【正文】 差的校正頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差10mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。管道規(guī)格：建議采用二級(jí)水泥頂管，內(nèi)徑1000mm，單管長(zhǎng)度：2米。預(yù)計(jì)工期：1216天。開挖時(shí)應(yīng)注意原有管線不受破壞，盡量減少對(duì)頂坑周圍土的擾動(dòng)。根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，該段坑壁采用打入鋼筋錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、澆筑20cm厚c20混凝土護(hù)壁。人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方人工裝進(jìn)吊斗，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊出井內(nèi)、提升到地面堆泥場(chǎng)后裝車外運(yùn)。墊底、集水井、爬梯施工墊底、集水井、爬梯施工及其他技術(shù)要求，按以上順序常規(guī)施工。選用精良的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，建立健全規(guī)章制度，完善管理結(jié)構(gòu)層，滿足施工需要，確保按時(shí)完工。（一）、施工準(zhǔn)備⑴熟悉圖紙，了解頂進(jìn)管道的實(shí)際長(zhǎng)度、埋深、管道的設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)要求，掌握穿越段地質(zhì)情況。⑷做好防護(hù)欄搭設(shè)，設(shè)置明顯施工標(biāo)志和安全警示標(biāo)志，提醒過往車輛和行人安全。⑵夜間應(yīng)在每個(gè)警示點(diǎn)和隔離帶處設(shè)置照明燈和警示燈，而且采用26伏的安全電壓。安裝2臺(tái)YET350型油缸和兩臺(tái)泵站聯(lián)合作業(yè)。為防止頂進(jìn)過程中錯(cuò)口，兩側(cè)接口處安裝鋼內(nèi)漲圈固定。⑷坡度控制設(shè)計(jì)坡度要在導(dǎo)軌安裝時(shí)做好調(diào)整，導(dǎo)軌坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)坡度一致，固定兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)校正，正負(fù)高差不得超過10mm。開挖工作坑時(shí)可搭架支棚，覆蓋施工，各種電器設(shè)備要裝漏電保護(hù)裝置、避雷裝置。地下水豐富具承壓性，易形成流沙。二、深井井點(diǎn)降水方案施工準(zhǔn)備材料：無砂混凝土管(濾管)、濾網(wǎng)、38mm砂礫混合料、潛水鉆機(jī)、泥漿泵、清水泵、潛水泵等。工藝流程 井點(diǎn)測(cè)量定位——挖井口——安護(hù)筒鉆機(jī)就位一鉆孔——回填井底砂墊層——吊放井管——回填井管與孔壁間的礫石過濾層——洗井——井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路——試抽水降水井正常工作——降水完畢拔井管——封井操作要點(diǎn)定位：根據(jù)設(shè)計(jì)的井位及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，準(zhǔn)確定出各井位置，并做好標(biāo)記。井管下入后，井管的濾管部分應(yīng)放置在含水層的適當(dāng)范圍內(nèi)，并在井管與孔壁間填充礫石濾料。管井剖面圖質(zhì)量要求基坑周圍深井井點(diǎn)一共設(shè)八口井，同時(shí)抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。大口井成孔直徑，必須大于濾管外徑30cm以上，確保濾管外圍的過濾層厚度。遵守安全用電規(guī)定，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。做好井點(diǎn)降水出水的處理與綜合利用，保護(hù)環(huán)境節(jié)約用水。邊坡取值1:,在基坑四周挖設(shè)排水溝，在 對(duì)角基坑四周設(shè)置集水坑并配備水泵，以便及時(shí)排除坑內(nèi)積水和周圍來水。為防止沉井下沉?xí)r產(chǎn)生較大的偏斜，根據(jù)土質(zhì)情況、入土深度等，控制 井內(nèi)除土深度。4）沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2m前，控制井內(nèi)除土量，注意調(diào)平沉井，防止因挖土量過大及挖土不均，而使沉井突然大量下沉并產(chǎn)生較大的偏斜，增加準(zhǔn)確下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高的困難。沉井下沉發(fā)現(xiàn)障礙物，應(yīng)立即停止下沉，根據(jù)障礙物的性質(zhì)、大小、位置等情況決定處理辦法。封底墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可抽排沉井內(nèi)積水，以防封底砼承受下部水壓而遭受破壞。,開挖土方打設(shè)鋼板樁,同時(shí)進(jìn)行井點(diǎn)降水,機(jī)頭從接收坑中取出后進(jìn)行檢查窨井的砌筑。工具管分前后兩段，前后段之間安裝糾偏油缸。3）安裝：頂管出洞前，將工具管吊入工作井內(nèi)，安放在導(dǎo)軌上，后端放入分壓環(huán)，啟動(dòng)主頂油缸、慢慢向前推動(dòng)，工具管前方進(jìn)入橡膠密封圈，接觸到鋼封門為止。設(shè)備質(zhì)量?jī)?yōu)良可靠,操作放便,工作效率高。導(dǎo)軌用型鋼和P38以上鋼軌制作，鋼軌焊于型鋼上，型鋼用螺栓緊固于鋼橫梁上，以便裝拆。主頂站千斤頂選用2臺(tái)，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底的橫梁上，千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)在與均布頂管圓周上，即與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)在管道圓心上。后背墻安裝無誤后，在后背墻與井壁間澆筑30cm厚砼后背，并墊一層5cm厚的木板，以使井壁受力均勻。準(zhǔn)確無誤后即可開始出洞頂進(jìn)。出洞操作速度要快，以防出洞口外土體坍塌。工具管出洞后，發(fā)現(xiàn)下跌時(shí)立即采取主頂油缸進(jìn)行糾偏。因此，出洞頂進(jìn)時(shí)一定要十分小心，用激光經(jīng)緯儀隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證頂頭和第一節(jié)管子位置正確。頂力在控制值之內(nèi)十分重要。測(cè)量平臺(tái)置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過控制網(wǎng)將頂管測(cè)量起始點(diǎn)測(cè)放其上，并在井中布設(shè)2～3個(gè)穩(wěn)固的后視點(diǎn)，以便互相校核。為消除頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)而偏差值的顯示誤差，光靶設(shè)計(jì)為可調(diào)式，使其始終在頂管機(jī)的垂直中心線上。頂管測(cè)量計(jì)算全部用自編程序在計(jì)算機(jī)上計(jì)算、分析，速度快，精度高。糾偏必須遵循以下規(guī)律。4）第一段管節(jié)不宜過長(zhǎng)，管段越短越有利，管段過長(zhǎng)會(huì)影響糾偏的靈敏度。1）預(yù)防措施a、糾偏時(shí)，注意糾偏油缸不要對(duì)管節(jié)形成扭矩。2）糾扭措施糾正管節(jié)扭轉(zhuǎn)的有效方法為壓重糾扭，即在管道單邊壓重，使管道在相反方向扭轉(zhuǎn)。3）墊木應(yīng)用硬木或用型鋼、鋼板，必要時(shí)可焊牢。在此基礎(chǔ)上，對(duì)影響在施工范圍那的公用管線和上部構(gòu)筑物設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，核對(duì)清楚實(shí)際情況，作好記錄，上交有關(guān)部門簽字確認(rèn)，由建設(shè)單位見證。5）工程實(shí)施前，落實(shí)保護(hù)組織措施，委派專職人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和保護(hù)工作，各工段、施工隊(duì)和班組設(shè)兼職保護(hù)負(fù)責(zé)人，組成監(jiān)護(hù)體系，嚴(yán)格按照經(jīng)公司 審定的施工方案和有關(guān)單位認(rèn)定的保護(hù)措施實(shí)施，并設(shè)置必要的安全標(biāo)志牌。9）工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和保護(hù)措施的要求進(jìn)行，各級(jí)負(fù)責(zé)人深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，督促操作人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、違章指揮和違章施工。1）頂管施工措施a、頂管施工應(yīng)按照先將土體擠入，再逐步取土方式施工，保證頂頭內(nèi)土壓力與外部土壓、水壓達(dá)到平衡，避免地面沉降。d、頂管可能有沼氣，頂管中準(zhǔn)備防毒措施，進(jìn)入頂管施工人員戴防毒面具，同時(shí)井區(qū)用空壓機(jī)往管道內(nèi)通風(fēng)，同時(shí)管道內(nèi)嚴(yán)禁火種，使用防爆器具。2）測(cè)量監(jiān)測(cè)措施 a、測(cè)點(diǎn)布置在頂管軸線左右15米范圍內(nèi)，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。d、減少測(cè)量誤差的措施 對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行定時(shí)檢查。e、監(jiān)測(cè)儀器保護(hù)措施 設(shè)立醒目標(biāo)志和護(hù)欄。2）建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度（1）認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制。3）認(rèn)真執(zhí)行各種行之有效的技術(shù)管理制度認(rèn)真審核設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要求施工，把好質(zhì)量關(guān)。檢測(cè)儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人送檢和管理。3）必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范進(jìn)行操作，以免造成整體性差，接頭處不平整，頂管橡膠止水圈滲漏等諸多病害。7）按設(shè)計(jì)要求配制泥漿，并采取同步注漿的方法，及時(shí)足量地注入泥漿。11）定期檢查記錄，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。目測(cè)觀察中應(yīng)特別注意土質(zhì)危險(xiǎn)性較大引起塌方事故和滲漏涌水象征 時(shí)，應(yīng)停止開挖工作，及時(shí)采取安全措施，消除隱患后才準(zhǔn)作業(yè)。4）掘進(jìn)施工過程中，必須及時(shí)清除井壁碴石和無關(guān)懸吊物?；娱_挖232。立外模和支架232。井點(diǎn)安裝及降水232。綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土232。整平場(chǎng)地后，根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。基坑底面的浮泥應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥。砂墊層采用加水分層夯實(shí)的辦法施工，夯實(shí)工具為平板式振搗器。井筒模板采用組合鋼模與局部木?；ハ啻钆洌员ＷC內(nèi)模的密封性。沉井鋼筋現(xiàn)場(chǎng)設(shè)加工場(chǎng)成型制作，井壁鋼筋分三次綁扎接高，ф16以上鋼筋采取閃光對(duì)焊工藝接長(zhǎng)，綁扎時(shí)接頭相互交叉。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。立模前所有模板涂刷脫模劑，使砼表面能平整、光滑。螺桿上設(shè)一道止水片，止水片與螺桿滿焊。, m。第一次澆搗刃腳部分，；第二次；第四次全部澆搗完成。再次澆筑時(shí)，施工縫需鑿毛，清除浮石，沖澆干凈，用同品種水泥高標(biāo)號(hào)砂漿1～2cm進(jìn)行接漿?；炷翝矒v完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。在拆模時(shí)，應(yīng)注意時(shí)間和順序。沉井下沉前，割除對(duì)拉螺栓的拉桿，并用水泥砂漿分二次對(duì)拉桿割除位置進(jìn)行修補(bǔ)。抽承墊木要統(tǒng)計(jì)塊數(shù)，不得漏抽。沿井壁每2～3m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻的削落臺(tái)階，每次削5～10cm；當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓破裂，沉井便在自重作用下均勻破土下沉。（2）沉井糾偏應(yīng)根據(jù)測(cè)量資料隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值的1／4時(shí)便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測(cè)、勤糾、緩糾。射水或沖氣管亦可預(yù)埋設(shè)在井壁內(nèi)適當(dāng)位置，供糾偏時(shí)按照偏斜方法進(jìn)行糾偏。（2）初沉階段每2h至少測(cè)量一次，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測(cè)、及時(shí)糾偏。（2）封底方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，若排水封底有困難需改變封底方法時(shí)主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。：（1）封底前應(yīng)整理好鍋底和清除浮泥，對(duì)新老混凝土接觸面應(yīng)鑿毛清洗，井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干并在每個(gè)井格底部中央設(shè)置至少一個(gè)集水井，其深度和大小要滿足水泵吸水要求。素混凝土封底的表面應(yīng)平整，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25％以上時(shí)才允許在上面綁扎底板鋼筋。（4）鋼筋混凝土底板表面應(yīng)平整，整個(gè)底板不得有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)應(yīng)壓漿堵漏。．沉井開始下沉?xí)r，抽除墊木應(yīng)在來人指揮下，分組編號(hào)按順序依此對(duì)稱，同步地抽除，抽墊過程中，應(yīng)隨抽隨填夯砂石或砂礫石，在刃腳外填筑土堤并分層夯實(shí)。．施工必須定時(shí)觀測(cè)井外四角點(diǎn)沉降情況。 工具管施工原理及主要特點(diǎn)多刀盤土壓平衡式工具管機(jī)型源于DK式大刀盤土壓平衡式工具管，所不同的是用四個(gè)對(duì)稱布設(shè)小刀盤(70%的切削斷面)代替了全斷面刀盤，這樣就解決了大刀盤的昂貴而笨重的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使整機(jī)重量、成本大為降低，機(jī)內(nèi)空間大增，且維修簡(jiǎn)單、操作方便。剩余頂力需要設(shè)置中繼間來解決。中繼間殼體外徑與管節(jié)外徑相同，可減少土體擾動(dòng)、地面沉降和頂進(jìn)阻力。（2）在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。（5）注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。 管子與接口（1）根據(jù)招標(biāo)文件,本標(biāo)段工程所用管節(jié)為”F”管，”F”管受力性能好，接頭穩(wěn)固性高，接口處止水密封性能好。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻力。 通風(fēng)設(shè)施：由于管道頂進(jìn)距離長(zhǎng)，埋置深度深，管道內(nèi)的空氣不新鮮，加上土體中會(huì)產(chǎn)生有害氣體，因此，必須設(shè)置供氣系統(tǒng)。（2）照明用電由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，因此，采用36V低壓照明電，低壓電須通過變壓器降壓。無論出現(xiàn)哪種情況，都必須使土倉(cāng)內(nèi)的土壓力保持在控制土壓P20KPa的范圍內(nèi)，這就能保證土壓平衡，如果土倉(cāng)內(nèi)的土壓力小于主動(dòng)土壓力，地面將產(chǎn)生沉陷，反之，地面將隆起。（3）頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在1039。（5）在每一頂程開始前必須制定坡度計(jì)劃，可對(duì)設(shè)計(jì)坡度線加以調(diào)整，以方便施工和最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。（2）進(jìn)洞措施：（a），便于鑿除洞口，并做好進(jìn)洞前的準(zhǔn)備工作，包括人員設(shè)備；（b）機(jī)頭進(jìn)洞后，及時(shí)將與機(jī)頭連接的管子分離，機(jī)頭及時(shí)吊出井外；并抓緊處理井內(nèi)泥漿和進(jìn)行洞口封門止水。這可以通過刀盤的轉(zhuǎn)矩來判斷，如果突然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來加泥的。如果是明水，除了關(guān)閉出土口外必須把螺旋輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)，不使水涌入，同時(shí)，盡快找出水源，加以堵漏。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，超過允許偏差一律停下來，并且如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對(duì)策。二、編制依據(jù)：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況地址勘探資料施工圖《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ390)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502682008)三、工期計(jì)劃：每個(gè)施工地點(diǎn)的工期為34 天，遇到特殊地質(zhì)情況除外。(1)采用HDPE 實(shí)壁管材 本段排水管施工難度比較大，主要是一段水平弧度的施工要求比較高，一般中空管材的耐拉力較差，所以采用HDPE 實(shí)壁管材。接收坑為2 米*2 米。(5)泥漿配置根據(jù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察，本非開挖牽引管工程所涉土質(zhì)以中細(xì)砂為主，選擇復(fù)合泥漿、膨潤(rùn)土加稀釋劑等添加劑，通過 GBS25 型非開挖鋪管鉆機(jī)泥漿混配系統(tǒng)調(diào)制均勻后備用。導(dǎo)向孔完成后，對(duì)發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔?；?cái)U(kuò)過程中使用好泥漿，擴(kuò)孔時(shí)控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進(jìn)行檢測(cè)，按照施工要求及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。密切注意鉆進(jìn)過程中有扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采 取相應(yīng)措施后施工?；赝锨皯?yīng)檢查電熱熔焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻，檢查合格后方能進(jìn)行拖管。回拖應(yīng)平穩(wěn)、順利，嚴(yán)禁蠻拖。 800 的回?cái)U(kuò)器的作用，在入土井和出土井之間形成一條直徑為800mm 的通道。，導(dǎo)向工作完成后，根據(jù)導(dǎo)向過程中所了解的地質(zhì)情況，采用不同的鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)并不斷調(diào)整施工工藝，使回?cái)U(kuò)的孔達(dá)到要求。泥漿具有冷卻鉆頭(冷卻 和保護(hù)其內(nèi)部傳感器)、潤(rùn)滑鉆具，更重要的是可以選懸浮攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提 供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。水是泥漿的主要成份，膨潤(rùn)土和聚合物通常稱為泥漿 添加劑。長(zhǎng)距離回拉擴(kuò)孔鋪管 中，泥漿作用尤其重要，孔中缺少泥漿往往是工程失敗的主要原因。施工時(shí)派專人負(fù)責(zé)檢測(cè)并記錄泥漿性能參數(shù)和工作坑內(nèi)泥 漿面高度，并及時(shí)調(diào)整。(4)導(dǎo)向鉆孔 導(dǎo)向孔是管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。根據(jù)土質(zhì)情況，設(shè)置 10~15 ㎝的變量。導(dǎo)向孔完成后，對(duì)發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。七、可能出現(xiàn)問題及時(shí)防護(hù)措施可能出現(xiàn)的問題由于在管線穿越土層土質(zhì)相對(duì)不明確，且道路車輛多，可能出現(xiàn)因擴(kuò)孔塌方且穿越受車輛行駛導(dǎo)向成孔質(zhì)量把不好，出現(xiàn)拉力過大超出GBS25 型非開挖鋪管鉆機(jī)的拉力范圍。我們有多套完整的施工設(shè)計(jì)方案和先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，可以克服施工中出現(xiàn)的各種難題。鉆孔方向可以控制，若偏離軌跡可及時(shí)糾正，水平定向鉆進(jìn)鋪管的精度較高。勤檢勤測(cè)，嚴(yán)格原始記錄，詳細(xì)交接班。嚴(yán)肅工序報(bào)驗(yàn)制度，堅(jiān)持 質(zhì)量“三報(bào)”驗(yàn)收，確保各工序優(yōu)良等十一、安全、文明施工管理安全施工措施 安全生產(chǎn)和文明施工是工程施工順利進(jìn)展的兩大保證，缺一不可，一定要做到萬無一失。，布置臨時(shí)建筑、臨時(shí)電源、管線、運(yùn)輸?shù)缆繁仨毞习踩?、衛(wèi)生要求。操作人員須有上崗證。，隨鉆跟蹤測(cè)量者應(yīng)時(shí)保持與鉆機(jī)操作手的聯(lián)系，一旦發(fā)生意外應(yīng)及時(shí)處置。對(duì)于臨時(shí)房屋要 做到規(guī)劃整齊，使內(nèi)外清潔、衛(wèi)生。