【正文】 式 ： Z=DA DT （ ） 式中 Z 為沖裁模間隙（ mm）； DA 為凹模刃口尺寸（ mm）； DT 為凸模刃口尺寸（ mm）； 沖裁模間隙不僅對(duì)沖模件的質(zhì)量有影響，還影響模具的壽命、沖裁力等。由于理論計(jì)算方法在生產(chǎn)中使用不方便，因此采用經(jīng)驗(yàn)查表法確定間隙值。但是，在實(shí)踐中可以在模具結(jié)構(gòu)和模具加工工藝上采取一些特殊措施來(lái)滿足無(wú)（?。╅g隙沖裁的要求。它不僅影響到?jīng)_裁件的加工精度，斷面質(zhì)量和模具使用壽命，而且還關(guān)系到模具的加工方法。沖孔件的光亮帶由凸模決定，沖孔時(shí)應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。一般把凹模尺寸計(jì)算好后換算到凸模上去。一般都是把落料凹模尺寸計(jì)算后換算到凸模上。 Zmin 為最小雙面間隙 （ mm）； δA、 δT 為凸模和凹模制造偏差（ mm）， δA、 δT 可選用 IT6~IT8。 δT 為凸模制造偏差（ mm）， δT 可選用 IT6~IT8。 模具總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 沖?？傮w結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就是根據(jù)所采用的模具類型、制件的精度要求、形狀特點(diǎn)及沖壓工藝方案等來(lái)確定模具的結(jié)構(gòu)形式、模具的總體尺寸及模架類型，以便設(shè)計(jì)各零部件的具體結(jié)構(gòu)。 條料送進(jìn)方式的選擇 條料送進(jìn)方式主要有手工送料和自動(dòng)送料兩種。 寧夏理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 卸料方式的選擇 卸料方式分為彈性卸料和固定卸料兩種。 模具導(dǎo)向方式的確定 模具的導(dǎo)向是指模具上、下模間的導(dǎo)向，一般都是采用安裝在模架上的導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向的。復(fù)合模在結(jié)構(gòu)上的主要特征是有一個(gè)既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模。 模具總體尺寸確定 模具的總體尺寸主要指平面輪廓尺寸、各模板厚度、模具閉合高度等。 模具各模板的外形尺寸及厚度可根據(jù) [7]P56 圖 模具總體尺寸關(guān)系圖確定： 上模座厚度 =（ 1~） H 凹 () 下模座厚度 =（ 1~） H 凹 () 卸料板厚度 =10~20mm 凸模固定板厚度 =（ ~） H 凹 () 一般保證模座的外形尺寸大于凹模板尺寸 40~70mm。 模架有四種基本形式：后側(cè)導(dǎo)柱模架 （ 一般用于精度不高的小型模具 ） 、中間導(dǎo)柱模架（用于沖壓圓形制件的沖模）、對(duì)角導(dǎo)柱 模架（模架受力平衡，常用于復(fù)合模）、四角導(dǎo)柱模架（模架受力平衡，導(dǎo)向精度高，適用于大型制件、精度高的沖模）。即在一次行程中，同時(shí)完成沖孔和落料工作。 工作零件設(shè)計(jì) 直接對(duì)毛坯和板料進(jìn)行沖壓加工的模具零件稱為工作零件。并將軸孔沖固定在凸模固定板中，其配合 為 H7/m6。此軸孔沖（沖孔凸模）不細(xì)長(zhǎng)，其強(qiáng)度及剛度足夠，因此不需要進(jìn)行強(qiáng)度和剛度校核。凹模工作表面的粗糙度要求 ~，并要求硬度 58~62HRC。 落料凹模 （上模） 刃口尺寸按 落料凸模（下模外）配間隙 ~。2 M 1 2 6 Hφ 1 63 .26.3 φ56 0φ720.084 5230176。本次設(shè)計(jì)的凸凹模由下模內(nèi)、下模中、下模外鑲拼而成，并用螺栓將凸凹模（下模）和下模墊板固定在下模座上。刃口高度 h 值不宜過(guò)大，否則積料較多，厚度 t=，查 [2]P67 表 取 h=15mm。3.2AAφ 1 8 0 . 0 6φ 3 4 015φ 1 8 3φ 2 6 012.51 2 . 56.30 . 0 1 BA AAB45圖 沖孔凹模（下模內(nèi)） 落料凸模（下模外）材料 Cr12，淬火處理，硬度為 58~62HRC。 下模外拼塊如圖 ： 6.31 2 . 5φ720.08φ56020176。2 M 1 2 6 Hφ 1 6 銷 孔與 下 模 墊 板 和 下 模 座 配 鉆3 . 20 . 0 1 BB4 5圖 下模外拼塊 下模中材料 Q235A，下模中的外形尺寸根據(jù)落料凸模（下模外）和沖孔凹模（下模內(nèi)） 的結(jié)構(gòu)確定 ， 下模外的厚度與沖孔凹模（下模內(nèi)）厚度及落料凸模（下模外）相同，均取H=45mm。通常卸料是把條料或制件從凸模上卸下來(lái)，頂件和推件一般指把制件或廢料從凹模中頂出或推下。卸料裝置中常用的彈性卸料板一般用 Q235 或 45 號(hào)鋼制造。 打桿（打料桿）材料選用 45 號(hào)鋼，熱處理硬度 43~48HRC。連接推桿（頂料桿）是推板（打料板）和推件塊（上退料板），一般 2~4 根，長(zhǎng)度必須一致。打料板如圖 ： φ4952 0 010 圖 打料板 導(dǎo)向零件設(shè)計(jì) 導(dǎo)柱和導(dǎo)套材料均選用 T8A。 導(dǎo)柱與上模座上的導(dǎo)套之間可以采用 H7/r6， s 6 配合。下模座用來(lái)固定下模部分的零件，用螺栓和壓板固定在壓力機(jī)工作臺(tái)上，并起著承受和分散沖裁力到工作臺(tái)上的作用。用來(lái)安裝導(dǎo)向件的孔中心線的距離的偏差不大于 ，并且與其平面 垂直，垂直度偏差不大于 。凸 模固定板有圓形和矩形兩種。 凸模固定板（軸孔沖固定板） 的外形尺寸和結(jié)構(gòu)要根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)來(lái)確定，如其與上模座通過(guò)螺栓連接孔及軸孔沖（沖孔凸模）外形等。上模墊板材料選用 Q235A。 其他固定零件 其他一些固定零件如螺釘及銷等都可以選用標(biāo)準(zhǔn)零件。 導(dǎo)柱的機(jī)械加工 導(dǎo)柱零件圖 如圖 所示： 2 φ 1 933 0 176。 為了加工出合格的導(dǎo)柱，應(yīng)劃分加工階段，工藝路線采用粗車 — 半精車 — 粗磨 — 研磨；采用兩端中心孔定位，符合基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則；控制切削用量；充分冷卻；磨削后進(jìn)行研磨；熱處理后修正中心孔。 導(dǎo)套技術(shù)要求分析 主要表面為內(nèi)圓柱面 ，導(dǎo)套材料為 T8A，采用的熱處理方法為淬火，硬度為50~55HRC。 機(jī)械加工工藝規(guī)程 導(dǎo)套機(jī)械加工工藝規(guī)程如表 ： 表 導(dǎo)套機(jī)械加工工藝規(guī)程 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 定位基準(zhǔn) 加工設(shè)備 備注 1 下料 下料尺寸 112Φ85 圓棒料 表 (續(xù) ) 2 車削 ① 車端面 ② 粗車外圓 、 ③ 鉆孔 Φ20 ④ 切斷，保持總長(zhǎng) 108 棒料外圓 臥式車床 3 車削 ① 車另一端端面，總長(zhǎng) 105 ② 車內(nèi)孔 Φ49 外圓 臥式車床 4 車削 ① 半精車外圓 Φ80、錐面，車外槽 R1 （ 3 處） ② 半精車內(nèi)孔 Φ50、 Φ52 ③ 車內(nèi)內(nèi)槽 R1（ 3 處） ④ 倒圓角 R5（內(nèi)、外各一處） 外圓 臥式車床 5 熱處理 淬火 50~55HRC 6 磨削 磨內(nèi)孔 Φ50 外圓 萬(wàn)能外圓磨床 7 鉗工 ① 研磨內(nèi)孔 ② 研磨內(nèi)槽 R1（ 3 處） 外圓 8 檢驗(yàn) 寧夏理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 34 參考文獻(xiàn) [1]鄭展主編 . 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) .北京：北京大學(xué)出版社 ,20xx. [2]牟林主編 .沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) .北京：北京大學(xué)出版社 ,20xx. [3]李云程主編 .模具制造工藝學(xué) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . [4]陳國(guó)香主編 .機(jī)械制造與模具制造工藝學(xué) .北京：清華大學(xué)出版社 . [5]盧險(xiǎn)峰主編 .沖壓工藝模具學(xué) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,20xx. [6]盧秉恒主編 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . [7]李建軍主編 .模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及模具 ：機(jī)械工業(yè)出版社 ,20xx. [8]孫志禮、魏延剛等主編 .機(jī)械設(shè)計(jì) .沈陽(yáng)：東北大學(xué)出版社， 20xx. [9]劉艷杰等主編 .機(jī)械工程材料及熱加工 .哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 20xx. [10]許政坤主編 .沖壓模具設(shè)計(jì)與制造 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 20xx. [11]周開(kāi)勤主編 .機(jī)械零件手冊(cè) .北京：高等教育出版社， 20xx. 寧夏理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 35 結(jié)束語(yǔ) 剛進(jìn)行 畢業(yè) 設(shè)計(jì)時(shí)，不知從何入手， 找不準(zhǔn)方向 。 通過(guò) 這次“一落二分割模具設(shè)計(jì)”對(duì)落料、沖孔復(fù)合模有了更深層的了解， 拓寬了我的知識(shí)面；充分 利用我們所學(xué)的專業(yè)知識(shí)解決了設(shè)計(jì)中的問(wèn)題，使我們學(xué)習(xí)的理論知識(shí)得到鞏固和發(fā)展；同時(shí)也提高了我們綜合運(yùn)用知識(shí)能力，為踏入社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。所以說(shuō)我們今后的學(xué)習(xí)中不僅要學(xué)好應(yīng)該所學(xué)的，還要盡可能多的去 拓展我們?cè)谄渌矫娴念I(lǐng)域，只有這樣我們才能立于不敗之地。 寧夏理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 36 致謝 本文是在 孟天祥 老師指導(dǎo)下完成的，在論文期間，導(dǎo)師在論文研究方面 和設(shè)計(jì)過(guò)程中給予悉心指導(dǎo)，在工作和生活方面給予了大力支持和幫助；尤其是導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)研究精神，惜時(shí)如金的工作態(tài)度深深地影響了本人，使學(xué)生受益匪淺。 最后，我要特別感謝孟老師。 寧夏理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 37