【正文】 工現(xiàn)場采取可靠的場地排水系統(tǒng)。 基坑內(nèi)設(shè)置排水明溝、集水井，由潛水泵抽入現(xiàn)場排水溝內(nèi)。 （ 2）派專人檢查和清除排水溝及沉淀池內(nèi)積存物，確保排水暢通。 （ 6）雨季、汛期增加潛水泵、水帶排水，提高排水流量、流速，確保排水暢通、迅速。 五、施工用水 由建設(shè)單位提供的水源處設(shè)置一個專用閥門井。 宿舍區(qū)設(shè)置水表，限定職工定額用水，避免浪費(fèi)現(xiàn)象，以期降低施工成本。 三級配電：由二級配電箱引出用電支線及三級配電箱，至各用電機(jī)械及生活區(qū)、辦公區(qū)。保護(hù)接地線（ PE）除在現(xiàn)場配電房附近設(shè)置重復(fù)接地外，在每個回路主配電箱附近各做一組重復(fù)接地。 （ 3）生活區(qū)照明按常規(guī)布置，并采用 36V 安全電壓。 3)控制網(wǎng)測設(shè)的技術(shù)要求，按照《工程測量規(guī)范》（ GB5002603）中第。 抄測 1)采用引測轉(zhuǎn)移法，將 +，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。 (2)認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會施工組織設(shè)計(jì)，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序：進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施位置。 二、基坑排水及降低地下水位 本工程基槽開挖深度不大，采取地面截水，坑內(nèi)排水的降排水措施。 三、 土方開挖 土方開挖順序 按工程施工順序區(qū)域的劃分順序。 （ 3）、在基槽兩側(cè)棄土或堆置材料時(shí)，應(yīng)距槽邊 ，且棄土堆高度不超過 米，較深需要支撐的槽（坑）壁應(yīng)嚴(yán)格按施工方案搭設(shè)和拆除 。挖 土?xí)r應(yīng)隨時(shí)核對深度線，不得超挖。 （ 2）同時(shí)在挖坑土?xí)r，必須逐一開挖一氣呵成，并修整坑底至墊層底標(biāo)高，盡快澆筑 C15 混凝土墊層，不宜讓坑底暴露過長， 影響土質(zhì)結(jié)構(gòu)，同時(shí)為下一道工序創(chuàng)造條件，便于施工，加快基礎(chǔ)施工進(jìn)度。墊層的模板采用木模板或鋼模板進(jìn)行支 設(shè)，支撐采用鋼管扣件形成圍檁。施工縫處清除表面浮 渣及松動的石子，在基礎(chǔ)短柱澆筑混凝土前澆水濕潤，采用與澆筑混凝土同標(biāo)號的水泥拌制的砂漿進(jìn)行接漿。 ④ 采用插入式振動器進(jìn)行引漿及振搗充分，插入點(diǎn)均勻。遇冬季 0186。 砼的澆筑沿基礎(chǔ)長向由一端向另一端順序進(jìn)行，砼一次性澆至墊層頂面，利用砼流淌性順序推進(jìn)，砼振搗采用插入式振動棒，砼終凝后拆除模板。 ④ 內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)就同時(shí)砌起，如同其它情況不能同時(shí)砌起時(shí)，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 ⑥ 磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過 50cm的洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。材料宜優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)特性土，所用回填材料內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)、淤泥。 回土結(jié)束后測出干容重 (做環(huán)刀試驗(yàn) )，將土的施工重度與最大重度之經(jīng)DY 控制在 — ，且干容重不小于 ／ cm3。 混凝土構(gòu)件模板選用表 NO 構(gòu)件名稱 及部位 支撐形式 模板構(gòu)造方法 1 框架梁、次梁、 現(xiàn)澆板 支承排架 對拉螺栓 膠合板、木枋、扣件、鋼管、 螺栓組合 2 樓梯 支撐架 木板，木方、扣件、鋼管 3 柱 柱箍、螺栓 膠合板、木方、扣件、鋼管、 螺栓組合 1)柱模板 柱模板采用膠合板木枋支設(shè)、鋼管、扣件加固。模板構(gòu)造示意圖 施工放線時(shí)，柱四角的邊線應(yīng)延長 300mm，以便檢查，找正模板。 2)梁模板 全部梁模系統(tǒng)包括底模、側(cè)模均采用木模，提前配置現(xiàn)場組拼。 當(dāng)梁跨 4000mm時(shí)，梁底模應(yīng)起拱，起拱高度控制在梁跨的 1／ 1000～ 3／ 1000。 3） 樓板模板 現(xiàn)澆樓板支模采用滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)，模板采用 18 厚木質(zhì)防水膠 合板。 4)樓梯模板 樓梯平臺板的支模方式同樓層，坡度部分鋪上 50 100mm 木枋，樓梯的底模用膠合板平鋪在斜方木上，樓梯外幫側(cè)模、踏步模均采用木膠合板，以便加固。 踏步高度要均勻一，特別要注意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。當(dāng)梁高大于 700mmm側(cè)模之間要增設(shè)對拉螺栓。 10 柱、墻、梁 +4， 5 層高垂直 全高≤ 6 全高≤ 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整（ 2m 長度以上） 5 4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及符合拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度。內(nèi)模拆除后仍須認(rèn)真擰緊板處螺栓 . 拆除墻、柱、梁側(cè)模，不得強(qiáng)行硬橇，更不得碰撞梁、板的項(xiàng)撐；當(dāng)拆除梁、板底模時(shí)，必須滿足拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度要求，并得到工地技術(shù)負(fù)責(zé)人同意拆模，方可進(jìn)行，拆模時(shí)不得野蠻行事，嚴(yán)禁硬撬、亂甩沖擊砼構(gòu)件。根據(jù)鋼筋使用部位和不同規(guī)格分別確定。 （ 3）、鋼筋施工流程 鋼筋配筋下料、成型加工→零料焊接→水平運(yùn)輸→吊裝到施工層→現(xiàn)場焊接與綁扎→綁扎保護(hù)墊塊→焊接柱插筋→底部支撐鋼筋→頂埋管、預(yù)留洞、加強(qiáng)筋→驗(yàn)收。 ④焊接參數(shù)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、焊機(jī)性能等具體情況進(jìn)行修正。 e．焊完后應(yīng)保留半小時(shí)后，再敲掉渣殼，以減緩鋼筋接頭 部 位的冷卻速度。 b．焊接電壓：引弧后，進(jìn)入電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，電壓為 100～ 150V。 ③質(zhì)量檢驗(yàn) A．外觀檢查 (逐個進(jìn)行檢查 ) a．四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)≥ 4mm： b．鋼筋與電極接觸處，無燒傷缺陷； e．接頭處的彎折角不得大于 4度； d．接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0． 1 倍，且不得大于 2mm。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)加倍進(jìn) 行復(fù)檢，復(fù)檢不合格不得使用。 ③ 凡梁高大于 600的梁要求先 綁扎鋼筋，后封閉模板。 ⑤ 板的鋼筋綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。 （ 1）、對泵送砼的材料要求 1)水泥采用普通硅酸鹽水泥，對每次所需的水泥盡可能同批量，并需對每批水泥進(jìn)行抽樣檢查，每立方米的砼水泥用量不宜小于 300Kg。使用時(shí)必須驗(yàn)明質(zhì)保書是否與試配用料相符，摻量應(yīng)按配合比設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制。 2)在澆灌過程中采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)有高差者，應(yīng)加料或括平。 2)施工現(xiàn)場所有水、電必須保證供應(yīng)，事先與供電、供水部門取得聯(lián)系，防止突然停電、停水影響工程質(zhì)量。 4)澆筑前應(yīng)再次檢查預(yù)埋及預(yù)留孔洞的位置，數(shù)量是否正確，模板內(nèi)雜物、木 片、垃圾是否清理干凈。 7)振搗方法基本上按常規(guī)操作，振動棒的布點(diǎn)控制在 30cm 左右為宜，振搗時(shí)間為 15～ 30 秒，快插慢撥。 （ 5）、砼的養(yǎng)護(hù) 1) 砼隨澆隨抹平，待表面收水后立即視氣候覆蓋濕草袋保溫。 （ 6）、砼施工中注意事項(xiàng) 泵送時(shí)，應(yīng)減少泵送阻力，嚴(yán)防分層離析，管道堵塞、漏氣或吸入空氣等不良現(xiàn)象，具體事宜如下： ①砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，不得路途停頓，致使砂漿粘附管壁，形成堵塞。 ④送料裝斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止空氣混入，導(dǎo)致離析堵塞。 的水平標(biāo)高逐層引測。濕潤程度應(yīng)根據(jù)砂漿和氣候條件確定，一般以滲入磚面 1cm為宜。 (3)砌筑前先行試排，不夠整磚時(shí)，以實(shí)心磚補(bǔ)砌。 (5)墻體轉(zhuǎn)角及丁字交接處加砌半磚，以使灰縫錯開。 (9)當(dāng)墻長度大于 5m 時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，采取墻頂部與梁設(shè)置拉結(jié)筋措施。水平灰縫飽滿度不低于80%。 3)砌多孔磚墻體 （ 1）多孔磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，多孔磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。 轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 。不合模數(shù)時(shí)，將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。 （ 7）水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10mm，不小于 8mm，也不大于 12mm。 （ 10）工程門窗采用后塞口施工，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門窗洞口高度在 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時(shí)砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm或透亮的缺 陷不超過 5個。底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)圈粱 (或砼底腳 )的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保證鋼筋位置正確。構(gòu)造柱鋼筋的砼保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6)構(gòu)造柱模板采用組合鋼模板。為了便于清理，可事先在砌墻時(shí)，在各層構(gòu)造柱底部 (圈梁面上 )留出二皮磚高的洞口，雜物清除后立即用磚砌封閉洞口。 10)澆搗構(gòu)造柱砼時(shí)，宜用插入式振動器，分層搗實(shí)。 七、樓地面工程施工技術(shù)措施 地磚面層施工 1)施工順序 基層清理→彈線→試排→素水泥結(jié)合層→地磚鋪面→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)。 (3)砂宜用中粗砂或粗砂，必須過篩，顆粒應(yīng)均勻，不得含有雜物，粒徑一般不大于 5mm。當(dāng)排到兩端邊緣不合整磚時(shí)（或特殊部位），量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥砂漿，面 磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。壓實(shí)后拉通線先縱縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。水泥漿 凝結(jié)前砌底清除磚面灰漿。 砂漿抹灰施工 1)施工準(zhǔn)備 (1)材料 水泥： 425號礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。 b．抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。如有粉狀隔離劑，應(yīng)用鋼刷子徹底刷干凈。 2)操作工藝 墻面抹混合砂漿 a．吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度 (按圖紙要求分普通、中級、高級 )，但最少不應(yīng)小于 7mm。 21． 5m左右。 e．抹底灰：一般先在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻面濕潤的情況下先刷素水泥漿一道 (內(nèi)摻水重 10%的 801 膠 )，隨刷隨打底，每遍厚度宜在 5— 7mm，應(yīng)分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 (2)推小車或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞陽角和墻面。 (5)抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。 (3)刷漿之前， 基層表面必須干凈。 (6)刷漿要做到顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底，每個房間要一次做完，最后一遍的刷漿完畢后應(yīng)加以保護(hù)，不得損傷。 (3)刷漿工具使用后一定要清理干凈。刷漿時(shí)對每一桶內(nèi)的漿液都要認(rèn)真攪拌均勻。 2）基層處理：磚墻體：先堵好腳手洞，鑿去突出墻面的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。山墻及邊角處，每隔 ，然后用 1:3 水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)?；鶎幽ɑ覒?yīng)按高級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、立面垂直 、陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。 6）浸磚；將飾面磚掃凈，放在凈水中浸泡 2h 以上， 直至不泛泡為止，取出待表面晾干或擦凈待用。粘貼順序，一種是按層或腳手步架，分段分塊逐皮自下而上進(jìn)行。貼完一行，把嵌縫條起出刮干凈，墊放在面磚上口，依此逐皮向上進(jìn)行。粘貼時(shí)，面磚上口對準(zhǔn)墻面所彈水平線，垂直則以認(rèn)定面磚的一側(cè)對墻面所彈垂直縫格線進(jìn)行粘貼，面磚應(yīng)輕壓附線。 （ 2）施工要點(diǎn)： 為達(dá)到“鋪貼平整、潔凈，接縫填嵌密實(shí)、平直、 灰縫寬窄、顏色一致，大小陰、陽角順直、挺，給人以美感”的效果，除按常規(guī)外，還將采取以下做法： 1）在底層砂漿抹平整，彈線分格的基礎(chǔ)上，做到每塊面磚都拉通長橫線、豎線。 ○3 勾縫砂漿用 1： 1水泥砂漿，并摻入水泥重量的三分之一的碳黑粉。從而解決易出差錯及大面光滑水面棱角粗糙，不順直的缺陷。 ○ 2將門窗框臨時(shí)用 木楔固定，待檢查立面垂直，左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再用鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。 ○ 5門窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用防水材料分層填塞密實(shí)，縫 隙表面留 8MM深的槽口，嵌封防水材料如硅膠。 3）門窗扇的安裝： ○ 1門窗扇安裝應(yīng)在室外裝修基本完成后進(jìn)行； ○ 2平開門窗扇安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在門窗框上，然后將扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整合適后再將扇子固定在合頁上，必須保證上下兩個轉(zhuǎn)動部位在同一軸線上，且垂直； 4）玻璃安裝： 玻璃安裝是窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。 ○ 2玻璃就位：尺寸較 小時(shí)，可用雙手夾住就位。玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)外兩側(cè)間隙不應(yīng)小于 2MM，否則會造成密封困難；但也不宜大于 5 MM，否則橡皮條起不到擠緊固定的作用。 ○ 3玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。 （ 3）砼按設(shè)計(jì)標(biāo)號（ C20）配制，宜用 、中砂， 的石屑配制，塌落度 56CM，必須充分?jǐn)嚢?，隨拌隨用。一般約為七天。鋪貼天溝、女兒墻泛水時(shí)，宜順天溝（泛水）方向，減少搭接。 1）基層表面的涂刷：涂刷基層膠粘劑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)對陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排水口、伸出屋面管根部等節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行全面涂刷，絕對不能漏刷。卷材鋪貼時(shí)應(yīng)對好已彈好的粉線，并且在已經(jīng)鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時(shí)，能夠以此為基準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。 腳手架搭設(shè)總的指導(dǎo)思想： （ 1）“全封閉”：腳手底部一層竹笆一層密目網(wǎng)封閉，外側(cè)面一層密目網(wǎng)密閉。 （ 2）搭拆腳手架人員必須系好安全帶，防止高空墜落。預(yù)埋Φ 48短鋼管用扣件扣