退貨流程-預(yù)覽頁
【正文】 物流到達(dá)公司后與PMC倉庫進(jìn)一步進(jìn)行確認(rèn)，確保退貨數(shù)量的準(zhǔn)確；，需與客服部跟單人員對退貨進(jìn)行共同清點，確認(rèn)數(shù)量，并將退貨轉(zhuǎn)移至指定區(qū)域；，客服部將相關(guān)退貨信息及時轉(zhuǎn)交品質(zhì)部，品質(zhì)部安排人員對退貨進(jìn)行檢驗分析，出具處理意見，必要時組織相關(guān)部門對退貨進(jìn)行評審鑒定；： ，可在老化后直接辦理入庫； ，轉(zhuǎn)制造中心或相關(guān)事業(yè)部維修后，辦理入庫；，予以報廢處理； ，交客服部統(tǒng)一整理后與客戶聯(lián)系處理；五、注意事項，營銷中心應(yīng)及時提醒客戶正確的使用方法以及提高對產(chǎn)品的認(rèn)識；，填寫分析報告，分發(fā)至各相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)；，品質(zhì)部應(yīng)針對問題召開相關(guān)品質(zhì)分析會議，并發(fā)出《糾正預(yù)防措施單》；第五篇：退貨處理流程退貨處理流程一、目的為了規(guī)范客戶退貨管理流程，明確退貨責(zé)任和損失金額，確保每批退貨產(chǎn)品均能得到及時、妥善的處置。工廠品保部負(fù)責(zé)客戶退貨的質(zhì)量評審、責(zé)任認(rèn)定、統(tǒng)計匯總。四、責(zé)任原因區(qū)分分廠原因純手工作業(yè)造成產(chǎn)品外觀、外形結(jié)構(gòu)、尺寸、性能和混裝等不合格導(dǎo)致的退貨；品質(zhì)原因由檢驗員錯檢、漏檢造成批量產(chǎn)品不合格導(dǎo)致的退貨；技術(shù)原因圖紙設(shè)計分解或變更錯誤、變更不及時，工裝模具、工藝技術(shù)不成熟，包裝防護(hù)設(shè)計不合理等造成的退貨；采購原因原材料質(zhì)量問題造成產(chǎn)品外觀、外形結(jié)構(gòu)、性能等不良導(dǎo)致的退貨；銷售原因計劃下達(dá)錯誤、裝卸及運輸變形或損壞（包括產(chǎn)品退貨時的防護(hù)不當(dāng)）計劃變更、下達(dá)的訂單計劃未履行或未完全履行、產(chǎn)品使用損壞、產(chǎn)品改型等；其它對于由于銷售員未及時反饋，造成呆滯時間過長導(dǎo)致無法認(rèn)定責(zé)任的，一律視為銷售部責(zé)任。（三）退貨整理、裝運因計劃取消或改型呆滯需退回的完好成品銷售點需按原樣進(jìn)行包裝、防護(hù)。（四）退貨登記、建帳貨物退回后，由駕駛員將《客戶退貨責(zé)任鑒定報告》交于銷售部簽字登記，銷售部根據(jù)每日退貨情況由銷售部建立退貨產(chǎn)品臺賬。若批量性的或原因復(fù)雜檢驗員無法認(rèn)定的，由工廠品保部主管或品質(zhì)工程師到現(xiàn)場確認(rèn)。倉儲部根據(jù)《報廢處理單》將報廢產(chǎn)品的型號、數(shù)量清點清楚，確認(rèn)無誤后在《報廢處理單》上簽收。（十）分析改善質(zhì)量管理部協(xié)助相關(guān)責(zé)任部門對退貨原因進(jìn)行分析，制定具體改善措施，在《客戶退貨責(zé)任鑒定報告》上填寫糾正及預(yù)防措施，降低產(chǎn)品退貨率。二〇一三年元月
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