加工程序 O4。N40 G41 G01 X0 D01。N80 G01 X80.。N120 X130.。N160 G00 G40 M09。N200 M03 S750。N240 G80。N280 M30?！傲慵?定義毛坯”，或單擊定義毛坯圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出 “定義毛坯”對(duì)話框，點(diǎn)擊尺寸輸入框，改變毛坯尺寸為15080100 mm，按“確定”按鈕，保存定義的毛坯并且退出本操作?！傲慵?放置零件”，或單擊放置零件圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“選擇零件”對(duì)話框，在列表中點(diǎn)擊所需的零件，選中的零件信息加亮顯示，按下“安裝零件”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉對(duì)話框，零件將被放到機(jī)床上。選擇φ1475 mm的剛性芯棒基準(zhǔn)工具，按“確定”按鈕，剛性芯棒基準(zhǔn)工具被放到機(jī)床上。(1).利用機(jī)床操作面板上的選擇軸按鈕，單擊選擇“X軸”，再通過(guò)軸移動(dòng)鍵“+”，“”，采用點(diǎn)動(dòng)方式移動(dòng)機(jī)床，將裝有基準(zhǔn)工具的機(jī)床主軸在X方向上移動(dòng)到工件左側(cè)，借助“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等工具，調(diào)整工作區(qū)大小到工件左側(cè)的大致位置。(3).記下塞尺檢查結(jié)果為“合適”時(shí)LCD界面中顯示的X坐標(biāo)值，此為基準(zhǔn)工具中心的X坐標(biāo)，記為X1= mm；將基準(zhǔn)工件直徑記為X2= mm，將塞尺厚度記為X3= mm，則：工件上表面左下角的X向坐標(biāo)為：基準(zhǔn)工具中心的X坐標(biāo)+基準(zhǔn)工具半徑+塞尺厚度，即：X=X1+X2/2+X3=583+7+1=575 mm。利用機(jī)床操作面板上的選擇軸按鈕，單擊選擇“Z軸”，再通過(guò)軸移動(dòng)鍵“+”，“”，采用點(diǎn)動(dòng)方式移動(dòng)機(jī)床，將裝有刀具的機(jī)床主軸在Z方向上移動(dòng)到工件上表面的大致位置?！熬庉嫛辈僮靼粹o,再點(diǎn)擊MDI鍵盤的“PROG”按鈕,輸入O5。打開菜單“機(jī)床/DNC傳送?”，在打開文件對(duì)話框中選取文件。點(diǎn)擊畫面“[EXEC]”對(duì)應(yīng)軟鍵，即輸入預(yù)先編輯好的銑削加工程序，并在LCD顯示。點(diǎn)擊機(jī)床操作面板中“自動(dòng)運(yùn)行”、“循環(huán)啟動(dòng)” 操作按鈕，繼續(xù)加工零件。二、實(shí)驗(yàn)基本要求熟悉并掌握FANUC 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過(guò)程；按給定車削零件圖樣，編制加工程序，在計(jì)算機(jī)上運(yùn)用仿真軟件，進(jìn)行模擬加工；按給定銑削零件圖樣，編制加工程序，在計(jì)算機(jī)上運(yùn)用仿真軟件，進(jìn)行模擬加工。檢查急停按鈕是否松開，若未松開，點(diǎn)擊急停按鈕，將其松開。相應(yīng)的調(diào)整機(jī)床依次使Y，Z軸回零。剛性芯棒采用檢查塞尺松緊的方式對(duì)刀，同時(shí)將基準(zhǔn)工具放置在零件的左側(cè)（正面視圖）對(duì)刀方式。T01。G41 G01 。G02 .。M30。在學(xué)完本課程后應(yīng)達(dá)到下列要求：了解數(shù)控車床的工作原理，主要組成結(jié)構(gòu)及其作用。掌握數(shù)控車床的操作方法及安全技術(shù)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。3)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品及防護(hù)鏡，不許穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。7)主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。11)在數(shù)控車削過(guò)程中，要選擇好操作者的觀察位置，不允許隨意離開實(shí)訓(xùn)崗位，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，向任課老師報(bào)告，待查明原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。15)機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)l)、禁止用手接觸2)、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位； 3)、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車； 4)、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；5)、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)有關(guān)責(zé)任人同意； 6)、工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。當(dāng)確定無(wú)異常情況后，方可開始工作。7)、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無(wú)誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。11)、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。14)、加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車檢查并報(bào)告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)四、數(shù)控機(jī)床機(jī)構(gòu) 是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。，可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。注意：為了安全起見，機(jī)床回零一定要Z向先回零，然后其它方向才能回零。外圓車刀，刀具名稱自己定。002至004刀對(duì)刀過(guò)程：刀的左端靠近毛坯的右端，編輯面板輸入“Z0”,點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”的軟鍵。具體步驟如下： 將工件安裝到三爪卡盤上，裝夾準(zhǔn)確。再將工件端面車一刀，z向尺寸不變，x向退刀，根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)輸入刀具z向刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。注意點(diǎn)：（1）對(duì)刀必須準(zhǔn)確。按Z向復(fù)位按鍵，確保此時(shí)機(jī)床處于，機(jī)床Z向回到機(jī)床原點(diǎn)；按X向復(fù)位按鍵，機(jī)床沿Y方向回到機(jī)床原，機(jī)床X向回到機(jī)床原點(diǎn)；按Y方向復(fù)位按鍵 點(diǎn)；按第四軸方向復(fù)位按鍵，機(jī)床沿第四軸方向回到機(jī)床原點(diǎn)（本機(jī)床沒有第四軸，故按此鍵機(jī)床沒有動(dòng)作，但是第四軸復(fù)位指示燈不再閃動(dòng)）。工件原點(diǎn)設(shè)在工件上表面中心，原點(diǎn)偏置值輸入G54寄存器，點(diǎn)擊“確定”退出對(duì)話框。點(diǎn)擊控制面板的自動(dòng)按鍵啟動(dòng)按鍵，再點(diǎn)擊控制面板的單步按鍵。根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線 1）以已加工過(guò)的底面為定位基準(zhǔn)，用通用機(jī)用平口虎鉗夾緊工件前后兩側(cè)面，虎鉗固定于銑床工作臺(tái)上。采用手動(dòng)試切方法，完成對(duì)刀。7）首件加工完成后，測(cè)量各加工部位的尺寸，修改各刀的刀補(bǔ)值，然后加工第二件。（2）依次關(guān)掉機(jī)床面板上的電源和總電源。（4）嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。（8）機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。（12）正確的選擇數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確和牢固。數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)是培養(yǎng)我們學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。一年后就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、自主學(xué)習(xí)。數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的 那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)訓(xùn)達(dá)到了他的真正目的。這帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。實(shí)訓(xùn)過(guò)程中,通過(guò)接受有關(guān)得安全文明生產(chǎn)知識(shí)、勞動(dòng)紀(jì)律及安全生產(chǎn)教育,培養(yǎng)學(xué)生良好得職業(yè)素質(zhì)，使學(xué)生適應(yīng)當(dāng)前工作崗位得能力需求。掌握簡(jiǎn)單零件加工程序得編制與輸入方法。3)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品及防護(hù)鏡，不許穿高跟鞋、拖鞋上崗,不允許戴手套與圍巾操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。9)程序輸入完成后，必須經(jīng)過(guò)任課老師同意方可按步驟操作,未經(jīng)任課老師許可，擅自操作或違章操作，成績(jī)作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。13)手動(dòng)對(duì)刀時(shí),應(yīng)注意選擇合適得進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，)加工過(guò)程中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕,)機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作就是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。6)、工件伸出車床 100mm 以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。當(dāng)確定無(wú)異常情況后，方可開始工作。7)、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序就是否與被加工零件相符,待確認(rèn)無(wú)誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,)、正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件與刀具要保證準(zhǔn)確牢固。２、數(shù)控裝置 就是數(shù)控機(jī)床得核心,包括硬件（印刷電路板、CRT、顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以相應(yīng)得軟件,用于輸入數(shù)字化得零件程序,并完成輸入信息得存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)得變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。輔助裝置指數(shù)控機(jī)床得一些必要得配套部件,用以保證數(shù)控機(jī)床得運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)與數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。按Ｘ向復(fù)位按鍵,機(jī)床 X 向回到機(jī)床原點(diǎn)；按第四軸方向復(fù)位按鍵，機(jī)床沿第四軸方向回到機(jī)床原點(diǎn)（本機(jī)床沒有第四軸，故按此鍵機(jī)床沒有動(dòng)作，但就是第四軸復(fù)位指示燈不再閃動(dòng)）。添加刀具 從“刀具數(shù)據(jù)庫(kù)”中選擇(如果刀具庫(kù)中沒有,則自己建立一把編號(hào)為 001得 90176。利用編程面板上得鍵盤輸入“Z０”，點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”得軟鍵,則刀具得Ｚ向刀補(bǔ)值自動(dòng)算出并輸入寄存器,同樣再輸入“X0”，點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”得軟鍵，則刀具得Ｘ向刀補(bǔ)值自動(dòng)算出并輸入寄存器：0０1 外圓車刀對(duì)刀過(guò)程：將刀移動(dòng)至毛坯得右端，車掉毛邊,編輯面板輸入“Ｚ０“,點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”得軟鍵,將刀移動(dòng)至毛坯右下端向上 34mm處,車外圓并Ｘ軸負(fù)方向進(jìn)給 10mｍ左右,車完后刀沿 X 軸正方向進(jìn)給退出毛坯，點(diǎn)擊“工件測(cè)量”，記下毛坯右端外圓半徑ａ,編輯面板輸入“Ｘａ”，點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”得軟鍵。點(diǎn)擊控制面板上得“程序保護(hù)”按鍵以解除程序鎖定,點(diǎn)擊控制面板上得編輯按鍵 ,輸入“O0022”,點(diǎn)擊“INＳERT”，點(diǎn)擊“文件”，裝載已經(jīng)編寫好得車削文件，點(diǎn)擊控制面板得自動(dòng)按鍵,再點(diǎn)擊控制面板得單步按鍵,點(diǎn)擊控制面板得循環(huán)啟動(dòng)按鍵，車床開始按照編寫得程序一步一步走刀，沒有錯(cuò)誤后，點(diǎn)擊控制面板得單步按鍵，程序開始自動(dòng)加工 加工工藝路線分析車削操作 車削操作得過(guò)程與車削仿真類似。３、導(dǎo)入編程，并將程序輸入車床中。按 Z 向復(fù)位按鍵，機(jī)床 Z 向回到機(jī)床原點(diǎn)；按 X 向復(fù)位按鍵,機(jī)床 X 向回到機(jī)床原點(diǎn)；按 Y 方向復(fù)位按鍵,機(jī)床沿 Y 方向回到機(jī)床原點(diǎn)；按第四軸方向復(fù)位按鍵,機(jī)床沿第四軸方向回到機(jī)床原點(diǎn)(本機(jī)床沒有第四軸，故按此鍵機(jī)床沒有動(dòng)作,但就是第四軸復(fù)位指示燈不再閃動(dòng)）。點(diǎn)擊控制面板得自動(dòng)按鍵,再點(diǎn)擊控制面板得單步按鍵。2）工步順序 選擇機(jī)床設(shè)備:經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床 選擇刀具 采用直徑為 10 得端銑刀，定義為Ｔ01，并把該刀具得直徑輸入刀具參數(shù)表中。操作流程1)進(jìn)行開機(jī)步驟 2)誤無(wú)入輸查檢，序程工加入輸?３）序程各察觀細(xì)仔要?jiǎng)e特,性確正得序程證驗(yàn)，序程行運(yùn)空,床機(jī)定鎖?段得坐標(biāo)尺寸就是否正確，完畢后務(wù)必要撤銷空運(yùn)行操作 ４）作操點(diǎn)原械機(jī)回行進(jìn)新重床機(jī)?５）放開機(jī)床，裝夾試切工作，手動(dòng)選擇各個(gè)刀具，用試切法測(cè)量各刀得刀補(bǔ),并置入程序規(guī)定得刀補(bǔ)單元，）調(diào)出當(dāng)前加工件得程序，選用自動(dòng)操作方式，選擇適當(dāng)?shù)眠M(jìn)給倍率與快速倍率，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，開始進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)加工。8）。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、在高速得原則,其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于 23 分鐘。（7）機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所有程序就是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無(wú)誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。(11)操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù),必要時(shí)必須通知設(shè)備管理人員,請(qǐng) 設(shè)備管理員修改.(12）正確得選擇數(shù)控車削刀具，安裝零件與刀具要保證準(zhǔn)確與牢固.(13)了解與掌握數(shù)控機(jī)床控制與操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、試切，做好加工前得各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。數(shù)控加工實(shí)習(xí)就是我們得一次實(shí)際掌握知識(shí)得機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)铆h(huán)境，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)得責(zé)任。理論知識(shí)固然重要，可就是無(wú)實(shí)踐得理論就就是空談。練習(xí)數(shù)控銑床基本操作方法（可參考實(shí)驗(yàn)一）寫出數(shù)控銑床的常用功能指令，并說(shuō)明其含義。4）確定切削用量。2）寫出回零操作過(guò)程。6）寫出自動(dòng)加工操作過(guò)程。