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正文內(nèi)容

機(jī)械制圖零件圖-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 4. 過(guò)渡線的畫(huà)法,由于鑄造圓角的存在,毛坯表面的交線已不明顯,為了看圖時(shí)區(qū)分不同表面,仍畫(huà)出這種交線——此時(shí)稱(chēng)為過(guò)渡線。,α= 45176。,圖中 Φ:槽的直徑;b:槽寬,砂輪越程槽,退刀槽,0.4,0.4,0.4,(b)正確,(a)錯(cuò)誤,退刀槽和越程槽,砂輪,砂輪,砂輪,(b)正確,(a)錯(cuò)誤,3. 鉆孔結(jié)構(gòu),鉆孔要盡量垂直于被鉆孔的端面,避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。,167。,⒊ 清楚 所畫(huà)圖形要清晰易懂。,投射方向: 如圖所示鍵槽朝前。,通常采用全剖視圖。,形體:軸承孔、底版、支撐板、肋板等。,軸承座,⑶ 選其它視圖,C向局部視圖表達(dá)上面凸臺(tái)的形狀。,B,B,⑷ 方案比較,C,C,B-B,視圖方案二:,將方案一的主視圖和左視圖位置對(duì)調(diào)。,視圖方案三:,俯視圖采用B-B剖視圖,其余視圖同方案一。,形體:球形殼體、圓柱筒、 方板、管接頭等。,主視圖,閥體,BB,⑶ 選其它視圖,選半剖的左視圖,表達(dá)閥體主體部分的外形特征、左側(cè)方形板形狀及內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)等。,一、尺寸基準(zhǔn)的正確選擇,167。 常用的尺寸基準(zhǔn)有基準(zhǔn)面(如底板的安裝面、重要的端面、裝配結(jié)合面、零件的對(duì)稱(chēng)面等)、基準(zhǔn)線(如回轉(zhuǎn)體的軸線等)和基準(zhǔn)點(diǎn)(如圓心,球心等)。,為了減少誤差,保證所設(shè)計(jì)的零件在機(jī)器或部件中的工作性能,應(yīng)盡可能使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合。,正確!,錯(cuò)誤!,三、標(biāo)注尺寸的原則,1.考慮設(shè)計(jì)要求,由于加工時(shí),尺寸 c、d、e 都會(huì)產(chǎn)生誤差,這樣所有的誤差都會(huì)積累到尺寸 b上,不能保證尺寸 b 的精度要求。,符號(hào)“ ”表示沉孔或锪平 , 此處有沉孔φ12深4.5?;?0176。,由其他 尺寸確 定的半 徑 R,EQS為英語(yǔ)“均布”的縮 寫(xiě),在GB/T16675.21996 標(biāo)準(zhǔn)中采用此符號(hào),以此 代替84年標(biāo)準(zhǔn)中的“均布”。因此,把加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性稱(chēng)為表面粗糙度。,表面輪廓,Ra,(二) 零件表面粗糙度的評(píng)定參數(shù): 輪廓算術(shù)平均偏差(Ra); 輪廓微觀不平度十點(diǎn)高度(Rz); 輪廓最大高度(Ry)。 3.受循環(huán)載荷的表面及容易引起應(yīng)力集中的表面(如圓角、溝槽),表面粗糙度參數(shù)值要小。,表面粗糙度的選用,2H,(1)表面的粗糙度符號(hào)的畫(huà)法,(三)表面粗糙度的標(biāo)注,(2)表面粗糙度符號(hào)的意義及說(shuō)明,基本符號(hào)上加一短劃,表示表面粗糙度是用去除材料的方法獲得,如:車(chē)、銑、鉆、磨、拋光、腐蝕、電火花加工等。,基本符號(hào)。,3代號(hào)中數(shù)字的方向必須與尺寸數(shù)字方向一致。,帶有橫線的表面粗糙度符號(hào)的注法。,圖例3,可以標(biāo)注簡(jiǎn)化代號(hào),但要在標(biāo)題欄附近說(shuō)明這些簡(jiǎn)化代號(hào)的意義。,二、極限與配合的概念及標(biāo)注,裝配在一起的零件,只有各自達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求后,裝配在一起才能滿(mǎn)足所設(shè)計(jì)的松緊程度和工作要求,這個(gè)技術(shù)要求就是要控制零件功能尺寸的精度。 (3)極限尺寸允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值。 尺寸公差 = 最大極限尺寸-最小極限尺寸 = 上偏差-下偏差,0.016,偏差可正可負(fù),公差恒為正,+0.008,(6)公差帶和公差帶圖 由上、下偏差兩條線所限定的一個(gè)區(qū)域稱(chēng)為公差帶。用符號(hào)“IT”表示,共分為20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí):IT0IT0、ITl~I(xiàn)T18。,基本偏差,基本偏差,標(biāo)準(zhǔn)公差,標(biāo)準(zhǔn)公差,(8)基本偏差用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的那個(gè)極限偏差。,查表可得標(biāo)準(zhǔn)公差值為25微米(即0.025mm),該孔的下偏差為0.025mm、上偏差為0.050mm。 (2)配合制度 (a)基孔制 基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱(chēng)為基孔制。,基本偏差為一定的軸的公差帶, 與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的制度。,(1) 標(biāo)注公差帶的代號(hào),2.在零件圖中的標(biāo)注方法,(a) 裝配圖,(b) 零件圖 單件、小批量生產(chǎn),只注偏差數(shù)值,上偏差注在基本尺寸的右上方,下偏差注在基本尺寸的右下方,偏差的數(shù)字應(yīng)比基本尺寸數(shù)字小一號(hào),并使下偏差與基本尺寸在同一底線上。這時(shí),數(shù)值的字體高度與基本尺寸字體的高度相同。 在形狀上出現(xiàn)的誤差,叫做形狀誤差。,被測(cè)要素為軸線、球心或?qū)ΨQ(chēng)面時(shí),指引線箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對(duì)齊,此時(shí)不允許直接指在軸線上。 數(shù)字表示金屬材料牌號(hào)是國(guó)際上普遍采用的一種形式,五、 表面處理和熱處理,熱處理是將零件毛坯或半成品加熱至某一溫度后,保持一段時(shí)間,再以不同的方式冷卻,以改變金屬材料內(nèi)部組織,從而改善材料的力學(xué)性能的方法。Cu10Ni15bCr0.3mc,Fe/EpEc,表示基體材料為鋼材,電鍍銅10μm以上,光亮鎳15μm以上,微裂紋(mc)鉻0.3μm以上。67 看零件圖的方法和步驟,從右圖可知:零件名稱(chēng)為泵體。,看標(biāo)題欄,通孔,二、看零件圖的方法和步驟,找出主視圖,分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用的表達(dá)方法。,看圖步驟:,按投影對(duì)應(yīng)關(guān)系分析形體時(shí),要兼顧零件的尺寸及其功用,以便幫助想象零件的形狀。,綜合分析后,想象出泵體的形狀。0.60177。,⊥ 0.05 A,看閥體的零件圖,一、軸套類(lèi)零件,二、盤(pán)蓋類(lèi)零件,三、叉架類(lèi)零件,四、箱體類(lèi)零件,根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu), 通常分為以下幾類(lèi):,167。,注意:各視圖之間要留出標(biāo)注尺寸的位置。,⒌ 加深,檢查無(wú)誤后,加深并畫(huà)剖面線。10:30:0610:30:0610:3010/23/2024 10:30:06 AM 安全象只弓,不拉它就松,要想保安全,常把弓弦繃。2024年10月23日上午10時(shí)30分24.10.2324.10.23 追求至善憑技術(shù)開(kāi)拓市場(chǎng),憑管理增創(chuàng)效益,憑服務(wù)樹(shù)立形象。上午10時(shí)30分6秒上午10時(shí)30分10:30:0624.10.23 一馬當(dāng)先,全員舉績(jī),梅開(kāi)二度,業(yè)績(jī)保底。24.10.2324.10.23Wednesday, October 23, 2024 弄虛作假要不得,踏實(shí)肯干第一名。24.10.2324.10.2310:30:0610:30:06October 23, 2024 加強(qiáng)自身建設(shè),增強(qiáng)個(gè)人的休養(yǎng)。2024年10月23日星期三10時(shí)30分6秒10:30:0623 October 2024 好的事情馬上就會(huì)到來(lái),一切都是最好的安排。24.10.232024年10月23日星期三10時(shí)30分6秒24.10.23,謝謝
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