【正文】 ............... 126 4 臨時道路、排水的位置 ................................................ 126 5 各種臨時設(shè)施的位置與尺寸（總面積控制在 600 ㎡ 以內(nèi)） .................. 127 洛陽市第五十八中學(xué)教學(xué)樓工程 施工組織設(shè)計 3 第一章 編制依據(jù)和工程概況 1 編制依據(jù)及編制說明 編制依據(jù) 洛陽市政府采購中心公開招標(biāo)洛陽市第五十八中學(xué)教學(xué) 樓工程（以下簡稱本工程）招標(biāo)文件。 國家、部頒以及省、市、行業(yè)現(xiàn)行的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及驗評標(biāo)準(zhǔn)。 我公司通過的質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康安全一體化管理體系認(rèn)證文件。 根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效” 為編制原則。 推廣應(yīng)用新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，做到節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增加效益。 管理目標(biāo) 質(zhì)量要求：市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu) 工期要求： 300 日歷天 安全生目標(biāo)：杜絕死亡事故 文明目標(biāo)：市級文明工地 施工指導(dǎo)思想 堅持科學(xué)組織、精心施工的原則，組織強(qiáng)有力的項目部，利用現(xiàn)代化的管理手段，調(diào)動企業(yè)人力、物力、機(jī)械設(shè)備等各方面的優(yōu)勢資源，確保工程順利按時竣工。 采用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)合理地確定施工方案，以此提高經(jīng)濟(jì)效益，降低工程成本。 防雷與接地：在配電箱處作保護(hù)零線的重復(fù)接地，阻值小于 10Ω，在重要設(shè)備處也要作重復(fù)接地，在線路末端可用自然接地體作接地，從而保證不少于三處重復(fù)接地。項目部按分支水線及閥門到各用水點，并留有消防專用閥門管線。 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖紙確定定位放線方案。 進(jìn)行腳手架，模板支撐的設(shè)計驗算。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本著合理、經(jīng)濟(jì)實用、節(jié)約的原則，修建或修繕原有房屋作為臨時設(shè)施，合理布置各施工區(qū)域，做到文明施工。 組織勞動力進(jìn)場并進(jìn)行必要的培訓(xùn)，對勞務(wù)人員的 后勤保障，提前作出安排。 主體階段：砌體、構(gòu)造柱澆筑、現(xiàn)澆梁板施工和樓板吊裝、水電安裝配合施工。 施工程序遵循：先地下后地上，先主體后裝修和先土建后安裝。 主體階段施工順序為：引測控制軸線 — 彈位置線 — 水平標(biāo)高引測 — 框架柱鋼筋綁扎、模板安裝 — 梁板鋼筋綁扎、模板安裝 — 水電預(yù)埋、預(yù)留 — 梁板砼澆筑 — 拆模養(yǎng)護(hù) — 屋施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)分部 主體結(jié)構(gòu) 裝飾施工 竣工驗收 洛陽市第五十八中學(xué)教學(xué)樓工程 施工組織設(shè)計 8 蓋結(jié)構(gòu)。 3 分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法 1 施工測量方案 由于本工程建筑面積大，施工 測量工作直接關(guān)系到工程的進(jìn)度和工程質(zhì)量，所以對施工測量提出了嚴(yán)格要求。 計算中做到步步校核，校核的方法采用復(fù)算校核、對算校核、總校核、幾何條件校核和改變計算方法校核。 洛陽市第五十八中學(xué)教學(xué)樓工程 施工組織設(shè)計 9 測量準(zhǔn)備 所有進(jìn)入現(xiàn)場測量器具必須鑒定合格，與業(yè)主辦理規(guī)劃座標(biāo)交接手續(xù)，復(fù)檢規(guī)劃定位樁、紅線樁、水準(zhǔn)點是否符合測量要求，對測量人員進(jìn)行技術(shù)交底，編制測控布置網(wǎng)，建立測量數(shù)據(jù)庫。樁位必須有鮮明的標(biāo)記，并保護(hù)好。沉降觀測使用固定的測量儀器，人員宜固定。 ，往返較差，環(huán)線閉合差≤ 。 2 土方工程施工方法 土方開挖 施工準(zhǔn)備 洛陽市第五十八中學(xué)教學(xué)樓工程 施工組織設(shè)計 10 ①熟悉和審查圖紙 檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握圖紙內(nèi)容、領(lǐng)會設(shè)計意圖及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點、工程質(zhì)量要求，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查基礎(chǔ)設(shè)計文件、會審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān) 系，圖紙相互間有無沖突和錯誤；研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系以及施工工期要求；并向施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。 ⑤標(biāo)高、軸線引測 根據(jù)給定的國家永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。 ⑦準(zhǔn)備機(jī)具、物資及人員 作好設(shè)備調(diào)配，對進(jìn)場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運轉(zhuǎn)，并在使用地點就位；準(zhǔn)備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。采用機(jī)械開挖時，當(dāng)挖至基底標(biāo)高以上 200 時，改為人工開挖，嚴(yán)禁干擾原土層?；涌颖诓捎萌斯ば奁拢颖诒砻嫫秸?77。根據(jù)位移結(jié)果，必要時進(jìn)行支護(hù)。 ④回 填土應(yīng)分層鋪攤。 ⑤回填土每層至少夯打三遍。上下層錯縫距離不小于 。 （ 2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 （ 6）鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。木板、木方， 8 號或 12 號槽鋼等。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 （ 8）人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底； 洛陽市第五十八中學(xué)教學(xué)樓工程 施工組織設(shè)計 13 操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形 。 （ 4）澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。 ②井底照明必須用低壓電源（ 36V、 100W）、防水帶罩的安全燈具。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。 （ 9）開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。 （ 10）先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。 （ 11）澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密 實。 （ 14）開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。 （ 17）澆筑樁 身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于 50mm的石子，坍落度 80～ 100mm，機(jī)械攪拌。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。 （ 19）冬、 雨期施工： ①冬期當(dāng)溫度低于 0℃以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。 ②雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作。 （ 3）澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處 理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。 10 尺量檢查 4 鋼筋籠長度 177。 10 尺量檢查 9 護(hù)壁混凝土厚度 177。 （ 2）已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過 4h，以防坍方。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。在放鋼筋籠前后 均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。 （ 6）鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。如樁頂高于設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸 入承臺梁深度完全符合設(shè)計要求。 鋼筋的配料 ①鋼筋配料根據(jù)結(jié)施配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。 ③配料單和料牌：鋼筋配料完畢后，填寫配料單。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于 d 的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 d的 倍?；?135176。閃光對焊施工工藝如下： ①對焊前應(yīng)將端頭 150mm 范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。 ⑤焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防火措施。 e、制作好馬凳筋： Φ 121500*1500（梅花型）布置。 基礎(chǔ)模板工程 砼結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分。 基礎(chǔ)砼工程 砼的配制和運輸方式的選擇是影響施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵， 由于本工程基礎(chǔ)和主體砼方量較大，考慮到砼質(zhì)量、整體工期計劃、改善環(huán)境和現(xiàn)場文明施工以及減輕工人勞動強(qiáng)度等，擬采用泵 送砼澆筑。骨料按規(guī)范要求選用。并應(yīng)根據(jù)砼原材料、砼運輸距離、砼泵與砼輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。砼入泵時的坍落度允許誤差在 30—— +30mm（所需坍落度 100mm）的范圍內(nèi)。 3）泵送砼的最小水泥用量宜為 300kg/m3。泵送的含氣量不應(yīng)大于 3%。 每種配合比的泵送砼全部拌制完畢后，應(yīng)將砼攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。 3）全套砼攪拌、運輸、澆筑機(jī)械設(shè)備經(jīng)試車運轉(zhuǎn)均處于良好工作狀態(tài)，并配備足夠的泵易損件，以便出現(xiàn)意外損壞時，及時檢修；電源能滿足連續(xù)施工的需要。 7）澆筑砼必須的腳手架已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工要求和安全要求，砼攪拌站至澆筑地點的臨時道路已經(jīng)修筑，能確保運輸?shù)缆窌惩?。?dāng)用水平管澆筑時，隨著砼澆筑方向的移動，澆筑區(qū)應(yīng)考慮 12人看管布料桿并指揮布料， 68名工人拆裝管子，逐步接長或逐漸拆短，以適應(yīng)澆筑部位的移動。 4）泵送砼入模用水平管或布料桿時，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動，以防砼堆積、增加壓送阻力而引起爆管。 7）砼泵送完畢，應(yīng)進(jìn)行砼泵、布料桿及管道清洗。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。 2）泵送砼 一般摻有緩凝劑，宜在砼終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。 3）清管時，管端應(yīng)設(shè)安全檔板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料桿。 2） 泵送砼時，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成砼出現(xiàn)分離現(xiàn)象，澆灌時，要避免對側(cè)模板直接噴射，砼輸送管口應(yīng)保持距模板 50～ 100cm 的距離，以免分離骨料堆在模板邊角，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。 6）泵送過程，要做好各項記錄，如開泵記錄、機(jī)械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼啟動、清洗記錄、檢修記錄以及砼坍落度抽查記錄等，以備作為評定質(zhì)量、交接驗收的資料?？刂剖雍蜕白拥暮嗔坎怀^ 1％和 3％。采取覆蓋的目的是為了減少砼表面熱量擴(kuò)散，延長砼散熱時間，縮小內(nèi)外溫差，防止砼產(chǎn)生慣穿裂縫或因表面早期失水而產(chǎn)生風(fēng)裂、干裂。 ②配料計算注意事 項 a、在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時，嚴(yán)格按現(xiàn)行施工規(guī)范進(jìn)行配料。列入計劃的配料單，將每編號的鋼筋制作料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)和綁扎中作為區(qū)別工程項目、構(gòu)件和各種編號的標(biāo)志。梁柱箍筋彎成 135176。彎曲時，彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d的4倍。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接 要求，并應(yīng)有可焊性試驗。 3）電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于 5%，小于 8%時，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于 8%時，不得進(jìn)行焊接。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。 7）檢查電源、對焊機(jī)及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。 2）預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和 分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。 5）接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。 注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 3）對焊接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。若累計仍不足 300 個接頭，則應(yīng)按一批計算。 檢驗方法：觀察檢查。 5）焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。 3）進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告和可焊性試驗報告。 Ⅰ 材料及主要機(jī)具。焊劑型號為 HJ401,常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。焊劑應(yīng)有出廠合格證。（一般 32mm 直徑及以下的鋼筋焊接時，可采用容量為 600A 的焊接電源； 32mm 直徑及以上的鋼筋焊接時，應(yīng)采用容量為 1000A 的焊接電源）。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作方便。當(dāng)電源電壓下降大于 5%，則不宜