生產(chǎn)異常管理培訓(xùn)教材-預(yù)覽頁
【正文】 、柏拉圖,異常分析,5WIH審核,1.Who(何人 ) ?誰做的？ ?誰該做？ ?為何要他做？ ?還有誰能做？,2.What(何事 ) ?要做什么？ ?已經(jīng)做了什么？ ?應(yīng)該完成什么？ ?還該完成什么？,3.Where(何地 ) ?要在哪里做？ ?在哪里完成的 ?還可以在哪里完成 ?還該在哪里做,5.When(何時 ) ?什么時候做？ ?什么時候完成的？ ?該在什么時候完成的？ ?為什么在那個時候做？,4.Why (為何 ) ?為什么是他做？ ?為什么要做？ ?為什么在那里做？ ?為什么那樣做？,How(如何 ) ?要如何做？ ?是如何完成的？ ?該如何完成？ ?這方法還可用在別處嗎？,異常分析,異常處置 Abnormity Settlement,異常處理流程責(zé)任劃分,原因不明,異常報告書,對策不可能,原因判明,對策可能,原因不明,原因判明,對策不可能,對策可能,,,,管理狀態(tài) CHECK,找出異常,應(yīng)急處理,調(diào)查、解析,向上級請示對策,調(diào)查解析,對策,報告,確認,向上級請示對策,調(diào)查解析,確認,對策,報告,組 長,工 程 師,主管,管理圖,作業(yè)實施,處置方式分為,應(yīng)急措施 消除「異常現(xiàn)象」， 緊急「應(yīng)變」「調(diào)整」， 為「臨時性」、「治標」。 對過程采取處置措施，使異?，F(xiàn)象暫時控制而不再惡化。 標準遵守否？若遵守標準而結(jié)果又不好，則修改標準。,愚巧法（防呆）,意義： 即使疏忽也不致造成不良后果，即使是外行人，也不會做錯。,發(fā)生異常時可用“引起注意方式”，“停止運轉(zhuǎn)方式”與 “區(qū)別不良品方式”進行警示，急停等方式進行緊急處理。,如何做到異常預(yù)防管理,物料的標準化 原料：零件控制圖（規(guī)格書） 成品：成品組裝圖/產(chǎn)品規(guī)格書 措施：來料檢查，產(chǎn)品測試等,如何做到異常預(yù)防管理,環(huán)境的標準化 溫濕度管理 靜電管理 5S管理,如何做到異常預(yù)防管理,方法的標準化 SOP：標準化作業(yè)程序（如：作業(yè)指導(dǎo)書/程序文 件等等） 防呆：工具的防呆/治具的防呆/設(shè)備的防呆,對待異常的應(yīng)有態(tài)度,先知先覺 ：按正常的流程去發(fā)現(xiàn)潛在的危機，防患于未然； 做計劃：按計劃進行，依時完成相關(guān)有關(guān)連的事情，其目的就是為了避免等； 等：永遠是無法接受的借口，在等的過程中，問題不會自動消失而會更加惡化，最后是無藥可治。 2 、在工序內(nèi)檢查的原則：品質(zhì)是制造出來的，如果安排另外的檢查人員在工序外對零件的檢查和修理是浪費； 停線的原則和目視化原則：在工序（程）內(nèi)一旦發(fā)現(xiàn)不良，操作者必須立即停止生產(chǎn)線，并立即采取對其根源對策的活動。,質(zhì)量處理的13個原則,一個流原則：要求做完一個工程立即進行下一個工程，不要產(chǎn)生支流，這樣能及時發(fā)現(xiàn)不良品。03:00:2503:00:2503:0010/24/2024 3:00:25 AM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。2024年10月24日上午3時0分24.10.2424.10.24 追求卓越，讓自己更好，向上而生。上午3時0分25秒上午3時0分03:00:2524.10.24 每天都是美好的一天，新的一天開啟
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