【正文】 新余學(xué)院課程設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) 二級(jí)學(xué)院： 機(jī)械工程學(xué)院 學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名 專(zhuān)業(yè)（班級(jí)） 化 設(shè)計(jì) 題目 輸出軸機(jī)械加工工藝規(guī)程制定及鉆孔專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 設(shè) 計(jì) 技 術(shù) 參 數(shù) 如圖所示是輸出軸簡(jiǎn)圖。試 完成該零件的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)及加工 10— ? 20 孔鉆床夾具設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份 。 三、 定稿完成后，按照學(xué)校要求打印、裝訂，裝袋，并和電子稿一起交給老師，并準(zhǔn)備答辯。 工 作 計(jì) 劃 序號(hào) 環(huán)節(jié) 時(shí)間分配 備注 1 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作 2 機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 3 填寫(xiě)機(jī)械加工工藝卡片 4 專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 2 5 撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 6 答辯 小 計(jì) 5 天 參 考 資 料 《金屬切削加工手冊(cè)》； 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》； 《機(jī)械制造工藝學(xué)》； 《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》。 前 言 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專(zhuān)業(yè)之后進(jìn)行的。我也相信通過(guò)課程設(shè)計(jì)能將零碎的知識(shí)點(diǎn)都聯(lián)系起來(lái)，系統(tǒng)而全面的做好設(shè)計(jì)。零件的材料為 45鋼，是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋。 二 .選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 毛坯種類(lèi)的選擇決定與零件的實(shí) 際作用，材料、形狀、生產(chǎn)性質(zhì)以及在生產(chǎn)中獲得可能性，毛坯的制造方法主要有以下幾種： 型材 鍛造 鑄造 焊接 其他毛坯。鑄件的外圓角半徑按表 512確定，內(nèi)圓角半徑按 513 確定。具體而言，即選 48? 孔及一端面作為精基準(zhǔn)。φ 6φ 75外圓面的加工精度要采用 6級(jí)精度才能達(dá)到要求，故采用粗車(chē) 半精車(chē) 粗磨 精磨的加工方式。 通孔 10φ 20采用在車(chē)床上鏜孔的方式，斜孔 2φ 8在鉆床床鉆孔。 ⑷兩端面的加工 ： 端面的加工在銑床上進(jìn)行，其公差 等級(jí)為 IT7，粗糙度的 要求分別為 Ra25μ m， Ra, m。 ⑵先粗后精原則 先安排粗加工工序，再安排精加工工序，粗加工將在較短時(shí)間內(nèi)將工件表面上的大部 分余量切掉，一方面提高金屬切削效率，另一方面滿(mǎn)足精車(chē)的余量均勻性要求，若粗加工后留余量的均勻性滿(mǎn)足不了精加工的要求時(shí)，則要安排半精加工。次要表面是指鍵槽、內(nèi)孔等其他表面。 ⒉工序 10 用三爪卡盤(pán)定位φ 55 回轉(zhuǎn)體表面，粗車(chē)φ 176 外圓和粗銑φ 176 端面。 ⒍工序 30 用三爪卡盤(pán)定位φ 55回轉(zhuǎn)體表面，粗車(chē)、半精車(chē)過(guò)度錐面。 ⒑工序 50 鉆斜孔 2φ 8。 ⒕工序 70 用三爪卡盤(pán)定位φ 55回轉(zhuǎn)體表面，精磨φ 6φ 75 的外圓表面。由于已經(jīng)根據(jù)零件的形狀、精度特點(diǎn)，選擇了加工方式，機(jī)床的類(lèi) 型也隨之確定。 其余工序如加工端面和外圓，都可以在 CA6140 臥式車(chē)床進(jìn)行。由于零件車(chē)床輸出軸材料為 45 鋼，推薦用硬質(zhì)合金中的 YT15 類(lèi)刀具，因?yàn)榧庸ぴ擃?lèi)零件時(shí)摩擦嚴(yán)重 ,切削溫度高 ,而 YT類(lèi)硬質(zhì)合金具有較高的硬度和耐磨性 ,尤其具有高的耐熱性 ,在高速切削 鋼料時(shí)刀具磨損小壽命長(zhǎng) ,所以加工 45 鋼這種材料時(shí)采用硬質(zhì)合金的刀具。鉆頭：高速鋼刀具，直徑為φ 30；直徑為φ 18；擴(kuò)孔鉆：直徑為φ ；鉸刀：直徑為φ 20。讀數(shù)值 、測(cè)量范圍 50～ 125 的內(nèi)徑千分尺，讀數(shù)值 、測(cè)量范圍 50～ 125的外徑千分尺，讀 6 數(shù)值 、測(cè)量范圍 50～ 125 的內(nèi)徑百分表。本零件各圓柱表面的工序加工余量、工序尺寸及公差、表面粗糙度見(jiàn)下表： ⑴外圓柱面φ 176 軸段加工余量計(jì)算 工序名稱(chēng) 工序間 余量 /mm 工 序 工序基本尺寸 /mm 標(biāo)注工序 尺寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì)精度 /mm 表面粗糙度 Ra/μ m 精車(chē) 2 IT10 176 ?? 粗車(chē) 3 IT12 179 ?? 毛坯 177。 2 70 270?? ⑸φ 75軸段加工余量計(jì)算 工序名稱(chēng) 工序間 余量 /mm 工 序 工序基本尺寸 /mm 標(biāo)注工序 尺寸公差 /mm 經(jīng) 濟(jì)精度 /mm 表面粗糙度 Ra/μ m 精車(chē) IT6 75 0 ?? 半精車(chē) IT10 76 0 ?? 粗車(chē) IT12 0 ?? 毛坯 177。 2 46 246?? 五 .確定切削用量及基本工時(shí) 切削用量包括背吃刀量 pa 、進(jìn)給量 f 和切削速度 v 。已知加工材料為 45 鋼，鍛件，有外皮；機(jī)床為 CA6140 型臥式車(chē)床，工件裝夾在三爪自定心卡盤(pán)中。 ⑴確定背吃刀量 pa 由于粗車(chē)雙邊余量為 ，則 pa ＝ 。 根據(jù)表 555， CA6140 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力 NF 3530max? 。 ⑷確定切削速度 v 根據(jù)表 5120，當(dāng)用 YT15硬質(zhì)合金車(chē)刀加工鋼材時(shí)， mmaP ? ，rmmf /? 時(shí)，切削速度 min/97mv? 。因此，在選擇切削用量時(shí)，考慮的側(cè)重點(diǎn)也不同。 已知：加工材料： 4５鋼， MPa600b ?? ，鍛件，有外皮； 工件尺寸：坯件 D=60 ㎜ ，車(chē)削后 D= ㎜ ，加工長(zhǎng)度 80?l ㎜ ； 加工要求：車(chē)削后表面粗糙度 aR m。 10 確定進(jìn)給量 f 由于零件本次加工的加工余量小，根據(jù) 《機(jī)械加工工藝 手冊(cè)》表 及《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》表 542，取 f=。 所以， KTv=， KMv=， Ksv= ， Ktv=， KKv =， KKrV= 切削速度的公式為 V=Cv/(Tm apXv fyv) 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》表 543，取數(shù)值： Cv=291， Xv=， yv=,m=。 根據(jù) 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 74 選用的刀具為 YT15 牌號(hào)硬質(zhì)合金車(chē)刀，選擇的參數(shù)為： 主偏角 Kr=45o,副偏角 K, r=10o,前角γ。 確定進(jìn)給量 f 由于零件本次加工的加工余量小，根據(jù) 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 及《機(jī)械制造工藝學(xué)課 程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》表 542，取 f=。 所以， KTv=， KMv=， Ksv= ， Ktv=， KKv =， KKrV= 切削速度的公式為 V=Cv/(Tm apXv fyv) 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》表 543，取數(shù)值： Cv=291， Xv=， yv=,m=。 根據(jù) 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 74 選用的刀具為 YT30 牌號(hào)硬質(zhì)合金車(chē)刀，選擇的參數(shù)為： 主偏角 Kr=30o,副偏角 K, r=5o,前角γ。 確定進(jìn)給量 f 由于零件本次加工的加工余量小，根據(jù) 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 及《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》表 542，取 f= mm/r。 所以， KTv=， KMv=， Ksv= ， Ktv=， KKv =， KKrV= 切削速度的公式為 V=Cv/(Tm apXv fyv) 14 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》表 543，取數(shù)值： Cv=291， Xv=， yv=,m=。 最后確定切削用量為： mmap ? ， rmmf /? ， min/185rn? ， min/ mv ? 。因此，本設(shè)計(jì) 的重點(diǎn)應(yīng)在卡緊的方便性與快速性以及實(shí)現(xiàn)鉆孔的分度上。 (2)取圓柱銷(xiāo)直徑為 mmgd 18 0 0 618 ?? ????； 16 (3)按《機(jī)械制造工藝學(xué)》 [1]表 61 選取菱形銷(xiāo)寬度： b=4mm。排屑間隙 h= d= 8= ,取 d=6mm。本設(shè)計(jì)采用螺栓將零件固定在夾具體的卡槽來(lái)壓緊。）； 2? —— 螺桿（或螺母）端部與工件（或壓板）之間的當(dāng)量摩擦角（176。2920 ， 39。039。 七 .結(jié)論 此次課程設(shè)計(jì)確定了填料箱蓋從鑄件毛坯到成品在大量成批生產(chǎn)時(shí)的工藝過(guò)程，同時(shí)也設(shè)計(jì)了其中一道鉆孔工序的