【正文】 采用預熱閃光焊；當端面不夠平整，則應采用閃光一預熱閃光焊。當預熱過程完成，應立即轉入連續(xù)閃光和頂鍛。 6）焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。 力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取 6 個試件，其中 3 個做拉伸試驗， 3個做彎曲試驗。 允許偏差項目：接頭處的彎折角不大于 4176。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的，應有化學成分檢驗報告。焊劑應存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。當焊機容量較小時，也可以采用較小容量的同型號，同性能的兩臺焊機并聯(lián)使用。 作業(yè)場地應有安全防護措施，制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞機器等事故。 2）電源應符合要求。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高（ TSV 以上〕的交流或直流焊接電源。 2）焊劑： 洛陽市第五十八中學教學樓工程 施工組織設計 28 焊劑的性能應符合 GB5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。 2）鋼筋機械性能復試報告。與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 4）焊 接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。 Ⅴ 對焊焊接操作： 1）連續(xù)閃光焊：通電后，應借肋操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預定的燒化留量消失后，以適當壓力迅速進行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。 Ⅲ 工藝流程： 1）檢查設備 —— 選擇焊接工藝及參數(shù) —— 試焊、作模擬試件 —— 送試 —— 確定焊接參數(shù) —— 焊接 —— 質(zhì)量檢驗 2）連續(xù)閃光對焊工藝過程：閉合電路 —— 閃光 (兩鋼筋端面輕微接觸 )—— 連續(xù)閃光加熱到將近熔點 (兩鋼筋端面徐徐移動接觸 )—— 帶電頂鍛 —— 無電頂鍛 3）預熱閃光對焊工藝過程：閉合電路 —— 斷續(xù)閃光預熱 (兩鋼筋端面交替接觸和分開 ) —— 連續(xù)閃光加熱到將近熔點 (兩鋼筋端面徐徐移動接觸 )—— 帶電頂鍛 —— 無電頂鍛 4）閃光一預熱閃光對焊工藝過程：閉合電路 —— 一次閃光閃平端面 (兩鋼 筋端面輕 洛陽市第五十八中學教學樓工程 施工組織設計 25 微徐徐接觸 )—— 連續(xù)閃光預熱 (兩鋼筋端面交替接觸和分開 )—— 二次連續(xù)閃光加熱到將近熔點 (兩鋼筋端面徐徐移動接觸 )—— 帶電頂鍛 —— 無電頂鍛 5)焊接工藝方法選擇：當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。鋼筋閃光對焊工藝如下： Ⅰ 材料及主要機具： 1）鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D不應小于 d的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 d 的 倍。 ①鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。 洛陽市第五十八中學教學樓工程 施工組織設計 23 （ 1）合理選擇砼的配合比 ,盡量選用水化熱低和安定性好的水泥 (R425 礦渣硅酸鹽水泥 )，并進行水化熱測定。泵送砼的最小水泥用量宜為 300kg/m3，水泥用量低于下限應摻加適量粉煤灰來改善和易性；水灰比應限制在 ～ ，砂率控制在 38%～ 45%；砼的坍落度一般要求為10～ 20cm，常用為 8～ 15cm，以 9～ 13cm 為佳。 2）拆除管道接頭時，應先進多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴出傷人。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解砼是否接近排空。當砼坍落度大于 15cm 時，振搗一遍即可；當坍落度小于 15cm 時，應與普通砼一樣振搗，以機械振搗為主，人工搗固為輔，搗固時間以 1530s 為宜。 6）根據(jù)現(xiàn)場實際使用材料和含水量及設計要求，經(jīng)試驗測定，試驗室開具泵送砼配合比。攪拌時其投料次序，除應符合有關規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥同步：外加劑的添加應符合配合比設計要求，且宜滯后于水和水泥，泵送砼攪拌的最 短時間，應符合國家現(xiàn)行標準。 2）泵送砼的砂 率宜為 38%—— 45%。 泵送砼配合比設 計，應符合國家現(xiàn)行標準（ FVH10787）和《預拌砼》有關規(guī)定。自檢完畢后報監(jiān)理甲方驗收。 c、準備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應等于砼保護層厚度。 鋼筋對焊 本工程基礎鋼筋采用焊接或綁扎搭接。 ②鋼筋的彎曲成型： a、一級鋼筋末端作 180176。應將槽底虛土、雜物等垃圾清 洛陽市第五十八中學教學樓工程 施工組織設計 18 除干凈。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。 （ 3）孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。 （ 6）樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。 20 尺量檢查 3 鋼筋籠直徑 177。 （ 2）實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按 50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。 （ 13）逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。應日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。 ①在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。測定高 程水準點?？ň?、掛鉤和零配件。 洛陽市第五十八中學教學樓工程 施工組織設計 12 3 基礎工程施工方法 成孔灌注樁 材料及主要機具： （ 1）水泥：宜采用 325 號～ 425 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。每層鋪攤后，隨之耙平。 （ 3）在施工過程中，適時測量基坑周邊位移?；娱_挖過程中嚴防對地基土的擾動。 ④作好排水設施 在施工區(qū)域內(nèi)設 置臨時性或永久性排水溝，將地面水排走，排到道路排水管道內(nèi)；排水溝縱向坡度不小于 %，使場地不積水。 ，相鄰點高差中誤差為177。選點應選在通視 條件良好、安全，易保護的地方。 建立健全施工測量管理制度： 設置施工測量管理機構； 測量成果及資料的管理制度； 自檢復線及驗 線制度； 交接樁及護樁管理制度； 儀器操作及安全作業(yè)制度； 儀器校檢及安全維護管理制度； 對施工測量內(nèi)業(yè)計算的要求 施工測量的各項計算，依據(jù)紅線圖、軸線尺寸圖、總平面布置圖進行推算，步步校核，做到結果可靠。 地基與基礎 階段施工順序為：引測控制軸線 — 開槽 — 褥墊層 — 獨立基礎 — 基礎柱、拉梁 — 基礎回填。 施工過程基本劃分為： 地基與基礎施工階段：開槽、墊層、伐基、基礎砌體和地圈梁、基礎回填。 洛陽市第五十八中學教學樓工程 施工組織設計 7 根據(jù)圖紙選用圖集號，準備相應圖集以備施工查用。 組織技術人員、現(xiàn)場生產(chǎn)負責人對設計圖紙進行學習，會同建設單位、監(jiān)理單位請設計人員進行交底，根據(jù)交底情況充分熟悉圖紙，組織專業(yè)工長、生產(chǎn)骨干搞好圖紙 會審工作。在工程現(xiàn)場建總配電室，設總配電箱、分路接至分配電箱及設備開關箱?；A形式為成孔灌注樁。 我公司對此次施工組織設計的 編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。 我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。主要有以下內(nèi)容： 《中華人民共和國建筑法》 《建設工程質(zhì)量管理條例》 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 本公司的生產(chǎn)經(jīng)營能力，勞動力、原材料和 半成品等資源的來源和供應情況，施工機械設備的擁有力。 采用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡計劃技術合理的安排施工進度計劃，做到施工連續(xù)、均衡的進行；合理的使用人力、物力、財力，圓滿的完成施工任務。利用公司完善的質(zhì)量保證體系手段，充分考慮國家現(xiàn)行有關施工質(zhì)量驗收規(guī)范及操作規(guī) 程的要求，從人員、機械、材料、法規(guī)、環(huán)境等方面制定保證質(zhì)量的措施，確保工程質(zhì)量達到預定目標。 現(xiàn)場施工用水準備：確定采用 DN100 供水主管，支管采用 75mm 鋼管。 做好混凝土配合比的委托試配，建立工地實驗養(yǎng)護室。 組織機械設備進場，進行安裝調(diào)試運轉，確保所有機械設備性能良好。 裝飾施工階段：包括內(nèi)外裝飾、樓地面、門窗安裝等。室內(nèi)施工順序：內(nèi)墻面粉刷 — 飾面。 打印記錄填寫在“水平角觀測手?。?測回法）”、“水準測量觀測手薄”的表格中，表中項目記錄完整。 高程控制 根據(jù)建設單位提供的高程點為依據(jù)，在建筑物四周測設 3 個點，紅漆標識清楚，用砼墩制作，上覆蓋鋼釘并砌磚加蓋，結構施工期間，每層施工所需標高由建筑物柱向上傳遞，傳遞處鋼筋采用幫條焊三處，按平均施工所需標高由建筑施工的標高依據(jù)，每 施工完一層即在砼柱上測設 500 線，并彈出墨線，作為地面、墻體、抹灰或室內(nèi)裝修的依據(jù)，每層復核一次。使用階段，根據(jù)按國家有關規(guī)定和建設、監(jiān)理單位的意見及建筑物的穩(wěn)定情況確定?；揖€、標高、軸線應由監(jiān)理單位復核無誤并簽字認可后，方可進行場地平整和基坑開挖。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設計要求不符時，應會同有關單位及時研究處理，否則基礎不得進行施工。 土方回填 ①工藝流程：基坑底清理 —— 檢驗土質(zhì) —— 分層鋪土、耙平 —— 夯打密實 —— 檢驗密實度 —— 修理找平驗收 ②填土前應交基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；地槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 ⑥深淺兩基坑相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同標高時，再與淺基礎一起填夯。 （ 4）水：應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 （ 2）開挖前場地應完成三通一平。 （ 6）全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關情況，以此修改原編施工方案。每節(jié)的高度應根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以 ～ 為宜。 第一節(jié)護壁以高出地坪 150～ 200mm 為宜，便于擋土、擋水。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導軌支架幾種形式；要求搭設穩(wěn)定、牢固。 ③當樁孔深大于 20m 時，應向井下通風，加強空氣對流。無關人員不得靠近樁孔口邊。模板上口留出高度為 100mm的混凝土澆筑口，接口處應搗固密實。擴底部位的變徑尺寸為 1∶ 4?；炷恋穆洳畲笥?2m，樁孔深度超過 12m時，宜采用混凝土導管澆筑。在樁頂未達到設計強度 50%以前不得受凍。一般不應超過樁長的 3‰，且最大不超過 50mm。 10 拉線和尺量檢查 6 樁孔垂直度 3‰ L、且不大于 50 吊線和尺量檢查 7 樁身直徑 177。 （ 3）樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。不得碾壓樁頭， 彎折鋼筋。 （ 4）孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。 基礎鋼筋工程 承臺施工條件：樁基施工已全部完成，并按設計要求挖完土，而且辦完樁基施工驗收記錄。 b、配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下應 有利于加工和綁扎。其直線 段長度：梁不小于 6d，柱子不小于 10d。 ③焊接完畢后，應待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。 ③鋼筋綁扎應滿足設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定。其他原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。 泵送砼的坍落度，可按國家現(xiàn)行標準《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定選用。外加劑的品種和摻量由試驗確定。 Ⅲ 作業(yè)條件 1）編制泵送砼澆筑作業(yè)方案，確定砼泵型號、使用數(shù)量；布置方式、澆筑程序、布料方法。 Ⅳ 施工操作工藝 1）泵送砼前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤和清 潔管壁，然后壓入純水泥漿或 1： 1— 1:2 水泥砂漿滑潤管道后，即可開始泵送砼。 5）沿地面鋪管，每節(jié)兩端應墊 50mm 100mm 方木，以便拆裝；向下傾斜輸送時，應搭設寬度不小于 1m 的