肥皂盒注塑模具設(shè)計說明書-預(yù)覽頁
【正文】 制 造成本和生產(chǎn)效率，初定為一模兩腔的模具形式。 分型面位置的確定 根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形式，最大底面為底平面，故分型面應(yīng)選在底面處，為了滿足制品的要求決定采用側(cè)澆口。在制造技術(shù)方面，首先是采用 CAD/CAM 技術(shù)，用計算機(jī)造型、編程并由數(shù)控機(jī)床加工已是主要手段， CAE 軟件也得到應(yīng)用。模具質(zhì)量、模具壽命明顯提高；模具交貨期較前縮短。要高質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出注塑制品，必須綜合考慮成型樹脂、注塑模具及注塑機(jī)的問題，注塑模具的設(shè)計質(zhì)量直接影響成型制品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量及成本。第二，因為注塑模具是為產(chǎn)品中的塑料制品而訂制的，作為產(chǎn)品，除質(zhì)量、價格等因素之外，很重要的一點就是需要盡快地投放市場，所以對于為塑料制品而特殊定訂制的模具來說，其制造周期一定要短。它在質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平的高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法，其中最主要之一的注塑模具已經(jīng)很廣泛的采用。因此，模具的制造成本較高。 隨著各種性能優(yōu)越的工程塑料不斷開發(fā)，注塑工藝越來越多地被各個制造領(lǐng)域用以成型各種性能要求的制品。大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具又上了新臺階。近年來，我國塑料模有長足的進(jìn)步。塑件材料為聚甲醛（ POM），成型工藝性較好，可以注射成型?？梢圆捎靡荒６嗲坏男问?。采用 UG 分析后，下蓋的體積為 ，上蓋的體積為 ?？傮w模具結(jié)構(gòu)如圖所示。聚甲醛（ POM）特征見表 11： 表 11 聚甲醛（ POM）注射成型的工藝參數(shù) 序號 項目 聚丙烯（ PP） 1 噴嘴溫度 /℃ 170— 180 2 料筒溫度 /℃ 170— 190 3 模具溫度 /℃ 90— 120 4 注射壓力 MPa 80— 130 5 保 壓力 MPa 3050 6 注射時間 S 2— 5 7 保壓時間 S 20— 80 8 冷卻時間 S 20— 60 9 成型周期 S 50— 150 7 確定注射機(jī)型號 利用 UG 進(jìn)行體積的計算 經(jīng)過三維軟件 UG建模分析，可知肥皂盒下蓋體積 V1≈ ，肥皂盒上蓋體積 V2≈ 。故 所需 塑 料質(zhì) 量為 =。故所需鎖模力為： Fm= 35MPa=。利用系數(shù)取 125=100cm3 100cm3 ，最大注射量符合要求。 9 第二章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 主流道設(shè)計 主流道尺寸 根據(jù)所選注射機(jī)，則主流道小端尺寸為 : d = 注射機(jī)噴嘴尺寸 + （ ～ 1） mm= 4+1 = 5mm 主流道球面半徑為 : SR = 噴嘴球面半徑 + （ 1～ 2） mm= 12+ 1 = 13mm 主流道襯套形式 本設(shè)計雖然是小型模具，但為了便于加工和縮短主流道長度，澆口套和定位圈還是設(shè)計成分體式，主流道設(shè)計成圓錐形，錐角取 5o,內(nèi)壁粗糙度 Ra 取 ，澆口套如圖 21所示，材料采用 T10A 鋼，熱處理淬火回火后表面硬度為 50HRC～55HRC 。 分流道的形狀、截面尺寸 為了便于機(jī)械加工及凝料脫模，分流道的截面形狀采用加工性能較好的梯形流道。 澆口設(shè)計 塑件結(jié)構(gòu)較簡單，表面質(zhì)量無特殊要求，故選擇采用側(cè)澆口。 冷料穴和拉料桿設(shè)計 本模具只有一級分流道，流程較短，故只在主流道末端設(shè)置冷料穴。在制品被推出的同時，冷料穴也被推出。由于冷卻水道的位置、結(jié)構(gòu)形式、孔徑、表面形狀，水的流速、模具材料等很多因素都會影響模具的熱淋想冷卻水道傳遞，精確計算比較困難，實際生產(chǎn)中，通常都是根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)確定冷卻水路，通過調(diào)節(jié)水溫、水速來滿足要求。型腔和型芯均采用鑲嵌結(jié)構(gòu)。 查表得聚甲醛（ POM）的收縮率為 %，故其平均收縮率為 Scp=1/2（ %+%） =% 根據(jù)塑件尺寸公差的要求，模具的制造公差取δ z=Δ /3。 Cm=Cs+CsScp%177。 Cm=Cs+CsScp%177。再考慮到 導(dǎo)柱、導(dǎo)套及連接螺釘布置應(yīng)占得位置和采用的推出機(jī)構(gòu)等各方面的問題，確定選用版面為 250mm250mm，結(jié)構(gòu)為 A1的模架，定模座板厚度取 25mm，動模座板厚度均取 35mm，下面確定各模板的尺寸： 板尺寸 A板是型腔固定板，塑件高度 12，在模板上還要開設(shè)冷卻水道，冷卻水道離型腔應(yīng)有一定的距離，因此 A板厚度取 50mm。 結(jié)論 本文的目的是綜合運用所學(xué)的知識來完成 肥皂盒 注塑模具的設(shè)計，增強(qiáng)我們 18 分析、解決實際問題的能力。通過分析比較，本模具采用了一模 兩 腔的型腔結(jié)構(gòu)，這樣兼顧了塑件的精度要求和產(chǎn)品的生產(chǎn)率。 選用更加優(yōu)質(zhì)的型芯、型腔材料，提高成型部件的使用率。 19 參考文獻(xiàn) [1] 陸建軍主編 .模具 CAD/CAM應(yīng)用 [M].(第 1版 ).北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , [2] 陳曉勇主編 .典型注射模設(shè)計 [M]. [3] 史鐵良主編 .模具設(shè)計指導(dǎo) [M].(第 1 版 ).北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , [5] 夏巨 諶 總主編 .中國模具設(shè)計大典（數(shù)據(jù)庫 . 電子版） [M]. [6] 鄒繼強(qiáng)主編 .塑料模具設(shè)計參考資料匯編 [M].北京：清華大學(xué)出版社 , [7] 《塑料模具設(shè)計手冊》編寫 組 .塑料模具設(shè)計手冊 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [8] 康俊遠(yuǎn)主編 .模具材料與表面處理 [M]，北京：北京理工大學(xué)出版社， [9] 模具設(shè)計與制造技術(shù)教育叢書編委會 編 .模具常用機(jī)構(gòu)設(shè)計 [M]北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 要的 594634683
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